JPH0643000B2 - 無底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置 - Google Patents
無底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置Info
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- JPH0643000B2 JPH0643000B2 JP59138814A JP13881484A JPH0643000B2 JP H0643000 B2 JPH0643000 B2 JP H0643000B2 JP 59138814 A JP59138814 A JP 59138814A JP 13881484 A JP13881484 A JP 13881484A JP H0643000 B2 JPH0643000 B2 JP H0643000B2
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- Cosmetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は粉体化粧料を皿型容器へ充填する無底容器使用
の粉体化粧料の固化法およびその装置に関するものであ
る。
の粉体化粧料の固化法およびその装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉 従来、一般に提供されている化粧料となる固型粉体は、
例えばコンパクトに適用されている如きに各種粉体製品
は中皿に充填した原料粉体を、押圧板で押圧して固型化
する方法とか、中皿に溶剤を加えてスラリー状にした粉
体分散液を充填した後、乾燥により溶剤を蒸発させて固
型化する方法とか、中皿又は受け皿を有するコンパクト
の身に溶剤で溶かし粘性にさせた化粧料を中皿又は受け
皿の底部の小さな穴より圧力注入で充填し、吸収体にて
溶剤を吸収し固型化する方法等が知られている。この場
合、粉体を押圧板にて単に押圧して固型化する方法は、
粉体が飛散し充填及び押圧作業環境が悪く、且つ押圧に
より中皿が変形する欠点がある。スラリー状にした粉体
分散液を中皿に充填後、乾燥し溶剤を蒸発させて固型化
する方法は、溶剤の蒸発により固型粉体が収縮し表面に
陥没，ヒビ割れ及び固型粉体が中皿から脱落するおそれ
がある。溶剤で溶かし粘性にさせた化粧料を中皿又は受
け皿の底部の穴より圧力注入し表面吸収体で溶剤を吸収
させる方法は、表面吸収体の孔の大きさ、溶剤で溶かし
粘性にさせた化粧料の流動性の問題及び吸引する力等の
バランスが難しく、相当な技術と時間を要する等の欠陥
を有する。
例えばコンパクトに適用されている如きに各種粉体製品
は中皿に充填した原料粉体を、押圧板で押圧して固型化
する方法とか、中皿に溶剤を加えてスラリー状にした粉
体分散液を充填した後、乾燥により溶剤を蒸発させて固
型化する方法とか、中皿又は受け皿を有するコンパクト
の身に溶剤で溶かし粘性にさせた化粧料を中皿又は受け
皿の底部の小さな穴より圧力注入で充填し、吸収体にて
溶剤を吸収し固型化する方法等が知られている。この場
合、粉体を押圧板にて単に押圧して固型化する方法は、
粉体が飛散し充填及び押圧作業環境が悪く、且つ押圧に
より中皿が変形する欠点がある。スラリー状にした粉体
分散液を中皿に充填後、乾燥し溶剤を蒸発させて固型化
する方法は、溶剤の蒸発により固型粉体が収縮し表面に
陥没，ヒビ割れ及び固型粉体が中皿から脱落するおそれ
がある。溶剤で溶かし粘性にさせた化粧料を中皿又は受
け皿の底部の穴より圧力注入し表面吸収体で溶剤を吸収
させる方法は、表面吸収体の孔の大きさ、溶剤で溶かし
粘性にさせた化粧料の流動性の問題及び吸引する力等の
バランスが難しく、相当な技術と時間を要する等の欠陥
を有する。
〈発明が解決しようとする問題点〉 上記事情に鑑み、本発明は粉体の固型化をスラリー状の
粉体分散液を使用し、粉体の飛散をなくすと共に、充填
容器を中敷網目を配した無底容器使用とし固型粉体の脱
落，ヒビ割れを招かず、且つ表面仕上りを最良とする無
底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置を提供
することを目的としたものである。
粉体分散液を使用し、粉体の飛散をなくすと共に、充填
容器を中敷網目を配した無底容器使用とし固型粉体の脱
落，ヒビ割れを招かず、且つ表面仕上りを最良とする無
底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置を提供
することを目的としたものである。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明の一つは、粉体化粧料を詰めかえる所定の形状と
深さをもつと共に、この一定深さ位置全面に丸型，三角
型，四角型，菱型、波型等の中敷網目を配す無底容器
に、該無底容器の底面側よりスラリー状の粉体分散液を
充填し、この粉体分散液の表面を押圧し、又は非押圧状
態のままで粉体分散液に含有する溶剤を排出又は乾燥
し、粉体を網目に固着させ無底容器内で固化させる無底
容器使用の粉体化粧料の固化法であり、二つ目の発明
は、前記発明において無底容器を仕切枠にて複数に区画
し、色彩又は種類を異にしたスラリー状の粉体分散液を
充填させるものであり、粉体化粧料を詰めかえる所定の
形状と深さをもつと共に、この一定深さ位置全面に丸
型，三角型，四角型，菱型，波型等の中敷網目を配す無
底容器内に仕切枠を配置し、この仕切枠内ごとに色彩又
は種類の異なるスラリー状の粉体分散液を充填し、この
粉体分散液の表面を押圧し、又は非押圧状態のままで粉
体分散液に含有する溶剤のみを排出し又は乾燥し、複数
種の粉体化粧料を区画した一つの無底容器内に固化する
ものである。更に今一つの発明は第１，第２の発明を実
施する直接使用する装置であり、スラリー状の粉体分散
液を充填する中敷網目を配す無底容器を載置する振動型
支持台を設け、スラリー状の粉体分散液の充填を自在と
した該支持台の上部に、前記無底容器上縁に密着し、粉
体分散液の表面全域を空気圧にて押圧する押圧装置付容
器を昇降自在に設けると共に、該支持台の下部に、前記
無底容器下面全域を被覆する網体，多孔体等の溶剤透過
体と大気開口部をもつ溶剤受け容器を昇降自在に設け、
且つ溶剤受け容器に排出装置を連結するものである。
深さをもつと共に、この一定深さ位置全面に丸型，三角
型，四角型，菱型、波型等の中敷網目を配す無底容器
に、該無底容器の底面側よりスラリー状の粉体分散液を
充填し、この粉体分散液の表面を押圧し、又は非押圧状
態のままで粉体分散液に含有する溶剤を排出又は乾燥
し、粉体を網目に固着させ無底容器内で固化させる無底
容器使用の粉体化粧料の固化法であり、二つ目の発明
は、前記発明において無底容器を仕切枠にて複数に区画
し、色彩又は種類を異にしたスラリー状の粉体分散液を
充填させるものであり、粉体化粧料を詰めかえる所定の
形状と深さをもつと共に、この一定深さ位置全面に丸
型，三角型，四角型，菱型，波型等の中敷網目を配す無
底容器内に仕切枠を配置し、この仕切枠内ごとに色彩又
は種類の異なるスラリー状の粉体分散液を充填し、この
粉体分散液の表面を押圧し、又は非押圧状態のままで粉
体分散液に含有する溶剤のみを排出し又は乾燥し、複数
種の粉体化粧料を区画した一つの無底容器内に固化する
ものである。更に今一つの発明は第１，第２の発明を実
施する直接使用する装置であり、スラリー状の粉体分散
液を充填する中敷網目を配す無底容器を載置する振動型
支持台を設け、スラリー状の粉体分散液の充填を自在と
した該支持台の上部に、前記無底容器上縁に密着し、粉
体分散液の表面全域を空気圧にて押圧する押圧装置付容
器を昇降自在に設けると共に、該支持台の下部に、前記
無底容器下面全域を被覆する網体，多孔体等の溶剤透過
体と大気開口部をもつ溶剤受け容器を昇降自在に設け、
且つ溶剤受け容器に排出装置を連結するものである。
〈作用〉 スラリー状の粉体分散液を適宜手段をもって支持台中の
中敷網目を配す無底容器へ充填し、該支持台上の押圧装
置付容器へ流入する圧力空気にて粉体分散液を押圧し、
下面の溶剤透過体から溶剤のみを搾りだすか、押圧せず
に充填したままの状態で粉体分散液の溶剤のみを蒸発又
は溶剤透過体から浸透排出させ粉体のみを無底容器内で
固化させるものであり、且つこの場合、支持台自体を振
動させるものである。
中敷網目を配す無底容器へ充填し、該支持台上の押圧装
置付容器へ流入する圧力空気にて粉体分散液を押圧し、
下面の溶剤透過体から溶剤のみを搾りだすか、押圧せず
に充填したままの状態で粉体分散液の溶剤のみを蒸発又
は溶剤透過体から浸透排出させ粉体のみを無底容器内で
固化させるものであり、且つこの場合、支持台自体を振
動させるものである。
〈実施例〉 以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。
の通りである。
１は側部に振動装置１２を取付けてなるスラリー状の粉
体の分散液Ａを充填する無底容器２を載置する支持台で
あり、該支持台１の下部に、前記無底容器２の下面全面
を被覆する網体又は多孔体等よりなるマット状の溶剤透
過体３と該溶剤透過体３を支持する押え板４を介在して
大気開口部５ａを有する溶剤受け容器５を設け、又支持
台１の上部に、粉体分散液Ａの押圧用となる押圧装置付
容器８を設置する。この容器８には、該容器８が上下に
摺動する作動装置９を取付けると共に、連通の圧縮空気
管１５の先端に弁１４を介し圧縮機１３を備え、また溶
剤受け容器５の大気開口部５ａに弁１１を介し排出装置
１０を備え、且つ作動装置６を備えるものである。また
前記無底容器２の構成は、所定の形状と深さをもつと共
に、この一定深さ位置に丸型，三角型，四角型，菱型，
波型等の網目をもつ中敷網目７を敷設してなり（図示に
あって四角型網目）、且つ必要に応じ適宜形状をもつ仕
切枠１７を配設するものである。また、この網目７は使
用面側を広口７ａに裏面側を狭口７ｂとなるテーパー面
７ｃをもってなる。
体の分散液Ａを充填する無底容器２を載置する支持台で
あり、該支持台１の下部に、前記無底容器２の下面全面
を被覆する網体又は多孔体等よりなるマット状の溶剤透
過体３と該溶剤透過体３を支持する押え板４を介在して
大気開口部５ａを有する溶剤受け容器５を設け、又支持
台１の上部に、粉体分散液Ａの押圧用となる押圧装置付
容器８を設置する。この容器８には、該容器８が上下に
摺動する作動装置９を取付けると共に、連通の圧縮空気
管１５の先端に弁１４を介し圧縮機１３を備え、また溶
剤受け容器５の大気開口部５ａに弁１１を介し排出装置
１０を備え、且つ作動装置６を備えるものである。また
前記無底容器２の構成は、所定の形状と深さをもつと共
に、この一定深さ位置に丸型，三角型，四角型，菱型，
波型等の網目をもつ中敷網目７を敷設してなり（図示に
あって四角型網目）、且つ必要に応じ適宜形状をもつ仕
切枠１７を配設するものである。また、この網目７は使
用面側を広口７ａに裏面側を狭口７ｂとなるテーパー面
７ｃをもってなる。
先ず、スラリー状の粉体分散液Ａの充填に際し、容器８
を作動装置９の上昇動をもって上摺動させ支持台１より
離反させ、この状態にて別途手段となる粉体分散液充填
装置（図示せず）より粉体分散液Ａを支持台１中にセッ
トした無底容器２上へ所定量充填（少なくとも、網目７
が没する量）する。この場合、中敷網目を配す無底容器
２のセット位置は使用時の裏面位置、即ち狭口７ｂの網
目７を上面として配す。粉体分散液Ａを充填後、容器８
を作動装置９の下降動をもって下摺動させ支持台１に密
着させる。
を作動装置９の上昇動をもって上摺動させ支持台１より
離反させ、この状態にて別途手段となる粉体分散液充填
装置（図示せず）より粉体分散液Ａを支持台１中にセッ
トした無底容器２上へ所定量充填（少なくとも、網目７
が没する量）する。この場合、中敷網目を配す無底容器
２のセット位置は使用時の裏面位置、即ち狭口７ｂの網
目７を上面として配す。粉体分散液Ａを充填後、容器８
を作動装置９の下降動をもって下摺動させ支持台１に密
着させる。
ここにおいて、圧縮機１３を駆動させ弁１１を開き圧縮
空気を容器８中へ流入させ、粉体分散液Ａの上面全域を
空気圧をもって押圧する。この場合、支持台１自体は振
動装置１２を作動し粉体分散液Ａに振動を与え、粉体分
散液Ａのダイラタンシー防止と均一化を行なう。また排
出装置１０を作動し弁１１を開いた状態とする。而し
て、押圧を受けた粉体分散液Ａは、下面に敷設の網体等
よりなる溶剤透過体３から溶剤Ａａのみが搾りだされ、
押え板４の穴４ａを経て溶剤受け容器５中へ滴下し排出
装置１０により除去回収され、中敷網目を配す無底容器
２中において残った粉体Ａ′のみが固化する。この中敷
網目を配す無底容器２に固まった固化粉体Ａ′は、使用
面を平坦面となる溶剤透過体３に接する充填としなるた
め、奇麗な仕上りとなる。
空気を容器８中へ流入させ、粉体分散液Ａの上面全域を
空気圧をもって押圧する。この場合、支持台１自体は振
動装置１２を作動し粉体分散液Ａに振動を与え、粉体分
散液Ａのダイラタンシー防止と均一化を行なう。また排
出装置１０を作動し弁１１を開いた状態とする。而し
て、押圧を受けた粉体分散液Ａは、下面に敷設の網体等
よりなる溶剤透過体３から溶剤Ａａのみが搾りだされ、
押え板４の穴４ａを経て溶剤受け容器５中へ滴下し排出
装置１０により除去回収され、中敷網目を配す無底容器
２中において残った粉体Ａ′のみが固化する。この中敷
網目を配す無底容器２に固まった固化粉体Ａ′は、使用
面を平坦面となる溶剤透過体３に接する充填としなるた
め、奇麗な仕上りとなる。
又、異色，異種の粉体化粧料を固化させる場合は、支持
台１の中敷網目を配す無底容器２への粉体分散液Ａを、
充填装置（図示せず）をもって中敷網目を配す無底容器
２の仕切枠１７にて仕切られた区画容器部２ａ，２ｂ，
…へと仕分け充填する。この後、前記同様に粉体分散液
Ａの上面を押圧し溶剤Ａａのみを搾り中敷網目を配す無
底容器２内にて固化させる。
台１の中敷網目を配す無底容器２への粉体分散液Ａを、
充填装置（図示せず）をもって中敷網目を配す無底容器
２の仕切枠１７にて仕切られた区画容器部２ａ，２ｂ，
…へと仕分け充填する。この後、前記同様に粉体分散液
Ａの上面を押圧し溶剤Ａａのみを搾り中敷網目を配す無
底容器２内にて固化させる。
勿論、この支持台１に振動装置１２がなくても押圧だけ
で製品化は可能であるが、このときは時間を多少余計に
かける必要がある。この装置で出来た中敷網目を配す無
底容器２の内部粉体に溶剤が微量残存する場合には、使
用する溶剤の沸点に応じた温度で乾燥すれば全て除去す
ることが可能であり、固化した粉体の強度は増して丈夫
な粉体固型物が得られる。
で製品化は可能であるが、このときは時間を多少余計に
かける必要がある。この装置で出来た中敷網目を配す無
底容器２の内部粉体に溶剤が微量残存する場合には、使
用する溶剤の沸点に応じた温度で乾燥すれば全て除去す
ることが可能であり、固化した粉体の強度は増して丈夫
な粉体固型物が得られる。
〈発明の効果〉 上述のように本発明の粉体化粧料の固化法およびその装
置は、中敷網目を配す無底容器にスラリー状の粉体分散
液を充填し、粉体分散液を下面全面を、網体，多孔体等
の溶剤透過体で密着し、粉体分散液の上面全面を一定の
空気圧で押圧し、又は押圧せずに充填したままの状態で
粉体分散液中に含有されている溶剤を排出又は乾燥し、
粉体を無底容器内で固化することによって得られた密度
の高い均一な粉体固型物となり、表面の陥没やヒビ割れ
等を完全に防止し、且つ無底容器内の網目に粉体を固着
させるため粉体固型物が使用中に脱落することもない。
また、この装置は無底容器を使用するので、粉体分散液
表面全面を一定の空気圧で押圧し得、粉体分散液中の溶
剤の排出が瞬時に行なわれ、従来の固化法では使用する
粉体の粒子の大きさに限度があったり、複数種の粉体化
粧料を区画した一つの容器内に美感上複雑な型状で固型
化するに長時間を要したが、この点も微粒子の粉体で
も、また美感上複雑な型状の粉体固型物でも効率良く作
業が実施できる等の効果を奏する。
置は、中敷網目を配す無底容器にスラリー状の粉体分散
液を充填し、粉体分散液を下面全面を、網体，多孔体等
の溶剤透過体で密着し、粉体分散液の上面全面を一定の
空気圧で押圧し、又は押圧せずに充填したままの状態で
粉体分散液中に含有されている溶剤を排出又は乾燥し、
粉体を無底容器内で固化することによって得られた密度
の高い均一な粉体固型物となり、表面の陥没やヒビ割れ
等を完全に防止し、且つ無底容器内の網目に粉体を固着
させるため粉体固型物が使用中に脱落することもない。
また、この装置は無底容器を使用するので、粉体分散液
表面全面を一定の空気圧で押圧し得、粉体分散液中の溶
剤の排出が瞬時に行なわれ、従来の固化法では使用する
粉体の粒子の大きさに限度があったり、複数種の粉体化
粧料を区画した一つの容器内に美感上複雑な型状で固型
化するに長時間を要したが、この点も微粒子の粉体で
も、また美感上複雑な型状の粉体固型物でも効率良く作
業が実施できる等の効果を奏する。
図面は本発明を直接実施する実施例を示すもので、第１
図は説明図、第２図は固化粉体を一部配した無底容器の
平面図、第３図は完成した粉体製品の断面図、第４図は
多色彩固化粉体を配す無底容器の平面図である。 １……支持台、２……無底容器、３……溶剤透過体、４
……押え板、５……溶剤受け容器、５ａ……大気開口
部、６……作動装置、７……網目、８……押圧装置付容
器、９……作動装置、１０……排出装置、１２……振動
装置、１３……圧縮機。
図は説明図、第２図は固化粉体を一部配した無底容器の
平面図、第３図は完成した粉体製品の断面図、第４図は
多色彩固化粉体を配す無底容器の平面図である。 １……支持台、２……無底容器、３……溶剤透過体、４
……押え板、５……溶剤受け容器、５ａ……大気開口
部、６……作動装置、７……網目、８……押圧装置付容
器、９……作動装置、１０……排出装置、１２……振動
装置、１３……圧縮機。
Claims (3)
- 【請求項１】粉体化粧料を詰めかえる所定の形状と深さ
をもつと共に、この一定深さ位置全面に丸型，三角型，
四角型，菱型，波型等の中敷網目を配す無底容器に、該
無底容器の底面側よりスラリー状の粉体分散液を充填
し、この粉体分散液の表面を押圧し、又は非押圧状態の
ままで粉体分散液に含有する溶剤を排出又は乾燥し、粉
体を網目に固着させ無底容器内で固化することを特徴と
する無底容器使用の粉体化粧料の固化法。 - 【請求項２】粉体化粧料を詰めかえる所定の形状と深さ
をもつと共に、この一定深さ位置全面に丸型，三角型，
四角型，菱型，波型等の中敷網目を配す無底容器内に仕
切枠を配置し、この仕切枠内ごとに色彩又は種類の異な
るスラリー状の粉体分散液を充填し、この粉体分散液の
表面を押圧し、又は非押圧状態のままで粉体分散液に含
有する溶剤のみを排出し又は乾燥し、複数種の粉体化粧
料を区画した一つの無底容器内に固化することを特徴と
する無底容器使用の粉体化粧料の固化法。 - 【請求項３】スラリー状の粉体分散液を充填する中敷網
目を配す無底容器を載置する振動型支持台を設け、スラ
リー状の粉体分散液の充填を自在とした該支持台の上部
に、前記無底容器上縁に密着し、粉体分散液の表面全域
を空気圧にて押圧する押圧装置付容器を昇降自在に設け
ると共に、該支持台の下部に、前記無底容器下面全域を
被覆する網体，多孔体等の溶剤透過体と大気開口部をも
つ溶剤受け容器を昇降自在に設け、且つ溶剤受け容器に
排出装置を連結することを特徴とした無底容器使用の粉
体化粧料の固化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138814A JPH0643000B2 (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 無底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138814A JPH0643000B2 (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 無底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117507A JPS6117507A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0643000B2 true JPH0643000B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=15230864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138814A Expired - Lifetime JPH0643000B2 (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 無底容器使用の粉体化粧料の固化法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643000B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202300004653A1 (it) * | 2023-03-13 | 2024-09-13 | Art Cosmetics S R L | Set cosmetico per prodotti cosmetici in forma di polvere cremosa compatta |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755892B2 (ja) * | 1985-12-25 | 1995-06-14 | 株式会社コーセー | プレス状化粧料の製造方法 |
| JPS6426508A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-27 | Bitsuguuei Kk | Cast-type cosmetic having convex surface and production thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829068A (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP59138814A patent/JPH0643000B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202300004653A1 (it) * | 2023-03-13 | 2024-09-13 | Art Cosmetics S R L | Set cosmetico per prodotti cosmetici in forma di polvere cremosa compatta |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117507A (ja) | 1986-01-25 |
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