JPH0481642B2 - - Google Patents
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- JPH0481642B2 JPH0481642B2 JP719088A JP719088A JPH0481642B2 JP H0481642 B2 JPH0481642 B2 JP H0481642B2 JP 719088 A JP719088 A JP 719088A JP 719088 A JP719088 A JP 719088A JP H0481642 B2 JPH0481642 B2 JP H0481642B2
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- Japan
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- chamber
- bias
- back pressure
- pressure
- diaphragm
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気式計器や調節弁用ポジシヨナ等に
使用されるパイロツトリレーに関する。
使用されるパイロツトリレーに関する。
空気圧作動の調節計器および変換器において
は、第１段増幅要素であるノズル・フラツパ機構
によつて変位が圧力に変換・増幅されるが、この
圧力をさらに大きな圧力に増幅すべくパイロツト
弁が使用される。そして、この種のパイロツト弁
は作動状態においてパイロツト弁内部で空気が連
続的あるいは不連続的に消費されているかによつ
てブリード形とノンブリード形に大別され、ノン
ブリード形の場合その比例ゲインは２枚のダイヤ
フラムの有効面積の比に等しい。第６図はノンブ
リード形パイロツト弁の従来例を示すもので、こ
れを同図に基づいて説明すると、１は内部が２つ
のダイヤフラム２，３と隔壁４によつて４つの室
５，６，７，８に仕切られたハウジングで、室５
が空気供給通路９を介して空気供給源（図示せ
ず）に接続されると共にノズル（図示せず）に接
続されることにより空気供給室を形成している。
室６は下部が上部より小径に形成され、この小径
部内に面積板を兼ねるピストン弁１０の下端小径
部１０ＡがＯリング１１を介して摺動自在に挿入
されることにより、２つの室、すなわち上方の排
気室６Ａと下方の出力室６Ｂとに画成されてい
る。前記空気供給室５と前記出力室６Ｂとは前記
隔壁４に設けられた連通孔１２によつて連通され
ている。
は、第１段増幅要素であるノズル・フラツパ機構
によつて変位が圧力に変換・増幅されるが、この
圧力をさらに大きな圧力に増幅すべくパイロツト
弁が使用される。そして、この種のパイロツト弁
は作動状態においてパイロツト弁内部で空気が連
続的あるいは不連続的に消費されているかによつ
てブリード形とノンブリード形に大別され、ノン
ブリード形の場合その比例ゲインは２枚のダイヤ
フラムの有効面積の比に等しい。第６図はノンブ
リード形パイロツト弁の従来例を示すもので、こ
れを同図に基づいて説明すると、１は内部が２つ
のダイヤフラム２，３と隔壁４によつて４つの室
５，６，７，８に仕切られたハウジングで、室５
が空気供給通路９を介して空気供給源（図示せ
ず）に接続されると共にノズル（図示せず）に接
続されることにより空気供給室を形成している。
室６は下部が上部より小径に形成され、この小径
部内に面積板を兼ねるピストン弁１０の下端小径
部１０ＡがＯリング１１を介して摺動自在に挿入
されることにより、２つの室、すなわち上方の排
気室６Ａと下方の出力室６Ｂとに画成されてい
る。前記空気供給室５と前記出力室６Ｂとは前記
隔壁４に設けられた連通孔１２によつて連通され
ている。
１３は前記連通孔１２を進退自在に貫通するパ
イロツト弁で、この弁１３はスプリング１４によ
つて閉方向、すなわち図中上方に付勢されること
により、下端に設けた下側弁体１３Ａが前記隔壁
４の弁座に着座して前記連通孔１２を閉止し、上
端に設けた上側弁体１３Ｂが前記ピストン弁１０
の下端小径部１０Ａ内に形成された排気通路１５
の下端開口部に着座し該通路１５を閉止してい
る。前記排気通路１５は、ピストン弁１０の下端
面中央に形成された盲孔１５Ａと、下端小径部１
０Ａの周面に径方向に貫通形成され前記盲孔１５
Ａと連通する横孔１５Ｂとで形成され、これによ
り前記排気室６Ａと出力室６Ｂとを連通し得るよ
うにしている。前記排気室６Ａはベント孔１６に
よつてハウジング１の外部と連通し、出力室６Ｂ
は出力空気孔１７により例えばバルブの操作器
（図示せず）に連通されている。
イロツト弁で、この弁１３はスプリング１４によ
つて閉方向、すなわち図中上方に付勢されること
により、下端に設けた下側弁体１３Ａが前記隔壁
４の弁座に着座して前記連通孔１２を閉止し、上
端に設けた上側弁体１３Ｂが前記ピストン弁１０
の下端小径部１０Ａ内に形成された排気通路１５
の下端開口部に着座し該通路１５を閉止してい
る。前記排気通路１５は、ピストン弁１０の下端
面中央に形成された盲孔１５Ａと、下端小径部１
０Ａの周面に径方向に貫通形成され前記盲孔１５
Ａと連通する横孔１５Ｂとで形成され、これによ
り前記排気室６Ａと出力室６Ｂとを連通し得るよ
うにしている。前記排気室６Ａはベント孔１６に
よつてハウジング１の外部と連通し、出力室６Ｂ
は出力空気孔１７により例えばバルブの操作器
（図示せず）に連通されている。
前記室７はバイアス室を形成し、バイアス孔１
８によりバイアス圧PBが与えられている。前記
室８はノズル背圧PNがノズル背圧孔１９を通つ
て導かれることにより背圧室を形成している。前
記ピストン弁１０は上端部が前記ダイヤフラム
２，３によつて共通に保持され、前記バイアス圧
PBにより上方に付勢されている。
８によりバイアス圧PBが与えられている。前記
室８はノズル背圧PNがノズル背圧孔１９を通つ
て導かれることにより背圧室を形成している。前
記ピストン弁１０は上端部が前記ダイヤフラム
２，３によつて共通に保持され、前記バイアス圧
PBにより上方に付勢されている。
前記ダイヤフラム２，３は、前記ハウジング１
によつて支持される外径支持部２ａ，３ａの径
R1，R3と、ピストン弁１０によつて支持される
内径支持部２ｂ，３ｂの径R2，R4が双方とも異
なり、バイアス室７と背圧室８とを仕切つている
上方のダイヤフラム２の方が下方のダイヤフラム
３より、内、外径支持部ともに大きな径（R1＞
R3，R2＞R4）を有している。
によつて支持される外径支持部２ａ，３ａの径
R1，R3と、ピストン弁１０によつて支持される
内径支持部２ｂ，３ｂの径R2，R4が双方とも異
なり、バイアス室７と背圧室８とを仕切つている
上方のダイヤフラム２の方が下方のダイヤフラム
３より、内、外径支持部ともに大きな径（R1＞
R3，R2＞R4）を有している。
このような構成からなるパイロツトリレーにお
いて、入力増加に伴い出力が増加する正作動型と
して使用する場合、図に示す平衡状態でノズル背
圧PNがダイヤフラム２に作用する下方への力と
出力圧力POによるダイヤフラム３に作用する上
方への力が相等しい。この時ポペツト弁１３は連
通孔１２と、排気通路１５の下端開口部を共に閉
止している。この状態でノズル背圧PNが増加す
ると、ダイヤフラム２，３に作用する力の平衡状
態が破れるため、ダイヤフラム２は下方に変位
し、ピストン弁１０を下方に押し下げる。このた
め、ポペツト弁１３もスプリング１４に抗して下
降し連通孔１２を開かせる。したがつて、供給空
気圧PSは連通孔１２を通つて出力室６Ｂに流入
し、ダイヤフラム２，３に作用する上下方向の力
が相等しくなるまで前記出力室６Ｂ内の圧力を増
大させ、この圧力が出力圧POとして出力空気孔
１７を通り操作器へと供給される。
いて、入力増加に伴い出力が増加する正作動型と
して使用する場合、図に示す平衡状態でノズル背
圧PNがダイヤフラム２に作用する下方への力と
出力圧力POによるダイヤフラム３に作用する上
方への力が相等しい。この時ポペツト弁１３は連
通孔１２と、排気通路１５の下端開口部を共に閉
止している。この状態でノズル背圧PNが増加す
ると、ダイヤフラム２，３に作用する力の平衡状
態が破れるため、ダイヤフラム２は下方に変位
し、ピストン弁１０を下方に押し下げる。このた
め、ポペツト弁１３もスプリング１４に抗して下
降し連通孔１２を開かせる。したがつて、供給空
気圧PSは連通孔１２を通つて出力室６Ｂに流入
し、ダイヤフラム２，３に作用する上下方向の力
が相等しくなるまで前記出力室６Ｂ内の圧力を増
大させ、この圧力が出力圧POとして出力空気孔
１７を通り操作器へと供給される。
一方、この状態からノズル背圧PNが減少する
と、バイアス圧PBによつてピストン弁１０が上
昇復帰し、ポペツト弁１３がスプリング１４の弾
発力により上昇する。この時、ポペツト弁１３の
上側弁体１３Ｂが排気通路１５の下端開口部から
離間し、該通路１５を介して排気室６ａと出力室
６Ｂとを連通させるため、出力室６Ｂ内の圧力
PEは平衡状態になるまで、排気通路１５、排気
室６Ａおよびベント孔１６を経てハウジング１の
外部に排出される。
と、バイアス圧PBによつてピストン弁１０が上
昇復帰し、ポペツト弁１３がスプリング１４の弾
発力により上昇する。この時、ポペツト弁１３の
上側弁体１３Ｂが排気通路１５の下端開口部から
離間し、該通路１５を介して排気室６ａと出力室
６Ｂとを連通させるため、出力室６Ｂ内の圧力
PEは平衡状態になるまで、排気通路１５、排気
室６Ａおよびベント孔１６を経てハウジング１の
外部に排出される。
なお、かかるパイロツトリレーを入力増で出力
減となる逆作動型として使用する場合は、バイア
ス室７を背圧室とし、また背圧室８をバイアス室
に変更すればよい。
減となる逆作動型として使用する場合は、バイア
ス室７を背圧室とし、また背圧室８をバイアス室
に変更すればよい。
ところで、上記したような従来のパイロツト弁
において、２枚のダイヤフラム２，３の有効面積
の比を大きくした大きなゲインのパイロツトリレ
ーを使用し、ゲインの高い空気式計器を構成する
場合、ハンチング（出力圧が上下に絶えず変更す
る現象）が発生する。すなわち、ダイヤフラム
２，３の有効面積の比が大きいと、ノズル背圧
PNの増加に伴いピストン弁１０が大きく変位し、
ポペツト弁１３を急速に開かせる。その結果、供
給空気圧PSが空気供給室５から連通孔１２を通つ
て出力室６Ｂ内に急激に流入するため、ピストン
弁１０とポペツト弁１３の動作が不安定となり、
ハンチングを生じるものである。
において、２枚のダイヤフラム２，３の有効面積
の比を大きくした大きなゲインのパイロツトリレ
ーを使用し、ゲインの高い空気式計器を構成する
場合、ハンチング（出力圧が上下に絶えず変更す
る現象）が発生する。すなわち、ダイヤフラム
２，３の有効面積の比が大きいと、ノズル背圧
PNの増加に伴いピストン弁１０が大きく変位し、
ポペツト弁１３を急速に開かせる。その結果、供
給空気圧PSが空気供給室５から連通孔１２を通つ
て出力室６Ｂ内に急激に流入するため、ピストン
弁１０とポペツト弁１３の動作が不安定となり、
ハンチングを生じるものである。
そこで、従来はノズル背圧孔１９の途中に固定
容量を有する室を設けてハンチングの発生を防止
しているが、このような構成においては固定容量
のためにハンチング１自体が大型化し、コストが
高くなるという問題点があつた。
容量を有する室を設けてハンチングの発生を防止
しているが、このような構成においては固定容量
のためにハンチング１自体が大型化し、コストが
高くなるという問題点があつた。
したがつて、本発明は上述したような問題点を
解決し、ノズル背圧の増加時にバイアス室のエア
ダンパー効果を高めることにより弁の急速な開成
動作を防止し、ハンチングが発生しないようにし
たパイロツトリレーを提供することを目的とする
ものである。
解決し、ノズル背圧の増加時にバイアス室のエア
ダンパー効果を高めることにより弁の急速な開成
動作を防止し、ハンチングが発生しないようにし
たパイロツトリレーを提供することを目的とする
ものである。
本発明は上記目的を達成するためになされたも
ので、その第１の発明はハウジング内に内、外径
支持部の双方に差を設けた２つのダイヤフラムに
よつて画成された背圧室およびバイアス室を設
け、ノズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給
し、この入力圧による前記ダイヤフラムの変位に
よつて弁手段を進退させ、これにより前記入力圧
を増幅して出力するパイロツトリレーにおいて、
前記バイアス室に連通するバイアス孔を背圧室と
バイアス室とを画成しているダイヤフラムの作動
に応じて開閉制御するようにしたものである。
ので、その第１の発明はハウジング内に内、外径
支持部の双方に差を設けた２つのダイヤフラムに
よつて画成された背圧室およびバイアス室を設
け、ノズル背圧を入力圧として前記背圧室に供給
し、この入力圧による前記ダイヤフラムの変位に
よつて弁手段を進退させ、これにより前記入力圧
を増幅して出力するパイロツトリレーにおいて、
前記バイアス室に連通するバイアス孔を背圧室と
バイアス室とを画成しているダイヤフラムの作動
に応じて開閉制御するようにしたものである。
第２の発明はハウジング内に内、外径支持部の
双方に差を設けた２つのダイヤフラムによつて画
成された背圧室およびバイアス室を設け、ノズル
背圧を入力圧として前記背圧室に供給し、この入
力圧による前記ダイヤフラムの変位によつて弁手
段を進退させ、これにより前記入力圧を増幅して
出力するパイロツトリレーにおいて、前記ハウジ
ングの背圧室側ダイヤフラムシール面の一部に前
記背圧室に連通する切欠き凹部を設けると共にバ
イアス孔を前記ダイヤフラムを挟んで前記切欠き
凹部と対向するよう前記ハウジングのバイアス室
側ダイヤフラムシール面に開口させるようにした
ものである。
双方に差を設けた２つのダイヤフラムによつて画
成された背圧室およびバイアス室を設け、ノズル
背圧を入力圧として前記背圧室に供給し、この入
力圧による前記ダイヤフラムの変位によつて弁手
段を進退させ、これにより前記入力圧を増幅して
出力するパイロツトリレーにおいて、前記ハウジ
ングの背圧室側ダイヤフラムシール面の一部に前
記背圧室に連通する切欠き凹部を設けると共にバ
イアス孔を前記ダイヤフラムを挟んで前記切欠き
凹部と対向するよう前記ハウジングのバイアス室
側ダイヤフラムシール面に開口させるようにした
ものである。
第１の発明において、ノズル背圧の増加に伴い
ピストン弁が作動するとダイヤフラムはバイアス
孔を閉止する。そのためバイアス室の内圧はバイ
アス室の体積減少に伴い上昇することとなる。
ピストン弁が作動するとダイヤフラムはバイアス
孔を閉止する。そのためバイアス室の内圧はバイ
アス室の体積減少に伴い上昇することとなる。
第２の発明において、ハウジングの切欠き凹部
は平衡時におけるダイヤフラムのバイアス圧によ
る局部的な変形を可能にし、これによりバイアス
室とバイアス孔とが連通されることとなる。
は平衡時におけるダイヤフラムのバイアス圧によ
る局部的な変形を可能にし、これによりバイアス
室とバイアス孔とが連通されることとなる。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は本発明に係るパイロツトリレーの一実
施例を示す第３図Ａ部の平衡時における拡大図、
第２図はＡ部のノズル背圧増加時における拡大
図、第３図は同リレーの断面図、第４図は第３図
−線断面図である。なお、図中第６図に示し
た従来構造と同一の部材、部分に対しては同一符
号を以つて示し、その説明は省略する。これらの
図において、本実施例はダイヤフラム２の外径支
持部２ａをその両側から支持するハウジング１の
２つのダイヤフラムシール面、すなわち背圧室側
とバイアス室側のダイヤフラムシール面２０，２
１のうち、背圧室側ダイヤフラムシール面２０の
一部に背圧室８に連通する切欠き凹部２２を形成
し、バイアス室側ダイヤフラムシール面２１にバ
イアス孔１８の一端を前記ダイヤフラム２を挾ん
で前記切欠き凹部２２と対向するよう開口させ、
この開口部１８ａを前記ダイヤフラム２によつて
開閉制御するようにしたことを特徴とするもの
で、その他の構成は第６図に示した従来構造と略
同様である。
施例を示す第３図Ａ部の平衡時における拡大図、
第２図はＡ部のノズル背圧増加時における拡大
図、第３図は同リレーの断面図、第４図は第３図
−線断面図である。なお、図中第６図に示し
た従来構造と同一の部材、部分に対しては同一符
号を以つて示し、その説明は省略する。これらの
図において、本実施例はダイヤフラム２の外径支
持部２ａをその両側から支持するハウジング１の
２つのダイヤフラムシール面、すなわち背圧室側
とバイアス室側のダイヤフラムシール面２０，２
１のうち、背圧室側ダイヤフラムシール面２０の
一部に背圧室８に連通する切欠き凹部２２を形成
し、バイアス室側ダイヤフラムシール面２１にバ
イアス孔１８の一端を前記ダイヤフラム２を挾ん
で前記切欠き凹部２２と対向するよう開口させ、
この開口部１８ａを前記ダイヤフラム２によつて
開閉制御するようにしたことを特徴とするもの
で、その他の構成は第６図に示した従来構造と略
同様である。
このような構成において、ノズル背圧PNと供
給空気圧PSとがバランスし増幅作用を行わない平
衡時においては、バイアス圧PBがノズル背圧PN
より高い（PB＞PN）ので、第１図に示すように
ダイヤフラム２のバイアス孔１８に対応する部分
がバイアス圧PBによつて局部的に上方に変形さ
れ、これによつてバイアス室７とバイアス孔１８
とが連通し、バイアス圧PBがバイアス室７内に
流入させている。
給空気圧PSとがバランスし増幅作用を行わない平
衡時においては、バイアス圧PBがノズル背圧PN
より高い（PB＞PN）ので、第１図に示すように
ダイヤフラム２のバイアス孔１８に対応する部分
がバイアス圧PBによつて局部的に上方に変形さ
れ、これによつてバイアス室７とバイアス孔１８
とが連通し、バイアス圧PBがバイアス室７内に
流入させている。
次に、ノズル背圧PNがバイアス圧PBより高く
なると、ダイヤフラム２は下方に変位してピスト
ン１０およびポペツト弁１３をスプリング１４に
抗して押し下げると共に第２図に示すようにバイ
アス孔１８の開口部１８ａを閉止する。するとバ
イアス室７の体積はピストン弁１０の下降に伴つ
て減少していくので、該バイアス室７の内圧は
徐々に上昇し、ピストン１０を制動する。すなわ
ちピストン弁１０が下がれば下がるほどバイアス
室７内に閉じ込められたバイアス圧力は体積の減
少により上昇し、ピストン弁１０に対してダンピ
ング効果を高めることとなり、その結果ピストン
弁１０は急激に下降せず、ポペツト弁１３をゆつ
くり動作させるので、安定性が良好でハンチング
の発生を防止することができる。
なると、ダイヤフラム２は下方に変位してピスト
ン１０およびポペツト弁１３をスプリング１４に
抗して押し下げると共に第２図に示すようにバイ
アス孔１８の開口部１８ａを閉止する。するとバ
イアス室７の体積はピストン弁１０の下降に伴つ
て減少していくので、該バイアス室７の内圧は
徐々に上昇し、ピストン１０を制動する。すなわ
ちピストン弁１０が下がれば下がるほどバイアス
室７内に閉じ込められたバイアス圧力は体積の減
少により上昇し、ピストン弁１０に対してダンピ
ング効果を高めることとなり、その結果ピストン
弁１０は急激に下降せず、ポペツト弁１３をゆつ
くり動作させるので、安定性が良好でハンチング
の発生を防止することができる。
一方、この状態からノズル背圧PNが減少しピ
ストン弁１０が上昇すると、バイアス室７の内圧
が減少するだけで増加がないので、オーバーシユ
ートは発生するが、フイードバツクによりピスト
ン弁１０が下降する時のノズル背圧PNの増加と
同一作用をバイアス室７が果し、したがつてこの
時もポペツト弁１３が急激に作動せず、ハンチン
グの発生を防止することができる。
ストン弁１０が上昇すると、バイアス室７の内圧
が減少するだけで増加がないので、オーバーシユ
ートは発生するが、フイードバツクによりピスト
ン弁１０が下降する時のノズル背圧PNの増加と
同一作用をバイアス室７が果し、したがつてこの
時もポペツト弁１３が急激に作動せず、ハンチン
グの発生を防止することができる。
第５図はノズル背圧PNの増加に伴うバイアス
室７の体積の減少を説明するための図で、ピスト
ン弁１０が変位すると一断面でダイヤフラム２，
３が実線の位置から破線の位置に移動する（P2
→P5，P4→P6）。変位前と変位後の断面積P1P2P3
P4，P1P3P5P6とを比較すると、変位前後で四辺
形P1P3P5P7は共通で、面積P1P2P4P5P7とP3P4P6
とでは前者が大きく、後者が小さい。したがつ
て、バイアス室７の体積（断面積×有効径）は変
位後減少する。ダイヤフラム２，３は軟弾性材料
で製作され、くびれを設けておくことにより有効
径は一定で変化しないと考えてよい。
室７の体積の減少を説明するための図で、ピスト
ン弁１０が変位すると一断面でダイヤフラム２，
３が実線の位置から破線の位置に移動する（P2
→P5，P4→P6）。変位前と変位後の断面積P1P2P3
P4，P1P3P5P6とを比較すると、変位前後で四辺
形P1P3P5P7は共通で、面積P1P2P4P5P7とP3P4P6
とでは前者が大きく、後者が小さい。したがつ
て、バイアス室７の体積（断面積×有効径）は変
位後減少する。ダイヤフラム２，３は軟弾性材料
で製作され、くびれを設けておくことにより有効
径は一定で変化しないと考えてよい。
なお、上記実施例はハウジング１の背圧室側ダ
イヤフラムシール面２０の一部に切欠き凹部２２
を設け、平衡時におけるダイヤフラム２のバイア
ス圧PBによる上方への変位を円滑かつ確実なも
のとしたが、これに限らず切欠き凹部２２を連続
した環状凹部と背圧室側ダイヤフラムシール面２
０の内径をバイアス室側ダイヤフラムシール面２
１の内径より大きくしたものであつてもよい。
イヤフラムシール面２０の一部に切欠き凹部２２
を設け、平衡時におけるダイヤフラム２のバイア
ス圧PBによる上方への変位を円滑かつ確実なも
のとしたが、これに限らず切欠き凹部２２を連続
した環状凹部と背圧室側ダイヤフラムシール面２
０の内径をバイアス室側ダイヤフラムシール面２
１の内径より大きくしたものであつてもよい。
以上説明したように本発明に係るパイロツトリ
レーは、ダイヤフラムによつてバイアス孔を開閉
制御するように構成したので、ノズル背圧の増加
に伴つてダイヤフラムが変位し前記バイアス孔を
閉止すると共にピストン弁を作動させると、バイ
アス室の内圧が増加してエアダンピング効果を高
め、ピストン弁の急激な作動を制動する。したが
つて、ポペツト弁が急激に開かず、ハンチングの
発生を防止でき、固定容量を必要とせず、小型で
安定した高ゲインのパイロツトリレーを提供し得
る。
レーは、ダイヤフラムによつてバイアス孔を開閉
制御するように構成したので、ノズル背圧の増加
に伴つてダイヤフラムが変位し前記バイアス孔を
閉止すると共にピストン弁を作動させると、バイ
アス室の内圧が増加してエアダンピング効果を高
め、ピストン弁の急激な作動を制動する。したが
つて、ポペツト弁が急激に開かず、ハンチングの
発生を防止でき、固定容量を必要とせず、小型で
安定した高ゲインのパイロツトリレーを提供し得
る。
第１図は本発明に係るパイロツトリレーの一実
施例を示す第３図Ａ部の平衡時における拡大図、
第２図は同Ａ部のノズル背圧増加時における拡大
図、第３図は同リレーの断面図、第４図は第３図
−線断面図、第５図はバイアス室の体積の減
少を説明するための図、第６図は従来のパイロツ
トリレーの断面図である。 １……ハウジング、２，３……ダイヤフラム、
４……隔壁、５……空気供給室、６……出力室、
７……バイアス室、８……背圧室、１０……ピス
トン弁、１３……ポペツト弁、１８……バイアス
孔、２０……背圧室側ダイヤフラムシール面、２
１……バイアス室側ダイヤフラムシール面、２２
……切欠き凹部、PN……ノズル背圧、PB……バ
イアス圧。
施例を示す第３図Ａ部の平衡時における拡大図、
第２図は同Ａ部のノズル背圧増加時における拡大
図、第３図は同リレーの断面図、第４図は第３図
−線断面図、第５図はバイアス室の体積の減
少を説明するための図、第６図は従来のパイロツ
トリレーの断面図である。 １……ハウジング、２，３……ダイヤフラム、
４……隔壁、５……空気供給室、６……出力室、
７……バイアス室、８……背圧室、１０……ピス
トン弁、１３……ポペツト弁、１８……バイアス
孔、２０……背圧室側ダイヤフラムシール面、２
１……バイアス室側ダイヤフラムシール面、２２
……切欠き凹部、PN……ノズル背圧、PB……バ
イアス圧。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ハウジング内に内、外径支持部の双方に差を
設けた２つのダイヤフラムによつて画成された背
圧室およびバイアス室を設け、ノズル背圧を入力
圧として前記背圧室に供給し、この入力圧による
前記ダイヤフラムの変位によつて弁手段を進退さ
せ、これにより前記入力圧を増幅して出力するパ
イロツトリレーにおいて、前記バイアス室に連通
するバイアス孔を前記背圧室とバイアス室とを画
成するダイヤフラムの作動に応じて開閉制御する
ようにしたことを特徴とするパイロツトリレー。 ２ ハウジング内に内、外径支持部の双方に差を
設けた２つのダイヤフラムによつて画成された背
圧室およびバイアス室を設け、ノズル背圧を入力
圧として前記背圧室に供給し、この入力圧による
前記ダイヤフラムの変位によつて弁手段を進退さ
せ、これにより前記入力圧を増幅して出力するパ
イロツトリレーにおいて、前記ハウジングの背圧
室側ダイヤフラムシール面の一部に前記背圧室に
連通する切欠き凹部を設けると共にバイアス孔を
前記ダイヤフラムを挟んで前記切欠き凹部と対向
するよう前記ハウジングのバイアス室側ダイヤフ
ラムシール面に開口させたことを特徴とするパイ
ロツトリレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719088A JPH01182602A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP719088A JPH01182602A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182602A JPH01182602A (ja) | 1989-07-20 |
| JPH0481642B2 true JPH0481642B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=11659122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP719088A Granted JPH01182602A (ja) | 1988-01-16 | 1988-01-16 | パイロツトリレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01182602A (ja) |
-
1988
- 1988-01-16 JP JP719088A patent/JPH01182602A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01182602A (ja) | 1989-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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