JPH07310992A - 多管式熱交換器 - Google Patents
多管式熱交換器Info
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- JPH07310992A JPH07310992A JP12469194A JP12469194A JPH07310992A JP H07310992 A JPH07310992 A JP H07310992A JP 12469194 A JP12469194 A JP 12469194A JP 12469194 A JP12469194 A JP 12469194A JP H07310992 A JPH07310992 A JP H07310992A
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- JP
- Japan
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- pipes
- pipe
- tank
- heat exchanger
- tanks
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05341—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプをタンクへ組付ける作業を効率良く、
且つ従来に比べて低コストで行える多管式熱交換器を提
供する。 【構成】 一対のタンクと、前記一対のタンクを互いに
連通させる複数のパイプとを備え、隣接するパイプが、
パイプに交差する方向に延在する帯板により連結されて
いる。
且つ従来に比べて低コストで行える多管式熱交換器を提
供する。 【構成】 一対のタンクと、前記一対のタンクを互いに
連通させる複数のパイプとを備え、隣接するパイプが、
パイプに交差する方向に延在する帯板により連結されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の空調装置等に
用いられる多管式熱交換器に関するものである。
用いられる多管式熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一対のタンクと、前記一対のタンクを互
いに連通させる複数のパイプとを備える多管式熱交換器
が知られている。上記構成の多管式熱交換器において
は、外部流体回路から何れか一方のタンクに流入した熱
交換媒体が、パイプとタンク内に画成された室とを通っ
て対峙するタンク間を往復し、パイプの外側を流れる流
体と熱交換をした後、何れか一方のタンクから、外部流
体回路へ流出する。多管式熱交換器の組立に際しては、
従来、パイプの端部を１本づつ、タンクの囲壁に形成し
た穴に挿入して、パイプをタンクに組付けていた。
いに連通させる複数のパイプとを備える多管式熱交換器
が知られている。上記構成の多管式熱交換器において
は、外部流体回路から何れか一方のタンクに流入した熱
交換媒体が、パイプとタンク内に画成された室とを通っ
て対峙するタンク間を往復し、パイプの外側を流れる流
体と熱交換をした後、何れか一方のタンクから、外部流
体回路へ流出する。多管式熱交換器の組立に際しては、
従来、パイプの端部を１本づつ、タンクの囲壁に形成し
た穴に挿入して、パイプをタンクに組付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】多管式熱交換器の組立
に際して、従来、パイプの端部を１本づつ、タンクの囲
壁に形成した穴に挿入して、パイプをタンクに組付けて
いたので、パイプ組付け作業の効率が悪いという問題が
あった。また、パイプの挿入長さを規定するために、パ
イプの両端部の径を絞り、或いは、タンク囲壁に形成し
た穴の周囲にエンボス加工を施す等の追加の複雑な工程
が必要となりコストアップを招くという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、パイプ
をタンクへ組付ける作業を効率良く行える多管式熱交換
器を提供することを第１の目的とし、また、パイプの挿
入長さの規定を、従来に比べて低コストで行える多管式
熱交換器を提供することを第２の目的とする。
に際して、従来、パイプの端部を１本づつ、タンクの囲
壁に形成した穴に挿入して、パイプをタンクに組付けて
いたので、パイプ組付け作業の効率が悪いという問題が
あった。また、パイプの挿入長さを規定するために、パ
イプの両端部の径を絞り、或いは、タンク囲壁に形成し
た穴の周囲にエンボス加工を施す等の追加の複雑な工程
が必要となりコストアップを招くという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、パイプ
をタンクへ組付ける作業を効率良く行える多管式熱交換
器を提供することを第１の目的とし、また、パイプの挿
入長さの規定を、従来に比べて低コストで行える多管式
熱交換器を提供することを第２の目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、一対のタンクと、前記一対のタ
ンクを互いに連通させる複数のパイプとを備え、隣接す
るパイプが、パイプに交差する方向に延在する帯板によ
り連結されていることを特長とする多管式熱交換器を提
供する。本発明の好ましい態様においては、隣接するパ
イプの両端近傍部がパイプに交差する方向に延在する帯
板により連結されている。本発明の好ましい態様におい
ては、帯板により連結された複数のパイプは、平行に延
在する複数のパイプ状部分と、隣接するパイプ状部分を
連結する平板状部分とを有する押し出し成形部材の平板
状部分を、パイプ状部分に交差する方向に延在し、パイ
プ状部分を連結する帯状部分を除いて切り落とすことに
より製作されている。本発明の好ましい態様において
は、帯板により連結された複数のパイプは、平行に延在
する複数のパイプを、パイプに交差する方向に延在し、
パイプと嵌合する湾曲部を有する帯板で連結し、帯板の
湾曲部とパイプとの嵌合部をかしめることにより製作さ
れている。
に、本発明においては、一対のタンクと、前記一対のタ
ンクを互いに連通させる複数のパイプとを備え、隣接す
るパイプが、パイプに交差する方向に延在する帯板によ
り連結されていることを特長とする多管式熱交換器を提
供する。本発明の好ましい態様においては、隣接するパ
イプの両端近傍部がパイプに交差する方向に延在する帯
板により連結されている。本発明の好ましい態様におい
ては、帯板により連結された複数のパイプは、平行に延
在する複数のパイプ状部分と、隣接するパイプ状部分を
連結する平板状部分とを有する押し出し成形部材の平板
状部分を、パイプ状部分に交差する方向に延在し、パイ
プ状部分を連結する帯状部分を除いて切り落とすことに
より製作されている。本発明の好ましい態様において
は、帯板により連結された複数のパイプは、平行に延在
する複数のパイプを、パイプに交差する方向に延在し、
パイプと嵌合する湾曲部を有する帯板で連結し、帯板の
湾曲部とパイプとの嵌合部をかしめることにより製作さ
れている。
【０００５】
【作用】本発明においては、隣接するパイプが、パイプ
に交差する方向に延在する帯板により連結されているの
で、複数のパイプを同時にタンクに組付けることができ
る。隣接するパイプの両端近傍部をパイプに交差する方
向に延在する帯板で連結することにより、パイプの挿入
長さが規定される。隣接するパイプをパイプに交差する
方向に延在する帯板で連結する工程は、１本１本のパイ
プの両端部の径を絞り、或いは、タンク囲壁に形成した
穴の周囲にエンボス加工を施す等の工程に比べて、低コ
ストで行える。
に交差する方向に延在する帯板により連結されているの
で、複数のパイプを同時にタンクに組付けることができ
る。隣接するパイプの両端近傍部をパイプに交差する方
向に延在する帯板で連結することにより、パイプの挿入
長さが規定される。隣接するパイプをパイプに交差する
方向に延在する帯板で連結する工程は、１本１本のパイ
プの両端部の径を絞り、或いは、タンク囲壁に形成した
穴の周囲にエンボス加工を施す等の工程に比べて、低コ
ストで行える。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例に係る多管式熱交換器を図１
〜７に基づいて説明する。図１に示すように、直方体の
第１タンク１と第２タンク２とが上下に対峙して配設さ
れている。上方の第１タンク１は隔壁により複数の区画
に分割され、また、熱交換媒体の流入管３と熱交換媒体
の流出管４とが取り付けられている。下方の第２タンク
２は隔壁により複数の区画に分割されている。互いに間
隔を隔ててタンク１、２の横手方向に整列し、上下に延
在する複数のパイプ５から成るパイプ列αが、タンク
１、２の長手方向に互いに間隔を隔てて千鳥状に積層さ
れたパイプ群により、第１タンク１と第２タンク２とが
互いに連通させられている。
〜７に基づいて説明する。図１に示すように、直方体の
第１タンク１と第２タンク２とが上下に対峙して配設さ
れている。上方の第１タンク１は隔壁により複数の区画
に分割され、また、熱交換媒体の流入管３と熱交換媒体
の流出管４とが取り付けられている。下方の第２タンク
２は隔壁により複数の区画に分割されている。互いに間
隔を隔ててタンク１、２の横手方向に整列し、上下に延
在する複数のパイプ５から成るパイプ列αが、タンク
１、２の長手方向に互いに間隔を隔てて千鳥状に積層さ
れたパイプ群により、第１タンク１と第２タンク２とが
互いに連通させられている。
【０００７】図１、２に示すように、同一のパイプ列α
に属する複数のパイプ５は、互いに隣接するパイプ５の
両端近傍部が、パイプ５に交差する方向、すなわちタン
ク１、２の横手方向に延在する帯板６により連結され
て、一体化されている。図３に示すように、複数のパイ
プ５が一体化された各パイプ列αは、上方の帯板６の上
方へ突出する各パイプ５の上端部が第１タンク１の底板
１ａに形成された穴に挿入され、且つ上方の帯板６が第
１タンク１の底板１ａに当接し、下方の帯板６の下方へ
突出する各パイプ５の下端部が第２タンク２の頂板２ａ
に形成された穴に挿入され、且つ下方の帯板６が第２タ
ンク２の頂板２ａに当接した状態で、第１タンク１と第
２タンク２とに組付けられている。組付けられた各部材
の接合部はろう接されている。
に属する複数のパイプ５は、互いに隣接するパイプ５の
両端近傍部が、パイプ５に交差する方向、すなわちタン
ク１、２の横手方向に延在する帯板６により連結され
て、一体化されている。図３に示すように、複数のパイ
プ５が一体化された各パイプ列αは、上方の帯板６の上
方へ突出する各パイプ５の上端部が第１タンク１の底板
１ａに形成された穴に挿入され、且つ上方の帯板６が第
１タンク１の底板１ａに当接し、下方の帯板６の下方へ
突出する各パイプ５の下端部が第２タンク２の頂板２ａ
に形成された穴に挿入され、且つ下方の帯板６が第２タ
ンク２の頂板２ａに当接した状態で、第１タンク１と第
２タンク２とに組付けられている。組付けられた各部材
の接合部はろう接されている。
【０００８】隣接するパイプ５の両端近傍部が帯板６に
より連結されたパイプ列αの製作工程を以下に説明す
る。 押し出し成形部材の一部を切り落とすことによるパイ
プ列αの製作工程 図４（ａ）、（ｂ）に示すように、平行に延在する複数
のパイプ状部分５′と、隣接するパイプ状部分５′を連
結する平板状部分６′とを有する押し出し成形部材Ａの
平板状部分６′を、パイプ状部分５′に交差する方向に
延在し、パイプ状部分５′の両端近傍部を連結する帯状
部分を除いて切り落とすことにより、すなわち、図５に
おいて、斜線部を切り落とすことにより、隣接するパイ
プ５の両端近傍部が帯板６により連結されたパイプ列α
を製作する。図６に示すように、パイプ５にそって延在
するフィン状部分５ａと、パイプ５の両端近傍部を連結
する帯状部分６とが残存するように、押し出し形成部材
の平板状部分を切り落としても良い。
より連結されたパイプ列αの製作工程を以下に説明す
る。 押し出し成形部材の一部を切り落とすことによるパイ
プ列αの製作工程 図４（ａ）、（ｂ）に示すように、平行に延在する複数
のパイプ状部分５′と、隣接するパイプ状部分５′を連
結する平板状部分６′とを有する押し出し成形部材Ａの
平板状部分６′を、パイプ状部分５′に交差する方向に
延在し、パイプ状部分５′の両端近傍部を連結する帯状
部分を除いて切り落とすことにより、すなわち、図５に
おいて、斜線部を切り落とすことにより、隣接するパイ
プ５の両端近傍部が帯板６により連結されたパイプ列α
を製作する。図６に示すように、パイプ５にそって延在
するフィン状部分５ａと、パイプ５の両端近傍部を連結
する帯状部分６とが残存するように、押し出し形成部材
の平板状部分を切り落としても良い。
【０００９】隣接するパイプ５の両端近傍部を別部材
の帯板で連結することによるパイプ列αの製作工程 図７に示すように、平行に延在する複数のパイプ５の両
端近傍部を、パイプ５に交差する方向に延在し、パイプ
５と嵌合する湾曲部６ａを有する別部材の帯板６で連結
し、帯板６の湾曲部６ａとパイプ５との嵌合部をかしめ
ることにより、隣接するパイプ５の両端近傍部が帯板６
により連結されたパイプ列αを製作する。
の帯板で連結することによるパイプ列αの製作工程 図７に示すように、平行に延在する複数のパイプ５の両
端近傍部を、パイプ５に交差する方向に延在し、パイプ
５と嵌合する湾曲部６ａを有する別部材の帯板６で連結
し、帯板６の湾曲部６ａとパイプ５との嵌合部をかしめ
ることにより、隣接するパイプ５の両端近傍部が帯板６
により連結されたパイプ列αを製作する。
【００１０】本多管式熱交換器においては、図示しない
外部流体回路から、熱交換媒体が、流入管３を通って、
第１タンク１へ流入する。熱交換媒体は、パイプ５と第
２タンク２の区画と第１タンクの区画とを順次通過し
て、第１タンク１と第２タンク２との間を往復し、流出
管４を通って、図示しない外部流体回路へ還流する。熱
交換媒体は、パイプ５を通って、第１タンク１と第２タ
ンク２との間を往復する間に、パイプ５の外側を流れる
流体、例えば空気、と熱交換をする。
外部流体回路から、熱交換媒体が、流入管３を通って、
第１タンク１へ流入する。熱交換媒体は、パイプ５と第
２タンク２の区画と第１タンクの区画とを順次通過し
て、第１タンク１と第２タンク２との間を往復し、流出
管４を通って、図示しない外部流体回路へ還流する。熱
交換媒体は、パイプ５を通って、第１タンク１と第２タ
ンク２との間を往復する間に、パイプ５の外側を流れる
流体、例えば空気、と熱交換をする。
【００１１】本多管式熱交換器においては、同一のパイ
プ列αに属する複数のパイプ５は、互いに隣接するパイ
プ５が帯板６により連結されて、一体化されているの
で、同一のパイプ列αに属する複数のパイプ５を同時に
第１タンク１、第２タンク２に組付けることができる。
従って、パイプ５の第１タンク１、第２タンク２への組
付け作業の効率は高い。隣接するパイプ５の両端近傍部
を帯板６により連結することにより、パイプ５の第１タ
ンク１、第２タンク２への挿入長さが規定され、ひいて
は、熱交換器の高さが規定される。パイプ５の両端近傍
部を帯板６で連結する工程は、いずれも、１本１本のパ
イプ５の両端部の径を絞り、或いは、第１タンク１の底
板１ａ、第２タンク２の頂板２ａに形成した穴の周囲に
エンボス加工を施す等の工程に比べて、低コストで行え
る。従って、本熱交換器においては、パイプの挿入長さ
の規定を、従来に比べて低コストで行える。
プ列αに属する複数のパイプ５は、互いに隣接するパイ
プ５が帯板６により連結されて、一体化されているの
で、同一のパイプ列αに属する複数のパイプ５を同時に
第１タンク１、第２タンク２に組付けることができる。
従って、パイプ５の第１タンク１、第２タンク２への組
付け作業の効率は高い。隣接するパイプ５の両端近傍部
を帯板６により連結することにより、パイプ５の第１タ
ンク１、第２タンク２への挿入長さが規定され、ひいて
は、熱交換器の高さが規定される。パイプ５の両端近傍
部を帯板６で連結する工程は、いずれも、１本１本のパ
イプ５の両端部の径を絞り、或いは、第１タンク１の底
板１ａ、第２タンク２の頂板２ａに形成した穴の周囲に
エンボス加工を施す等の工程に比べて、低コストで行え
る。従って、本熱交換器においては、パイプの挿入長さ
の規定を、従来に比べて低コストで行える。
【００１２】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。たとえば、隣接するパイ
プの中間部分のみを帯板により連結しても良い。この場
合には、パイプの挿入長さの規定は従来技術により行う
ことになるが、パイプをタンクへ組付ける作業の効率は
従来技術に比べて向上する。図５に一点鎖線で示すよう
に、パイプ５の両端部近傍を連結する帯板６に加えて、
中間部を連結する帯板６を残しても良い。
は上記実施例に限定されない。たとえば、隣接するパイ
プの中間部分のみを帯板により連結しても良い。この場
合には、パイプの挿入長さの規定は従来技術により行う
ことになるが、パイプをタンクへ組付ける作業の効率は
従来技術に比べて向上する。図５に一点鎖線で示すよう
に、パイプ５の両端部近傍を連結する帯板６に加えて、
中間部を連結する帯板６を残しても良い。
【００１３】
【効果】以上説明したごとく、本発明により、パイプを
タンクへ組付ける作業を効率良く行える多管式熱交換器
が提供される。また本発明により、パイプの挿入長さの
規定を、従来に比べて低コストで行える多管式熱交換器
が提供される。
タンクへ組付ける作業を効率良く行える多管式熱交換器
が提供される。また本発明により、パイプの挿入長さの
規定を、従来に比べて低コストで行える多管式熱交換器
が提供される。
【図１】本発明の実施例に係る多管式熱交換器の斜視図
である。
である。
【図２】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列の部分斜視図である。
パイプ列の部分斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列とタンクとの接合部を示す断面図である。
パイプ列とタンクとの接合部を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列の製作工程を示す図である。（ａ）は、押し出
し形成部材の正面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢
視図である。
パイプ列の製作工程を示す図である。（ａ）は、押し出
し形成部材の正面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢
視図である。
【図５】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列の製作工程を示す図である。
パイプ列の製作工程を示す図である。
【図６】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列の製作工程を示す図である。
パイプ列の製作工程を示す図である。
【図７】本発明の実施例に係る多管式熱交換器が備える
パイプ列の製作工程の変形例を示す図である。
パイプ列の製作工程の変形例を示す図である。
１ 第１タンク ２ 第２タンク ３ 流入管 ４ 流出管 ５ パイプ ６ 帯板 α パイプ列
Claims (4)
- 【請求項１】 一対のタンクと、前記一対のタンクを互
いに連通させる複数のパイプとを備え、隣接するパイプ
が、パイプに交差する方向に延在する帯板により連結さ
れていることを特長とする多管式熱交換器。 - 【請求項２】 隣接するパイプの両端近傍部がパイプに
交差する方向に延在する帯板により連結されていること
を特長とする請求項１に記載の多管式熱交換器。 - 【請求項３】 帯板により連結された複数のパイプは、
平行に延在する複数のパイプ状部分と、隣接するパイプ
状部分を連結する平板状部分とを有する押し出し成形部
材の平板状部分を、パイプ状部分に交差する方向に延在
し、パイプ状部分を連結する帯状部分を除いて切り落と
すことにより製作されていることを特長とする請求項１
又は２に記載の多管式熱交換器。 - 【請求項４】 帯板により連結された複数のパイプは、
平行に延在する複数のパイプを、パイプに交差する方向
に延在し、パイプと嵌合する湾曲部を有する帯板で連結
し、帯板の湾曲部とパイプとの嵌合部をかしめることに
より製作されていることを特長とする請求項１又は２に
記載の多管式熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12469194A JPH07310992A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 多管式熱交換器 |
| EP95303180A EP0683372A1 (en) | 1994-05-16 | 1995-05-11 | Heat exchanger and method of making heat exchangers |
| CN 95107101 CN1123907A (zh) | 1994-05-16 | 1995-05-16 | 热交换器及制造热交换器的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12469194A JPH07310992A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 多管式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07310992A true JPH07310992A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14891708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12469194A Pending JPH07310992A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 多管式熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0683372A1 (ja) |
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| JP2016156568A (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 住友精密工業株式会社 | オープンラック式気化器の伝熱管交換方法及び当該交換方法に用いる伝熱管 |
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