JPH0481102B2 - - Google Patents
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- JPH0481102B2 JPH0481102B2 JP59049316A JP4931684A JPH0481102B2 JP H0481102 B2 JPH0481102 B2 JP H0481102B2 JP 59049316 A JP59049316 A JP 59049316A JP 4931684 A JP4931684 A JP 4931684A JP H0481102 B2 JPH0481102 B2 JP H0481102B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2511—Evaporator distribution valves
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エヤーカーテン式冷蔵ケース等の冷
却装置に関する。
却装置に関する。
(従来の技術)
低沸点の液化冷媒を、膨張弁から、蒸発器にお
ける低圧の蒸発管内に注入して蒸発させることに
より、循環冷気より多量の蒸発熱を奪取し、これ
を冷却した後、圧縮機をもつて高圧に加圧すると
ともに、凝縮器において冷却し、再び液化して循
環させるようにした冷却装置を備えるエヤーカー
テン式冷蔵ケース等においては、エヤーカーテン
内へ、常に若干の外気が混入し、蒸発器に空気中
の水分が次第に着霜して、冷却能力が低下する。
ける低圧の蒸発管内に注入して蒸発させることに
より、循環冷気より多量の蒸発熱を奪取し、これ
を冷却した後、圧縮機をもつて高圧に加圧すると
ともに、凝縮器において冷却し、再び液化して循
環させるようにした冷却装置を備えるエヤーカー
テン式冷蔵ケース等においては、エヤーカーテン
内へ、常に若干の外気が混入し、蒸発器に空気中
の水分が次第に着霜して、冷却能力が低下する。
そのため、なんらかの手段で、この霜を除去す
る必要がある。
る必要がある。
従来は、この目的のために、蒸発器の風路の風
上に電気ヒーターを設け、冷媒の循環を定期的に
中断するとともに、電気ヒーターに通電して、循
環冷気を温めて、霜を溶解除去する、いわゆる電
気式除霜、あるいは、圧縮機の吐出側の高温のガ
ス冷媒を、定期的に蒸発器へ循環させて、冷媒ガ
スの有する潜熱と顕熱によつて、霜を溶解除去す
る、いわゆるホツトガス式除霜が、一般に行われ
ている。
上に電気ヒーターを設け、冷媒の循環を定期的に
中断するとともに、電気ヒーターに通電して、循
環冷気を温めて、霜を溶解除去する、いわゆる電
気式除霜、あるいは、圧縮機の吐出側の高温のガ
ス冷媒を、定期的に蒸発器へ循環させて、冷媒ガ
スの有する潜熱と顕熱によつて、霜を溶解除去す
る、いわゆるホツトガス式除霜が、一般に行われ
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記した従来の手段によると、除霜中は、冷却
は中断し、かつ電気ヒーターあるいはホツトガス
により供給される熱によつて、ケース内の温度が
急上昇するため、収納食品の品質が劣化し、また
除霜のために電力を必要とするとともに、除霜終
了後は、ひとたび上昇した食品ケース内の温度
を、所定温度まで低下させるのに、通常の保冷運
転時よりも、多量の電力を必要とする。
は中断し、かつ電気ヒーターあるいはホツトガス
により供給される熱によつて、ケース内の温度が
急上昇するため、収納食品の品質が劣化し、また
除霜のために電力を必要とするとともに、除霜終
了後は、ひとたび上昇した食品ケース内の温度
を、所定温度まで低下させるのに、通常の保冷運
転時よりも、多量の電力を必要とする。
このような問題点を解決するため、特穫昭58−
178176号公報には、ケース内に2個の蒸発器を設
け、これらを交互に冷却用に使用し、着霜した蒸
発器は、圧縮機より吐出する高温の冷媒ガスの気
化潜熱により除霜するとともに、冷媒ガスを液化
させ、除霜終了後は、冷媒ガスを、通常の冷却サ
イクルのように、凝縮器へ通過させ、冷却に使用
中の蒸発器には、常に完全に液化した冷媒を供給
し、除霜中においても、ケース内の冷却を中断し
ないようにすることにより、上述の欠点を除去
し、かつ、冷媒の有する熱により、除霜中の蒸発
器より溶出する水が、冷却装置の低温部分を通過
する際に氷結するのを防止し、この水を、ケース
外へ円滑に排出させうるようにしたものが記載さ
れている。
178176号公報には、ケース内に2個の蒸発器を設
け、これらを交互に冷却用に使用し、着霜した蒸
発器は、圧縮機より吐出する高温の冷媒ガスの気
化潜熱により除霜するとともに、冷媒ガスを液化
させ、除霜終了後は、冷媒ガスを、通常の冷却サ
イクルのように、凝縮器へ通過させ、冷却に使用
中の蒸発器には、常に完全に液化した冷媒を供給
し、除霜中においても、ケース内の冷却を中断し
ないようにすることにより、上述の欠点を除去
し、かつ、冷媒の有する熱により、除霜中の蒸発
器より溶出する水が、冷却装置の低温部分を通過
する際に氷結するのを防止し、この水を、ケース
外へ円滑に排出させうるようにしたものが記載さ
れている。
しかし、このものにおいても、例えば次に列記
するような問題点が認められる。
するような問題点が認められる。
(a) 1個の送風機を正逆回転させて、冷気循環装
置の風路方向を切替えるため、送風機を正転し
たときと逆転したときとで、送風機のフアンの
形状の影響により、風力に強弱の差が生じ、冷
蔵ケースの冷却力が一定とならない。
置の風路方向を切替えるため、送風機を正転し
たときと逆転したときとで、送風機のフアンの
形状の影響により、風力に強弱の差が生じ、冷
蔵ケースの冷却力が一定とならない。
(b) 外箱と内箱の間の前部と後部に設けた仕切板
の前後に、循環冷気通路とバイパス路を形成し
てあるため、外箱と内箱の間の狭い空間内に、
仕切板と風路切替えシヤツタを取付ける作業
が、極めて困難かつ面倒である。しかも、仕切
板により、循環冷気通路がさらに狭くなり、こ
の狭い循環冷気通路を加速されて通過する冷気
が、吸排口における整流器の抵抗を強く受けて
押し戻され、循環冷気通路において乱気流を生
じる。
の前後に、循環冷気通路とバイパス路を形成し
てあるため、外箱と内箱の間の狭い空間内に、
仕切板と風路切替えシヤツタを取付ける作業
が、極めて困難かつ面倒である。しかも、仕切
板により、循環冷気通路がさらに狭くなり、こ
の狭い循環冷気通路を加速されて通過する冷気
が、吸排口における整流器の抵抗を強く受けて
押し戻され、循環冷気通路において乱気流を生
じる。
(c) 1個の送風機を正逆回転させて、冷気循環装
置の風路の方向を切替えるため、仕切板の上端
に風路切替え用シヤツタを必要とする。もしこ
のシヤツタがないと、前記吸排口における整流
器の抵抗を強く受けて押し戻された冷気が、仕
切板の上端よりバイパス路側に流入して、送風
機による流れに逆らい、送風機の風力を弱める
ことになる。
置の風路の方向を切替えるため、仕切板の上端
に風路切替え用シヤツタを必要とする。もしこ
のシヤツタがないと、前記吸排口における整流
器の抵抗を強く受けて押し戻された冷気が、仕
切板の上端よりバイパス路側に流入して、送風
機による流れに逆らい、送風機の風力を弱める
ことになる。
(d) 電磁弁の切替えと連動する風路切替えシヤツ
タの切替え装置が必要となるが、この切替え装
置は、複雑で故障しやすく、かつ高価である。
タの切替え装置が必要となるが、この切替え装
置は、複雑で故障しやすく、かつ高価である。
(問題を解決するための手段)
本発明によると、上記問題点は、次のようにし
て解決される。
て解決される。
気化した冷媒と、圧縮機をもつて加圧した後、
凝縮器において冷却液化し、蒸発器における蒸発
管内へ送入して、蒸発させ、この際、送風機によ
り蒸発器内を通過させられる循環冷気より、蒸発
熱を奪取して、これを冷却し、かつ気化した冷媒
を、再び凝縮器において冷却液化して、蒸発器へ
循環させるようにしたエヤーカーテン式冷蔵ケー
ス等において、 蒸発器を、屈曲する蒸発管と徐霜管を並列する
とともに、これらを多数のフインをもつて結合
し、かつ要所に温度センサーを備える前後2組か
らなるものとし、 ケースの外箱1と内箱2との間における前後部
冷気循環通路4a,4bの下側前後に、それぞ
れ、前記前部蒸発器12aと前部送風機9a、並
びに後部蒸発器12bと後部送風機9bを設け、 前部蒸発器12aの上面前端に、斜前上方を向
く短寸の仕切板3aを、また後部蒸発器12bの
上面後端に、斜後上方を向く短寸の仕切板3bを
設けることにより、前後部仕切板3a,3bおよ
び蒸発器12a,12bの上側に、それぞれ前後
部冷気循環通路4a,4bと連なる前後部バイパ
ス路5a,5bを形成し、 前部蒸発器12aの直後、および後部蒸発器1
2bの直前に、それぞれ、冷気を対応する前後部
蒸発器12a,12bへ送入しうる前後部送風機
9a,9bを設け、 圧縮機10の吐出口に接続した高圧ガス管21
を、主電磁弁22aを介して凝縮器11の入口へ
接続するとともに、副電磁弁22bを備えるバイ
パス管23をもつて、凝縮器11の出口へ接続
し、 凝縮器11の出口を、それぞれ前後部分岐管2
4a,24bをもつて、前後部蒸発器12a,1
2bにおける除霜管18a,18bへ接続し、 前部蒸発器12aの除霜管18aの出口を、前
部連絡管25aにより、前部電磁弁26aを介し
て、後部蒸発器12bの蒸発管17bの入口と接
続し、 後部蒸発器12bの除霜管18bの出口を、後
部連絡管25bにより、後部電磁弁26bを介し
て、前部蒸発器12aの蒸発管17aの入口と接
続し、 前後両蒸発管17a,17bの出口を、圧縮機
10の吸込口へ接続してなり、 前記温度センサー20の検知温度が所定値以下
のときには、前記主電磁弁22aを閉じるととも
に、前記副電磁弁22bを開かせて、圧縮機10
と前後部蒸発器12a,12bとを直接に連通さ
せ、かつ前記前部電磁弁26aを開かせるととも
に、後部電磁弁26bを閉じさせ、さらに、前記
温度センサー20の検知温度が所定値以上となつ
たとき、前記主電磁弁22aを開かせるととも
に、副電磁弁22bを閉じさせて、圧縮機10と
前後部蒸発器12a,12bとの間に凝縮器11
が介在するようにし、かつ前記前部電磁弁26a
を閉じさせるとともに、後部電磁弁26bを開か
せるようにし、 前記前後電磁弁26a,26bの開閉により、
冷媒が前部除霜管18aと後部蒸発管17b、あ
るいは後部除霜管18bと前部蒸発管17aへ交
互に流れるようにし、 前後部蒸発器12a,12bの一方が冷却サイ
クルにあるときは、自からの送風機9a又は9b
を作動させるとともに、他方の送風機9a又は9
bを停止させ、かつ一方の蒸発器12a又は12
bの除霜が完了すると、自からの送風機9a又は
9bを停止させるとともに、他方の蒸発器12b
又は12aの送風機9b又は9aを作動させるよ
うに、電気的回路を構成したことを特徴とするエ
ヤーカーテン式冷蔵ケース等の冷却装置。
凝縮器において冷却液化し、蒸発器における蒸発
管内へ送入して、蒸発させ、この際、送風機によ
り蒸発器内を通過させられる循環冷気より、蒸発
熱を奪取して、これを冷却し、かつ気化した冷媒
を、再び凝縮器において冷却液化して、蒸発器へ
循環させるようにしたエヤーカーテン式冷蔵ケー
ス等において、 蒸発器を、屈曲する蒸発管と徐霜管を並列する
とともに、これらを多数のフインをもつて結合
し、かつ要所に温度センサーを備える前後2組か
らなるものとし、 ケースの外箱1と内箱2との間における前後部
冷気循環通路4a,4bの下側前後に、それぞ
れ、前記前部蒸発器12aと前部送風機9a、並
びに後部蒸発器12bと後部送風機9bを設け、 前部蒸発器12aの上面前端に、斜前上方を向
く短寸の仕切板3aを、また後部蒸発器12bの
上面後端に、斜後上方を向く短寸の仕切板3bを
設けることにより、前後部仕切板3a,3bおよ
び蒸発器12a,12bの上側に、それぞれ前後
部冷気循環通路4a,4bと連なる前後部バイパ
ス路5a,5bを形成し、 前部蒸発器12aの直後、および後部蒸発器1
2bの直前に、それぞれ、冷気を対応する前後部
蒸発器12a,12bへ送入しうる前後部送風機
9a,9bを設け、 圧縮機10の吐出口に接続した高圧ガス管21
を、主電磁弁22aを介して凝縮器11の入口へ
接続するとともに、副電磁弁22bを備えるバイ
パス管23をもつて、凝縮器11の出口へ接続
し、 凝縮器11の出口を、それぞれ前後部分岐管2
4a,24bをもつて、前後部蒸発器12a,1
2bにおける除霜管18a,18bへ接続し、 前部蒸発器12aの除霜管18aの出口を、前
部連絡管25aにより、前部電磁弁26aを介し
て、後部蒸発器12bの蒸発管17bの入口と接
続し、 後部蒸発器12bの除霜管18bの出口を、後
部連絡管25bにより、後部電磁弁26bを介し
て、前部蒸発器12aの蒸発管17aの入口と接
続し、 前後両蒸発管17a,17bの出口を、圧縮機
10の吸込口へ接続してなり、 前記温度センサー20の検知温度が所定値以下
のときには、前記主電磁弁22aを閉じるととも
に、前記副電磁弁22bを開かせて、圧縮機10
と前後部蒸発器12a,12bとを直接に連通さ
せ、かつ前記前部電磁弁26aを開かせるととも
に、後部電磁弁26bを閉じさせ、さらに、前記
温度センサー20の検知温度が所定値以上となつ
たとき、前記主電磁弁22aを開かせるととも
に、副電磁弁22bを閉じさせて、圧縮機10と
前後部蒸発器12a,12bとの間に凝縮器11
が介在するようにし、かつ前記前部電磁弁26a
を閉じさせるとともに、後部電磁弁26bを開か
せるようにし、 前記前後電磁弁26a,26bの開閉により、
冷媒が前部除霜管18aと後部蒸発管17b、あ
るいは後部除霜管18bと前部蒸発管17aへ交
互に流れるようにし、 前後部蒸発器12a,12bの一方が冷却サイ
クルにあるときは、自からの送風機9a又は9b
を作動させるとともに、他方の送風機9a又は9
bを停止させ、かつ一方の蒸発器12a又は12
bの除霜が完了すると、自からの送風機9a又は
9bを停止させるとともに、他方の蒸発器12b
又は12aの送風機9b又は9aを作動させるよ
うに、電気的回路を構成したことを特徴とするエ
ヤーカーテン式冷蔵ケース等の冷却装置。
(実施例)
以下、添付の図面に基いて、本発明を具体的に
説明する。
説明する。
第1図および第2図は、本発明装置を具備する
エヤーカーテン式冷蔵冷凍食品陳列ケースを示
す。
エヤーカーテン式冷蔵冷凍食品陳列ケースを示
す。
両図において、1は、断熱構造とした上面開口
する外箱、2は、外箱1の内部に設けた上面開口
する内箱で、外箱1と内箱2の間は、下端同士が
互いに連通する前部および後部の冷気循環通路4
a,4bとなつている。なお前後は、それぞれ両
図の左右を言う。
する外箱、2は、外箱1の内部に設けた上面開口
する内箱で、外箱1と内箱2の間は、下端同士が
互いに連通する前部および後部の冷気循環通路4
a,4bとなつている。なお前後は、それぞれ両
図の左右を言う。
内箱2の上端前後部には、それぞれ互いに対向
する前後の吸排口7a,7bが設けられ、かつ両
吸排口7a,7bにまたがつて、エヤーカーテン
8が形成されるようになつている。
する前後の吸排口7a,7bが設けられ、かつ両
吸排口7a,7bにまたがつて、エヤーカーテン
8が形成されるようになつている。
前後部冷気循環通路4a,4bの下部には、そ
れぞれ蒸発器12a,12bが設けられている。
れぞれ蒸発器12a,12bが設けられている。
前部蒸発器12aの上面前端には、斜前上方を
向く短寸の仕切板3aが、また後部蒸発器12b
の上面後端には、斜後上方を向く短寸の仕切板3
bが設けられ、これにより、前後部仕切板3a3
bおよび蒸発器12a,12bの上側には、前後
部冷気循環通路4a,4bと連なるバイパス路5
a,5bが形成されている。
向く短寸の仕切板3aが、また後部蒸発器12b
の上面後端には、斜後上方を向く短寸の仕切板3
bが設けられ、これにより、前後部仕切板3a3
bおよび蒸発器12a,12bの上側には、前後
部冷気循環通路4a,4bと連なるバイパス路5
a,5bが形成されている。
前部蒸発器12aの直後、および後部蒸発器1
2bの直前には、それぞれ、冷気を対応する前後
部蒸発器12a,12bへ送入しうる前後部送風
機9a,9bが設けられている。
2bの直前には、それぞれ、冷気を対応する前後
部蒸発器12a,12bへ送入しうる前後部送風
機9a,9bが設けられている。
10は、外箱1の下側後部に設置した圧縮機、
11は、外箱1の後面に設置した凝縮器、13
a,13bは、それぞれ前後部蒸発器12a,1
2bの排水装置である。
11は、外箱1の後面に設置した凝縮器、13
a,13bは、それぞれ前後部蒸発器12a,1
2bの排水装置である。
14a,14bは、それぞれ前後部排水装置1
3a,13bを加熱するための、蛇行状に屈曲す
る冷媒媒管、15a,15bは、それぞれ前後部
排水装置13a,13bの過冷を防止する断熱
材、16は排水管である。
3a,13bを加熱するための、蛇行状に屈曲す
る冷媒媒管、15a,15bは、それぞれ前後部
排水装置13a,13bの過冷を防止する断熱
材、16は排水管である。
前部蒸発器12aは、第3図に示すように、蛇
行状に屈曲する前部蒸発管17aと、これと平行
をなすように屈曲する除霜管18aを、食い違い
状に配設し、かつ多数のフイン19をもつて互い
に結合して形成されている。
行状に屈曲する前部蒸発管17aと、これと平行
をなすように屈曲する除霜管18aを、食い違い
状に配設し、かつ多数のフイン19をもつて互い
に結合して形成されている。
後部蒸発器12bも、同様の後部蒸発管17b
と除霜管18bの多数のフインをもつて形成され
ている。
と除霜管18bの多数のフインをもつて形成され
ている。
両蒸発器12a,12bの要所には、それぞれ
前後部温度センサー20a,20bが設けられて
いる。
前後部温度センサー20a,20bが設けられて
いる。
第1図においては、前部蒸発器12aは除霜中
で、後部蒸発器12bは冷却中であり、前部蒸発
器12aの冷気循環用送風機9aは停止してお
り、後部蒸発器12aの冷気循環用の送風機9b
は運転されている。
で、後部蒸発器12bは冷却中であり、前部蒸発
器12aの冷気循環用送風機9aは停止してお
り、後部蒸発器12aの冷気循環用の送風機9b
は運転されている。
第2図においては、前部蒸発器12aは冷却中
で、後部の蒸発器12bは除霜中であり、前部蒸
発器12aの冷気循環用送風機9aは運転されて
おり、後部の蒸発器12bの冷気循環用送風機9
bは停止している。
で、後部の蒸発器12bは除霜中であり、前部蒸
発器12aの冷気循環用送風機9aは運転されて
おり、後部の蒸発器12bの冷気循環用送風機9
bは停止している。
第4図および第5図は、本発明装置の配管図
で、各図中の二重線は、冷媒の通過経路を示す。
で、各図中の二重線は、冷媒の通過経路を示す。
第4図および第5図において、圧縮機10の吐
出口に接続された高圧ガス管21は、主電磁弁2
2aを介して凝縮器11の入口に接続され、かつ
噴電磁弁22bを備えるバイパス管23により、
凝縮器11の出口に接続されている。
出口に接続された高圧ガス管21は、主電磁弁2
2aを介して凝縮器11の入口に接続され、かつ
噴電磁弁22bを備えるバイパス管23により、
凝縮器11の出口に接続されている。
凝縮器11の出口は、それぞれ、前後部分岐管
24a,24bにより、前後部排水装置13a,
13bの冷媒管14a,14bを経た後、前後部
蒸発器12a,12bの除霜管18a,18bに
接続されている。
24a,24bにより、前後部排水装置13a,
13bの冷媒管14a,14bを経た後、前後部
蒸発器12a,12bの除霜管18a,18bに
接続されている。
前部蒸発器12aの除霜管18aの出口は、前
部連絡管25aにより、前部電磁弁26aと前部
膨張弁27aを介して、後部蒸発器12bの蒸発
管17bの入口に接続されている。
部連絡管25aにより、前部電磁弁26aと前部
膨張弁27aを介して、後部蒸発器12bの蒸発
管17bの入口に接続されている。
後部蒸発器12bの除霜管18bの出口は、後
部連絡管25bにより、後部電磁弁26bと膨張
弁27bを介して、前部蒸発器12aの蒸発管1
7aの入口に接続されている。
部連絡管25bにより、後部電磁弁26bと膨張
弁27bを介して、前部蒸発器12aの蒸発管1
7aの入口に接続されている。
両蒸発管17a,17bの出口同士は、互いに
接続され、かつ低圧ガス管28をもつて、圧縮機
10の吸込口に接続されている。
接続され、かつ低圧ガス管28をもつて、圧縮機
10の吸込口に接続されている。
第1図および第4図は、前部蒸発器12aが除
霜中で、後部蒸発器12bが冷却中の状態を示
す。副電磁弁22bおよび前部電磁弁26aは開
き、主電磁弁22aおよび後部電磁弁26bは閉
じており、冷媒は、第4図の矢印で示すように循
環する。
霜中で、後部蒸発器12bが冷却中の状態を示
す。副電磁弁22bおよび前部電磁弁26aは開
き、主電磁弁22aおよび後部電磁弁26bは閉
じており、冷媒は、第4図の矢印で示すように循
環する。
すなわち冷媒は、圧縮機10→前部冷媒管14
a→前部除霜管18a→前部電磁弁26a→前部
膨張弁27a→後部蒸発管17b→圧縮機10と
循環する。
a→前部除霜管18a→前部電磁弁26a→前部
膨張弁27a→後部蒸発管17b→圧縮機10と
循環する。
圧縮機10によつて、次第に高温高圧となつた
冷媒ガスは、前部冷媒管14aを通過して前部排
水装置13aを温め、前部蒸発器12aより溶出
する水の氷結を防止する。
冷媒ガスは、前部冷媒管14aを通過して前部排
水装置13aを温め、前部蒸発器12aより溶出
する水の氷結を防止する。
その後、この冷媒ガスは、前部除霜管18aを
通過する間に、前部蒸発器12aの着霜を溶解除
去するとともに、自らは冷却されて液化する。
通過する間に、前部蒸発器12aの着霜を溶解除
去するとともに、自らは冷却されて液化する。
ついで、前部電磁弁26aと膨張弁27aを経
て、後部蒸発器12bの蒸発管17bへ流入して
気化され、周囲より多量の気化を奪つて、後部蒸
発器12bを通過する循環空気を冷却した後、圧
縮機10へ戻つて、上述のように循環する。
て、後部蒸発器12bの蒸発管17bへ流入して
気化され、周囲より多量の気化を奪つて、後部蒸
発器12bを通過する循環空気を冷却した後、圧
縮機10へ戻つて、上述のように循環する。
後部蒸発器12bが冷却に使用されているとき
は、前部送風機9aは停止し、かつ後部送風機9
bは作動するように、電気回路は構成されてい
る。
は、前部送風機9aは停止し、かつ後部送風機9
bは作動するように、電気回路は構成されてい
る。
従つて、冷気は、後部冷気循環通路4bを経
て、後部吸排口7bより前部吸排口7aへ向かつ
て流れ、エヤーカーテン8を形成する。
て、後部吸排口7bより前部吸排口7aへ向かつ
て流れ、エヤーカーテン8を形成する。
外気が混入して温度が上昇した循環空気は、前
部バイパス路5aを経て、後部蒸発器12bへ戻
つて循環し、ケース内を冷却する。
部バイパス路5aを経て、後部蒸発器12bへ戻
つて循環し、ケース内を冷却する。
前部蒸発器12aの除霜が進行して、温度が上
昇し、例えば、+5℃となると、これを前部温度
センサー20aが検知して、第5図に示すよう
に、主電磁弁22aを開くとともに、副電磁弁2
2bを閉じる。
昇し、例えば、+5℃となると、これを前部温度
センサー20aが検知して、第5図に示すよう
に、主電磁弁22aを開くとともに、副電磁弁2
2bを閉じる。
すると、冷媒ガスは凝縮器11へ流れ、通常の
冷却装置と同様に放熱液化して、前部除霜管18
aを通過して、除霜を完了させ、上述同様、圧縮
機10へ戻る。
冷却装置と同様に放熱液化して、前部除霜管18
aを通過して、除霜を完了させ、上述同様、圧縮
機10へ戻る。
除霜が完了すると、後部送風機9bは停止する
とともに、前部送風機9aは作動する。
とともに、前部送風機9aは作動する。
これにより、運転中に着霜した後部蒸発器12
bは除霜されるとともに、除霜の完了した前部蒸
発器12aは、循環空気を冷却する。
bは除霜されるとともに、除霜の完了した前部蒸
発器12aは、循環空気を冷却する。
なお、バイパス路5a,5bを通過する気流の
一部は還流38する。
一部は還流38する。
前後部送風機9a,9bの運転・停止の切替
え、および前後部電磁弁26a,26bの開閉切
替えは、タイマー等を使用して、容易に自動的に
同期して行わせることができる。
え、および前後部電磁弁26a,26bの開閉切
替えは、タイマー等を使用して、容易に自動的に
同期して行わせることができる。
第6図および第7図は、本発明装置の他の例を
示す配管図で、両図中の二重線は、冷媒の通過経
路を示す。
示す配管図で、両図中の二重線は、冷媒の通過経
路を示す。
第6図および第7図において、圧縮機10の吐
出口に接続されている高圧ガス管21は、凝縮器
11の入口に接続され、かつバイパス管23によ
り、ホツトガスマニフオルド29を介して、前後
部三方弁30a,30bに接続されている。
出口に接続されている高圧ガス管21は、凝縮器
11の入口に接続され、かつバイパス管23によ
り、ホツトガスマニフオルド29を介して、前後
部三方弁30a,30bに接続されている。
凝縮器11の出口は、主電磁弁31を介し、冷
媒管32を経て、冷媒マニフオルド33に接続さ
れている。
媒管32を経て、冷媒マニフオルド33に接続さ
れている。
冷媒マニフオルド33の出口は、前後部分岐冷
媒管34a,34bを経て、それぞれ、前後部電
磁弁26a,26bと前後部膨張弁27a,27
bを介して、前後部蒸発器12a,12bの蒸発
管17a,17bの入口に接続されている。
媒管34a,34bを経て、それぞれ、前後部電
磁弁26a,26bと前後部膨張弁27a,27
bを介して、前後部蒸発器12a,12bの蒸発
管17a,17bの入口に接続されている。
前後部分岐冷媒管34a,34bには、それぞ
れ、前後部電磁弁26a,26bの前方と、前後
部膨張弁27a,27bの後方とをつなぐ前後部
バイパス冷媒管35a,35bが接続されてい
る。バイパス冷媒管35a,35bには、それぞ
れ逆止弁36a,36bが設けられている。
れ、前後部電磁弁26a,26bの前方と、前後
部膨張弁27a,27bの後方とをつなぐ前後部
バイパス冷媒管35a,35bが接続されてい
る。バイパス冷媒管35a,35bには、それぞ
れ逆止弁36a,36bが設けられている。
前部蒸発管17aから出た低圧ガス管28a
は、後部三方弁30bを介して、また、後部蒸発
管17bから出た低圧ガス管28bは、前部三方
弁30aを介して、低圧ガスマニフオルド37に
接続されている。
は、後部三方弁30bを介して、また、後部蒸発
管17bから出た低圧ガス管28bは、前部三方
弁30aを介して、低圧ガスマニフオルド37に
接続されている。
低圧ガスマニフオルド37の出口は、低圧ガス
管28により圧縮機10の吸込口に接続されてい
る。
管28により圧縮機10の吸込口に接続されてい
る。
第6図は、前部蒸発器12aが除霜中で、後部
蒸発器12bが冷却中の状態を示し、主電磁弁3
1は閉じ、両三方弁30a,30bは、点線示の
ように開いている。また、前部電磁弁26aは閉
じ、後部電磁弁26bは開いている。
蒸発器12bが冷却中の状態を示し、主電磁弁3
1は閉じ、両三方弁30a,30bは、点線示の
ように開いている。また、前部電磁弁26aは閉
じ、後部電磁弁26bは開いている。
この時冷媒は、図示のように、圧縮機10→バ
イパス管23→ホツトガスマニフオルド29→後
部三方弁30b→後部低圧ガス管28a→前部蒸
発管17a→前部逆止弁36a→前部バイパス冷
媒管35a→前部分岐冷媒管34a→冷媒マニフ
オルド33へと循環し、その途中で、前部蒸発器
12aを温めるとともに除霜し、自らは液化す
る。
イパス管23→ホツトガスマニフオルド29→後
部三方弁30b→後部低圧ガス管28a→前部蒸
発管17a→前部逆止弁36a→前部バイパス冷
媒管35a→前部分岐冷媒管34a→冷媒マニフ
オルド33へと循環し、その途中で、前部蒸発器
12aを温めるとともに除霜し、自らは液化す
る。
液化して冷媒マニフオルド33へ入つた冷媒
は、後部電磁弁26bおよび後部膨張弁27bを
通り、後部蒸発器12bで蒸発して、これを通過
する循環空気より、気化熱を奪取してこれを冷却
する。
は、後部電磁弁26bおよび後部膨張弁27bを
通り、後部蒸発器12bで蒸発して、これを通過
する循環空気より、気化熱を奪取してこれを冷却
する。
ついで、冷媒は、後部低圧ガス管28bより、
前部三方弁30aを経て、低圧ガスマニフオルド
37へ入り、さらに、低圧ガス管28を経て、圧
縮機10へ戻つて循環する。
前部三方弁30aを経て、低圧ガスマニフオルド
37へ入り、さらに、低圧ガス管28を経て、圧
縮機10へ戻つて循環する。
この場合、冷気の循環路と送風機9a,9bの
運転・停止・および風路切替用シヤツター6a,
6bの開閉は、第4図、第5図による配管の場合
と同じである。
運転・停止・および風路切替用シヤツター6a,
6bの開閉は、第4図、第5図による配管の場合
と同じである。
前部蒸発器12aの除霜が進行して、温度が上
昇し、例えば、+5℃となると、これを、前部温
度センサー20aが検知して、主電磁弁31を開
くとともに、前部三方弁30aを、点線示のとお
りに開き、かつ後部三方弁30bを閉じる。
昇し、例えば、+5℃となると、これを、前部温
度センサー20aが検知して、主電磁弁31を開
くとともに、前部三方弁30aを、点線示のとお
りに開き、かつ後部三方弁30bを閉じる。
すると、冷媒ガスは、凝縮器11を経て、通常
の冷却装置と同様に放熱液化し、冷媒マニフオル
ド33へ入つた後、開いている後部電磁弁26b
を通過して、後部蒸発器12bで冷却作用を行な
う。
の冷却装置と同様に放熱液化し、冷媒マニフオル
ド33へ入つた後、開いている後部電磁弁26b
を通過して、後部蒸発器12bで冷却作用を行な
う。
一方、前部電磁弁26aは閉じているので、前
部蒸発器12aは、冷却作用を行わない。
部蒸発器12aは、冷却作用を行わない。
この状態を、第7図に示す。
除霜完了後、前部送風機9aを運転するととも
に、後部送風機9bを停止し、かつ前部電磁弁2
6aと主電磁弁31を開くとともに、後部電磁弁
26bを閉じて、前後部三方弁30a,30bを
切替えれば、上述同様、運転中に着霜した後部蒸
発器12bは除霜され、かつ除霜の完了した前部
蒸発器12aは、循環冷気を冷却する。
に、後部送風機9bを停止し、かつ前部電磁弁2
6aと主電磁弁31を開くとともに、後部電磁弁
26bを閉じて、前後部三方弁30a,30bを
切替えれば、上述同様、運転中に着霜した後部蒸
発器12bは除霜され、かつ除霜の完了した前部
蒸発器12aは、循環冷気を冷却する。
なお、各送風機9a,9bの運転・停止、電磁
弁26a,26bの開閉切替え、および三方弁3
0a,30bの切替えは、タイマー等を使用して
制御できることは、前述したのと同様である。
弁26a,26bの開閉切替え、および三方弁3
0a,30bの切替えは、タイマー等を使用して
制御できることは、前述したのと同様である。
(発明の効果)
(a) 2組の送風機を切替えることにより、循環冷
気通路とバイパス路を通る冷気の風力を常に一
定とすることができる。
気通路とバイパス路を通る冷気の風力を常に一
定とすることができる。
(b) 循環冷気通路を広く、吸排口の整流器の抵抗
を弱くすることができ、またバイパス管を通過
して生じる若干のシヨートサーキツト空気も、
送風機により、再度蒸発器へ送入されて、循環
冷気通路に戻されるから、冷気循環通路内にお
いて乱気流を生ぜず、冷蔵ケースの冷却を安定
して行うことができる。
を弱くすることができ、またバイパス管を通過
して生じる若干のシヨートサーキツト空気も、
送風機により、再度蒸発器へ送入されて、循環
冷気通路に戻されるから、冷気循環通路内にお
いて乱気流を生ぜず、冷蔵ケースの冷却を安定
して行うことができる。
(c) 一方の蒸発器の除霜中、他方の蒸発器が冷却
作用を行い、一般の冷蔵ケースのように、除霜
中の冷却作用の中断がないので、常にケース内
を低温に保持することができ、ケース内の食品
の品質保持が極めて良好である。
作用を行い、一般の冷蔵ケースのように、除霜
中の冷却作用の中断がないので、常にケース内
を低温に保持することができ、ケース内の食品
の品質保持が極めて良好である。
(d) 頻繁に除霜しうるので、着霜量は少く、その
ため、蒸発器におけるフインのピツチを小さく
しても、着霜により、冷気の循環が阻害される
ことがない。従つて、蒸発器を小型にすること
ができ、蒸発器が2個であつても、その専有容
積は、従来の同種の装置に比して、大差はな
い。
ため、蒸発器におけるフインのピツチを小さく
しても、着霜により、冷気の循環が阻害される
ことがない。従つて、蒸発器を小型にすること
ができ、蒸発器が2個であつても、その専有容
積は、従来の同種の装置に比して、大差はな
い。
(e) 構成が簡単で、故障のおそれが少ない。
第1図は、本発明装置を具備する冷凍食品陳列
ケースの中央縦断右側面図で、後部蒸発器が冷却
中のものを示す。第2図は、第1図において、前
部蒸発器が冷却中のものを示す。第3図は、除霜
管を有する蒸発器の一例を示す正面図である。第
4図は、本発明による冷却装置の配管図で、除霜
管を有する蒸発器を使用しており、かつ前部蒸発
器の除霜初期の状態を示す。第5図は、第4図に
おいて、前部蒸発器の除霜終期の状態を示す。第
6図は、本発明による冷却装置の配管図で、ホツ
トガス除霜を行うもので、前部蒸発器の除霜初期
の状態を示す。第7図は、第6図において、前部
蒸発器の除霜終期の状態を示す。 1……外箱、2……内箱、3a,3b……(前
後部)仕切板、4a,4b……(前後部)冷気循
環通路、5a,5b……(前後部)バイパス路、
7a,7b……(前後部)吸排口、8……エヤー
カーテン、9a,9b……(前後部)送風機、1
0……圧縮機、11……凝縮器、12a,12b
……(前後部)蒸発器、13a,13b……(前
後部)排水装置、14a,14b……(前後部)
冷媒管、15a,15b……(前後部)断熱材、
16……排水管、17a,17b……(前後部)
蒸発管、18a,18b……(前後部)除霜管、
19……フイン、20a,20b……(前後部)
温度センサー、21……高圧ガス管、22a……
主電磁弁、22b……副電磁弁、23……バイパ
ス管、24a,24b……(前後部)分岐管、2
5a,25b……(前後部)連絡管、26a,2
6b……(前後部)電磁弁、27a,27b……
(前後部)膨張弁、28,28a,28b……低
圧ガス管、29……ホツトガスマニフオルド、3
0a,30b……(前後部)三方弁、31……主
電磁弁、32……冷媒管、33……冷媒マニフオ
ルド、34a,34b……(前後部)分岐冷媒
管、35a,35b……(前後部)バイパス冷媒
管、36a,36b……(前後部)逆止弁、37
……ホツトガスマニフオルド、38……還流、3
8……シヨートサーキツト空気。
ケースの中央縦断右側面図で、後部蒸発器が冷却
中のものを示す。第2図は、第1図において、前
部蒸発器が冷却中のものを示す。第3図は、除霜
管を有する蒸発器の一例を示す正面図である。第
4図は、本発明による冷却装置の配管図で、除霜
管を有する蒸発器を使用しており、かつ前部蒸発
器の除霜初期の状態を示す。第5図は、第4図に
おいて、前部蒸発器の除霜終期の状態を示す。第
6図は、本発明による冷却装置の配管図で、ホツ
トガス除霜を行うもので、前部蒸発器の除霜初期
の状態を示す。第7図は、第6図において、前部
蒸発器の除霜終期の状態を示す。 1……外箱、2……内箱、3a,3b……(前
後部)仕切板、4a,4b……(前後部)冷気循
環通路、5a,5b……(前後部)バイパス路、
7a,7b……(前後部)吸排口、8……エヤー
カーテン、9a,9b……(前後部)送風機、1
0……圧縮機、11……凝縮器、12a,12b
……(前後部)蒸発器、13a,13b……(前
後部)排水装置、14a,14b……(前後部)
冷媒管、15a,15b……(前後部)断熱材、
16……排水管、17a,17b……(前後部)
蒸発管、18a,18b……(前後部)除霜管、
19……フイン、20a,20b……(前後部)
温度センサー、21……高圧ガス管、22a……
主電磁弁、22b……副電磁弁、23……バイパ
ス管、24a,24b……(前後部)分岐管、2
5a,25b……(前後部)連絡管、26a,2
6b……(前後部)電磁弁、27a,27b……
(前後部)膨張弁、28,28a,28b……低
圧ガス管、29……ホツトガスマニフオルド、3
0a,30b……(前後部)三方弁、31……主
電磁弁、32……冷媒管、33……冷媒マニフオ
ルド、34a,34b……(前後部)分岐冷媒
管、35a,35b……(前後部)バイパス冷媒
管、36a,36b……(前後部)逆止弁、37
……ホツトガスマニフオルド、38……還流、3
8……シヨートサーキツト空気。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 気化した冷媒を、圧縮機をもつて加圧した
後、凝縮器において冷却液化し、蒸発器における
蒸発管内へ送入して、蒸発させ、この際、送風機
により蒸発器内を通過させられる循環冷気より、
蒸発熱を奪取して、これを冷却し、かつ気化した
冷媒を、再び凝縮器において冷却液化して、蒸発
器へ循環させるようにしたエヤーカーテン式冷蔵
ケース等において、 蒸発器を、屈曲する蒸発管と徐霜管を並列する
とともに、これらを多数のフインをもつて結合
し、かつ要所に温度センサーを備える前後2組か
らなるものとし、 ケースの外箱1と内箱2との間における前後部
冷気循環通路4a,4bの下側前後に、それぞ
れ、前記前部蒸発器12aと前部送風機9a、並
びに後部蒸発器12bと後部送風機9bを設け、 前部蒸発器12aの上面前端に、斜前上方を向
く短寸の仕切板3aを、また後部蒸発器12bの
上面後端に、斜後上方を向く短寸の仕切板3bを
設けることにより、前後部仕切板3a,3bおよ
び蒸発器12a,12bの上側に、それぞれ前後
部冷気循環通路4a,4bと連なる前後部バイパ
ス路5a,5bを形成し、 前部蒸発器12aの直後、および後部蒸発器1
2bの直前に、それぞれ、冷気を対応する前後部
蒸発器12a,12bへ送入しうる前後部送風機
9a,9bを設け、 圧縮機10の吐出口に接続した高圧ガス管21
を、主電磁弁22aを介して凝縮器11の入口へ
接続するとともに、副電磁弁22bを備えるバイ
パス管23をもつて、凝縮器11の出口へ接続
し、 凝縮器11の出口を、それぞれ前後部分岐管2
4a,24bをもつて、前後部蒸発器12a,1
2bにおける除霜管18a,18bへ接続し、 前部蒸発器12aの除霜管18aの出口を、前
部連絡管25aにより、前部電磁弁26aを介し
て、後部蒸発器12bの蒸発管17bの入口と接
続し、 後部蒸発器12bの除霜管18bの出口を、後
部連絡管25bにより、後部電磁弁26bを介し
て、前部蒸発器12aの蒸発管17aの入口と接
続し、 前後両蒸発管17a,17bの出口を、圧縮機
10の吸込口へ接続してなり、 前記温度センサー20の検知温度が所定値以下
のときには、前記主電磁弁22aを閉じるととも
に、前記副電磁弁22bを開かせて、圧縮機10
と前後部蒸発器12a,12bとを直接に連通さ
せ、かつ前記前部電磁弁26aを開かせるととも
に、後部電磁弁26bを閉じさせ、さらに、前記
温度センサー20の検知温度が所定値以上となつ
たとき、前記主電磁弁22aを開かせるととも
に、副電磁弁22bを閉じさせて、圧縮機10と
前後部蒸発器12a,12bとの間に凝縮器11
が介在するようにし、かつ前記前部電磁弁26a
を閉じさせるとともに、後部電磁弁26bを開か
せるようにし、 前記前後電磁弁26a,26bの開閉により、
冷媒が前部除霜管18aと後部蒸発管17b、あ
るいは後部除霜管18bと前部蒸発管17aへ交
互に流れるようにし、 前後部蒸発器12a,12bの一方が冷却サイ
クルにあるときは、自からの送風機9a又は9b
を作動させるとともに、他方の送風機9a又は9
bを停止させ、かつ一方の蒸発器12a又は12
bの除霜が完了すると、自からの送風機9a又は
9bを停止させるとともに、他方の蒸発器12b
又は12aの送風機9b又は9aを作動させるよ
うに、電気的回路を構成したことを特徴とするエ
ヤーカーテン式冷蔵ケース等の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4931684A JPS60194270A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | エヤ−カ−テン式冷蔵ケ−ス等の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4931684A JPS60194270A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | エヤ−カ−テン式冷蔵ケ−ス等の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194270A JPS60194270A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0481102B2 true JPH0481102B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=12827555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4931684A Granted JPS60194270A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | エヤ−カ−テン式冷蔵ケ−ス等の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194270A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343587Y2 (ja) * | 1986-01-30 | 1991-09-12 | ||
| JPH01184378A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Sakai Reitou Kogyo Kk | 冷蔵・冷東庫の冷媒を利用する霜取り装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58178176A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | 株式会社岡村製作所 | エア−カ−テン式冷蔵ケ−ス等の冷却方法とその装置 |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP4931684A patent/JPS60194270A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60194270A (ja) | 1985-10-02 |
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