JPH0481109B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0481109B2 JPH0481109B2 JP59169544A JP16954484A JPH0481109B2 JP H0481109 B2 JPH0481109 B2 JP H0481109B2 JP 59169544 A JP59169544 A JP 59169544A JP 16954484 A JP16954484 A JP 16954484A JP H0481109 B2 JPH0481109 B2 JP H0481109B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- pipe
- heat exchanger
- fin group
- odd number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は例えば冷凍機、空気調和機等に用い
られる板状フイン付き熱交換器に関する。
られる板状フイン付き熱交換器に関する。
従来の技術
この種の板状フイン付き熱交換器は、１本ない
しは複数本の冷媒管に、所定間隔おきに、所定ピ
ツチに配列した複数個の板状フイン群を挿通装着
したのち、該冷媒管をフイン群相互間の位置でＵ
字状に折曲げて蛇行状に形成し、かつ複数本の冷
媒管が用いられている場合にはそれらの管端相互
をＵベント管を介して連通接続し、一連の蛇行状
の冷媒回路を形成したものとなされている（例え
ば特開昭54−151549号、特開昭53−106957号）。
しは複数本の冷媒管に、所定間隔おきに、所定ピ
ツチに配列した複数個の板状フイン群を挿通装着
したのち、該冷媒管をフイン群相互間の位置でＵ
字状に折曲げて蛇行状に形成し、かつ複数本の冷
媒管が用いられている場合にはそれらの管端相互
をＵベント管を介して連通接続し、一連の蛇行状
の冷媒回路を形成したものとなされている（例え
ば特開昭54−151549号、特開昭53−106957号）。
このような板状フイン付き熱交換器の一形式と
して、設計上の要請から、第５図に示すように、
各フイン群３０に３本あるいは５本等の奇数本の
冷媒管３１，３１，３１が平行状に挿通され、か
つフイン群３０も奇数のものとなされて、フイン
群が上下に３段、５段あるいは７段等の奇数段に
構成されることがある。ところが斯る奇数列奇数
段構成の場合、隣接する冷媒管の管端相互をＵベ
ント管３２で接続して一連の冷媒回路を構成した
際、その両端の冷媒入口３３と同出口３４が熱交
換器コアの左右両側に逆向きに位置される結果と
なる。
して、設計上の要請から、第５図に示すように、
各フイン群３０に３本あるいは５本等の奇数本の
冷媒管３１，３１，３１が平行状に挿通され、か
つフイン群３０も奇数のものとなされて、フイン
群が上下に３段、５段あるいは７段等の奇数段に
構成されることがある。ところが斯る奇数列奇数
段構成の場合、隣接する冷媒管の管端相互をＵベ
ント管３２で接続して一連の冷媒回路を構成した
際、その両端の冷媒入口３３と同出口３４が熱交
換器コアの左右両側に逆向きに位置される結果と
なる。
発明が解決しようとする問題点
このため、上記冷媒入口および出口に接続すべ
き配管用のスペースが熱交換器コアの両側に必要
となり、例えば冷蔵庫に組付けるような場合、配
管スペースを多く必要とするのみならず、配管作
業もコアの片側だけで行う場合に較べて厄介なも
のとなり、組付作業性を低下し、更には所要配管
材料も増大してコスト・アツプの要因となるとい
うような問題があつた。
き配管用のスペースが熱交換器コアの両側に必要
となり、例えば冷蔵庫に組付けるような場合、配
管スペースを多く必要とするのみならず、配管作
業もコアの片側だけで行う場合に較べて厄介なも
のとなり、組付作業性を低下し、更には所要配管
材料も増大してコスト・アツプの要因となるとい
うような問題があつた。
この発明は、上記のような問題点を解決するこ
と、即ち奇数列奇数段の板状フイン付き熱交換器
にあつて、偶数段の場合のそれのように、冷媒出
口管をコアの同じ側に同方向に向けて位置せしめ
うるものとなすことを目的とする。
と、即ち奇数列奇数段の板状フイン付き熱交換器
にあつて、偶数段の場合のそれのように、冷媒出
口管をコアの同じ側に同方向に向けて位置せしめ
うるものとなすことを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記の目的において、この発明は、３本以上奇
数本の冷媒管が奇数の板状フイン群に平行状に挿
通固定されかつ隣接するフイン群間でＵ字状に屈
曲されて蛇行状に形成されると共に、隣接する冷
媒管端相互がＵベント管を介して連通接続された
板状フイン付き熱交換器において、 前記奇数本の冷媒管のうち１本が、最上段また
は最下段にフイン群と、該フイン群から２段目の
フイン群との間にまたがるＵ字状曲管部を切除さ
れることにより、該冷媒管端が上記２段目のフイ
ン群の一端において開口されて入口管または出口
管が取付けられることにより、冷媒回路の両端の
入口管と出口管が熱交換器コアの同じ側に設けら
れてなることを特徴とする板状フイン付き熱交換
器を要旨とする。
数本の冷媒管が奇数の板状フイン群に平行状に挿
通固定されかつ隣接するフイン群間でＵ字状に屈
曲されて蛇行状に形成されると共に、隣接する冷
媒管端相互がＵベント管を介して連通接続された
板状フイン付き熱交換器において、 前記奇数本の冷媒管のうち１本が、最上段また
は最下段にフイン群と、該フイン群から２段目の
フイン群との間にまたがるＵ字状曲管部を切除さ
れることにより、該冷媒管端が上記２段目のフイ
ン群の一端において開口されて入口管または出口
管が取付けられることにより、冷媒回路の両端の
入口管と出口管が熱交換器コアの同じ側に設けら
れてなることを特徴とする板状フイン付き熱交換
器を要旨とする。
実施例
以下、この発明の構成を更に図示実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図に示すこの発明の一実施例に係る熱交換
器は、次の如くして製作されたものである。即
ち、まず第２図に示すように、３本の直管状の冷
媒管１を所定間隔おきに配置される奇数個の板状
フイン群２に挿通し、拡管してこれを固定装置す
る。然る後、隣接するフイン群２，２間の部分で
冷媒管１，１，１をＵ字状に順次屈曲し蛇行状に
形成する。以上の工程は従来の製造工程と全く同
様であるが、この発明の熱交換器の製作において
は、上記の如く曲げを行つたのち、あるいはその
前の段階でも良いが、第３図に示すように最上段
に位置するフイン群２−Ａと該フイン群から２段
目に位置するフイン群２−Ｂとの間にまたがる１
つのＵ字状曲管部３を、直管部４との境界部分で
切断して除去し、上記２段目のフイン群２−Ｂの
一端に当該冷媒管１の一端を開口せしめたものと
する。そして、この開口端５に冷媒入口管６を取
付けると共に、隣接する冷媒管１，１の所要の管
端相互をＵベント管７を介して接続し、もつて形
成される一連の冷媒回路の他端、即ち最下段のフ
イン群２の一端に開口する他の冷媒管１の管端に
冷媒出口管８を取付け、所要の熱交換器コアを完
成する。
器は、次の如くして製作されたものである。即
ち、まず第２図に示すように、３本の直管状の冷
媒管１を所定間隔おきに配置される奇数個の板状
フイン群２に挿通し、拡管してこれを固定装置す
る。然る後、隣接するフイン群２，２間の部分で
冷媒管１，１，１をＵ字状に順次屈曲し蛇行状に
形成する。以上の工程は従来の製造工程と全く同
様であるが、この発明の熱交換器の製作において
は、上記の如く曲げを行つたのち、あるいはその
前の段階でも良いが、第３図に示すように最上段
に位置するフイン群２−Ａと該フイン群から２段
目に位置するフイン群２−Ｂとの間にまたがる１
つのＵ字状曲管部３を、直管部４との境界部分で
切断して除去し、上記２段目のフイン群２−Ｂの
一端に当該冷媒管１の一端を開口せしめたものと
する。そして、この開口端５に冷媒入口管６を取
付けると共に、隣接する冷媒管１，１の所要の管
端相互をＵベント管７を介して接続し、もつて形
成される一連の冷媒回路の他端、即ち最下段のフ
イン群２の一端に開口する他の冷媒管１の管端に
冷媒出口管８を取付け、所要の熱交換器コアを完
成する。
従つて、上記により製作されたこの発明に係る
熱交換器は、第１図および第４図に示されるよう
に、冷媒入口管６と出口管８が、いずれも熱交換
コアの同じ側（図示では右側）に同方向に向けて
位置されたものとなされており、最上段のフイン
群２−Ａに貫通する１本の冷媒管１の一部からな
る直管部４は、冷媒回路に連通しないデツドパイ
プとして両端を開口したまま残存されたものとな
されている。
熱交換器は、第１図および第４図に示されるよう
に、冷媒入口管６と出口管８が、いずれも熱交換
コアの同じ側（図示では右側）に同方向に向けて
位置されたものとなされており、最上段のフイン
群２−Ａに貫通する１本の冷媒管１の一部からな
る直管部４は、冷媒回路に連通しないデツドパイ
プとして両端を開口したまま残存されたものとな
されている。
上記実施例では、最上段のフイン群２−Ａから
２段目のフイン群２−Ｂの一端に冷媒入口管６を
取付けた場合を示したが、最下段のフイン群から
２段目のフイン群の一端において１本の冷媒管１
の管端を開口せしめたものとし、これに冷媒出口
管を接続するものとしても良い。
２段目のフイン群２−Ｂの一端に冷媒入口管６を
取付けた場合を示したが、最下段のフイン群から
２段目のフイン群の一端において１本の冷媒管１
の管端を開口せしめたものとし、これに冷媒出口
管を接続するものとしても良い。
発明の効果
この発明は上述の次第で、フイン群に奇数本の
冷媒管が挿通装着され、蛇行状に屈曲されてフイ
ン群が奇数段に形成された奇数列奇数段の板状フ
イン付き熱交換器でありながら、冷媒管の連通接
続によつて形成される一連の冷媒回路の両端の冷
媒入口管と同出口管が、熱交換器コアの同じ側に
位置されたものとなされているから、配管スペー
スを該熱交換器の片側だけに集中させることがで
き、両側に大きな配管スペースを占める欠点を解
消しうるのはもちろん、所要配管長さも減少で
き、かつ配管接続作業も容易化し得て、コスト・
ダウン、取付け作業性の向上をはかることができ
る。
冷媒管が挿通装着され、蛇行状に屈曲されてフイ
ン群が奇数段に形成された奇数列奇数段の板状フ
イン付き熱交換器でありながら、冷媒管の連通接
続によつて形成される一連の冷媒回路の両端の冷
媒入口管と同出口管が、熱交換器コアの同じ側に
位置されたものとなされているから、配管スペー
スを該熱交換器の片側だけに集中させることがで
き、両側に大きな配管スペースを占める欠点を解
消しうるのはもちろん、所要配管長さも減少で
き、かつ配管接続作業も容易化し得て、コスト・
ダウン、取付け作業性の向上をはかることができ
る。
また、この発明は、奇数本の冷媒管のうちの１
本が最上段または最下段のフイン群と、該フイン
群から２段目のフイン群との間にまたがるＵ字状
曲管部を切除されることにより、該冷媒管端が上
記２段目のフイン群の一端において開口され、こ
れの開口端に入口管または出口管を取付けたもの
となされている。従つて、最上段または最下段の
フイン群の一端部に、冷媒回路を構成しないデツ
ドパイプ部分が残存されることになり、このデツ
ドパイプ部分の存在により当該フイン群の強度が
補われその徒らな変形が防止される。また、熱交
換器製造時における冷媒管を拡管してフインを固
定する作業工程時においても、すべてのフイン群
に均等に冷媒管が通された状態で拡管作業を行え
るので、フインの不慮の変形、破損を防止でき、
拡管作業工程を安易に行いうる。
本が最上段または最下段のフイン群と、該フイン
群から２段目のフイン群との間にまたがるＵ字状
曲管部を切除されることにより、該冷媒管端が上
記２段目のフイン群の一端において開口され、こ
れの開口端に入口管または出口管を取付けたもの
となされている。従つて、最上段または最下段の
フイン群の一端部に、冷媒回路を構成しないデツ
ドパイプ部分が残存されることになり、このデツ
ドパイプ部分の存在により当該フイン群の強度が
補われその徒らな変形が防止される。また、熱交
換器製造時における冷媒管を拡管してフインを固
定する作業工程時においても、すべてのフイン群
に均等に冷媒管が通された状態で拡管作業を行え
るので、フインの不慮の変形、破損を防止でき、
拡管作業工程を安易に行いうる。
第１図はこの発明の一実施例を示す板状フイン
付き熱交換器の斜視図、第２図は第１図の熱交換
器を製造するに際しての冷媒パイプへのフイン群
の装着状態を示す斜視図、第３図は第１図の熱交
換器の製作途上の状態を示す斜視図、第４図は第
１図の熱交換器の右側面図である。第５図は従来
品の第１図相当の斜視図である。 １……冷媒管、２……板状フイン群、２−Ａ…
…最上段のフイン群、２−Ｂ……最上段から２段
目のフイン群、３……除去される曲管部、４……
直管部、５……冷媒管の開口端、６……冷媒入
口、７……Ｕベント管、８……冷媒出口。
付き熱交換器の斜視図、第２図は第１図の熱交換
器を製造するに際しての冷媒パイプへのフイン群
の装着状態を示す斜視図、第３図は第１図の熱交
換器の製作途上の状態を示す斜視図、第４図は第
１図の熱交換器の右側面図である。第５図は従来
品の第１図相当の斜視図である。 １……冷媒管、２……板状フイン群、２−Ａ…
…最上段のフイン群、２−Ｂ……最上段から２段
目のフイン群、３……除去される曲管部、４……
直管部、５……冷媒管の開口端、６……冷媒入
口、７……Ｕベント管、８……冷媒出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ３本以上奇数本の冷媒管が奇数の板状フイン
群に平行状に挿通固定されかつ隣接するフイン群
間でＵ字状に屈曲されて蛇行状に形成されると共
に、隣接する冷媒管端相互がＵベント管を介して
連通接続された板状フイン付き熱交換器におい
て、 前記奇数本の冷媒管のうち１本が、最上段また
は最下段にフイン群と、該フイン群から２段目の
フイン群との間にまたがるＵ字状曲管部を切除さ
れることにより、該冷媒管端が上記２段目のフイ
ン群の一端において開口されて入口管または出口
管が取付けられることにより、冷媒回路の両端の
入口管と出口管が熱交換器コアの同じ側に設けら
れてなることを特徴とする板状フイン付き熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954484A JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954484A JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146892A JPS6146892A (ja) | 1986-03-07 |
| JPH0481109B2 true JPH0481109B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15888444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16954484A Granted JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146892A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63187078A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | 株式会社 渡辺製作所 | エバポレ−タ−及びその製造方法 |
| DE19644674A1 (de) * | 1996-10-28 | 1998-04-30 | Schilling Heinz Kg | Lamellenrohr-Wärmeaustauscher in Blockbauweise zur Wärmeübertragung zwischen gas-, dampfförmigen oder flüssigen Medien mit horizontalen Trennflächen |
| CN104132572A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-11-05 | 苏州威尔博机械有限公司 | 一种s形热交换器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118353A (ja) * | 1974-08-07 | 1976-02-13 | Hitachi Ltd | Fuintsukinetsukokankino seizohoho |
| JPS5242255A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Sanwa Denki Seisakusho Kk | Through hole substrate with conductive paint and method of producing same |
| JPS5613687U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-05 |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP16954484A patent/JPS6146892A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6146892A (ja) | 1986-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |