JPH048110Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048110Y2 JPH048110Y2 JP1985110099U JP11009985U JPH048110Y2 JP H048110 Y2 JPH048110 Y2 JP H048110Y2 JP 1985110099 U JP1985110099 U JP 1985110099U JP 11009985 U JP11009985 U JP 11009985U JP H048110 Y2 JPH048110 Y2 JP H048110Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- positioning device
- moving frame
- moving
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、産業用のロボツトハンド、更に詳
しくは、段積された、中に物品が入れられた段ボ
ール箱を空のパレツトに移載するのに好適な産業
用のロボツトハンドに関する。
しくは、段積された、中に物品が入れられた段ボ
ール箱を空のパレツトに移載するのに好適な産業
用のロボツトハンドに関する。
(従来技術)
従来、この種のハンドとして、段積された段ボ
ール箱をバキユームパツドにより吸着して空のパ
レツトに自動的に移載段積するようにしたものは
知られている。
ール箱をバキユームパツドにより吸着して空のパ
レツトに自動的に移載段積するようにしたものは
知られている。
(従来技術の欠点)
しかし、前記ハンドには以下の如き欠点があつ
た。即ち、移載される段ボール箱が設定された位
置に正確に段積されていれば、それを持ち上げ空
のパレツトの設定された位置に正確に降ろし得る
ことは云うまでもないが、もし、移載される段ボ
ール箱が設定された位置に正確に段積されていな
ければ、ハンドのフレームに対する正確な位置で
段ボール箱をバキユームパツドにより持ち上げる
ことが出来ないため、空のパレツトの設定された
正確な位置に段ボール箱を降ろすことが出来ない
という欠点があつた。
た。即ち、移載される段ボール箱が設定された位
置に正確に段積されていれば、それを持ち上げ空
のパレツトの設定された位置に正確に降ろし得る
ことは云うまでもないが、もし、移載される段ボ
ール箱が設定された位置に正確に段積されていな
ければ、ハンドのフレームに対する正確な位置で
段ボール箱をバキユームパツドにより持ち上げる
ことが出来ないため、空のパレツトの設定された
正確な位置に段ボール箱を降ろすことが出来ない
という欠点があつた。
(考案の目的)
この考案は前記欠点を解消するためになされた
ものであつて、移載される段ボール箱が設定され
た正確な位置に段積されていなくても、それを持
ち上げ空のパレツトの設定された位置に正確に降
ろすことの出来る産業用のロボツトハンドを提供
することを目的とするものである。
ものであつて、移載される段ボール箱が設定され
た正確な位置に段積されていなくても、それを持
ち上げ空のパレツトの設定された位置に正確に降
ろすことの出来る産業用のロボツトハンドを提供
することを目的とするものである。
(実施例)
以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお、この明細書において、左とは第
1図左側を、右とは同図右側を云い、前とは第2
図下側を、後とは同図上側を云う。
説明する。なお、この明細書において、左とは第
1図左側を、右とは同図右側を云い、前とは第2
図下側を、後とは同図上側を云う。
第1図に示す昇降アーム10は公知の如く前後
動枠(図示略)に昇降自在に設けられ、この前後
動枠は、左右動自在に設けられた水平アーム(図
示略)に前後動自在に設けられている。前記昇降
アーム10の下端には水平旋回装置11等を介し
てそれによつて水平旋回させられるフレーム12
が設けられている。このフレーム12は上下の枠
体13を有しており、これら枠体13は所要個の
スペーサー14により両者間に所定間隔15をあ
けるようにして連結されており、その間隔15に
平面形状略長方形の左、中、右、計3つの移動枠
16が入れられ、これら移動枠16はそれらに設
けられた複数個のボール17を介して下側の枠体
13に自由な水平方向に移動自在に支持されてい
る。なお、移動枠16にはその水平移動がスペー
サー14によつて邪魔されないようにスペーサー
14を逃げるための開口18が形成されている。
前記ボール17と上側の枠体13との間には間隔
があけられていて、移動枠16は枠体13間でや
や上下に動き得るようになされているが、その動
き量を規制するためのスペーサー19が移動枠1
6の上面に固着されている。また、第3図に明瞭
に示す如く、移動枠16と下側の枠体13とには
移動枠16の中心から放射状に伸びるようなかた
ちで計4個のばね20が渡し止められ、これらば
ね20は相互に90度ずれており、移動枠16は常
態にあつてはこれらばね20の力が釣り合う位置
で停止するようになされている。前記移動枠16
各々の下面前後部に下側の枠体13の開口21を
貫通して下側に突出するようにしてバキユームパ
ツド22が設けられている。
動枠(図示略)に昇降自在に設けられ、この前後
動枠は、左右動自在に設けられた水平アーム(図
示略)に前後動自在に設けられている。前記昇降
アーム10の下端には水平旋回装置11等を介し
てそれによつて水平旋回させられるフレーム12
が設けられている。このフレーム12は上下の枠
体13を有しており、これら枠体13は所要個の
スペーサー14により両者間に所定間隔15をあ
けるようにして連結されており、その間隔15に
平面形状略長方形の左、中、右、計3つの移動枠
16が入れられ、これら移動枠16はそれらに設
けられた複数個のボール17を介して下側の枠体
13に自由な水平方向に移動自在に支持されてい
る。なお、移動枠16にはその水平移動がスペー
サー14によつて邪魔されないようにスペーサー
14を逃げるための開口18が形成されている。
前記ボール17と上側の枠体13との間には間隔
があけられていて、移動枠16は枠体13間でや
や上下に動き得るようになされているが、その動
き量を規制するためのスペーサー19が移動枠1
6の上面に固着されている。また、第3図に明瞭
に示す如く、移動枠16と下側の枠体13とには
移動枠16の中心から放射状に伸びるようなかた
ちで計4個のばね20が渡し止められ、これらば
ね20は相互に90度ずれており、移動枠16は常
態にあつてはこれらばね20の力が釣り合う位置
で停止するようになされている。前記移動枠16
各々の下面前後部に下側の枠体13の開口21を
貫通して下側に突出するようにしてバキユームパ
ツド22が設けられている。
前記フレーム12の左右には、直方体状の被搬
送物である段ボール箱1の左右方向位置を規制す
る左右方向位置決め装置23が設けられている。
この左右方向位置決め装置23は左右一対の位置
決めバー24を有しており、これら位置決めバー
24は前後一対のくの字状の揺動アーム25の自
由端に取付けられ、これら揺動アーム25の基端
部は軸心を前後方向に向けた回転軸26に固着さ
れ、この回転軸26はフレーム12上に設けられ
た軸受27に回転自在に嵌められている。回転軸
26にはピニオン28が固定され、このピニオン
28にラツク29が噛み合つており、このラツク
29はフレーム12に取付けられた支持体30に
摺動自在に嵌められ、また、ラツク29には連結
片31を介して流体圧シリンダ32のロツド33
が取付けられ、この流体圧シリンダ32はフレー
ム12に取付けられている。このような構造によ
り、流体圧シリンダ32を作動させて左右の位置
決めバー24により、被搬送物である段ボール箱
1を一挙に挟持して、それら3個の段ボール箱1
の、フレーム12に対する左右方向位置を規制す
ることが出来る。
送物である段ボール箱1の左右方向位置を規制す
る左右方向位置決め装置23が設けられている。
この左右方向位置決め装置23は左右一対の位置
決めバー24を有しており、これら位置決めバー
24は前後一対のくの字状の揺動アーム25の自
由端に取付けられ、これら揺動アーム25の基端
部は軸心を前後方向に向けた回転軸26に固着さ
れ、この回転軸26はフレーム12上に設けられ
た軸受27に回転自在に嵌められている。回転軸
26にはピニオン28が固定され、このピニオン
28にラツク29が噛み合つており、このラツク
29はフレーム12に取付けられた支持体30に
摺動自在に嵌められ、また、ラツク29には連結
片31を介して流体圧シリンダ32のロツド33
が取付けられ、この流体圧シリンダ32はフレー
ム12に取付けられている。このような構造によ
り、流体圧シリンダ32を作動させて左右の位置
決めバー24により、被搬送物である段ボール箱
1を一挙に挟持して、それら3個の段ボール箱1
の、フレーム12に対する左右方向位置を規制す
ることが出来る。
前記フレーム12の前後には、段ボール箱1の
前後方向位置を規制する前後方向位置決め装置3
4が設けられている。この前後方向位置決め装置
34の機構は前記左右方向位置決め装置23と同
様であるので説明は省略し、符号の説明だけをす
る。35は位置決めバー、36はくの字状の揺動
アーム、37は軸心を左右方向に向けた回転軸、
38は軸受、39はピニオン、40はラツク、4
1は支持体、42は連結片、43は流体圧シリン
ダ、44はロツドである。そして、このような構
造により、流体圧シリンダ43を作動させて前後
の位置決めバー35により段ボール箱1を一挙に
挟持して、それら3個の段ボール箱1の、フレー
ム12に対する前後方向位置を規制することが出
来るることが出来る。位置決めバー24及び位置
決めバー35を段ボール箱1を挟持しない位置、
即ち上方に揺動させた状態のときにおけるロボツ
トハンドの平面形状が、それによつて搬送される
3個の段ボール箱1の平面形状より小さくなされ
ているので、前後方向に多数個並べられた状態で
段積された段ボール箱1の内、中央部、即ち全周
囲が段ボール箱1で囲まれたものでも搬送するこ
とが出来る。また、移動枠16の数は3個に限定
されるものではない。
前後方向位置を規制する前後方向位置決め装置3
4が設けられている。この前後方向位置決め装置
34の機構は前記左右方向位置決め装置23と同
様であるので説明は省略し、符号の説明だけをす
る。35は位置決めバー、36はくの字状の揺動
アーム、37は軸心を左右方向に向けた回転軸、
38は軸受、39はピニオン、40はラツク、4
1は支持体、42は連結片、43は流体圧シリン
ダ、44はロツドである。そして、このような構
造により、流体圧シリンダ43を作動させて前後
の位置決めバー35により段ボール箱1を一挙に
挟持して、それら3個の段ボール箱1の、フレー
ム12に対する前後方向位置を規制することが出
来るることが出来る。位置決めバー24及び位置
決めバー35を段ボール箱1を挟持しない位置、
即ち上方に揺動させた状態のときにおけるロボツ
トハンドの平面形状が、それによつて搬送される
3個の段ボール箱1の平面形状より小さくなされ
ているので、前後方向に多数個並べられた状態で
段積された段ボール箱1の内、中央部、即ち全周
囲が段ボール箱1で囲まれたものでも搬送するこ
とが出来る。また、移動枠16の数は3個に限定
されるものではない。
前記フレーム12の上側の枠体13には、移動
枠16がばね20の力に抗して水平移動した位置
でそれを固定する移動枠固定装置46が設けられ
ている。この移動枠固定装置46は枠体13に上
下動自在に設けられた押圧板47を有しており、
この押圧板47は枠体13に取付けられた流体圧
シリンダ48により昇降させられるようになされ
ている。なお、押圧板47の下面及び移動枠16
の上面には両者の間に作用する摩擦力が大きくな
るようにゴム板やサンドペーパー等が貼り付けら
れている。
枠16がばね20の力に抗して水平移動した位置
でそれを固定する移動枠固定装置46が設けられ
ている。この移動枠固定装置46は枠体13に上
下動自在に設けられた押圧板47を有しており、
この押圧板47は枠体13に取付けられた流体圧
シリンダ48により昇降させられるようになされ
ている。なお、押圧板47の下面及び移動枠16
の上面には両者の間に作用する摩擦力が大きくな
るようにゴム板やサンドペーパー等が貼り付けら
れている。
(実施例の作用)
以下に実施例装置の作用について説明する。な
お、以下の作用は自動で行なわれる。
お、以下の作用は自動で行なわれる。
段ボール箱1を設定位置に降ろした後、フレー
ム12は、段積された、移載されるべき段ボール
箱1の上方に移動しする。なお、そのとき、位置
決めバー24及び位置決めバー35は上方に揺動
した位置にあり、また、押圧板47は移動枠16
を自由にさせた状態にある。この状態で、フレー
ム12が段ボール箱1に向かつて下降しバキユー
ムパツド22が段ボール箱1の上面に当たると、
フレーム12は下降を停止しバキユームパツド2
2が段ボール箱1を吸着する。その後、フレーム
12が上昇するのに伴つて3個の段ボール箱1は
持ち上げられ、それら段ボール箱1が段積された
段ボール箱1に当たらない位置まで上昇すると、
左右方向位置決め装置23及び前後方向位置決め
装置34によつて段ボール箱1を挟持してその位
置を定める。この説明から明らかな如く、たとえ
移載される段ボール箱1が正確な位置に無くて
も、フレーム12に対しての、段ボール箱1の位
置が定まるので、フレーム12が正確な位置に停
止さえすれば段ボール箱1を正確な位置に降ろす
ことが出来ることになる。その後、押圧板47に
より移動枠16を固定して、左右方向位置決め装
置23及び前後方向位置決め装置34を段ボール
箱1から外し、その状態でフレーム12は段ボー
ル箱1を降ろす位置まで移動した後下降し、然る
後、バキユームパツド22の吸着力を解除して段
ボール箱1を設定位置に降ろす。そして段ボール
箱1を降ろした後、押圧板47による移動枠16
の固定を解除する。このような操作の繰り返しに
よつて段ボール箱1を別のパレツト等に積み替え
ることが出来る。
ム12は、段積された、移載されるべき段ボール
箱1の上方に移動しする。なお、そのとき、位置
決めバー24及び位置決めバー35は上方に揺動
した位置にあり、また、押圧板47は移動枠16
を自由にさせた状態にある。この状態で、フレー
ム12が段ボール箱1に向かつて下降しバキユー
ムパツド22が段ボール箱1の上面に当たると、
フレーム12は下降を停止しバキユームパツド2
2が段ボール箱1を吸着する。その後、フレーム
12が上昇するのに伴つて3個の段ボール箱1は
持ち上げられ、それら段ボール箱1が段積された
段ボール箱1に当たらない位置まで上昇すると、
左右方向位置決め装置23及び前後方向位置決め
装置34によつて段ボール箱1を挟持してその位
置を定める。この説明から明らかな如く、たとえ
移載される段ボール箱1が正確な位置に無くて
も、フレーム12に対しての、段ボール箱1の位
置が定まるので、フレーム12が正確な位置に停
止さえすれば段ボール箱1を正確な位置に降ろす
ことが出来ることになる。その後、押圧板47に
より移動枠16を固定して、左右方向位置決め装
置23及び前後方向位置決め装置34を段ボール
箱1から外し、その状態でフレーム12は段ボー
ル箱1を降ろす位置まで移動した後下降し、然る
後、バキユームパツド22の吸着力を解除して段
ボール箱1を設定位置に降ろす。そして段ボール
箱1を降ろした後、押圧板47による移動枠16
の固定を解除する。このような操作の繰り返しに
よつて段ボール箱1を別のパレツト等に積み替え
ることが出来る。
なお、被搬送物は実施例の段ボール箱1に限定
されるものではない。
されるものではない。
(考案の効果)
この考案は、前記の如き構成によつて、以下の
如き効果を奏する。
如き効果を奏する。
移動枠に設けられたバキユームパツドにより
被搬送物を吊持した後、被搬送物の、フレーム
に対する位置を定めることが出来るので、たと
え、移載される被搬送物が設定位置に無くて
も、その位置を規制してそれを設定位置に降ろ
すことが出来る。また、移動枠とフレームとに
ばねが渡されたものであるから、移動枠に力が
加わらなくなると、それをばねによつて所定位
置に自動復帰させることが出来る。
被搬送物を吊持した後、被搬送物の、フレーム
に対する位置を定めることが出来るので、たと
え、移載される被搬送物が設定位置に無くて
も、その位置を規制してそれを設定位置に降ろ
すことが出来る。また、移動枠とフレームとに
ばねが渡されたものであるから、移動枠に力が
加わらなくなると、それをばねによつて所定位
置に自動復帰させることが出来る。
位置決めバーを上方に移動させた際、ロボツ
トハンド全体の平面形状が、それによつて搬送
される被搬送物の平面形状より小さくなるよう
になされているので、段積された被搬送物の
内、中央部、即ち全周囲が被搬送物で囲まれた
ものでも容易に搬送することが出来る。
トハンド全体の平面形状が、それによつて搬送
される被搬送物の平面形状より小さくなるよう
になされているので、段積された被搬送物の
内、中央部、即ち全周囲が被搬送物で囲まれた
ものでも容易に搬送することが出来る。
図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第1図は一部破砕の正面図、第2図は第1図−
線断面図、第3図は第1図−線断面図であ
る。 2……段ボール箱、10……昇降アーム、12
……フレーム、16……移動枠、20……ばね、
22……バキユームパツド、23……左右方向位
置決め装置、34……前後方向位置決め装置、4
6……移動枠固定装置。
第1図は一部破砕の正面図、第2図は第1図−
線断面図、第3図は第1図−線断面図であ
る。 2……段ボール箱、10……昇降アーム、12
……フレーム、16……移動枠、20……ばね、
22……バキユームパツド、23……左右方向位
置決め装置、34……前後方向位置決め装置、4
6……移動枠固定装置。
Claims (1)
- ロボツトアームに設けられたフレームと、この
フレームに自由な水平方向に移動自在に設けられ
た移動枠と、この移動枠に設けられたバキユーム
パツドと、前記移動枠とフレームとに渡された、
移動枠を力が釣り合う位置に自動復帰させる少な
くとも2本のばねと、前記フレームに設けられる
と共に、被搬送物を移動枠と共に移動させ、それ
をフレームに対する設定位置に移動停止させる左
右方向位置決め装置及び前後方向位置決め装置
と、これら左右方向位置決め装置及び前後方向位
置決め装置により設定位置に移動させられた移動
枠を固定する移動枠固定装置と有しており、前記
左右方向位置決め装置は、フレームの上部左右
各々に軸心を前後方向に向けるようにして上下揺
動自在に設けられたくの字状の一対の揺動アーム
と、これら一対の揺動アームの自由端に渡された
位置決めバーとを有しており、前記前後方向位置
決め装置は、フレームの上部前後各々に軸心を左
右方向に向けるようにして上下揺動自在に設けら
れたくの字状の一対の揺動アームと、これら一対
の揺動アームの自由端に渡された位置決めバーと
を有しており、前記位置決めバーを上方に移動さ
せた際、ロボツトハンド全体の平面形状が、搬送
される被搬送物の平面形状より小さくなるように
なされている産業用のロボツトハンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985110099U JPH048110Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985110099U JPH048110Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217638U JPS6217638U (ja) | 1987-02-02 |
| JPH048110Y2 true JPH048110Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=30988806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985110099U Expired JPH048110Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048110Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411068A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | Treating apparatus for freezing sludge |
| JPS5733130A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-23 | Okura Yusoki Co Ltd | Loader |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP1985110099U patent/JPH048110Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217638U (ja) | 1987-02-02 |
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