JPS6146892A - 板状フイン付き熱交換器 - Google Patents
板状フイン付き熱交換器Info
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- JPS6146892A JPS6146892A JP16954484A JP16954484A JPS6146892A JP S6146892 A JPS6146892 A JP S6146892A JP 16954484 A JP16954484 A JP 16954484A JP 16954484 A JP16954484 A JP 16954484A JP S6146892 A JPS6146892 A JP S6146892A
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- Japan
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- refrigerant
- heat exchanger
- tubes
- pipe
- tube
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は例えば冷凍機、空気調和機等に用いられる板
状フィン付き熱交換器に関する。
状フィン付き熱交換器に関する。
従来の技術
この種の根状フィン付き熱交換器は、１本ないしは複数
本の冷媒管に、所定間隔おきに、所定ピッチに配列した
複数個の板状フィン群を挿通装着したのち、該冷媒管を
フィン群相互間の位置でＵ字状に折曲げて蛇行状に形成
し、かつ複数本の冷媒管が用いられている場合にはそれ
らの管端相互をＵベンド管を介して連通接続し、一連の
蛇行状の冷媒回路を形成したものとなされている（例え
ば特開昭５４−１５１５４９号、特開昭５３−１０６９
５７号）。
本の冷媒管に、所定間隔おきに、所定ピッチに配列した
複数個の板状フィン群を挿通装着したのち、該冷媒管を
フィン群相互間の位置でＵ字状に折曲げて蛇行状に形成
し、かつ複数本の冷媒管が用いられている場合にはそれ
らの管端相互をＵベンド管を介して連通接続し、一連の
蛇行状の冷媒回路を形成したものとなされている（例え
ば特開昭５４−１５１５４９号、特開昭５３−１０６９
５７号）。
このような板状フィン付き熱交換器の−形式として、設
計上の要請から、第７図に示すように、各フィン群（３
０）に３本あるいは５本等の奇数本の冷媒管（３１）
（３１） （３１）が平行状に挿通され、かつフィ
ン群（３０）も奇数のものとなされて、フィン群が上下
に３段、５段あるいは７段等の奇数段に構成されること
がある。ところが断る奇数列奇数段構成の場合、隣接す
る冷媒管の管端相互をＵベンド管（３２）で接続して一
連の冷媒回路を構成した際、その両端の冷媒人口〈３３
）と同出口（３４）が熱交換器コアの左右両側に逆向き
に位置される結果となる。
計上の要請から、第７図に示すように、各フィン群（３
０）に３本あるいは５本等の奇数本の冷媒管（３１）
（３１） （３１）が平行状に挿通され、かつフィ
ン群（３０）も奇数のものとなされて、フィン群が上下
に３段、５段あるいは７段等の奇数段に構成されること
がある。ところが断る奇数列奇数段構成の場合、隣接す
る冷媒管の管端相互をＵベンド管（３２）で接続して一
連の冷媒回路を構成した際、その両端の冷媒人口〈３３
）と同出口（３４）が熱交換器コアの左右両側に逆向き
に位置される結果となる。
発明が解決しようとする問題点
このため、上記冷媒入口および出口に接続すべき配管用
のスペースが熱交換器コアの両側に必要となり、例えば
冷蔵庫に組付けるような場合、配管スペースを多く必要
とするのみならず、配管作業もコアの）Ａ側だけｒ行う
場合に較べて厄介なものとなり、組付作業性を低下し、
更には所要配管材料も増大してコスト・アップの要因と
なるというような問題があった。
のスペースが熱交換器コアの両側に必要となり、例えば
冷蔵庫に組付けるような場合、配管スペースを多く必要
とするのみならず、配管作業もコアの）Ａ側だけｒ行う
場合に較べて厄介なものとなり、組付作業性を低下し、
更には所要配管材料も増大してコスト・アップの要因と
なるというような問題があった。
この発明は、上記のような問題点を解決すること、即ち
奇数列奇数段の板状フィン付き熱交換器にあって、偶数
段の場合のそれのように、冷媒出入口管をコアの同じ側
に同方向に向けて位置せしめうるちのとなすことを目的
とする。
奇数列奇数段の板状フィン付き熱交換器にあって、偶数
段の場合のそれのように、冷媒出入口管をコアの同じ側
に同方向に向けて位置せしめうるちのとなすことを目的
とする。
問題点を解決するための手段
上記の目的において、この発明は、奇数本の冷媒管のう
ちの１本の管端を、最上段または最下段のフィン群から
２段目のフィン群の一端において、開口せしめたものと
し、この管端に冷媒入口管または出口管を取付けること
により、冷媒入口管及び同出口管を熱交換器コアの同じ
側に同方向に向けて設けたことを特徴としている。
ちの１本の管端を、最上段または最下段のフィン群から
２段目のフィン群の一端において、開口せしめたものと
し、この管端に冷媒入口管または出口管を取付けること
により、冷媒入口管及び同出口管を熱交換器コアの同じ
側に同方向に向けて設けたことを特徴としている。
実施例
以下、この発明の構成を更に図示実施例に基づいて説明
する。
する。
第１図に示ずこの発明の一実施例に係る熱交換器は、次
の如くして製作されたものである。
の如くして製作されたものである。
即ち、先ず第２図に示すように、３本の直管状の冷媒管
（１）を所定間隔おきに配置される奇数個の板状フィン
群（２）に挿通し、拡管してこれを固定装着する。然る
後、隣接するフィン群＜２）＜２）間の部分で冷媒管（
１）（１）（１）をＵ字状に順次屈曲し蛇行状に形成す
る。
（１）を所定間隔おきに配置される奇数個の板状フィン
群（２）に挿通し、拡管してこれを固定装着する。然る
後、隣接するフィン群＜２）＜２）間の部分で冷媒管（
１）（１）（１）をＵ字状に順次屈曲し蛇行状に形成す
る。
以上の工程は従来の製造工程と全く同様であるが、この
発明の熱交換器の製作においては、上記の如く曲げを行
ったのち、あるいはその前の段階Ｃも良いが、第３図に
示づように最上段に位置するフィン群（２−△）と該フ
ィン群から２段目に位置づるフィン群（２−Ｂ）との間
にまたがる１つのＵ字状曲管部（３）を、直管部（４）
との境界部分で切断して除去し、上記２段目のフィン群
＜２−Ｂ）の一端に当該冷媒管（１）の一端を開口せし
めたものとする。そして、この開口端（５）に冷媒入口
管（６）を取付けると共に、隣接する冷媒管（１）（１
）の所要の管端相互をＵベンド管（７）を介しＣ接続し
、もって形成される一連の冷媒回路の他端、最下段のフ
ィン群く２）の一端に開口する他の冷媒管〈１）の管端
に冷媒出口管（８）を取付け、所要の熱交換器コアを完
成する。
発明の熱交換器の製作においては、上記の如く曲げを行
ったのち、あるいはその前の段階Ｃも良いが、第３図に
示づように最上段に位置するフィン群（２−△）と該フ
ィン群から２段目に位置づるフィン群（２−Ｂ）との間
にまたがる１つのＵ字状曲管部（３）を、直管部（４）
との境界部分で切断して除去し、上記２段目のフィン群
＜２−Ｂ）の一端に当該冷媒管（１）の一端を開口せし
めたものとする。そして、この開口端（５）に冷媒入口
管（６）を取付けると共に、隣接する冷媒管（１）（１
）の所要の管端相互をＵベンド管（７）を介しＣ接続し
、もって形成される一連の冷媒回路の他端、最下段のフ
ィン群く２）の一端に開口する他の冷媒管〈１）の管端
に冷媒出口管（８）を取付け、所要の熱交換器コアを完
成する。
従って、上記により製作されたこの発明に係る熱交換器
は、第１図および第４図に示されるように、冷媒入口管
（６）と出口管（８）が、いずれも熱交換器コアの同じ
側（図示では右側）に同方向に向けて位置されたものと
なされており、最上段のフィン群（２−Ａ＞に貫通する
１本の冷媒管（１）の一部からなる直管部く４）は、冷
媒回路に連通しないデッドパイプとして両端を開口した
まま残存されたものとなされて −いる。
は、第１図および第４図に示されるように、冷媒入口管
（６）と出口管（８）が、いずれも熱交換器コアの同じ
側（図示では右側）に同方向に向けて位置されたものと
なされており、最上段のフィン群（２−Ａ＞に貫通する
１本の冷媒管（１）の一部からなる直管部く４）は、冷
媒回路に連通しないデッドパイプとして両端を開口した
まま残存されたものとなされて −いる。
上記実施例では、最上段のフィン群（２−Ａ）から２段
目のフィン群（２−８）の一端に冷媒入口管（６）を取
付けた場合を示したが、最下段のフィン群から２段目の
フィン群の一端において１本の冷媒管（１）の管端を開
口せしめたものとし、これに冷媒出口管を接続するもの
としても良い。
目のフィン群（２−８）の一端に冷媒入口管（６）を取
付けた場合を示したが、最下段のフィン群から２段目の
フィン群の一端において１本の冷媒管（１）の管端を開
口せしめたものとし、これに冷媒出口管を接続するもの
としても良い。
第５図および第６図は更に他の実施例を示すものである
。この実施例では、第５図に示すように３本の冷ｔｓ管
（１１）のうちその１本（１１ａ ）を伯の冷媒管（１
１）より短いものとして、最上段〈または最下段）に位
置することになる１つのフィン群（２）にはじめから当
該冷媒管（１１ａ）を挿通しないものとしている。そし
てこの状態で冷媒管（１１） （Ｉｌａ ）を蛇行状
に屈曲することにより、第６図に示すように、最上段（
または最下段）のフィン群（２）の−側部に冷媒管の通
っていない部分をつくることにより、冷媒入口管〈６）
と同出口管（８）を熱交換器コアの同じ側に同じ方向に
向けて設けたものとしている。
。この実施例では、第５図に示すように３本の冷ｔｓ管
（１１）のうちその１本（１１ａ ）を伯の冷媒管（１
１）より短いものとして、最上段〈または最下段）に位
置することになる１つのフィン群（２）にはじめから当
該冷媒管（１１ａ）を挿通しないものとしている。そし
てこの状態で冷媒管（１１） （Ｉｌａ ）を蛇行状
に屈曲することにより、第６図に示すように、最上段（
または最下段）のフィン群（２）の−側部に冷媒管の通
っていない部分をつくることにより、冷媒入口管〈６）
と同出口管（８）を熱交換器コアの同じ側に同じ方向に
向けて設けたものとしている。
この第６図に示す実施例の場合は、その製作に際し第５
図に示すようにフィン群〈２）に冷媒管（１１） （
ｌｌａ ）を通し、これを拡管してフィンを固定する段
階で、冷媒管の通っていない部分のフィンが破損され易
いという難点があり、この点を配慮して上記拡管作業を
充分に注意深く行わなければならない。これに対し、前
記第１図に示したＪ：うなデッドパイプを残す構成とす
る場合には、拡管工程中での上記フィン破損のおそれが
なく、この点で相対的には一層有利である。
図に示すようにフィン群〈２）に冷媒管（１１） （
ｌｌａ ）を通し、これを拡管してフィンを固定する段
階で、冷媒管の通っていない部分のフィンが破損され易
いという難点があり、この点を配慮して上記拡管作業を
充分に注意深く行わなければならない。これに対し、前
記第１図に示したＪ：うなデッドパイプを残す構成とす
る場合には、拡管工程中での上記フィン破損のおそれが
なく、この点で相対的には一層有利である。
発明の効果
この発明は上述の次第で、フィン群の奇数本の冷媒管が
挿通装着され、蛇行状に屈曲されてフィン群が奇数段に
形成された奇数列奇数段の板状フィン付き熱交換器であ
りながら、冷媒管の遅過接続によって形成される一連の
冷媒回路の両端の冷媒入口管と同出口管が、熱交換器コ
アの同じ側に位置されたものとなされているから、配管
スペースを該熱交換器の片側だけに集中させることがで
き、両側に大きな配管スペースを占める欠点を解消しう
るのはもちろん、所要配管長さも減少でき、かつ配管接
続作業も容易化し得て、コスト・ダウン、組付は作業性
の向上をはかることができるなどの有益な効果を奏する
。
挿通装着され、蛇行状に屈曲されてフィン群が奇数段に
形成された奇数列奇数段の板状フィン付き熱交換器であ
りながら、冷媒管の遅過接続によって形成される一連の
冷媒回路の両端の冷媒入口管と同出口管が、熱交換器コ
アの同じ側に位置されたものとなされているから、配管
スペースを該熱交換器の片側だけに集中させることがで
き、両側に大きな配管スペースを占める欠点を解消しう
るのはもちろん、所要配管長さも減少でき、かつ配管接
続作業も容易化し得て、コスト・ダウン、組付は作業性
の向上をはかることができるなどの有益な効果を奏する
。
第１図はこの発明の一実施例を示す板状フィン付き熱交
換器の斜視図、第２図は第１図の熱交換器を製造するに
際しての冷媒パイプへのフィン群の装着状態を示す斜視
図、第３図は第１図の熱交換器の製作途上の状態を示す
斜視図、第４図は第１図の熱交換器の右側面図である。 第５図および第６図は他の実施例を示すもので、第５図
は第２図相当の斜視図、第６図は第１図相当の斜視図で
ある。また第７図は従来品の第１図相当の斜視図である
。 （１） （１１） （ｌｌａ ）・・・冷媒管、（
２）・・・板状フィン群、（２−Ａ＞・・・最上段のフ
ィン群、＜２−８）・・・最上段から２段目のフィン群
、（３）・・・除去される曲管部、（４）・・・直管部
、（５）・・・冷媒管の開口端、〈６〉・・・冷媒入口
管、（７）・・・Ｕベンド管、（８）・・・冷媒出口管
。 以 上
換器の斜視図、第２図は第１図の熱交換器を製造するに
際しての冷媒パイプへのフィン群の装着状態を示す斜視
図、第３図は第１図の熱交換器の製作途上の状態を示す
斜視図、第４図は第１図の熱交換器の右側面図である。 第５図および第６図は他の実施例を示すもので、第５図
は第２図相当の斜視図、第６図は第１図相当の斜視図で
ある。また第７図は従来品の第１図相当の斜視図である
。 （１） （１１） （ｌｌａ ）・・・冷媒管、（
２）・・・板状フィン群、（２−Ａ＞・・・最上段のフ
ィン群、＜２−８）・・・最上段から２段目のフィン群
、（３）・・・除去される曲管部、（４）・・・直管部
、（５）・・・冷媒管の開口端、〈６〉・・・冷媒入口
管、（７）・・・Ｕベンド管、（８）・・・冷媒出口管
。 以 上
Claims (2)
- （１）３本以上奇数本の冷媒管が奇数の板状フィン群に
平行状に挿通固定されかつ隣接するフィン群間でＵ字状
に屈曲されて蛇行状に形成されると共に、隣接する冷媒
管端相互がＵベンド管を介して連通接続された板状フィ
ン付き熱交換器において、 前記奇数本の冷媒管のうちその一本の管端 が、最上段または最下段のフィン群から２段目のフィン
群の一端において開口されて入口管または出口管が取付
けられることにより、冷媒回路の両端の入口管と出口管
が熱交換器コアの同じ側に設けられてなることを特徴と
する板状フィン付き熱交換器。 - （２）奇数本の冷媒管のうちの１本が、最上段または最
下段のフィン群と、該フィン群から２段目のフィン群と
の間にまたがるＵ字状曲管部を切除されることにより、
該冷媒管端が上記２段目のフィン群の一端において開口
されたものとなされている特許請求の範囲第１項記載の
板状フィン付き熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954484A JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16954484A JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146892A true JPS6146892A (ja) | 1986-03-07 |
| JPH0481109B2 JPH0481109B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15888444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16954484A Granted JPS6146892A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 板状フイン付き熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146892A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63187078A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | 株式会社 渡辺製作所 | エバポレ−タ−及びその製造方法 |
| EP0838649A3 (de) * | 1996-10-28 | 1999-01-20 | Heinz Schilling KG | Lamellenrohr-Wärmeaustauscher in Blockbauweise zur Wärmeübertragung zwischen gas-, dampfförmigen oder flüssigen Medien mit horizontalen Trennflächen |
| CN104132572A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-11-05 | 苏州威尔博机械有限公司 | 一种s形热交换器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118353A (ja) * | 1974-08-07 | 1976-02-13 | Hitachi Ltd | Fuintsukinetsukokankino seizohoho |
| JPS5242255A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Sanwa Denki Seisakusho Kk | Through hole substrate with conductive paint and method of producing same |
| JPS5613687U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-05 |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP16954484A patent/JPS6146892A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118353A (ja) * | 1974-08-07 | 1976-02-13 | Hitachi Ltd | Fuintsukinetsukokankino seizohoho |
| JPS5242255A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Sanwa Denki Seisakusho Kk | Through hole substrate with conductive paint and method of producing same |
| JPS5613687U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-05 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63187078A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-02 | 株式会社 渡辺製作所 | エバポレ−タ−及びその製造方法 |
| EP0838649A3 (de) * | 1996-10-28 | 1999-01-20 | Heinz Schilling KG | Lamellenrohr-Wärmeaustauscher in Blockbauweise zur Wärmeübertragung zwischen gas-, dampfförmigen oder flüssigen Medien mit horizontalen Trennflächen |
| CN104132572A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-11-05 | 苏州威尔博机械有限公司 | 一种s形热交换器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481109B2 (ja) | 1992-12-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |