JPH048157B2 - - Google Patents
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- JPH048157B2 JPH048157B2 JP59130669A JP13066984A JPH048157B2 JP H048157 B2 JPH048157 B2 JP H048157B2 JP 59130669 A JP59130669 A JP 59130669A JP 13066984 A JP13066984 A JP 13066984A JP H048157 B2 JPH048157 B2 JP H048157B2
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- powder dispersion
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- Cosmetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は粉体化粧品を棒状に形成するペンシル
型化粧品容器内の粉体の固化法およびその装置に
関するものである。
型化粧品容器内の粉体の固化法およびその装置に
関するものである。
<従来の技術>
従来、一般に用いられているこの種の固型粉
体、例えばコンパクトに適用される粉体製品は、
中皿に充填した原料粉体を押圧板によつて押圧し
固型化するものであり、使用に当つては、先端に
スポンジ等を取付けた塗布棒を用いるために粉体
が飛散する欠点を有する。又、ペンシル型製品と
しては、粉体をワツクス、オイル等にて練りステ
イツク状に一旦成型した芯を、土木加工を施しペ
ンシル型とするものであり、使用に当つては粉体
の飛散は無いが固型粉体に比較して延びおよび化
粧もちが悪い欠点がある。その他、粉体を石膏を
用いて固めたステイツク状の粉体製品や、水溶性
結合剤を使用したステイツク状およびペンシル状
の粉体製品もあるが、前者は石膏が急速に硬化す
るため、ポツトライフが短く製造が困難であるば
かりでなく、製品の均一性に欠け使用に当つて肌
ざわりが悪いものである。後者は混練圧縮成型に
て所定径のステイツクにして乾燥をするものであ
り、乾燥工程に長期間を要する欠点がある。更
に、この場合ペンシル状の粉体製品は所定径の乾
燥したステイツクを、貼り合せ軸木で挟持してペ
ンシル型にするという複雑な工程を必要としてい
た。
体、例えばコンパクトに適用される粉体製品は、
中皿に充填した原料粉体を押圧板によつて押圧し
固型化するものであり、使用に当つては、先端に
スポンジ等を取付けた塗布棒を用いるために粉体
が飛散する欠点を有する。又、ペンシル型製品と
しては、粉体をワツクス、オイル等にて練りステ
イツク状に一旦成型した芯を、土木加工を施しペ
ンシル型とするものであり、使用に当つては粉体
の飛散は無いが固型粉体に比較して延びおよび化
粧もちが悪い欠点がある。その他、粉体を石膏を
用いて固めたステイツク状の粉体製品や、水溶性
結合剤を使用したステイツク状およびペンシル状
の粉体製品もあるが、前者は石膏が急速に硬化す
るため、ポツトライフが短く製造が困難であるば
かりでなく、製品の均一性に欠け使用に当つて肌
ざわりが悪いものである。後者は混練圧縮成型に
て所定径のステイツクにして乾燥をするものであ
り、乾燥工程に長期間を要する欠点がある。更
に、この場合ペンシル状の粉体製品は所定径の乾
燥したステイツクを、貼り合せ軸木で挟持してペ
ンシル型にするという複雑な工程を必要としてい
た。
<発明が解決しようとする問題点>
本発明は上記実情に鑑み、粉体をペンシル型容
器へ充填し該容器内で直接固化しえれば当業者に
与える便益大なる点に着目し、実験を重ね遂に本
発明を完成したものである。
器へ充填し該容器内で直接固化しえれば当業者に
与える便益大なる点に着目し、実験を重ね遂に本
発明を完成したものである。
<問題点を解決するための手段>
本発明は一つは、このペンシル型容器内の粉体
の固化法で、ペンシル型容器内にスラリー状の粉
体分散液を充填し、この粉体分散液の上面全域を
空気圧にて加圧しながらスラリー状の粉体分散液
中に含有されている溶剤を押圧して下方へ排出
し、粉体分散液より粉体のみを容器内で固化する
ものであり、今一つの発明は第1の発明の実施に
着接使用する装置で、スラリー状の粉体分散液を
充填するペンシル型容器を載置する支持台を設
け、前記ペンシル型容器の上部に、密着する必要
量のスラリー状の粉体分散液が入り、該粉体分散
液の上面全域を圧縮機よりの空気圧にて押圧でき
る粉体分散液注入兼空気圧容器を設けると共に、
前記支持台の下部に粉体分散液を遮る網体と、該
網体の下部に溶剤が通過する穴を設けた耐溶剤性
のパツキンと、該パツキンの下部に排出装置に連
通した大気開口部を有する溶剤受け容器を備え、
溶剤を別途排出回収する如くしたものである。
の固化法で、ペンシル型容器内にスラリー状の粉
体分散液を充填し、この粉体分散液の上面全域を
空気圧にて加圧しながらスラリー状の粉体分散液
中に含有されている溶剤を押圧して下方へ排出
し、粉体分散液より粉体のみを容器内で固化する
ものであり、今一つの発明は第1の発明の実施に
着接使用する装置で、スラリー状の粉体分散液を
充填するペンシル型容器を載置する支持台を設
け、前記ペンシル型容器の上部に、密着する必要
量のスラリー状の粉体分散液が入り、該粉体分散
液の上面全域を圧縮機よりの空気圧にて押圧でき
る粉体分散液注入兼空気圧容器を設けると共に、
前記支持台の下部に粉体分散液を遮る網体と、該
網体の下部に溶剤が通過する穴を設けた耐溶剤性
のパツキンと、該パツキンの下部に排出装置に連
通した大気開口部を有する溶剤受け容器を備え、
溶剤を別途排出回収する如くしたものである。
<実施例>
以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
1は上下を開口部2a,2bとしてなる適宜肉
厚の複数本のペンシル型容器2を縦状支持する支
持台で、該支持台1の下面にこの容器2の下開口
部2bを遮るステンレススチール製、ナイロン
製、テトロン製等の100〜350メツシユの網体3を
敷設すると共に、該網体3の下部に溶剤を通過す
る穴を設けた耐溶剤性のパツキン16と、該パツ
キン16の下部に溶剤を収容する大気開口部14
を有する溶剤受け容器4を一体的に設置する。5
は支持台1の上方に配す粉体分散液注入兼空気圧
容器で、該容器5に取付けた複数本の注入ノズル
部6の下端を前記ペンシル型容器2の上開口部2
aに密着させる構成を採り、且つ該容器5の上部
に有する中空室部7に、弁8を介して接続する圧
縮機9の通気管10の一端を臨ませてなる。11
は粉体分散液注入兼空気圧容器5を上下に摺動す
る作動装置。12は支持台1に取付けた振動装
置、13は溶剤受け容器4の大気開口部14に弁
15を介して取付けたポンプ等よりなる排出装置
である。
厚の複数本のペンシル型容器2を縦状支持する支
持台で、該支持台1の下面にこの容器2の下開口
部2bを遮るステンレススチール製、ナイロン
製、テトロン製等の100〜350メツシユの網体3を
敷設すると共に、該網体3の下部に溶剤を通過す
る穴を設けた耐溶剤性のパツキン16と、該パツ
キン16の下部に溶剤を収容する大気開口部14
を有する溶剤受け容器4を一体的に設置する。5
は支持台1の上方に配す粉体分散液注入兼空気圧
容器で、該容器5に取付けた複数本の注入ノズル
部6の下端を前記ペンシル型容器2の上開口部2
aに密着させる構成を採り、且つ該容器5の上部
に有する中空室部7に、弁8を介して接続する圧
縮機9の通気管10の一端を臨ませてなる。11
は粉体分散液注入兼空気圧容器5を上下に摺動す
る作動装置。12は支持台1に取付けた振動装
置、13は溶剤受け容器4の大気開口部14に弁
15を介して取付けたポンプ等よりなる排出装置
である。
先ず、スラリー状の粉体分散液注入兼空気圧容
器5自体を作動装置11により降下させ、下方に
突出の複数本の注入ノズル部6端を支持台1の複
数本のペンシル型容器2の上開口部2aに密着さ
せておく。そして、スラリー状の粉体分散液Aを
充填機(図示せず)にて連通となる複数本の注入
ノズル部6および複数本のペンシル型容器2中へ
定量充填を行なう。
器5自体を作動装置11により降下させ、下方に
突出の複数本の注入ノズル部6端を支持台1の複
数本のペンシル型容器2の上開口部2aに密着さ
せておく。そして、スラリー状の粉体分散液Aを
充填機(図示せず)にて連通となる複数本の注入
ノズル部6および複数本のペンシル型容器2中へ
定量充填を行なう。
この後、支持台1の下方の溶剤受け容器4に取
付けられた排出装置13を駆動して弁15を開く
と同時に、支持台1を振動装置12にて振動し、
スラリー状の粉体分散液A全体を振動し粉体分散
液のダイラタンシー防止と粉体分散液の均一化を
行ないながら圧縮機9を駆動させ、弁8を開き圧
縮空気Bを通気管10を経て中空室部7へ流入さ
せる。この空気圧にて複数本の注入ノズル部6内
の粉体分散液Aの上面全域を押圧すると共に、更
にこの空気圧にて該容器2中の粉体分散液A中の
溶剤Aaが下端の網体3を通して絞られ溶剤受け
容器4へ滴下するため、該容器2中には均一に固
化された粉体棒A′を得る。
付けられた排出装置13を駆動して弁15を開く
と同時に、支持台1を振動装置12にて振動し、
スラリー状の粉体分散液A全体を振動し粉体分散
液のダイラタンシー防止と粉体分散液の均一化を
行ないながら圧縮機9を駆動させ、弁8を開き圧
縮空気Bを通気管10を経て中空室部7へ流入さ
せる。この空気圧にて複数本の注入ノズル部6内
の粉体分散液Aの上面全域を押圧すると共に、更
にこの空気圧にて該容器2中の粉体分散液A中の
溶剤Aaが下端の網体3を通して絞られ溶剤受け
容器4へ滴下するため、該容器2中には均一に固
化された粉体棒A′を得る。
尚、振動装置12がなくても、空気圧の押圧だ
けでも固化製品の成型は可能である。但し、押圧
時間を少し増す。
けでも固化製品の成型は可能である。但し、押圧
時間を少し増す。
最後に、この支持台1より粉体棒A′を内蔵の
ペンシル型容器2を取外し、所定の加工を施せば
パウダーステイツクCとなる。
ペンシル型容器2を取外し、所定の加工を施せば
パウダーステイツクCとなる。
<発明の効果>
上述のように本発明のペンシル型化粧品容器内
の粉体の固化法およびその装置は、スラリー状の
粉体分散液を定量充填後、空気圧をもつてペンシ
ル型容器内の粉体分散液の上面全域を押圧すると
共に、該容器の下面に配す網体より溶剤を滴下さ
せる構成としてなるため、簡単、確実に密度の均
一なペンシル型の固形物が得れれる。しかも、こ
の場合ペンシル型容器は振動型支持台に多数本を
配列設置し、この各容器の真上位置にあつて昇降
で臨む注入ノズルを備えた粉体分散液注入兼空気
圧容器を重ねる段階的注入法を取るため、多数本
の容器でも一挙に充填し、この点からも量産化に
対処し得る容器充填と均一固形物を得る。使用に
当つては、ペンシルの先端を適宜削るだけでその
まま塗布体に均一に塗着することができる。又、
このペンシルの内部粉体に溶剤が微量残存する場
合には、使用する溶剤の沸点に応じた温度で乾燥
又は真空乾燥すれば、溶剤を全て除去することが
可能であり、固化した粉体の強度は増し、丈夫な
芯を得る等のメリツトがある。
の粉体の固化法およびその装置は、スラリー状の
粉体分散液を定量充填後、空気圧をもつてペンシ
ル型容器内の粉体分散液の上面全域を押圧すると
共に、該容器の下面に配す網体より溶剤を滴下さ
せる構成としてなるため、簡単、確実に密度の均
一なペンシル型の固形物が得れれる。しかも、こ
の場合ペンシル型容器は振動型支持台に多数本を
配列設置し、この各容器の真上位置にあつて昇降
で臨む注入ノズルを備えた粉体分散液注入兼空気
圧容器を重ねる段階的注入法を取るため、多数本
の容器でも一挙に充填し、この点からも量産化に
対処し得る容器充填と均一固形物を得る。使用に
当つては、ペンシルの先端を適宜削るだけでその
まま塗布体に均一に塗着することができる。又、
このペンシルの内部粉体に溶剤が微量残存する場
合には、使用する溶剤の沸点に応じた温度で乾燥
又は真空乾燥すれば、溶剤を全て除去することが
可能であり、固化した粉体の強度は増し、丈夫な
芯を得る等のメリツトがある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
説明図、第2図は製品の一部切欠側面図である。 1……支持台、2……ペンシル型容器、3……
網体、4……溶剤受け容器、5……粉体分散液注
入兼空気圧容器、6……注入ノズル部、9……圧
縮機、13……排出装置。
説明図、第2図は製品の一部切欠側面図である。 1……支持台、2……ペンシル型容器、3……
網体、4……溶剤受け容器、5……粉体分散液注
入兼空気圧容器、6……注入ノズル部、9……圧
縮機、13……排出装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ペンシル型容器内に上方に密着配設する注入
ノズル部からスラリー状の粉体分散液を充填する
と共に、この注入ノズル部の粉体分散液の上面に
空気圧を掛けて押圧しながら、ペンシル型容器の
下端に介在の網体を経て粉体分散液中に含有され
る溶剤を排出し、この粉体分散液を固形物とする
ことを特徴とするペンシル型化粧品容器内の粉体
の固化法。 2 スラリー状粉体分散液を充填する複数本のペ
ンシル型容器を縦状に配列載置する振動型支持台
と、該支持台の上部に配した前記ペンシル型容器
の上開口部に密着嵌合する複数本の注入ノズル部
を設けた作動装置付き粉体分散液注入兼空気圧容
器と、この空気圧容器に空気加圧用の圧縮機を連
設し、且つ前記ペンシル型容器の下開口部に網体
を敷設し、該網体の下部に溶剤が通過する穴を設
けた耐溶剤性パツキンと、該パツキンの下部に排
出装置に連通の溶剤受け容器を備えたことを特徴
とするペンシル型化粧品容器内の粉体の固化装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130669A JPS6110000A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ペンシル型化粧品容器内の粉体の固化法およびその装置 |
| US06/738,335 US4670206A (en) | 1984-06-25 | 1985-05-28 | Method and apparatus for solidifying a powdered cosmetic composition in an elongated hollow container |
| EP85401093A EP0166644B1 (en) | 1984-06-25 | 1985-06-04 | Method and apparatus for solidifying a powdered cosmetic composition in an elongated hollow container |
| DE8585401093T DE3586517T2 (de) | 1984-06-25 | 1985-06-04 | Verfahren und vorrichtung zum verfestigen kosmetischer pulver in einem laenglichen hohlkoerper. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130669A JPS6110000A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ペンシル型化粧品容器内の粉体の固化法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110000A JPS6110000A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH048157B2 true JPH048157B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15039781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130669A Granted JPS6110000A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ペンシル型化粧品容器内の粉体の固化法およびその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4670206A (ja) |
| EP (1) | EP0166644B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6110000A (ja) |
| DE (1) | DE3586517T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8630312D0 (en) * | 1986-12-18 | 1987-01-28 | Atlas Cosmetics Ltd | Cosmetic product |
| JP2522939B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1996-08-07 | 麻沼総業株式会社 | ステイツク状パウダ−化粧料の製造方法 |
| JP2765396B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1998-06-11 | 三菱電機株式会社 | ストリップ線路フィルタ及びマイクロストリップ線路フィルタ |
| DE19849819B4 (de) * | 1998-10-29 | 2009-01-22 | Nele Kosmetik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Minen für Kosmetikstifte oder dergleichen |
| AUPR979202A0 (en) * | 2002-01-02 | 2002-01-31 | Ureflute Pty Ltd | Improved composite sheeting material and method of manufacture |
| US6884055B2 (en) * | 2002-05-29 | 2005-04-26 | The Boeing Company | Potting compound injection apparatus and method of injecting potting compound into panel cells |
| CN111493498B (zh) * | 2020-06-24 | 2020-12-11 | 义乌市烁美化妆品有限公司 | 一种口红成型后加工装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB308626A (en) * | 1927-09-24 | 1929-03-25 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to the manufacture of articles from aqueous dispersions containing organic materials |
| US1963030A (en) * | 1932-03-21 | 1934-06-12 | Edward R Powell | Method of forming cellular ceramic building material |
| JPS4829068A (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 | ||
| US3839521A (en) * | 1972-05-26 | 1974-10-01 | K Robinson | Process for making ferro-cement structures |
| DE2923080C2 (de) * | 1979-06-07 | 1983-09-29 | Schwan-Stabilo Schwanhäußer GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Verfahren zur Herstellung eines Kosmetikstiftes |
| JPS5937352Y2 (ja) * | 1980-12-26 | 1984-10-16 | 日立造船株式会社 | 空気加圧式ヘドロ脱水装置 |
| EP0059809B1 (en) * | 1981-03-02 | 1985-03-13 | Sybron Corporation | Disposable filtration unit with recoverable filter |
| DE3220122C2 (de) * | 1982-05-28 | 1984-12-20 | Witeg-Glasgeräte Helmut Antlinger KG, 6980 Wertheim | Filtriergerät zur Filtration von Flüssigkeiten, insbesondere mittels Unter- oder Überdruck |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP59130669A patent/JPS6110000A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-28 US US06/738,335 patent/US4670206A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-04 DE DE8585401093T patent/DE3586517T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-04 EP EP85401093A patent/EP0166644B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3586517T2 (de) | 1993-01-07 |
| DE3586517D1 (de) | 1992-09-24 |
| EP0166644A3 (en) | 1988-07-20 |
| US4670206A (en) | 1987-06-02 |
| EP0166644A2 (en) | 1986-01-02 |
| JPS6110000A (ja) | 1986-01-17 |
| EP0166644B1 (en) | 1992-08-19 |
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