JPH0481643B2 - - Google Patents
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- JPH0481643B2 JPH0481643B2 JP719188A JP719188A JPH0481643B2 JP H0481643 B2 JPH0481643 B2 JP H0481643B2 JP 719188 A JP719188 A JP 719188A JP 719188 A JP719188 A JP 719188A JP H0481643 B2 JPH0481643 B2 JP H0481643B2
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- Japan
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- bias
- chamber
- back pressure
- valve
- pressure
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気式計器や調節弁用ポジシヨナ等に
使用されるパイロツトリレーに関する。
使用されるパイロツトリレーに関する。
空気圧作動の調節計器および変換器において
は、第１段増幅要素であるノズル・フラツパ機構
によつて変位が圧力に変換・増幅されるが、この
圧力をさらに大きな圧力に増幅すべくパイロツト
弁が使用される。そして、この種のパイロツト弁
は作動状態においてパイロツト弁内部で空気が連
続的あるいは不連続的に消費されているかによつ
てブリード形とノンブリード形に大別され、ノン
ブリード形の場合、その比例ゲインは２枚のダイ
ヤフラムの有効面積の比に等しい。第６図はノン
ブリード形パイロツト弁の従来例を示すもので、
これを同図に基づいて説明すると、１は内部が２
つのダイヤフラム２，３と隔壁４によつて４つの
室５，６，７，８に仕切られたハウジングで、室
５が空気供給通路９を介して空気供給源（図示せ
ず）に接続されると共にノズル（図示せず）に接
続されることにより空気供給室を形成している。
室６は下部が上部より小径に形成され、この小径
部内に面積板を兼ねるピストン弁１０の下端小径
部１０ＡがＯリング１１を介して摺動自在に挿入
されることにより、２つの室、すなわち上方の排
気室６Ａと下方の出力室６Ｂとに画成されてい
る。前記空気供給室５と前記出力室６Ｂとは前記
隔壁４に設けられた連通孔１２によつて連通され
ている。
は、第１段増幅要素であるノズル・フラツパ機構
によつて変位が圧力に変換・増幅されるが、この
圧力をさらに大きな圧力に増幅すべくパイロツト
弁が使用される。そして、この種のパイロツト弁
は作動状態においてパイロツト弁内部で空気が連
続的あるいは不連続的に消費されているかによつ
てブリード形とノンブリード形に大別され、ノン
ブリード形の場合、その比例ゲインは２枚のダイ
ヤフラムの有効面積の比に等しい。第６図はノン
ブリード形パイロツト弁の従来例を示すもので、
これを同図に基づいて説明すると、１は内部が２
つのダイヤフラム２，３と隔壁４によつて４つの
室５，６，７，８に仕切られたハウジングで、室
５が空気供給通路９を介して空気供給源（図示せ
ず）に接続されると共にノズル（図示せず）に接
続されることにより空気供給室を形成している。
室６は下部が上部より小径に形成され、この小径
部内に面積板を兼ねるピストン弁１０の下端小径
部１０ＡがＯリング１１を介して摺動自在に挿入
されることにより、２つの室、すなわち上方の排
気室６Ａと下方の出力室６Ｂとに画成されてい
る。前記空気供給室５と前記出力室６Ｂとは前記
隔壁４に設けられた連通孔１２によつて連通され
ている。
１３は前記連通孔１２を進退自在に貫通するパ
イロツト弁で、この弁１３はスプリング１４によ
つて閉方向、すなわち図中上方に付勢されること
により、下端に設けた下側弁体１３Ａが前記隔壁
４の弁座に着座して前記連通孔１２を閉止し、上
端に設けた上側弁体１３Ｂが前記ピストン弁１０
の下端小径部１０Ａ内に形成された排気通路１５
の下端開口部に着座し該通路１５を閉止してい
る。前記排気通路１５は、ピストン弁１０の下端
面中央に形成された盲孔１５Ａと、下端小径部１
０Ａの周面に径方向に貫通形成され前記盲孔１５
Ａと連通する横孔１５Ｂとで形成され、これによ
り前記排気室６Ａと出力室６Ｂとを連通し得るよ
うにしている。前記排気室６Ａはベント孔１６に
よつてハウジング１の外部と連通し、出力室６Ｂ
は出力空気孔１７により例えばバルブの操作器
（図示せず）に連通されている。
イロツト弁で、この弁１３はスプリング１４によ
つて閉方向、すなわち図中上方に付勢されること
により、下端に設けた下側弁体１３Ａが前記隔壁
４の弁座に着座して前記連通孔１２を閉止し、上
端に設けた上側弁体１３Ｂが前記ピストン弁１０
の下端小径部１０Ａ内に形成された排気通路１５
の下端開口部に着座し該通路１５を閉止してい
る。前記排気通路１５は、ピストン弁１０の下端
面中央に形成された盲孔１５Ａと、下端小径部１
０Ａの周面に径方向に貫通形成され前記盲孔１５
Ａと連通する横孔１５Ｂとで形成され、これによ
り前記排気室６Ａと出力室６Ｂとを連通し得るよ
うにしている。前記排気室６Ａはベント孔１６に
よつてハウジング１の外部と連通し、出力室６Ｂ
は出力空気孔１７により例えばバルブの操作器
（図示せず）に連通されている。
前記室７はバイアス室を形成し、バイアス孔１
８によりバイアス圧PBが与えられている。前記
室８はノズル背圧PNがノズル背圧孔１９を通つ
て導かれることにより背圧室を形成している。前
記ピストン弁１０は上端部が前記ダイヤフラム
２，３によつて共通に保持され、前記バイアス圧
PBにより上方に付勢されている。
８によりバイアス圧PBが与えられている。前記
室８はノズル背圧PNがノズル背圧孔１９を通つ
て導かれることにより背圧室を形成している。前
記ピストン弁１０は上端部が前記ダイヤフラム
２，３によつて共通に保持され、前記バイアス圧
PBにより上方に付勢されている。
前記ダイヤフラム２，３は、前記ハウジング１
によつて支持される外径支持部２ａ，３ａの径
R1，R3と、ピストン弁１０によつて支持される
内径支持部２ｂ，３ｂの径R2，R4が双方とも異
なり、バイアス室７と背圧室８とを仕切つている
上方のダイヤフラム２の方が下方のダイヤフラム
３より、内、外径支持部ともに大きな径（R1＞
R3，R2＞R4）を有している。
によつて支持される外径支持部２ａ，３ａの径
R1，R3と、ピストン弁１０によつて支持される
内径支持部２ｂ，３ｂの径R2，R4が双方とも異
なり、バイアス室７と背圧室８とを仕切つている
上方のダイヤフラム２の方が下方のダイヤフラム
３より、内、外径支持部ともに大きな径（R1＞
R3，R2＞R4）を有している。
このような構成からなるパイロツトリレーにお
いて、入力増加に伴い出力が増加する正作動型と
して使用する場合、図に示す平衡状態でノズル背
圧PNがダイヤフラム２に作用する下方への力と、
出力圧力POによるダイヤフラム３に作用する上
方への力が相等しい。この時ポペツト弁１３は連
通孔１２と、排気通路１５の下端開口部を共に閉
止している。この状態でノズル背圧PNが増加す
ると、ダイヤフラム２，３に作用する力の平衡状
態が破れるため、ダイヤフラム２は下方に変位
し、ピストン弁１０を下方に押し下げる。このた
め、ポペツト弁１３もスプリング１４に抗して下
降し連通孔１２を開かせる。したがつて、供給空
気圧PSは連通孔１２を通つて出力室６Ｂに流入
し、ダイヤフラム２，３に作用する上下方向の力
が相等しくなるまで前記出力室６Ｂ内の圧力を増
大させ、この圧力が出力圧POとして出力空気孔
１７を通り操作器へと供給される。
いて、入力増加に伴い出力が増加する正作動型と
して使用する場合、図に示す平衡状態でノズル背
圧PNがダイヤフラム２に作用する下方への力と、
出力圧力POによるダイヤフラム３に作用する上
方への力が相等しい。この時ポペツト弁１３は連
通孔１２と、排気通路１５の下端開口部を共に閉
止している。この状態でノズル背圧PNが増加す
ると、ダイヤフラム２，３に作用する力の平衡状
態が破れるため、ダイヤフラム２は下方に変位
し、ピストン弁１０を下方に押し下げる。このた
め、ポペツト弁１３もスプリング１４に抗して下
降し連通孔１２を開かせる。したがつて、供給空
気圧PSは連通孔１２を通つて出力室６Ｂに流入
し、ダイヤフラム２，３に作用する上下方向の力
が相等しくなるまで前記出力室６Ｂ内の圧力を増
大させ、この圧力が出力圧POとして出力空気孔
１７を通り操作器へと供給される。
一方、この状態からノズル背圧PNが減少する
と、バイアス圧PBによつてピストン弁１０が上
昇復帰し、ポペツト弁１３がスプリング１４の弾
発力により上昇する。この時、ポペツト弁１３の
上側弁体１３Ｂが排気通路１５の下端開口部から
離間し、該通路１５を介して排気室６Ａと出力室
６Ｂとを連通させるため、出力室６Ｂ内の圧力
PEは平衡状態になるまで、排気通路１５、排気
室６Ａおよびベント孔１６を経てハウジング１の
外部に排出される。
と、バイアス圧PBによつてピストン弁１０が上
昇復帰し、ポペツト弁１３がスプリング１４の弾
発力により上昇する。この時、ポペツト弁１３の
上側弁体１３Ｂが排気通路１５の下端開口部から
離間し、該通路１５を介して排気室６Ａと出力室
６Ｂとを連通させるため、出力室６Ｂ内の圧力
PEは平衡状態になるまで、排気通路１５、排気
室６Ａおよびベント孔１６を経てハウジング１の
外部に排出される。
なお、かかるパイロツトリレーを入力増で出力
減となる逆作動型として使用する場合は、バイア
ス室７を背圧室とし、背圧室８をバイアス室にそ
れぞれ変更すればよい。
減となる逆作動型として使用する場合は、バイア
ス室７を背圧室とし、背圧室８をバイアス室にそ
れぞれ変更すればよい。
ところで、上記したような従来のパイロツト弁
において、２枚のダイヤフラム２，３の有効面積
の比を大きくした大きなゲインのパイロツトリレ
ーを使用し、ゲインの高い空気式計器を構成する
場合、ハンチング（出力圧が上下に絶えず変更す
る現象）が発生する。すなわち、ダイヤフラム
２，３の有効面積の比が大きいと、ノズル背圧
PNの増加に伴いピストン弁１０が大きく変位し、
ポペツト弁１３を急速に開かせる。その結果、供
給空気圧PSが空気供給室５から連通孔１２を通つ
て出力室６Ｂ内に急激に流入するため、ピストン
弁１０とポペツト弁１３の動作が不安定となり、
ハンチングを生じるものである。
において、２枚のダイヤフラム２，３の有効面積
の比を大きくした大きなゲインのパイロツトリレ
ーを使用し、ゲインの高い空気式計器を構成する
場合、ハンチング（出力圧が上下に絶えず変更す
る現象）が発生する。すなわち、ダイヤフラム
２，３の有効面積の比が大きいと、ノズル背圧
PNの増加に伴いピストン弁１０が大きく変位し、
ポペツト弁１３を急速に開かせる。その結果、供
給空気圧PSが空気供給室５から連通孔１２を通つ
て出力室６Ｂ内に急激に流入するため、ピストン
弁１０とポペツト弁１３の動作が不安定となり、
ハンチングを生じるものである。
そこで、従来はノズル背圧孔１９の途中に固定
容量を有する室を設けてハンチングの発生を防止
しているが、このような構成においては固定容量
のためにハンチング１自体が大型化し、コストが
高くなるという問題点があつた。
容量を有する室を設けてハンチングの発生を防止
しているが、このような構成においては固定容量
のためにハンチング１自体が大型化し、コストが
高くなるという問題点があつた。
したがつて、本発明は上述したような問題点を
解決し、ノズル背圧の増加時にバイアス室のエア
ダンパー効果を高めることにより弁の急速な動作
を防止し、ハンチングが発生しないようにしたパ
イロツトリレーを提供することを目的とするもの
である。
解決し、ノズル背圧の増加時にバイアス室のエア
ダンパー効果を高めることにより弁の急速な動作
を防止し、ハンチングが発生しないようにしたパ
イロツトリレーを提供することを目的とするもの
である。
本発明は上記目的を達成するためになされたも
ので、その第１の発明は、ハウジング内に、内、
外径支持部の双方に設けた２つのダイヤフラムに
よつて画成された背圧室およびバイアス室を設
け、ノズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給
し、この入力圧による前記ダイヤフラムの変位に
よつて弁手段を進退させ、これにより前記入力圧
を増幅して出力するパイロツトリレーにおいて、
前記バイアス室に連通するバイアス孔と、前記両
ダイヤフラムによつて保持されたピストン弁との
間に、このピストン弁の作動によつて閉止される
と共に前記ダイヤフラムの変位を吸収するバイア
ス孔閉止手段を設けたものである。
ので、その第１の発明は、ハウジング内に、内、
外径支持部の双方に設けた２つのダイヤフラムに
よつて画成された背圧室およびバイアス室を設
け、ノズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給
し、この入力圧による前記ダイヤフラムの変位に
よつて弁手段を進退させ、これにより前記入力圧
を増幅して出力するパイロツトリレーにおいて、
前記バイアス室に連通するバイアス孔と、前記両
ダイヤフラムによつて保持されたピストン弁との
間に、このピストン弁の作動によつて閉止される
と共に前記ダイヤフラムの変位を吸収するバイア
ス孔閉止手段を設けたものである。
第２の発明は、ハウジング内に、内、外径支持
部の双方に差を設けた２つのダイヤフラムによつ
て画成された背圧室およびバイアス室を設け、ノ
ズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給し、こ
の入力圧による前記ダイヤフラムの変位によつて
弁手段を進退させ、これにより前記入力圧を増幅
して出力するパイロツトリレーにおいて、前記両
ダイヤフラムに支持されたピストン弁に可撓性を
有するボール付フラツパを設け、これにより前記
バイアス室に連通するバイアス孔を前記ピストン
弁の作動に応じて開閉制御するようにしたもので
ある。
部の双方に差を設けた２つのダイヤフラムによつ
て画成された背圧室およびバイアス室を設け、ノ
ズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給し、こ
の入力圧による前記ダイヤフラムの変位によつて
弁手段を進退させ、これにより前記入力圧を増幅
して出力するパイロツトリレーにおいて、前記両
ダイヤフラムに支持されたピストン弁に可撓性を
有するボール付フラツパを設け、これにより前記
バイアス室に連通するバイアス孔を前記ピストン
弁の作動に応じて開閉制御するようにしたもので
ある。
ノズル背圧の増加に伴いピストン弁が作動する
と、第１の発明においてはバイアス孔閉止手段
が、一方第２の発明においてはボール付フラツパ
がそれぞれバイアス孔を閉止する。したがつて、
バイアス室の内圧がバイアス室の体積減少に伴い
上昇し、エアダンパーとして作用することとな
る。
と、第１の発明においてはバイアス孔閉止手段
が、一方第２の発明においてはボール付フラツパ
がそれぞれバイアス孔を閉止する。したがつて、
バイアス室の内圧がバイアス室の体積減少に伴い
上昇し、エアダンパーとして作用することとな
る。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図ａ，ｂは本発明に係るパイロツトリレー
の一実施例を示す第２図Ａ部の平衡時とノズル背
圧増加時の拡大図、第２図は同リレーの断面図で
ある。なお、図中第６図と同一構成部品、部分に
ついては同一符号を以て示し、その説明を省略す
る。これらの図において、本実施例はバイアス室
に連通するバイアス孔１８とピストン弁１０との
間に、前記ピストン１０の作動に応じて開閉され
ると共にダイヤフラム２の変位を吸収するバイア
ス孔閉止手段２０を設けたことを特徴とするもの
で、その他の構成は第６図に示した従来構造と同
様である。前記バイアス孔閉止手段２０は、バイ
アス孔１８の開口端を設けたノズル形状の弁座２
１と、先端部下面にボール２２が前記弁座２１に
対応して設けられ基端部がピストン弁１０に固定
された可撓性を有するフラツパ２３とで構成され
ている。
の一実施例を示す第２図Ａ部の平衡時とノズル背
圧増加時の拡大図、第２図は同リレーの断面図で
ある。なお、図中第６図と同一構成部品、部分に
ついては同一符号を以て示し、その説明を省略す
る。これらの図において、本実施例はバイアス室
に連通するバイアス孔１８とピストン弁１０との
間に、前記ピストン１０の作動に応じて開閉され
ると共にダイヤフラム２の変位を吸収するバイア
ス孔閉止手段２０を設けたことを特徴とするもの
で、その他の構成は第６図に示した従来構造と同
様である。前記バイアス孔閉止手段２０は、バイ
アス孔１８の開口端を設けたノズル形状の弁座２
１と、先端部下面にボール２２が前記弁座２１に
対応して設けられ基端部がピストン弁１０に固定
された可撓性を有するフラツパ２３とで構成され
ている。
このような構成において、ノズル背圧PNと供
給空気圧PSとがバランスし増幅作用を行わない平
衡時においては、バイアス圧PBがノズル背圧PN
より高い（PB＞PN）ので、第１図ａに示すよう
にボール２２が弁座２１の上方に離間して位置
し、バイアス室７とバイアス孔１８とを連通させ
ている。
給空気圧PSとがバランスし増幅作用を行わない平
衡時においては、バイアス圧PBがノズル背圧PN
より高い（PB＞PN）ので、第１図ａに示すよう
にボール２２が弁座２１の上方に離間して位置
し、バイアス室７とバイアス孔１８とを連通させ
ている。
次に、ノズル背圧PNがバイアス圧PBより高く
なると、ダイヤフラム２は下方に変位してピスト
ン弁１０およびポペツト弁１３をスプリング１４
に抗して押し下げると共に第１図ｂに示すように
ボール２２が弁座２１を閉止する。すると、バイ
アス室７の体積はピストン弁１０の下降に伴つて
徐々に減少していくので、該バイアス室７の内圧
は徐々に上昇し、ピストン弁１０を制動する。す
なわち、ピストン弁１０が下がれば下がるほどバ
イアス室７内に閉じ込められたバイアス圧力は体
積の減少により上昇し、ピストン弁１０に対して
ダンピング効果を高めることとなり、その結果ピ
ストン弁１０は急激に下降せず、ポペツト弁１３
をゆつくり動作させるので、安定性が良好でハン
チングの発生を防止することができる。この場
合、フラツパ２３は可撓性を有し、ピストン弁１
０の下降、換言すればダイヤフラム２の変位を吸
収するため、破損したり、弁座２１をボール２２
が押しつぶしたりすることはない。
なると、ダイヤフラム２は下方に変位してピスト
ン弁１０およびポペツト弁１３をスプリング１４
に抗して押し下げると共に第１図ｂに示すように
ボール２２が弁座２１を閉止する。すると、バイ
アス室７の体積はピストン弁１０の下降に伴つて
徐々に減少していくので、該バイアス室７の内圧
は徐々に上昇し、ピストン弁１０を制動する。す
なわち、ピストン弁１０が下がれば下がるほどバ
イアス室７内に閉じ込められたバイアス圧力は体
積の減少により上昇し、ピストン弁１０に対して
ダンピング効果を高めることとなり、その結果ピ
ストン弁１０は急激に下降せず、ポペツト弁１３
をゆつくり動作させるので、安定性が良好でハン
チングの発生を防止することができる。この場
合、フラツパ２３は可撓性を有し、ピストン弁１
０の下降、換言すればダイヤフラム２の変位を吸
収するため、破損したり、弁座２１をボール２２
が押しつぶしたりすることはない。
一方、この状態からノズル背圧PNが減少し、
ピストン弁１０が上昇すると、バイアス室７の内
圧力が減少するため、オーバーシユートは発生す
るが、フイードバツクによりピストン弁１０が下
降するときのノズル背圧PNの増加と同一作用を
バイアス室７が果す。したがつて、この時もポペ
ツト弁１３が急激に作動せず、ハンチングの発生
を防止することができ、しかしてノズル背圧孔１
９に設けられる固定容量を不要とする。
ピストン弁１０が上昇すると、バイアス室７の内
圧力が減少するため、オーバーシユートは発生す
るが、フイードバツクによりピストン弁１０が下
降するときのノズル背圧PNの増加と同一作用を
バイアス室７が果す。したがつて、この時もポペ
ツト弁１３が急激に作動せず、ハンチングの発生
を防止することができ、しかしてノズル背圧孔１
９に設けられる固定容量を不要とする。
第３図ａ，ｂはバイアス孔閉止手段の他の実施
例を示す平衡時およびノズル背圧増加時の断面図
である。この実施例はゴム等の可撓性材料からな
る帯状体２５を略「つ」の字状に折り曲げてその
一端をピストン弁１０の周縁部下面に固着し、他
端をバイアス孔１８の開口端面に固着すると共に
この他端部上に弁座２１を固定したものである。
帯状体２５の他端部にはバイアス孔１８と弁座２
１の中心孔とを連通させる小孔２６が形成されて
おり、第３図ａの平衡時においてはピストン弁１
０が上方に位置し、帯状体２５が弁座２１の上面
から離間することで、バイアス圧PBを小孔２６、
弁座２１を通つてバイアス室７に流入させてい
る。一方、ノズル背圧PNが増加し、ピストン弁
１０が下降すると、帯状体２５は第３図ｂに示す
ように変形して弁座２１の上端面に密接し、該弁
座２１を閉止する。
例を示す平衡時およびノズル背圧増加時の断面図
である。この実施例はゴム等の可撓性材料からな
る帯状体２５を略「つ」の字状に折り曲げてその
一端をピストン弁１０の周縁部下面に固着し、他
端をバイアス孔１８の開口端面に固着すると共に
この他端部上に弁座２１を固定したものである。
帯状体２５の他端部にはバイアス孔１８と弁座２
１の中心孔とを連通させる小孔２６が形成されて
おり、第３図ａの平衡時においてはピストン弁１
０が上方に位置し、帯状体２５が弁座２１の上面
から離間することで、バイアス圧PBを小孔２６、
弁座２１を通つてバイアス室７に流入させてい
る。一方、ノズル背圧PNが増加し、ピストン弁
１０が下降すると、帯状体２５は第３図ｂに示す
ように変形して弁座２１の上端面に密接し、該弁
座２１を閉止する。
したがつて、本実施例も上記実施例と同様な効
果が得られるものである。
果が得られるものである。
第４図はバイアス孔閉止手段のさらに他の実施
例を示す断面図である。この実施例はバイアス孔
１８の開口端にゴム等からなる可撓性チユーブ３
０を設け、ピストン弁１０の一部外周に前記チユ
ーブ３０の上方に延在しフラツパとしての機能を
果す延長部３１を一体に設け、これらによつてバ
イアス孔閉止手段３２を構成したものである。こ
の場合、第５図に示すようにピストン弁１０の周
縁部下面に第１図に示した実施例と同様、フラツ
パ３３を設けてもよい。フラツパ３３は、チユー
ブ３０が可撓性を有しているため、可撓性を有す
るものである必要はなく、剛体であつてもよい。
例を示す断面図である。この実施例はバイアス孔
１８の開口端にゴム等からなる可撓性チユーブ３
０を設け、ピストン弁１０の一部外周に前記チユ
ーブ３０の上方に延在しフラツパとしての機能を
果す延長部３１を一体に設け、これらによつてバ
イアス孔閉止手段３２を構成したものである。こ
の場合、第５図に示すようにピストン弁１０の周
縁部下面に第１図に示した実施例と同様、フラツ
パ３３を設けてもよい。フラツパ３３は、チユー
ブ３０が可撓性を有しているため、可撓性を有す
るものである必要はなく、剛体であつてもよい。
なお、上記実施例はいずれもノズル・フラツパ
形成のバイアス孔閉止手段について説明したが、
本発明はこれに特定されるものではなく、上述し
た弁座２１またはチユーブ３０の代りにベローズ
を設け、このベローズの伸縮によつてピストン弁
１０、換言すればダイヤフラム２の変位を吸収す
るようにしてもよいことは勿論である。また、フ
ラツパ２３，３３が可撓性を有するものであれば
弁座２１またはチユーブ３０はかならずしも必要
ではなく、直接バイアス孔１８を開閉制御するこ
とが可能である。
形成のバイアス孔閉止手段について説明したが、
本発明はこれに特定されるものではなく、上述し
た弁座２１またはチユーブ３０の代りにベローズ
を設け、このベローズの伸縮によつてピストン弁
１０、換言すればダイヤフラム２の変位を吸収す
るようにしてもよいことは勿論である。また、フ
ラツパ２３，３３が可撓性を有するものであれば
弁座２１またはチユーブ３０はかならずしも必要
ではなく、直接バイアス孔１８を開閉制御するこ
とが可能である。
以上説明したように本発明に係るパイロツトリ
レーは、バイアス孔とピストン弁との間に該ピス
トン弁の作動に応じてバイアス孔を開閉制御する
バイアス孔閉止手段を設けたので、ノズル背圧の
増加に伴つてダイヤフラムが変位し前記バイアス
孔閉止手段がバイアス孔を閉止すると、バイアス
室の内圧が増加してエアダンピング効果を高め、
ピストン弁の急激な作動を制動する。したがつ
て、ポペツト弁が急激に開かずハンチングの発生
を防止でき、またノズル背圧孔に固定容量を設け
る必要がなく、小型で安定した高ゲインのパイロ
ツトリレーを提供し得る。
レーは、バイアス孔とピストン弁との間に該ピス
トン弁の作動に応じてバイアス孔を開閉制御する
バイアス孔閉止手段を設けたので、ノズル背圧の
増加に伴つてダイヤフラムが変位し前記バイアス
孔閉止手段がバイアス孔を閉止すると、バイアス
室の内圧が増加してエアダンピング効果を高め、
ピストン弁の急激な作動を制動する。したがつ
て、ポペツト弁が急激に開かずハンチングの発生
を防止でき、またノズル背圧孔に固定容量を設け
る必要がなく、小型で安定した高ゲインのパイロ
ツトリレーを提供し得る。
第１図ａ，ｂは本発明に係るパイロツトリレー
の一実施例を示す第２図Ａ部の平衡時とノズル背
圧増加時の拡大図、第２図は同リレーの断面図、
第３図ａ，ｂ、第４図および第５図はそれぞれバ
イアス孔閉止手段の他の実施例を示す断面図、第
６図は従来のパイロツトリレーの断面図である。 １……ハウジング、２，３……ダイヤフラム、
４……隔壁、５……空気供給孔、６……出力室、
７……バイアス室、８……背圧室、１０……ピス
トン弁、１３……ポペツト弁、１８……バイアス
孔、２０……バイアス孔閉止手段、２１……弁
座、２２……ボール、２３……フラツパ、２５…
…帯状体、３０……チユーブ、３３……フラツ
パ、PN……ノズル背圧、PB……バイアス圧。
の一実施例を示す第２図Ａ部の平衡時とノズル背
圧増加時の拡大図、第２図は同リレーの断面図、
第３図ａ，ｂ、第４図および第５図はそれぞれバ
イアス孔閉止手段の他の実施例を示す断面図、第
６図は従来のパイロツトリレーの断面図である。 １……ハウジング、２，３……ダイヤフラム、
４……隔壁、５……空気供給孔、６……出力室、
７……バイアス室、８……背圧室、１０……ピス
トン弁、１３……ポペツト弁、１８……バイアス
孔、２０……バイアス孔閉止手段、２１……弁
座、２２……ボール、２３……フラツパ、２５…
…帯状体、３０……チユーブ、３３……フラツ
パ、PN……ノズル背圧、PB……バイアス圧。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ハウジング内に内、外径支持部の双方に差を
設けた２つのダイヤフラムによつて画成された背
圧室およびバイアス室を設け、ノズル背圧を入力
圧として前記背圧室に供給し、この入力圧による
前記ダイヤフラムの変位によつて弁手段を進退さ
せ、これにより前記入力圧を増幅して出力するパ
イロツトリレーにおいて、前記バイアス室に連通
するバイアス孔と、前記両ダイヤフラムによつて
保持されたピストン弁との間に、このピストン弁
の作動に応じて閉止されると共に前記ダイヤフラ
ムの変位を吸収するバイアス孔閉止手段を設けた
ことを特徴とするパイロツトリレー。 ２ ハウジング内に内、外径支持部の双方に差を
設けた２つのダイヤフラムによつて画成された背
圧室およびバイアス室を設け、ノズル背圧を入力
圧として前記背圧室に供給し、この入力圧による
前記ダイヤフラムの変位によつて弁手段を進退さ
せ、これにより前記入力圧を増幅して出力するパ
イロツトリレーにおいて、前記バイアス室に連通
するバイアス孔を設け、前記ダイヤフラムに支持
されたピストン弁に可撓性を有するボール付フラ
ツパを設け、このボール付フラツパにより前記バ
イアス孔を開閉制御するようにしたことを特徴と
するパイロツトリレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719188A JPH01182603A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719188A JPH01182603A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182603A JPH01182603A (ja) | 1989-07-20 |
| JPH0481643B2 true JPH0481643B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=11659147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP719188A Granted JPH01182603A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01182603A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207737A (en) * | 1992-02-27 | 1993-05-04 | Landis & Gyr Powers, Inc. | Analog output electro-pneumatic transducer |
-
1988
- 1988-01-16 JP JP719188A patent/JPH01182603A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01182603A (ja) | 1989-07-20 |
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