JPH0481114B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0481114B2 JPH0481114B2 JP59128284A JP12828484A JPH0481114B2 JP H0481114 B2 JPH0481114 B2 JP H0481114B2 JP 59128284 A JP59128284 A JP 59128284A JP 12828484 A JP12828484 A JP 12828484A JP H0481114 B2 JPH0481114 B2 JP H0481114B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium flow
- flow path
- flat plate
- brazed
- forming member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、蒸発器、再沸器等の媒体の沸騰を
伴なう熱交換器に関する。
伴なう熱交換器に関する。
この明細書において、前後は媒体の流通方向を
基準とし、前とは流通方向前方（第１図に矢印Ａ
で示す方向）を指し、後とはこれと反対側を指す
ものとする。また左右とは前方に向つていうもの
とし、さらにこの明細書において「アルミニウ
ム」という語には、純アルミニウムのほかにすべ
てのアルミニウム合金を含むものとする。
基準とし、前とは流通方向前方（第１図に矢印Ａ
で示す方向）を指し、後とはこれと反対側を指す
ものとする。また左右とは前方に向つていうもの
とし、さらにこの明細書において「アルミニウ
ム」という語には、純アルミニウムのほかにすべ
てのアルミニウム合金を含むものとする。
従来の技術
従来、この種熱交換器としては、複数の媒体流
通路が並列状に設けられたアルミニウム押出型材
製偏平状媒体流通管を備えたものが用いられてい
た。そして従来の熱交換器では、媒体流通路の内
周面に機械的に溝切り加工を施すことにより媒体
の沸騰性を高めていた。
通路が並列状に設けられたアルミニウム押出型材
製偏平状媒体流通管を備えたものが用いられてい
た。そして従来の熱交換器では、媒体流通路の内
周面に機械的に溝切り加工を施すことにより媒体
の沸騰性を高めていた。
発明が解決しようとする課題
上記熱交換器の場合、溝切り加工が困難である
うえに熱交換性能も必ずしも満足しうるものでは
なかつた。
うえに熱交換性能も必ずしも満足しうるものでは
なかつた。
この発明の目的は、上記従来のものより製造が
容易でしかも熱交換性能が優れた熱交換器を提供
することにある。
容易でしかも熱交換性能が優れた熱交換器を提供
することにある。
課題を解決するための手段
この発明による熱交換器は、上記の目的を達成
するために、互いに対向する１対のブレージン
グ・シート製アルミニウム平板および両平板間に
配置されかつ平板にろう付けされたアルミニウム
押出型材製媒体流通路形成部材よりなる複数の横
断面長方形の媒体流通用偏平状中空体と、中空体
どうしの間に介在せられかつ両側の平板に屈曲部
がろう付けされた左右方向にのびているコルゲー
ト・フインを内蔵する空気流通路とを備えてお
り、媒体流通路形成部材が、平板の左右側縁部ど
うしを連結する左右側壁部、平板と平行でかつ左
右側壁部の幅の中央部どうしを一体に連結する連
結壁部および左右側壁部の間において連結壁部の
両面に設けられかつ先端が平板にろう付けされた
くし歯状フインよりなり、平板、左右側壁部、連
結壁部およびくし歯状フインによつて複数の媒体
流通路が形成され、媒体流通路形成部材における
各媒体流通路にのぞむ面全体にアルミニウム粉体
がろう付けされて多孔質層が形成されているもの
である。
するために、互いに対向する１対のブレージン
グ・シート製アルミニウム平板および両平板間に
配置されかつ平板にろう付けされたアルミニウム
押出型材製媒体流通路形成部材よりなる複数の横
断面長方形の媒体流通用偏平状中空体と、中空体
どうしの間に介在せられかつ両側の平板に屈曲部
がろう付けされた左右方向にのびているコルゲー
ト・フインを内蔵する空気流通路とを備えてお
り、媒体流通路形成部材が、平板の左右側縁部ど
うしを連結する左右側壁部、平板と平行でかつ左
右側壁部の幅の中央部どうしを一体に連結する連
結壁部および左右側壁部の間において連結壁部の
両面に設けられかつ先端が平板にろう付けされた
くし歯状フインよりなり、平板、左右側壁部、連
結壁部およびくし歯状フインによつて複数の媒体
流通路が形成され、媒体流通路形成部材における
各媒体流通路にのぞむ面全体にアルミニウム粉体
がろう付けされて多孔質層が形成されているもの
である。
作 用
この発明による熱交換器は、互いに対向する１
対のアルミニウム平板および両平板間に配置され
かつ平板にろう付けされたアルミニウム押出型材
製媒体流通路形成部材よりなる複数の横断面長方
形の媒体流通用偏平状中空体と、中空体どうしの
間に介在せられかつ両側の平板に屈曲部がろう付
けされた左右方向にのびているコルゲート・フイ
ンを内蔵する空気流通路とを備えており、媒体流
通路形成部材が、平板の左右側縁部どうしを連結
する左右側壁部、平板と平行でかつ左右側壁部の
幅の中央部どうしを一体に連結する連結壁部およ
び左右側壁部の間において連結壁部の両面に設け
られかつ先端が平板にろう付けされたくし歯状フ
インよりなり、平板、左右側壁部、連結壁部およ
びくし歯状フインによつて複数の媒体流通路が形
成され、媒体流通路形成部材における各媒体流通
路にのぞむ面全体にアルミニウム粉体がろう付け
されて多孔質層が形成されているから、媒体流通
路の伝熱面の面積が大幅に拡大されるとともに、
多孔質層におけるアルミニウム粉体相互間の多孔
空〓が液状媒体の蒸気泡の発生核となる。すなわ
ち、各媒体流通路内に液状媒体が流通せしめら
れ、空気流通路に空気が流通せしめられると、空
気からコルゲート・フインおよび平板に伝わつた
熱は、平板ならびに媒体流通路形成部材のくし歯
状フインおよび連結壁部から液状媒体に伝わる。
すると、多孔質層におけるアルミニウム粉体相互
間の多孔空〓が媒体の蒸気泡の発生核となつて媒
体が蒸発し、空気の有する熱が媒体に奪われ、空
気が冷却される。
対のアルミニウム平板および両平板間に配置され
かつ平板にろう付けされたアルミニウム押出型材
製媒体流通路形成部材よりなる複数の横断面長方
形の媒体流通用偏平状中空体と、中空体どうしの
間に介在せられかつ両側の平板に屈曲部がろう付
けされた左右方向にのびているコルゲート・フイ
ンを内蔵する空気流通路とを備えており、媒体流
通路形成部材が、平板の左右側縁部どうしを連結
する左右側壁部、平板と平行でかつ左右側壁部の
幅の中央部どうしを一体に連結する連結壁部およ
び左右側壁部の間において連結壁部の両面に設け
られかつ先端が平板にろう付けされたくし歯状フ
インよりなり、平板、左右側壁部、連結壁部およ
びくし歯状フインによつて複数の媒体流通路が形
成され、媒体流通路形成部材における各媒体流通
路にのぞむ面全体にアルミニウム粉体がろう付け
されて多孔質層が形成されているから、媒体流通
路の伝熱面の面積が大幅に拡大されるとともに、
多孔質層におけるアルミニウム粉体相互間の多孔
空〓が液状媒体の蒸気泡の発生核となる。すなわ
ち、各媒体流通路内に液状媒体が流通せしめら
れ、空気流通路に空気が流通せしめられると、空
気からコルゲート・フインおよび平板に伝わつた
熱は、平板ならびに媒体流通路形成部材のくし歯
状フインおよび連結壁部から液状媒体に伝わる。
すると、多孔質層におけるアルミニウム粉体相互
間の多孔空〓が媒体の蒸気泡の発生核となつて媒
体が蒸発し、空気の有する熱が媒体に奪われ、空
気が冷却される。
また、平板がブレージング・シート製であると
ともに各部材および粉体がすべて同じアルミニウ
ムであるから、平板、媒体流通路形成部材および
コルゲート・フイン等をろう付けするさい同時に
アルミニウム粉体もろう付けして多孔質層を形成
することができる。
ともに各部材および粉体がすべて同じアルミニウ
ムであるから、平板、媒体流通路形成部材および
コルゲート・フイン等をろう付けするさい同時に
アルミニウム粉体もろう付けして多孔質層を形成
することができる。
さらに連結壁部両面のくし歯状フインはその形
態上補強の役目もする。
態上補強の役目もする。
実施例
この発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。
する。
図示の熱交換器は、互いに対向する１対のブレ
ージング・シート製アルミニウム平板２および両
平板２間に配置されかつ平板２にろう付けされた
アルミニウム押出型材製媒体流通路形成部材３よ
りなる複数の横断面長方形の媒体流通用偏平状中
空体４と、中空体４どうしの間に介在せられかつ
両側の平板２に屈曲部がろう付けされた左右方向
にのびているコルゲート・フイン５を内蔵する空
気流通路１２とを備えており、媒体流通路形成部
材３が、平板２の左右側縁部どうしを連結する左
右側壁部６、平板２と平行でかつ左右側壁部６の
幅の中央部どうしを一体に連結する連結壁部７お
よび左右側壁部６の間において連結壁部７の両面
に設けられかつ先端が平板２にろう付けされたく
し歯状フイン８よりなり、平板２、左右側壁部
６、連結壁部７およびくし歯状フイン８によつて
複数の媒体流通路９が形成され、媒体流通路形成
部材３における各媒体流通路９にのぞむ面全体に
アルミニウム粉体１３がろう付けされて多孔質層
１４が形成されているものである。
ージング・シート製アルミニウム平板２および両
平板２間に配置されかつ平板２にろう付けされた
アルミニウム押出型材製媒体流通路形成部材３よ
りなる複数の横断面長方形の媒体流通用偏平状中
空体４と、中空体４どうしの間に介在せられかつ
両側の平板２に屈曲部がろう付けされた左右方向
にのびているコルゲート・フイン５を内蔵する空
気流通路１２とを備えており、媒体流通路形成部
材３が、平板２の左右側縁部どうしを連結する左
右側壁部６、平板２と平行でかつ左右側壁部６の
幅の中央部どうしを一体に連結する連結壁部７お
よび左右側壁部６の間において連結壁部７の両面
に設けられかつ先端が平板２にろう付けされたく
し歯状フイン８よりなり、平板２、左右側壁部
６、連結壁部７およびくし歯状フイン８によつて
複数の媒体流通路９が形成され、媒体流通路形成
部材３における各媒体流通路９にのぞむ面全体に
アルミニウム粉体１３がろう付けされて多孔質層
１４が形成されているものである。
各媒体流通用偏平状中空体４の前後両端部はヘ
ツダ・タンク１０に連通状に接続されている。媒
体は、第１図に矢印Ａで示す方向、すなわち下方
から上方に流れるようになつている。また、隣り
合う中空体４どうしの間の空間の前端部および後
端部はアルミニウム製閉鎖部材１１によつて閉鎖
されている。空気流通路１２には、強制送風また
は自然通風により空気が第１図に矢印Ｂで示す方
向に流通させられる。
ツダ・タンク１０に連通状に接続されている。媒
体は、第１図に矢印Ａで示す方向、すなわち下方
から上方に流れるようになつている。また、隣り
合う中空体４どうしの間の空間の前端部および後
端部はアルミニウム製閉鎖部材１１によつて閉鎖
されている。空気流通路１２には、強制送風また
は自然通風により空気が第１図に矢印Ｂで示す方
向に流通させられる。
多孔質層１４は、たとえばつぎのようにして形
成される。まず、アルミニウム粉体１３とろう材
粉体と有機質結合剤とを混合しかつこれをスラリ
ー状としたものをろう付け前の媒体流通路形成部
材３に塗布する。アルミニウム粉体１３としては
直径20〜500μｍのものを用いるのが好ましい。
直径20μｍ未満かまたは500μｍを超える場合に
は、高性能の沸騰用伝熱面が得られないからであ
る。またろう材粉体の直径は20〜200μｍのもの
を用いるのが好ましい。直径20μｍ未満のものは
工業的に生産困難であり、200μｍを超えると均
一な分布を得ることが困難であるからである。ア
ルミニウム粉体１３とろう粉体との混合割合は、
粉体直径等にもよるが、通常重量比で８：１程度
である。有機質結合剤は、両粉体を各媒体流通路
９にのぞむ面全体に均一な被媒体として形成維持
するために用いられるものであるが、ろう付け中
に分解、蒸発するものである。有機質結合剤が分
解、蒸発させられると、アルミニウム粉体１３が
媒体流通路形成部材３の前記の面にろう付けされ
るとともに、アルミニウム粉体１３相互間には空
〓が形成されて多孔質層１４が形成されるのであ
る。フイン８の先端と平板２内面との間に存在す
るフルミニウム粉体は、ろう付け中の両者の接合
力によつて追出されるので、フイン８先端と平板
２とのろう付けも確実に行なわれる。多孔質層１
４は、平板２と媒体流通路形成部材３、平板２と
コルゲート・フイン５、平板２と閉鎖部材１１、
ならびにヘツダ・タンク１０と平板２、左右側壁
部６および閉鎖部材１１とをろう付けするさいに
同時に形成される。したがつて、アルミニウム粉
体１３とろう材粉体と有機質結合剤とを混合しか
つこれをスラリー状としたものを、ろう付けする
前の媒体流通路形成部材３の所要面に塗布してお
けばよく、多孔質層１４を簡単に形成することが
できる。
成される。まず、アルミニウム粉体１３とろう材
粉体と有機質結合剤とを混合しかつこれをスラリ
ー状としたものをろう付け前の媒体流通路形成部
材３に塗布する。アルミニウム粉体１３としては
直径20〜500μｍのものを用いるのが好ましい。
直径20μｍ未満かまたは500μｍを超える場合に
は、高性能の沸騰用伝熱面が得られないからであ
る。またろう材粉体の直径は20〜200μｍのもの
を用いるのが好ましい。直径20μｍ未満のものは
工業的に生産困難であり、200μｍを超えると均
一な分布を得ることが困難であるからである。ア
ルミニウム粉体１３とろう粉体との混合割合は、
粉体直径等にもよるが、通常重量比で８：１程度
である。有機質結合剤は、両粉体を各媒体流通路
９にのぞむ面全体に均一な被媒体として形成維持
するために用いられるものであるが、ろう付け中
に分解、蒸発するものである。有機質結合剤が分
解、蒸発させられると、アルミニウム粉体１３が
媒体流通路形成部材３の前記の面にろう付けされ
るとともに、アルミニウム粉体１３相互間には空
〓が形成されて多孔質層１４が形成されるのであ
る。フイン８の先端と平板２内面との間に存在す
るフルミニウム粉体は、ろう付け中の両者の接合
力によつて追出されるので、フイン８先端と平板
２とのろう付けも確実に行なわれる。多孔質層１
４は、平板２と媒体流通路形成部材３、平板２と
コルゲート・フイン５、平板２と閉鎖部材１１、
ならびにヘツダ・タンク１０と平板２、左右側壁
部６および閉鎖部材１１とをろう付けするさいに
同時に形成される。したがつて、アルミニウム粉
体１３とろう材粉体と有機質結合剤とを混合しか
つこれをスラリー状としたものを、ろう付けする
前の媒体流通路形成部材３の所要面に塗布してお
けばよく、多孔質層１４を簡単に形成することが
できる。
上記実施例においては、媒体流通路形成部材３
の各媒体流通路９にのぞむ面全体に多孔質層１４
が形成されているが、さらに平板２の各媒体流通
路９にのぞむ面にも多孔質層を形成しておいても
よい。
の各媒体流通路９にのぞむ面全体に多孔質層１４
が形成されているが、さらに平板２の各媒体流通
路９にのぞむ面にも多孔質層を形成しておいても
よい。
発明の効果
この発明の熱交換器によれば、媒体流通路の伝
熱面の面積が大幅に拡大されるとともに、多孔質
層におけるアルミニウム粉体相互間の多孔空〓が
液状媒体の蒸気泡の発生核となるうえに、くし歯
状フインとコルゲート・フインが存在するから熱
交換器の熱交換性能が飛躍的に向上し、熱交換器
の小型軽量化を図ることができる。
熱面の面積が大幅に拡大されるとともに、多孔質
層におけるアルミニウム粉体相互間の多孔空〓が
液状媒体の蒸気泡の発生核となるうえに、くし歯
状フインとコルゲート・フインが存在するから熱
交換器の熱交換性能が飛躍的に向上し、熱交換器
の小型軽量化を図ることができる。
平板媒体流通路形成部材およびコルゲート・フ
イン等をろう付けするさい同時にアルミニウム粉
体もろう付けして多孔質層を形成することができ
るから、広い沸騰伝熱面積を有する熱交換器の製
造を従来より容易に行なえる。
イン等をろう付けするさい同時にアルミニウム粉
体もろう付けして多孔質層を形成することができ
るから、広い沸騰伝熱面積を有する熱交換器の製
造を従来より容易に行なえる。
さらに連結壁部両面のくし歯状フインはその形
態上補強の役目もするから、熱交換器全体ががん
じようなものとなる利点もある。
態上補強の役目もするから、熱交換器全体ががん
じようなものとなる利点もある。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
は一部切欠き斜視図、第２図は媒体流通路形成部
材の部分拡大平面図である。 １……熱交換器、２……アルミニウム平板、３
……アルミニウム押出型材製媒体流通路形成部
材、４……媒体流通用偏平状中空体、５……コル
ゲート・フイン、６……左右側壁部、７……連結
壁部、８……くし歯状フイン、１２……空気流通
路、１３……アルミニウム粉体、１４……多孔質
層。
は一部切欠き斜視図、第２図は媒体流通路形成部
材の部分拡大平面図である。 １……熱交換器、２……アルミニウム平板、３
……アルミニウム押出型材製媒体流通路形成部
材、４……媒体流通用偏平状中空体、５……コル
ゲート・フイン、６……左右側壁部、７……連結
壁部、８……くし歯状フイン、１２……空気流通
路、１３……アルミニウム粉体、１４……多孔質
層。
Claims (1)
- １ 互いに対向する１対のブレージング・シート
製アルミニウム平板２および両平板２間に配置さ
れかつ平板２にろう付けされたアルミニウム押出
型材製媒体流通路形成部材３よりなる複数の横断
面長方形の媒体流通用偏平状中空体４と、中空体
４どうしの間に介在せられかつ両側の平板２に屈
曲部がろう付けされた左右方向にのびているコル
ゲート・フイン５を内蔵する空気流通路１２とを
備えており、媒体流通路形成部材３が、平板２の
左右側縁部どうしを連結する左右側壁部６、平板
２と平行でかつ左右側壁部６の幅の中央部どうし
を一体に連結する連結壁部７および左右側壁部６
の間において連結壁部７の両面に設けられかつ先
端が平板２にろう付けされたくし歯状フイン８よ
りなり、平板２、左右側壁部６、連結壁部７およ
びくし歯状フイン８によつて複数の媒体流通路９
が形成され、媒体流通路形成部材３における各媒
体流通路９にのぞむ面全体にアルミニウム粉体１
３がろう付けされて多孔質層１４が形成されてい
る熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12828484A JPS616596A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 熱交換器 |
| DE19853521914 DE3521914A1 (de) | 1984-06-20 | 1985-06-19 | Waermetauscher in fluegelplattenbauweise |
| US06/879,532 US4729428A (en) | 1984-06-20 | 1986-06-27 | Heat exchanger of plate fin type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12828484A JPS616596A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616596A JPS616596A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0481114B2 true JPH0481114B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=14981014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12828484A Granted JPS616596A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616596A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810996A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Victor Co Of Japan Ltd | スピ−カ振動体 |
| JPS61161574U (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-06 | ||
| JPS6358098A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-12 | Suupaa Hiitoponpu Energ Shiyuuseki Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai | プレ−トフイン形蒸発器 |
| JPH05164494A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-06-29 | Mitsubishi Electric Corp | プレート型熱交換器 |
| FR2861166B1 (fr) * | 2003-10-21 | 2006-11-24 | Valeo Climatisation | Echangeur de chaleur utilisant un fluide d'accumulation |
| US8356658B2 (en) | 2006-07-27 | 2013-01-22 | General Electric Company | Heat transfer enhancing system and method for fabricating heat transfer device |
| JP2009109037A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | General Electric Co <Ge> | 熱伝達増進システムと熱伝達装置の製作方法 |
| CN101949657A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-19 | 宁波瑞易电器科技发展有限公司 | 一种热回收换热器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5113729U (ja) * | 1974-07-19 | 1976-01-31 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12828484A patent/JPS616596A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS616596A (ja) | 1986-01-13 |
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| JPH035516B2 (ja) | ||
| JPH0481114B2 (ja) | ||
| US6948557B2 (en) | Inner fin for heat exchanger flat tubes and evaporator | |
| JPH087249Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| AU2002225448A1 (en) | Inner fin for heat exchanger flat tubes and evaporator | |
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| US4747448A (en) | Heat exchangers | |
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