JPH0481261B2 - - Google Patents
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- JPH0481261B2 JPH0481261B2 JP58215812A JP21581283A JPH0481261B2 JP H0481261 B2 JPH0481261 B2 JP H0481261B2 JP 58215812 A JP58215812 A JP 58215812A JP 21581283 A JP21581283 A JP 21581283A JP H0481261 B2 JPH0481261 B2 JP H0481261B2
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
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- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
- G11B5/7358—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2 specially adapted for achieving a specific property, e.g. average roughness [Ra]
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は磁気記録媒体に関し、特に優れた電磁
変換特性、低摩擦係数及び、バツク層の密着性が
良く良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体に関
する。 (従来技術) 最近、高密度記録に適したオーデイオ用、ビデ
オ用あるいはコンピユーター用等の磁気記録媒体
が要求されている。更に、磁気記録媒体の感度
(特に、高周波領域での出力)を改善するために
磁性層の表面が平滑に仕上げられており、かつテ
ープは、20μm程度以下の薄膜に製造されてい
る。したがつて、バツク層も薄膜でけずれ等が生
じ易く、更にテープ全体の強度も薄膜化により低
下しているので、走行耐久性、巻き取り特性、ド
ロツプアウト、出力変動等に悪影響を与えてい
る。 更に従来のバツク層を付与した磁気テープ及び
バツク層を付与していない磁気テープにおいて
は、数10回を超えるくり返し走行を行なうと、特
にビデオテープにおいては、カラー減磁を生ずる
ことがあつた。 そこで本発明者らは上記問題を解決するためバ
ツク層の構成につき鋭意検討した結果特定の粒子
サイズのカーボンブラツクを2種特定の比率で混
合し、厚さ2μm以下のバツク層に用いることに
より顕著に改良されることを見出し本発明に到つ
た。 (発明の目的) 本発明の目的は、摩擦係数の増加しない、又け
ずれ等が生じない、バツク層の密着性が良い、走
行耐久性の良好な磁気記録媒体を提供することに
あり、特にくり返し走行耐久性の良好な磁気記録
媒体を提供することにある。 本発明の別の目的は、磁性層のS/N特性を損
わず、一般塗布型テープ及び金属薄膜型磁気テー
プの両方に適合するバツク層を有する磁気記録媒
体を提供することにある。 (発明の構成) 本発明の前記の目的は、非磁性支持体の表面に
磁気記録層を有し、反対面にカーボンブラツクと
結合剤を含み、且つ2μm以下の厚さのバツク層
を有する磁気記録媒体において、該カーボンブラ
ツクの平均粒子サイズが30〜100mμの微粒子と、
150〜500mμの粗粒子の2種の粉末であり、又前
記カーボンブラツクと結合剤の比が重量比で1:
0.5〜1:3.5の範囲であり、かつ前記バツク層は
中心線平均粗さRaがカツトオフ(cut off)0.08
mmの場合で0.01〜0.03μmであることを特徴とす
る磁気記録媒体によつて達成される。 本発明に用いる30〜100mμのカーボンブラツ
クは、バツク層の表面電気抵抗を低くでき、光透
過率も低くできるので、VHSタイプのビデオテ
ープにとつては、大きなメリツトとなりうる。 本発明に用いる150〜500mμのカーボンブラツ
クは、固体潤滑剤としての機能をになつているの
みならず、前記30〜100mμのカーボンブラツク
との組合せにより適度な表面状態を作り、磁性層
から転写されたもしくはオーバーコートされたも
しくは添加された潤滑剤を保持し凹凸も良好な範
囲となり、走行耐久性が大幅に向上する。又、本
発明の2種の粒子サイズの組合せのカーボンブラ
ツクを用いたバツク層の密着性は、非常に良好で
ある。 本発明に用いる30〜100mμの微粒子のカーボ
ンブラツクと150〜500mμの粗粒子のカーボンブ
ラツクの比率は、99.5:0.5から50:50が好まし
く、更に好ましくは、99:1〜60:40が好まし
い。 本発明のバツク層は、中心線平均粗さRaがCut
off 0.08mmの場合で、0.01〜0.03μmの平滑な面が
望ましい。 この平滑な面のバツク層を用いることにより、
磁性層への凹凸の写りが防止される。 前述の30〜100mμの微粒子カーボンブラツク
と、150〜500mμの粗粒子のカーボンブラツクを
前述の範囲で、良好に分散、塗布することによ
り、適度な波長の表面凹凸の連続表面となり、そ
れが、キヤプスタンの当りを良好にし、カラー減
磁を発生させないようにしているのではないかと
考えられる。尚本発明に記載のカーボンブラツク
の平均粒子サイズは全て、電子顕微鏡写真をと
り、それをパーテイクルアナライザーで数平均し
て得た値である。 本発明のバツク層の結合剤としては、従来当業
界で知られた結合剤、たとえば熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、反応型樹脂或いはこれらの混合物が
使用される。たとえば、下記に示すような結合剤
から選ぶことができるか、1種あるいは、2種以
上混合した状態でのガラス転移温度Tgが40℃以
上であることが望ましく、特にTgが60℃以上で
あることが好ましい。 熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、
アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
アクリル酸エステル−スチレン共重合体、メタク
リル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、メ
タクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレ
タンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール、繊維素系樹脂(セルロース
アセテートブチレート、セルロースダイアセテー
ト、セルロースプロピオネート、ニトロセルロー
ス等)、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエ
ステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸
エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂
などである。 熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フエノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキツド樹脂、
アクリル系反応樹脂、ポリイソシアネート、ポリ
アミンなどである。 本発明で使用されるバツク層のカーボンブラツ
クと結合剤との比率は、重量比で1/0.5〜1/
3.5が好ましい。更に好ましくは、1/0.8〜1/
3.0である。 カーボンブラツクと結合剤の比でカーボンブラ
ツクが多いと粉落ちが発生しやすく、逆にカーボ
ンブラツクが少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。 また、本発明のバツク層には、通常の磁気テー
プにおいて使用される潤滑剤を練り込み又はオー
バーコート等の方法によつて使用してもかまわな
いが、特に炭素数12以上の脂肪酸、もしくは脂肪
酸エステルを用いると更に走行性を向上させるこ
とができる。 本発明において使用される強磁性層はCo含有
磁性酸化鉄、特にSBETで33m2/g以上の微粒子の
もの、又、強磁性金属粉末の如き強磁性粉末、更
に、バリウムフエライトなどの六方晶系フエライ
ト磁性粉末、或いは真空蒸着、スパツタリング、
イオンプレーテイング等のペーパーテポジシヨン
法により形成される強磁性金属薄膜である。 本発明に使用できる材料及び製法については米
国特許第4135016号に記載されている。 (実施例) 次に本発明の実施例に従つて説明する。なお、
実施例中の「部」は「重量部」を示す。 尚本実施例に記載のカーボンブラツクの平均粒
子サイズは全て、電子顕微鏡写真をとり、それを
パーテイクルアナライザーで数平均して、得たも
のである。 実施例 1 厚さ14μmのポリエチレンテレフタレートベー
ス上に比表面積SBET38m2/gのCo含有磁性酸化鉄
を含む磁性層を設け、反対面に乾燥後の厚さが
1μmになるようにバツク層を塗布した。磁性層
及びバツク層は、下記の組成の塗布液を用いて、
作成した。バツク層のカーボンブラツクの平均粒
径、添加量は、第1表のごとくである。 得られたサンプルをNo.1〜No.10とする。 <磁性層塗布液> Co含有磁性酸化鉄(SBET38m2/g) 100部 ニトロセルロース 10部 ポリウレタン樹脂(商品名「ニツポラン2304」)
6部 ポリイソシアネート 10部 Cr2O3 2部 オレイン酸 1部 ステアリン酸ブチル 1部 ミリスチン酸 1部 メチルエチルケトン 300部 <バツク層塗布液> ニトロセルロース 20部 ポリウレタン樹脂(商品名「ニツポラン2304」)
10部 ポリイソシアネート 10部 Cr2O3 0.5部 ステアリン酸 0.5部 オレイン酸 0.5部 カーボンブラツク 第1表に記載した量 メチルエチルケトン 600部 実施例 2 12μm厚のポリエチレンテレフタレートフイル
ムの表面に斜め蒸着によつて厚さ0.15μmのCo−
Ni(Ni:20wt%)磁性膜を設け、その反対側に
実施例1と同様のバツク層を設けた。 得られたサンプルをNo.11〜No.15とする。上記の
如く得られた各サンプルについて、下記の方法で
各種の試験を行ない、第1表に示す結果を得た。 <評価内容> (1) バツク層密着性 1/2in巾にスリツトしたサンプルのバツク層側
をニチバン製メンデイングテープではりつけ、
磁気テープサンプルをすばやく180゜剥離する。
はりつけ面積を1/2in×1inとし、それを100%
として、バツク層が剥離した面積を%表示し
た。 (2) 100回走行後の減磁 YHS型VTR松下製NV−8300を用い、2Hモ
ードで100回くり返し走行させ、再生画面を目
視し、画面に出る横スジ(カラーだけ、なくな
つている)の本数を数えた。 ただし、No.1〜No.7についてのみテストし
た。
変換特性、低摩擦係数及び、バツク層の密着性が
良く良好な走行耐久性を有する磁気記録媒体に関
する。 (従来技術) 最近、高密度記録に適したオーデイオ用、ビデ
オ用あるいはコンピユーター用等の磁気記録媒体
が要求されている。更に、磁気記録媒体の感度
(特に、高周波領域での出力)を改善するために
磁性層の表面が平滑に仕上げられており、かつテ
ープは、20μm程度以下の薄膜に製造されてい
る。したがつて、バツク層も薄膜でけずれ等が生
じ易く、更にテープ全体の強度も薄膜化により低
下しているので、走行耐久性、巻き取り特性、ド
ロツプアウト、出力変動等に悪影響を与えてい
る。 更に従来のバツク層を付与した磁気テープ及び
バツク層を付与していない磁気テープにおいて
は、数10回を超えるくり返し走行を行なうと、特
にビデオテープにおいては、カラー減磁を生ずる
ことがあつた。 そこで本発明者らは上記問題を解決するためバ
ツク層の構成につき鋭意検討した結果特定の粒子
サイズのカーボンブラツクを2種特定の比率で混
合し、厚さ2μm以下のバツク層に用いることに
より顕著に改良されることを見出し本発明に到つ
た。 (発明の目的) 本発明の目的は、摩擦係数の増加しない、又け
ずれ等が生じない、バツク層の密着性が良い、走
行耐久性の良好な磁気記録媒体を提供することに
あり、特にくり返し走行耐久性の良好な磁気記録
媒体を提供することにある。 本発明の別の目的は、磁性層のS/N特性を損
わず、一般塗布型テープ及び金属薄膜型磁気テー
プの両方に適合するバツク層を有する磁気記録媒
体を提供することにある。 (発明の構成) 本発明の前記の目的は、非磁性支持体の表面に
磁気記録層を有し、反対面にカーボンブラツクと
結合剤を含み、且つ2μm以下の厚さのバツク層
を有する磁気記録媒体において、該カーボンブラ
ツクの平均粒子サイズが30〜100mμの微粒子と、
150〜500mμの粗粒子の2種の粉末であり、又前
記カーボンブラツクと結合剤の比が重量比で1:
0.5〜1:3.5の範囲であり、かつ前記バツク層は
中心線平均粗さRaがカツトオフ(cut off)0.08
mmの場合で0.01〜0.03μmであることを特徴とす
る磁気記録媒体によつて達成される。 本発明に用いる30〜100mμのカーボンブラツ
クは、バツク層の表面電気抵抗を低くでき、光透
過率も低くできるので、VHSタイプのビデオテ
ープにとつては、大きなメリツトとなりうる。 本発明に用いる150〜500mμのカーボンブラツ
クは、固体潤滑剤としての機能をになつているの
みならず、前記30〜100mμのカーボンブラツク
との組合せにより適度な表面状態を作り、磁性層
から転写されたもしくはオーバーコートされたも
しくは添加された潤滑剤を保持し凹凸も良好な範
囲となり、走行耐久性が大幅に向上する。又、本
発明の2種の粒子サイズの組合せのカーボンブラ
ツクを用いたバツク層の密着性は、非常に良好で
ある。 本発明に用いる30〜100mμの微粒子のカーボ
ンブラツクと150〜500mμの粗粒子のカーボンブ
ラツクの比率は、99.5:0.5から50:50が好まし
く、更に好ましくは、99:1〜60:40が好まし
い。 本発明のバツク層は、中心線平均粗さRaがCut
off 0.08mmの場合で、0.01〜0.03μmの平滑な面が
望ましい。 この平滑な面のバツク層を用いることにより、
磁性層への凹凸の写りが防止される。 前述の30〜100mμの微粒子カーボンブラツク
と、150〜500mμの粗粒子のカーボンブラツクを
前述の範囲で、良好に分散、塗布することによ
り、適度な波長の表面凹凸の連続表面となり、そ
れが、キヤプスタンの当りを良好にし、カラー減
磁を発生させないようにしているのではないかと
考えられる。尚本発明に記載のカーボンブラツク
の平均粒子サイズは全て、電子顕微鏡写真をと
り、それをパーテイクルアナライザーで数平均し
て得た値である。 本発明のバツク層の結合剤としては、従来当業
界で知られた結合剤、たとえば熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、反応型樹脂或いはこれらの混合物が
使用される。たとえば、下記に示すような結合剤
から選ぶことができるか、1種あるいは、2種以
上混合した状態でのガラス転移温度Tgが40℃以
上であることが望ましく、特にTgが60℃以上で
あることが好ましい。 熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、
アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
アクリル酸エステル−スチレン共重合体、メタク
リル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、メ
タクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレ
タンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リビニルブチラール、繊維素系樹脂(セルロース
アセテートブチレート、セルロースダイアセテー
ト、セルロースプロピオネート、ニトロセルロー
ス等)、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエ
ステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸
エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂
などである。 熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フエノ
ール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキツド樹脂、
アクリル系反応樹脂、ポリイソシアネート、ポリ
アミンなどである。 本発明で使用されるバツク層のカーボンブラツ
クと結合剤との比率は、重量比で1/0.5〜1/
3.5が好ましい。更に好ましくは、1/0.8〜1/
3.0である。 カーボンブラツクと結合剤の比でカーボンブラ
ツクが多いと粉落ちが発生しやすく、逆にカーボ
ンブラツクが少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。 また、本発明のバツク層には、通常の磁気テー
プにおいて使用される潤滑剤を練り込み又はオー
バーコート等の方法によつて使用してもかまわな
いが、特に炭素数12以上の脂肪酸、もしくは脂肪
酸エステルを用いると更に走行性を向上させるこ
とができる。 本発明において使用される強磁性層はCo含有
磁性酸化鉄、特にSBETで33m2/g以上の微粒子の
もの、又、強磁性金属粉末の如き強磁性粉末、更
に、バリウムフエライトなどの六方晶系フエライ
ト磁性粉末、或いは真空蒸着、スパツタリング、
イオンプレーテイング等のペーパーテポジシヨン
法により形成される強磁性金属薄膜である。 本発明に使用できる材料及び製法については米
国特許第4135016号に記載されている。 (実施例) 次に本発明の実施例に従つて説明する。なお、
実施例中の「部」は「重量部」を示す。 尚本実施例に記載のカーボンブラツクの平均粒
子サイズは全て、電子顕微鏡写真をとり、それを
パーテイクルアナライザーで数平均して、得たも
のである。 実施例 1 厚さ14μmのポリエチレンテレフタレートベー
ス上に比表面積SBET38m2/gのCo含有磁性酸化鉄
を含む磁性層を設け、反対面に乾燥後の厚さが
1μmになるようにバツク層を塗布した。磁性層
及びバツク層は、下記の組成の塗布液を用いて、
作成した。バツク層のカーボンブラツクの平均粒
径、添加量は、第1表のごとくである。 得られたサンプルをNo.1〜No.10とする。 <磁性層塗布液> Co含有磁性酸化鉄(SBET38m2/g) 100部 ニトロセルロース 10部 ポリウレタン樹脂(商品名「ニツポラン2304」)
6部 ポリイソシアネート 10部 Cr2O3 2部 オレイン酸 1部 ステアリン酸ブチル 1部 ミリスチン酸 1部 メチルエチルケトン 300部 <バツク層塗布液> ニトロセルロース 20部 ポリウレタン樹脂(商品名「ニツポラン2304」)
10部 ポリイソシアネート 10部 Cr2O3 0.5部 ステアリン酸 0.5部 オレイン酸 0.5部 カーボンブラツク 第1表に記載した量 メチルエチルケトン 600部 実施例 2 12μm厚のポリエチレンテレフタレートフイル
ムの表面に斜め蒸着によつて厚さ0.15μmのCo−
Ni(Ni:20wt%)磁性膜を設け、その反対側に
実施例1と同様のバツク層を設けた。 得られたサンプルをNo.11〜No.15とする。上記の
如く得られた各サンプルについて、下記の方法で
各種の試験を行ない、第1表に示す結果を得た。 <評価内容> (1) バツク層密着性 1/2in巾にスリツトしたサンプルのバツク層側
をニチバン製メンデイングテープではりつけ、
磁気テープサンプルをすばやく180゜剥離する。
はりつけ面積を1/2in×1inとし、それを100%
として、バツク層が剥離した面積を%表示し
た。 (2) 100回走行後の減磁 YHS型VTR松下製NV−8300を用い、2Hモ
ードで100回くり返し走行させ、再生画面を目
視し、画面に出る横スジ(カラーだけ、なくな
つている)の本数を数えた。 ただし、No.1〜No.7についてのみテストし
た。
【表】
第1表の結果から明らかなように、バツク層
は、カーボンブラツクが30〜100mμの微粒子と
150〜500mμの粗粒子の組合せでかつ、P/B比
が1/0.5〜1/3.5の範囲で良好な結果を示し
た。
は、カーボンブラツクが30〜100mμの微粒子と
150〜500mμの粗粒子の組合せでかつ、P/B比
が1/0.5〜1/3.5の範囲で良好な結果を示し
た。
Claims (1)
- 1 非磁性支持体の表面に磁気記録層を有し、反
対面にカーボンブラツクと結合剤を含み且つ、厚
さ2μm以下のバツク層を有する磁気記録媒体に
おいて、該カーボンブラツクは平均粒子サイズ30
〜100mμの微粒子カーボンブラツクと平均粒子
サイズ150〜500mμの粗粒子カーボンブラツクか
らなり、前記カーボンブラツクと結合剤の比が重
量比で1:0.5〜1:3.5の範囲であり、かつ前記
バツク層は、中心線平均粗さRaがcut off 0.08mm
の場合で0.01〜0.03μmであることを特徴とする
磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215812A JPS60107729A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 磁気記録媒体 |
| US06/672,322 US4598014A (en) | 1983-11-16 | 1984-11-16 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215812A JPS60107729A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107729A JPS60107729A (ja) | 1985-06-13 |
| JPH0481261B2 true JPH0481261B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16678661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215812A Granted JPS60107729A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4598014A (ja) |
| JP (1) | JPS60107729A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223937A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6199927A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0762895B2 (ja) * | 1985-05-13 | 1995-07-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| DE3922356A1 (de) * | 1989-07-07 | 1991-01-17 | Freudenberg Carl Fa | Ferrofluiddichtung fuer eine welle |
| JPH04114314A (ja) * | 1990-09-04 | 1992-04-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US5645917A (en) | 1991-04-25 | 1997-07-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| US5589247A (en) * | 1992-12-22 | 1996-12-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium having an embossed backcoat layer |
| JPH08512075A (ja) * | 1993-06-30 | 1996-12-17 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 新規の架橋剤を含む磁気記録媒体 |
| US5958565A (en) * | 1996-04-26 | 1999-09-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording tape favorably employable for computer data storage |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5843817B2 (ja) * | 1976-02-24 | 1983-09-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録体 |
| JPS549041A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-23 | Toshiba Corp | Closed type cooling tower |
| JPS5698719A (en) * | 1980-01-10 | 1981-08-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
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| JPS5753825A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57130234A (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57150135A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
| JPS57169929A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | Tdk Corp | Magnetic recording medium and its manufacture |
| JPS57200938A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-09 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57208637A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS582413A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の消音器 |
| JPS5914127A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6045938A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-12 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP58215812A patent/JPS60107729A/ja active Granted
-
1984
- 1984-11-16 US US06/672,322 patent/US4598014A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60107729A (ja) | 1985-06-13 |
| US4598014A (en) | 1986-07-01 |
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