JPH048131Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048131Y2 JPH048131Y2 JP1985015359U JP1535985U JPH048131Y2 JP H048131 Y2 JPH048131 Y2 JP H048131Y2 JP 1985015359 U JP1985015359 U JP 1985015359U JP 1535985 U JP1535985 U JP 1535985U JP H048131 Y2 JPH048131 Y2 JP H048131Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turn bar
- web
- air
- outer tube
- air blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は輪転印刷機においてウエブの走行方向
を幅方向へ直角に変向させるターンバー装置に関
するものである。
を幅方向へ直角に変向させるターンバー装置に関
するものである。
ドラム状に巻取られたウエブを連続的に繰出し
て印刷を施すウエブ式の輪転印刷機は、印刷後、
乾燥冷却されたウエブを所定の寸法に断裁折紙す
る折機を備えており、この折機の入紙部にはウエ
ブの走行方向を変向させるターンバー装置が設け
られている。
て印刷を施すウエブ式の輪転印刷機は、印刷後、
乾燥冷却されたウエブを所定の寸法に断裁折紙す
る折機を備えており、この折機の入紙部にはウエ
ブの走行方向を変向させるターンバー装置が設け
られている。
この種のターンバー装置はターンバーと呼ばれ
るバーをウエブの走行方向に対し45°傾斜させて
架設し、例えば水平方向から走行してくるウエブ
をこのターンバーに添接させることにより真下へ
向つて走行するように変向させるものであつて、
折機の種類によつてはこのターンバーを複数個設
けて種々の折仕様に対応させるようにしたものも
ある。
るバーをウエブの走行方向に対し45°傾斜させて
架設し、例えば水平方向から走行してくるウエブ
をこのターンバーに添接させることにより真下へ
向つて走行するように変向させるものであつて、
折機の種類によつてはこのターンバーを複数個設
けて種々の折仕様に対応させるようにしたものも
ある。
このようなターンバーの周面には通常、ウエブ
の印刷面が添接されることになり、印刷面が汚れ
たりきずやこすれが生じたりすることがあるの
で、ターンバーの周面に多数の孔を設けてエアを
吹き出させることによりウエブをターンバーの周
面から浮上させることが従来より行なわれてい
る。
の印刷面が添接されることになり、印刷面が汚れ
たりきずやこすれが生じたりすることがあるの
で、ターンバーの周面に多数の孔を設けてエアを
吹き出させることによりウエブをターンバーの周
面から浮上させることが従来より行なわれてい
る。
しかしながら、従来のターンバー装置において
は、ターンバー周面のエア吹き孔がバーの全長に
わたつて設けられているので、ウエブの幅が例え
ば全幅から半幅へ変更された場合には、ウエブの
通過しない箇所のエア吹き孔すなわち全体の半数
に相当する孔から必要のないエアが吹き出してお
り、エアが無駄に消費されるばかりでなく、開放
孔からの吹き出しでエアが大量に逃げることによ
り、肝心のウエブ添接箇所のエア吹きが弱まつて
効果が半減するという欠点があつた。
は、ターンバー周面のエア吹き孔がバーの全長に
わたつて設けられているので、ウエブの幅が例え
ば全幅から半幅へ変更された場合には、ウエブの
通過しない箇所のエア吹き孔すなわち全体の半数
に相当する孔から必要のないエアが吹き出してお
り、エアが無駄に消費されるばかりでなく、開放
孔からの吹き出しでエアが大量に逃げることによ
り、肝心のウエブ添接箇所のエア吹きが弱まつて
効果が半減するという欠点があつた。
このような問題点を解決するために本考案では
ターンバーを内管とその全長の一部に形成した小
径部に遊装される外管との二重構造とし、これら
外管と内管との外周面同位置に同数のエア吹き出
し孔を設けて外管の回動操作により両管の孔が重
なつて開いたりずれて閉じたりするように構成し
た。
ターンバーを内管とその全長の一部に形成した小
径部に遊装される外管との二重構造とし、これら
外管と内管との外周面同位置に同数のエア吹き出
し孔を設けて外管の回動操作により両管の孔が重
なつて開いたりずれて閉じたりするように構成し
た。
以上のように構成することにより、両管のエア
吹出し孔が重なつて開くように外管を回動操作し
て内孔にエアを導入すると、ターンバーの全長に
わたつてエアが吹出し、広幅のウエブに対応する
ことができる。また両管のエア吹出し孔がずれて
閉じるように外管を回動操作して内孔にエアを導
入すると、内管の一重構造部のエア吹出し孔から
のみエアが吹出して小幅のウエブに対応すること
ができるとともに、ウエブの添接されていない箇
所でのエア吹きが停止される。
吹出し孔が重なつて開くように外管を回動操作し
て内孔にエアを導入すると、ターンバーの全長に
わたつてエアが吹出し、広幅のウエブに対応する
ことができる。また両管のエア吹出し孔がずれて
閉じるように外管を回動操作して内孔にエアを導
入すると、内管の一重構造部のエア吹出し孔から
のみエアが吹出して小幅のウエブに対応すること
ができるとともに、ウエブの添接されていない箇
所でのエア吹きが停止される。
第１図ないし第５図は本考案に係る輪転印刷機
のターンバー装置の実施例を示し、第１図ａはそ
の横断面図、第１図ｂは第１図ａを90°回動させ
て示す平面図、第２図は第１図ａ一端部の拡大横
断面図、第３図は同じく他端部の拡大断面図、第
４図は内管と外管とのエア吹出し孔が重なつたと
ころを示す第２図のAA断面図、第５図は内管と
外管とのエア吹出し孔が180°ずれたところを示す
第２図のAA断面図である。これらの図におい
て、折機入紙部の操作側フレームには、ブラケツ
ト１が固定されており、また原動側フレームに
は、配管２によつてエア源に接続されたエルボ状
のブラケツト３が、ブラケツト１と同じ高さで同
芯状に固定されている。そして両ブラケツト１，
３を結ぶ軸芯は矢印Ｂで示すウエブ４の走行方向
に対し45°傾斜している。全体を符号５で示すタ
ーンバーは、内管６と外管７とで構成されてい
る。このうちの内管６は、両端部の外周面を切削
されて小径部６ａ，６ｂが形成されており、この
小径部６ａ，６ｂをブラケツト１，３に嵌入固定
されている。そして第１図に符号ｌで示す小径部
６ａ，６ｂの有効長は、符号Ｌで示す内管６の有
効全長のほぼ1/4に設定されている。また、内管
６のブラケツト１側端部は、栓８で閉塞されてい
る。一方、外管７は内管６の小径部６ａ，６ｂの
有効長ｌとほぼ同長に形成されて各小径部６ａ，
６ｂに回動自在に嵌合されており、その外径は内
管６の中央大径部の外径と同径に形成されてい
る。そして、ウエブ４は矢印Ｂ方向から水平状に
進入してきてターンバー５に添接することにより
直角方向に変向され、第１図ａにおいてはターン
バー５から第１図が図示された紙の紙背側へ向つ
て垂直状に送り出される。したがつてターンバー
５の周面には円周角にして90°添接される。そし
て内管６と外管７との外周面には、この添接角度
90°の両側に30°ずつ余分に加えたほぼ150°の間に
複数個ずつ複数列のエア吹出し孔６ｃ，７ａがそ
れぞれほぼ全長にわたつて穿設されており、両管
６，７嵌合部のエア吹出し孔６ｃ，７ａは、互に
同数同位置に設けられている。こうすることによ
り、第４図に示すように外管７を回動させてエア
吹出し孔６ｃ，７ａを重ねると、内孔と外管７の
外部とがエア吹出し孔６ｃ，７ａで連通するの
で、内管６の中央部を含めてターンバー５の有効
全長からエアが吹出す。また、この位置から第５
図に示すように外管６を180°回動させると、エア
吹出し孔６ｃとエア吹出し孔７ａとが180°ずれて
閉塞されるので、エアは内管６の中央部すなわち
全長のほぼ半分に相当する箇所のみから吹出す。
さらに両方のブラケツト１，３には、外管７の両
端鍔部に180°位相を違えて設けた一対の切溝のい
ずれかと選択的に係合する板ばね９がボルトで固
定されており、外管７を第４図に示す位置と第５
図に示す位置とのいずれかへ選択的に回動させた
ときに外管７を回動位置で係止するとともに、回
動操作者に回動位置を触感で知らせるように構成
されている。１０は内管６の両端部に固定されて
外管７の移動を規制するカラー、１１は両側の外
管６の鍔部にそれぞれ固定されて外管６の回動を
操作するハンドルである。
のターンバー装置の実施例を示し、第１図ａはそ
の横断面図、第１図ｂは第１図ａを90°回動させ
て示す平面図、第２図は第１図ａ一端部の拡大横
断面図、第３図は同じく他端部の拡大断面図、第
４図は内管と外管とのエア吹出し孔が重なつたと
ころを示す第２図のAA断面図、第５図は内管と
外管とのエア吹出し孔が180°ずれたところを示す
第２図のAA断面図である。これらの図におい
て、折機入紙部の操作側フレームには、ブラケツ
ト１が固定されており、また原動側フレームに
は、配管２によつてエア源に接続されたエルボ状
のブラケツト３が、ブラケツト１と同じ高さで同
芯状に固定されている。そして両ブラケツト１，
３を結ぶ軸芯は矢印Ｂで示すウエブ４の走行方向
に対し45°傾斜している。全体を符号５で示すタ
ーンバーは、内管６と外管７とで構成されてい
る。このうちの内管６は、両端部の外周面を切削
されて小径部６ａ，６ｂが形成されており、この
小径部６ａ，６ｂをブラケツト１，３に嵌入固定
されている。そして第１図に符号ｌで示す小径部
６ａ，６ｂの有効長は、符号Ｌで示す内管６の有
効全長のほぼ1/4に設定されている。また、内管
６のブラケツト１側端部は、栓８で閉塞されてい
る。一方、外管７は内管６の小径部６ａ，６ｂの
有効長ｌとほぼ同長に形成されて各小径部６ａ，
６ｂに回動自在に嵌合されており、その外径は内
管６の中央大径部の外径と同径に形成されてい
る。そして、ウエブ４は矢印Ｂ方向から水平状に
進入してきてターンバー５に添接することにより
直角方向に変向され、第１図ａにおいてはターン
バー５から第１図が図示された紙の紙背側へ向つ
て垂直状に送り出される。したがつてターンバー
５の周面には円周角にして90°添接される。そし
て内管６と外管７との外周面には、この添接角度
90°の両側に30°ずつ余分に加えたほぼ150°の間に
複数個ずつ複数列のエア吹出し孔６ｃ，７ａがそ
れぞれほぼ全長にわたつて穿設されており、両管
６，７嵌合部のエア吹出し孔６ｃ，７ａは、互に
同数同位置に設けられている。こうすることによ
り、第４図に示すように外管７を回動させてエア
吹出し孔６ｃ，７ａを重ねると、内孔と外管７の
外部とがエア吹出し孔６ｃ，７ａで連通するの
で、内管６の中央部を含めてターンバー５の有効
全長からエアが吹出す。また、この位置から第５
図に示すように外管６を180°回動させると、エア
吹出し孔６ｃとエア吹出し孔７ａとが180°ずれて
閉塞されるので、エアは内管６の中央部すなわち
全長のほぼ半分に相当する箇所のみから吹出す。
さらに両方のブラケツト１，３には、外管７の両
端鍔部に180°位相を違えて設けた一対の切溝のい
ずれかと選択的に係合する板ばね９がボルトで固
定されており、外管７を第４図に示す位置と第５
図に示す位置とのいずれかへ選択的に回動させた
ときに外管７を回動位置で係止するとともに、回
動操作者に回動位置を触感で知らせるように構成
されている。１０は内管６の両端部に固定されて
外管７の移動を規制するカラー、１１は両側の外
管６の鍔部にそれぞれ固定されて外管６の回動を
操作するハンドルである。
以上のよう構成されたターンバー装置の動作を
説明する。ウエブ４の幅が全幅の場合には、ハン
ドル１１を把持して両側の外管７を第４図に示す
位置へ回動させると、エア吹出し孔６ｃ，７ａが
重なつて内孔と外部とが連通するので、エア源を
始動するとターンバー５の全長にわたる全部のエ
ア吹出し孔６ｃ，７ａからエアが吹出す。そこで
例えば第１図ａの左方から印刷済のウエブ４を進
入させてターンバー５に添接させ、図示しないド
ラグローラ等で引出すと、ウエブ４は90°変向し
て引出される。このときエア吹出し孔６ｃ，７ａ
からエアが吹出しているので、ウエブ４はターン
バー５の周面から浮上し、印刷面がこすられるこ
とがない。
説明する。ウエブ４の幅が全幅の場合には、ハン
ドル１１を把持して両側の外管７を第４図に示す
位置へ回動させると、エア吹出し孔６ｃ，７ａが
重なつて内孔と外部とが連通するので、エア源を
始動するとターンバー５の全長にわたる全部のエ
ア吹出し孔６ｃ，７ａからエアが吹出す。そこで
例えば第１図ａの左方から印刷済のウエブ４を進
入させてターンバー５に添接させ、図示しないド
ラグローラ等で引出すと、ウエブ４は90°変向し
て引出される。このときエア吹出し孔６ｃ，７ａ
からエアが吹出しているので、ウエブ４はターン
バー５の周面から浮上し、印刷面がこすられるこ
とがない。
そして、ウエブ４の幅が半幅に変更になつた場
合は、ハンドル１１を把持して外管７を第５図に
示す位置へ回動させると、エア吹出し孔６ｃ，７
ａが相手の管によつて塞がれるので、エアは外管
７のない内管６中央部のエア吹出し孔６ｃからの
み吹出される。そこで、全幅のときと同様に半幅
のウエブ４をターンバー５に添接させると、ウエ
ブ４の添接している箇所のみエアが吹き出してウ
エブ４を浮上させ、ウエブ４のないところからは
エアが吹出さない。ウエブ４の幅が全幅と半幅と
の中間寸法の場合には、半幅に近いか全幅に近い
かによつて外管７の回動位置を選択すればよく、
この場合、多少のエアがロスとなることがある
が、ロスを最小限に留めることができる。
合は、ハンドル１１を把持して外管７を第５図に
示す位置へ回動させると、エア吹出し孔６ｃ，７
ａが相手の管によつて塞がれるので、エアは外管
７のない内管６中央部のエア吹出し孔６ｃからの
み吹出される。そこで、全幅のときと同様に半幅
のウエブ４をターンバー５に添接させると、ウエ
ブ４の添接している箇所のみエアが吹き出してウ
エブ４を浮上させ、ウエブ４のないところからは
エアが吹出さない。ウエブ４の幅が全幅と半幅と
の中間寸法の場合には、半幅に近いか全幅に近い
かによつて外管７の回動位置を選択すればよく、
この場合、多少のエアがロスとなることがある
が、ロスを最小限に留めることができる。
以上はターンバー５の中央を基準にしてウエブ
４の幅が変更される折機に本考案を実施した例を
示したので、外管７を両側に設けたが、ターンバ
ー５の一端を基準にしてウエブ４の幅が変更され
る折機に実施する場合には、例えば内管６の中央
から片端までの間に内管６全長の1/2長の外管７
を嵌合し、内管６と外管７との同位置に同数のエ
ア吹出し孔６ｃ，７ａを設ければ、全幅のウエブ
４と半幅のウエブ４とに対応することができる。
また、外管７の個数を増やせば、さらに各種の幅
のウエブに適正に対応することができる。
４の幅が変更される折機に本考案を実施した例を
示したので、外管７を両側に設けたが、ターンバ
ー５の一端を基準にしてウエブ４の幅が変更され
る折機に実施する場合には、例えば内管６の中央
から片端までの間に内管６全長の1/2長の外管７
を嵌合し、内管６と外管７との同位置に同数のエ
ア吹出し孔６ｃ，７ａを設ければ、全幅のウエブ
４と半幅のウエブ４とに対応することができる。
また、外管７の個数を増やせば、さらに各種の幅
のウエブに適正に対応することができる。
なお、本実施例では、板ばね９およびこれと係
合する切溝とを設けて外管７の回動を規制するよ
うに構成したので、エア吹出し孔６ｃとエア吹出
し孔７ａとを重ねる場合等に、板ばね９と切溝と
の係合を感触によつて知ることができるので、孔
の重なり具合を目視で確認する必要がなく、また
確実に重なる。
合する切溝とを設けて外管７の回動を規制するよ
うに構成したので、エア吹出し孔６ｃとエア吹出
し孔７ａとを重ねる場合等に、板ばね９と切溝と
の係合を感触によつて知ることができるので、孔
の重なり具合を目視で確認する必要がなく、また
確実に重なる。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば輪転印刷機のターンバー装置において、ター
ンバーを内管とその全長の一部に形成した小径部
に遊装される外管との二重構造とし、これら外管
と内管との外周面同位置に同数のエア吹出し孔を
設けて外管の回動操作で両管の孔が重なつて開い
たり、ずれて閉じたりするように構成したことに
より、ウエブが小幅の場合にウエブのない箇所の
エア吹出し孔を閉じることができるので、ウエブ
へ吹付けられるエア量が弱まることなく充分に確
保され、印刷面の汚れを確実に防止することがで
きて印刷物の品質が向上するとともに、エアが無
駄に消費されず送風設備の効率が向上しその小形
化が計れる。また、ウエブの幅が変更された場合
にターンバーを交換したりエア吹出し孔をテープ
で塞いだりする必要がなく、作業能率が向上す
る。
れば輪転印刷機のターンバー装置において、ター
ンバーを内管とその全長の一部に形成した小径部
に遊装される外管との二重構造とし、これら外管
と内管との外周面同位置に同数のエア吹出し孔を
設けて外管の回動操作で両管の孔が重なつて開い
たり、ずれて閉じたりするように構成したことに
より、ウエブが小幅の場合にウエブのない箇所の
エア吹出し孔を閉じることができるので、ウエブ
へ吹付けられるエア量が弱まることなく充分に確
保され、印刷面の汚れを確実に防止することがで
きて印刷物の品質が向上するとともに、エアが無
駄に消費されず送風設備の効率が向上しその小形
化が計れる。また、ウエブの幅が変更された場合
にターンバーを交換したりエア吹出し孔をテープ
で塞いだりする必要がなく、作業能率が向上す
る。
第１図ないし第５図は本考案に係る輪転印刷機
のターンバー装置の実施例を示し、第１図ａはそ
の横断面図、第１図ｂは第１図ａを90°回動させ
て示す平面図、第２図は第１図ａ一端部の拡大横
断面図、第３図は同じく他端部の拡大断面図、第
４図は内管と外管とのエア吹出し孔が重なつたと
ころを示す第２図のAA断面図、第５図は内管と
外管とのエア吹出し孔が180°ずれたところを示す
第２図のAA断面図である。 １，３……ブラケツト、４……ウエブ、５……
ターンバー、６……内管、６ａ，６ｂ……小径
部、６ｃ，７ａ……エア吹出し孔、７……外管。
のターンバー装置の実施例を示し、第１図ａはそ
の横断面図、第１図ｂは第１図ａを90°回動させ
て示す平面図、第２図は第１図ａ一端部の拡大横
断面図、第３図は同じく他端部の拡大断面図、第
４図は内管と外管とのエア吹出し孔が重なつたと
ころを示す第２図のAA断面図、第５図は内管と
外管とのエア吹出し孔が180°ずれたところを示す
第２図のAA断面図である。 １，３……ブラケツト、４……ウエブ、５……
ターンバー、６……内管、６ａ，６ｂ……小径
部、６ｃ，７ａ……エア吹出し孔、７……外管。
Claims (1)
- 管状に形成されて内孔をエア源に接続されたタ
ーンバー内管を両側のフレーム間に支架してその
外径の一部を他部よりも小径に形成し、このター
ンバー内管の紙の添接側外周面に複数個のエア吹
出し孔をほぼ全長にわたつて設けるとともに、こ
のターンバー内管の小径部と同長で外径が同径の
ターンバー外管をこの小径部に遊装し、このター
ンバー外管の外周部に、この外管の２位置への選
択的な回動により前記エア吹出し孔と重なつたり
位相がずれたりするこのエア吹出し孔と同数同位
置のエア吹出し孔を設けたことを特徴とする輪転
印刷機のターンバー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985015359U JPH048131Y2 (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985015359U JPH048131Y2 (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132357U JPS61132357U (ja) | 1986-08-18 |
| JPH048131Y2 true JPH048131Y2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=30501132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985015359U Expired JPH048131Y2 (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048131Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-07 JP JP1985015359U patent/JPH048131Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61132357U (ja) | 1986-08-18 |
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