JPH048163B2 - - Google Patents
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- JPH048163B2 JPH048163B2 JP59020900A JP2090084A JPH048163B2 JP H048163 B2 JPH048163 B2 JP H048163B2 JP 59020900 A JP59020900 A JP 59020900A JP 2090084 A JP2090084 A JP 2090084A JP H048163 B2 JPH048163 B2 JP H048163B2
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- Japan
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- guide cylinder
- bearing
- piston
- crankshaft
- hammer drill
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- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 10
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/068—Crank-actuated impulse-driving mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、作動ピストンを案内するための案内
シリンダを装置ハウジングに連結して装置ハウジ
ング内に支持し、衝撃ピストンを案内ハウジング
の前方で案内シリンダ内に変位可能に配置し、前
記作動ピストンはクランク装置よつて振動運動を
なしかつ衝撃ピストンに空気クツシヨンを介して
衝撃エネルギーを伝えるように配置し、前記衝撃
ピストンは案内シリンダ前部に軸線方向に変位可
能に設けたアンビルに作用し、このアンビルはき
りもみチヤツク中に取付けたきりもみ工具に作用
し、また案内シリンダを包囲して少なくとも一部
分において前記案内シリンダにより支持されると
共に回転運動をきりもみ工具に伝えるための中空
軸を備え、前記クランク装置は案内シリンダの縦
軸と実質的に直角に延びる回転軸線をもつクラン
ク軸をもつて成るハンマドリルに関するものであ
る。
シリンダを装置ハウジングに連結して装置ハウジ
ング内に支持し、衝撃ピストンを案内ハウジング
の前方で案内シリンダ内に変位可能に配置し、前
記作動ピストンはクランク装置よつて振動運動を
なしかつ衝撃ピストンに空気クツシヨンを介して
衝撃エネルギーを伝えるように配置し、前記衝撃
ピストンは案内シリンダ前部に軸線方向に変位可
能に設けたアンビルに作用し、このアンビルはき
りもみチヤツク中に取付けたきりもみ工具に作用
し、また案内シリンダを包囲して少なくとも一部
分において前記案内シリンダにより支持されると
共に回転運動をきりもみ工具に伝えるための中空
軸を備え、前記クランク装置は案内シリンダの縦
軸と実質的に直角に延びる回転軸線をもつクラン
ク軸をもつて成るハンマドリルに関するものであ
る。
上記型式はハンマドリルは一般に電気モータに
よつて作動され、それ故普通は電気−空気式ハン
マドリルと呼ばれる。かかる電気−空気式ハンマ
ドリルは、同じ駆動動力をもつが、ラチエツト原
理に従つて作動する比較しうる衝撃きりもみ機械
によりかなり大きなきりもみ能力をもつ。
よつて作動され、それ故普通は電気−空気式ハン
マドリルと呼ばれる。かかる電気−空気式ハンマ
ドリルは、同じ駆動動力をもつが、ラチエツト原
理に従つて作動する比較しうる衝撃きりもみ機械
によりかなり大きなきりもみ能力をもつ。
しかしながらハンマドリルは衝撃きりもみ機械
により構造がずつと複雑であり、それ故ずつと高
価である。特に、かかるハンマドリルの部品の組
立ては作業が複雑である。
により構造がずつと複雑であり、それ故ずつと高
価である。特に、かかるハンマドリルの部品の組
立ては作業が複雑である。
この種の既知のドリルは作動ピストンをもつ定
置した案内シリンダと、その内に軸線方向に変位
可能に設けられた衝撃ピストンをもつ。また、回
転運動をきりもみ工具に伝えるのに役立つ中空軸
は案内シリンダ上に設けられる。ピストン用と中
空軸用の軸受はかくして1つの同じ部品上に配置
されるのに対して、クランク軸用の1つ又は複数
の軸受はもう1つの部品上に配置される。これら
の軸受点のお互の正確な相互関係はこれらの部品
の製造と組立中にかなり大きな努力を必要とす
る。
置した案内シリンダと、その内に軸線方向に変位
可能に設けられた衝撃ピストンをもつ。また、回
転運動をきりもみ工具に伝えるのに役立つ中空軸
は案内シリンダ上に設けられる。ピストン用と中
空軸用の軸受はかくして1つの同じ部品上に配置
されるのに対して、クランク軸用の1つ又は複数
の軸受はもう1つの部品上に配置される。これら
の軸受点のお互の正確な相互関係はこれらの部品
の製造と組立中にかなり大きな努力を必要とす
る。
本発明の目的は製造と組立てが簡単化される点
で従来のかかるドリルとは区別されるハンマドリ
ルを提供することにある。
で従来のかかるドリルとは区別されるハンマドリ
ルを提供することにある。
上記目的は本発明により、作動ピストンを案内
するための案内シリンダを装置ハウジングに連結
して装置ハウジング内に支持し、衝撃ピストンを
案内ハウジングの前方で案内シリンダ内に変位可
能に配置し、前記作動ピストンはクランク装置よ
つて振動運動をなしかつ衝撃ピストンに空気クツ
シヨンを介して衝撃エネルギーを伝えるように配
置し、前記衝撃ピストンは案内シリンダ前部に軸
線方向に変位可能に設けたアンビルに作用し、こ
のアンビルはきりもみチヤツク中に取付けたきり
もみ工具に作用し、また案内シリンダを包囲して
少なくとも一部分において前記案内シリンダによ
り支持されると共に回転運動をきりもみ工具に伝
えるための中空軸を備え、前記クランク装置は案
内シリンダの縦軸と実質的に直角に延びる回転軸
線をもつクランク軸をもつて成るハンマドリルに
おいて、案内シリンダがクランク軸を据え付ける
ための少なくとも1つの軸受をもつことを特徴と
するハンマドリルによつて達成される。
するための案内シリンダを装置ハウジングに連結
して装置ハウジング内に支持し、衝撃ピストンを
案内ハウジングの前方で案内シリンダ内に変位可
能に配置し、前記作動ピストンはクランク装置よ
つて振動運動をなしかつ衝撃ピストンに空気クツ
シヨンを介して衝撃エネルギーを伝えるように配
置し、前記衝撃ピストンは案内シリンダ前部に軸
線方向に変位可能に設けたアンビルに作用し、こ
のアンビルはきりもみチヤツク中に取付けたきり
もみ工具に作用し、また案内シリンダを包囲して
少なくとも一部分において前記案内シリンダによ
り支持されると共に回転運動をきりもみ工具に伝
えるための中空軸を備え、前記クランク装置は案
内シリンダの縦軸と実質的に直角に延びる回転軸
線をもつクランク軸をもつて成るハンマドリルに
おいて、案内シリンダがクランク軸を据え付ける
ための少なくとも1つの軸受をもつことを特徴と
するハンマドリルによつて達成される。
案内シリンダはクランクシヤフト、クランクシ
ヤフト用の軸受、衝撃機構の部材等の簡単に破壊
する部品を含んでいる。案内シリンダは装置ハウ
ジングと連結されているので、破壊した部品をも
つ案内シリンダの新しい部品をもつ案内シリンダ
と交換することができる。かかる案内シリンダの
交換は特別の工具を要せずに、また特別の知識を
要せずに行うことができる。従つて、従来の構造
に比べて工具の取付けや破壊した部品の交換が極
めて簡単にできる。
ヤフト用の軸受、衝撃機構の部材等の簡単に破壊
する部品を含んでいる。案内シリンダは装置ハウ
ジングと連結されているので、破壊した部品をも
つ案内シリンダの新しい部品をもつ案内シリンダ
と交換することができる。かかる案内シリンダの
交換は特別の工具を要せずに、また特別の知識を
要せずに行うことができる。従つて、従来の構造
に比べて工具の取付けや破壊した部品の交換が極
めて簡単にできる。
本発明によるドリル構造の他の利点は、クラン
ク軸を含む全衝撃機構を1つの完成した構造ユニ
ツトとして予め組立てられることである。衝撃機
構の部品のうちの1つが破損した場合、衝撃機構
全体を、僅かの操作によつて、損われていない衝
撃機構と取替えることができ、破損した衝撃機構
は修理工場へ送ることかできる。全衝撃機構のか
かる取替えは、サービスマンが、又は事情によつ
ては使用者自身が行なうことができる。
ク軸を含む全衝撃機構を1つの完成した構造ユニ
ツトとして予め組立てられることである。衝撃機
構の部品のうちの1つが破損した場合、衝撃機構
全体を、僅かの操作によつて、損われていない衝
撃機構と取替えることができ、破損した衝撃機構
は修理工場へ送ることかできる。全衝撃機構のか
かる取替えは、サービスマンが、又は事情によつ
ては使用者自身が行なうことができる。
原則的にはクランク軸用の1つの軸受が案内シ
リンダ上に配置されるだけで十分である。第二の
軸受点はそのときにハウジング上に配置しなけれ
ばならない。しかしなから、組立てを簡単にしか
つクランク軸を正確に設置するためには、クラン
ク軸用の2つの正反対位置に対向した軸受を案内
シリンダ上に具えるのが有利である。かくしてク
ランク軸は案内シリンダ上に2個設けられる。ク
ランク軸の夫々の側に軸受を配置する結果、軸受
力の分配が良好になる。
リンダ上に配置されるだけで十分である。第二の
軸受点はそのときにハウジング上に配置しなけれ
ばならない。しかしなから、組立てを簡単にしか
つクランク軸を正確に設置するためには、クラン
ク軸用の2つの正反対位置に対向した軸受を案内
シリンダ上に具えるのが有利である。かくしてク
ランク軸は案内シリンダ上に2個設けられる。ク
ランク軸の夫々の側に軸受を配置する結果、軸受
力の分配が良好になる。
案内シリンダの設計を特に簡単にするために
は、軸受は案内シリンダの後端に配置するのが好
適である。軸受は、特別の手段を用いずに直接掛
合によつて、例えば締付連結部材又はねじ連結部
を用いて案内シリンダに連結することができる。
は、軸受は案内シリンダの後端に配置するのが好
適である。軸受は、特別の手段を用いずに直接掛
合によつて、例えば締付連結部材又はねじ連結部
を用いて案内シリンダに連結することができる。
軸受の摩擦損失をできるだけ防止するために、
それらは好適にはころ軸受としてけ設計するの
が、好適である。ドリルハウジング内のスペース
は限定されていることを考慮すれば、玉又は針状
ころ軸受がそためには好適である。
それらは好適にはころ軸受としてけ設計するの
が、好適である。ドリルハウジング内のスペース
は限定されていることを考慮すれば、玉又は針状
ころ軸受がそためには好適である。
小型モデルの場合には、ドリルハウジング内の
スペースは極めて制限される。この場合、軸受は
滑り軸受として設計するのが有利である。十分な
潤滑剤を用いるか又は焼結金属を使用すれば、軸
受能力及び滑り軸受の使用寿命は十分なものとな
る。
スペースは極めて制限される。この場合、軸受は
滑り軸受として設計するのが有利である。十分な
潤滑剤を用いるか又は焼結金属を使用すれば、軸
受能力及び滑り軸受の使用寿命は十分なものとな
る。
以下、本発明を図示の実施例に基づき詳述す
る。
る。
図において、本発明のハンマドリルの好適実施
例は取手1aを有するモータハウジング1を含
み、この取手はドリルを作動させるための押ボタ
ン1bを具える。モータハウジング1は装置ハウ
ジング2に連結される。モータ軸3はモータハウ
ジング1内に設けられ、装置ハウジング2に突出
している。中間軸5は装置ハウジング2内に配置
され、モータ軸3の軸線と平行に延びる。中間軸
5は2つの軸受ブシユ6,7により回転自在に設
けられ、前記ブシユはモータハウジング1内と装
置ハウジング内に夫々配置される。中間軸5はモ
ータ軸3と噛合う歯付輪5aを担持する。
例は取手1aを有するモータハウジング1を含
み、この取手はドリルを作動させるための押ボタ
ン1bを具える。モータハウジング1は装置ハウ
ジング2に連結される。モータ軸3はモータハウ
ジング1内に設けられ、装置ハウジング2に突出
している。中間軸5は装置ハウジング2内に配置
され、モータ軸3の軸線と平行に延びる。中間軸
5は2つの軸受ブシユ6,7により回転自在に設
けられ、前記ブシユはモータハウジング1内と装
置ハウジング内に夫々配置される。中間軸5はモ
ータ軸3と噛合う歯付輪5aを担持する。
案内シリンダ8は装置ハウジング2内に配置さ
れる。案内シリンダ8の縦軸線は中間軸5のそれ
と平行に延びる。案内シリンダ8は後端に2つの
軸受8a,8bを備え、これによりクランク軸9
を回転自在に設置する。クランク軸9の回転軸線
は案内シリンダ8の縦軸線と直角に延びる。クラ
ンク軸9は案内シリンダ8の軸受8a,8bによ
り支持され、これの軸受はこの場合夫々ころ軸受
10及び滑り軸受11として形成されている。ク
ランク軸9のクランクピン9aは連結棒12の一
端に連結される。連結棒12の他端はピストンピ
ン13によつて、案内シリンダ8内に変位可能に
設けられた作動ピストン14に連結される。衝撃
ピストン15もまた案内シリンダ8内に変位可能
に設けられる。作動ピストン14と衝撃ピストン
15間には空気クツシヨン16がある。この空気
クツシヨン16は作動ピストン14が実際に衝撃
ピストンに当るのを防止する。衝撃ピストン15
はその役割として軸線方向に変位可能のアルビル
17に打当る。このアルビルはきりもみチヤツク
21中に取付けたきりもみ工具(図示せず)に作
用する。
れる。案内シリンダ8の縦軸線は中間軸5のそれ
と平行に延びる。案内シリンダ8は後端に2つの
軸受8a,8bを備え、これによりクランク軸9
を回転自在に設置する。クランク軸9の回転軸線
は案内シリンダ8の縦軸線と直角に延びる。クラ
ンク軸9は案内シリンダ8の軸受8a,8bによ
り支持され、これの軸受はこの場合夫々ころ軸受
10及び滑り軸受11として形成されている。ク
ランク軸9のクランクピン9aは連結棒12の一
端に連結される。連結棒12の他端はピストンピ
ン13によつて、案内シリンダ8内に変位可能に
設けられた作動ピストン14に連結される。衝撃
ピストン15もまた案内シリンダ8内に変位可能
に設けられる。作動ピストン14と衝撃ピストン
15間には空気クツシヨン16がある。この空気
クツシヨン16は作動ピストン14が実際に衝撃
ピストンに当るのを防止する。衝撃ピストン15
はその役割として軸線方向に変位可能のアルビル
17に打当る。このアルビルはきりもみチヤツク
21中に取付けたきりもみ工具(図示せず)に作
用する。
クランク軸9の端は中間軸5(図の下端)に向
けられており、かさ歯車9bを具えこのかさ歯車
は中間軸5上に配置した同様のかさ歯車5bに噛
合う。かくしてクランク軸9は中間軸5を介して
モータ軸3により回転せしめられる。装置ハウジ
ング2は内面2aをもち、この内面に案内シリン
ダ8が例えば1つ以上のねじ18により連結され
る。その前部の円筒状領域で案内シリンダ8は中
空軸19に取囲まれる。この中空軸19は案内シ
リンダ8上に回転可能に設けられ、装置ハウジン
グ2上に玉軸受20によつて支持される。中空軸
19は歯付リム19aを具え、このリムは中間軸
5上に配置したもう1つの歯付輪5cに噛合う。
中空軸19は回転運動をきりもみ工具に伝える働
きをする。
けられており、かさ歯車9bを具えこのかさ歯車
は中間軸5上に配置した同様のかさ歯車5bに噛
合う。かくしてクランク軸9は中間軸5を介して
モータ軸3により回転せしめられる。装置ハウジ
ング2は内面2aをもち、この内面に案内シリン
ダ8が例えば1つ以上のねじ18により連結され
る。その前部の円筒状領域で案内シリンダ8は中
空軸19に取囲まれる。この中空軸19は案内シ
リンダ8上に回転可能に設けられ、装置ハウジン
グ2上に玉軸受20によつて支持される。中空軸
19は歯付リム19aを具え、このリムは中間軸
5上に配置したもう1つの歯付輪5cに噛合う。
中空軸19は回転運動をきりもみ工具に伝える働
きをする。
本発明においては、回転運動をクランクシヤフ
トに伝えることが必要であり、この回転運動の伝
動方式は上述の中間軸のかさ歯車を用いる方法と
異なつた方法で行うことができる。その伝動方式
はモータシヤフトの配置に依存する。もし、モー
タシヤフトがクランクシヤフトの回転軸線とある
角度をなしている場合には上記実施例の如くかさ
歯車を用いる必要がある。前記中間軸は中空軸の
回転に必要なものであり、上記実施例に使用され
る一部品に過ぎないものである。従つてこの中空
軸の回転を必要としなければ、モータの配置次第
ではモータシヤフトから直接にクランクシヤフト
へ回転運動を伝えることができる。
トに伝えることが必要であり、この回転運動の伝
動方式は上述の中間軸のかさ歯車を用いる方法と
異なつた方法で行うことができる。その伝動方式
はモータシヤフトの配置に依存する。もし、モー
タシヤフトがクランクシヤフトの回転軸線とある
角度をなしている場合には上記実施例の如くかさ
歯車を用いる必要がある。前記中間軸は中空軸の
回転に必要なものであり、上記実施例に使用され
る一部品に過ぎないものである。従つてこの中空
軸の回転を必要としなければ、モータの配置次第
ではモータシヤフトから直接にクランクシヤフト
へ回転運動を伝えることができる。
本発明の構造によれば、案内シリンダ8、クラ
ンク軸9、連結棒12及び作動ピストン14の衝
撃ピストン15からなる衝撃機構は完成構造とし
て予め組立て、次いで装置ハウジング2内に挿入
することができる。全衝撃機構のをほんの僅かな
操作で交換することができる。
ンク軸9、連結棒12及び作動ピストン14の衝
撃ピストン15からなる衝撃機構は完成構造とし
て予め組立て、次いで装置ハウジング2内に挿入
することができる。全衝撃機構のをほんの僅かな
操作で交換することができる。
図は本発明ハンマドリルの好適実施例の部分断
面図である。 1……モータハウジング、1a……取手、1b
……押ボタン、2……装置ハウジング、3……モ
ータ軸、5……中間軸、6,7……軸受ブシユ、
8……案内シリンダ、8a,8b……軸受、9…
…クランク軸、10……ころ軸受、11……滑り
軸受、12……連接棒、13……ピストンピン、
14……作動ピストン、15……衝撃ピストン、
16……空気クツシヨン、17……アンビル、1
9……中空軸、20……玉軸受、21……きりも
みチヤツク。
面図である。 1……モータハウジング、1a……取手、1b
……押ボタン、2……装置ハウジング、3……モ
ータ軸、5……中間軸、6,7……軸受ブシユ、
8……案内シリンダ、8a,8b……軸受、9…
…クランク軸、10……ころ軸受、11……滑り
軸受、12……連接棒、13……ピストンピン、
14……作動ピストン、15……衝撃ピストン、
16……空気クツシヨン、17……アンビル、1
9……中空軸、20……玉軸受、21……きりも
みチヤツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 作動ピストンを案内するための案内シリンダ
を装置ハウジングに連結して装置ハウジング内に
支持し、衝撃ピストンを案内ハウジングの前方で
案内シリンダ内に変位可能に配置し、前記作動ピ
ストンはクランク装置よつて振動運動をなしかつ
衝撃ピストンに空気クツシヨンを介して衝撃エネ
ルギーを伝えるように配置し、前記衝撃ピストン
は案内シリンダ前部に軸線方向に変位可能に設け
たアンビルに作用し、このアンビルはきりもみチ
ヤツク中に取付けたきりもみ工具に作用し、また
案内シリンダを包囲して少なくとも一部分におい
て前記案内シリンダにより支持されると共に回転
運動をきりもみ工具に伝えるための中空軸を備
え、前記クランク装置は案内シリンダの縦軸と実
質的に直角に延びる回転軸線をもつクランク軸を
もつて成るハンマドリルにおいて、案内シリンダ
がクランク軸を据え付けるための少なくとも1つ
の軸受をもつことを特徴とするハンマドリル。 2 特許請求の範囲1記載のハンマドリルにおい
て、2つの正反対位置で向き合つた軸受がクラン
ク軸を据え付けるために案内シリンダに設けられ
ることを特徴とするハンマドリル。 3 特許請求の範囲1又は2記載のハンマドリル
において、軸受が案内シリンダの後端に配置され
ることを特徴とするハンマドリル。 4 特許請求の範囲1乃至3の何れか1つに記載
のハンマドリルにおいて、軸受がころ軸受として
構成されることを特徴とするハンマドリル。 5 特許請求の範囲1乃至3の何れか1つに記載
のハンマドリルにおいて、軸受が滑り軸受として
構成されることを特徴とするハンマドリル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3310145A DE3310145C2 (de) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Elektropneumatischer Bohrhammer mit austauschbarem Schlagwerk |
| DE3310145.0 | 1983-03-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175911A JPS59175911A (ja) | 1984-10-05 |
| JPH048163B2 true JPH048163B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=6194142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020900A Granted JPS59175911A (ja) | 1983-03-21 | 1984-02-09 | ハンマドリル |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669551A (ja) |
| JP (1) | JPS59175911A (ja) |
| AT (1) | AT387536B (ja) |
| AU (1) | AU559611B2 (ja) |
| BE (1) | BE899200A (ja) |
| CA (1) | CA1227385A (ja) |
| CH (1) | CH661224A5 (ja) |
| DE (1) | DE3310145C2 (ja) |
| DK (1) | DK157787C (ja) |
| ES (1) | ES286548Y (ja) |
| FI (1) | FI79383C (ja) |
| FR (1) | FR2543042B1 (ja) |
| GB (1) | GB2136722B (ja) |
| IT (1) | IT1173810B (ja) |
| NL (1) | NL8400078A (ja) |
| SE (1) | SE456073B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3503172A1 (de) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Willy 7457 Bisingen Kress | Bohr- oder schlaghammer |
| JPS62124883A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | ロ−タリ−ハンマ |
| DE4343583B4 (de) * | 1993-12-21 | 2005-03-24 | Robert Bosch Gmbh | Bohrhammer |
| DE4415384A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Reimar Wilkenloh | Verfahren und Mischer zum kontinuierlichen Mischen von körnigen, pulverigen oder pastösen Massen |
| DE4415348A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Hilti Ag | Bohr- und Meisselgerät |
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