JPH0481717B2 - - Google Patents

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JPH0481717B2
JPH0481717B2 JP60111705A JP11170585A JPH0481717B2 JP H0481717 B2 JPH0481717 B2 JP H0481717B2 JP 60111705 A JP60111705 A JP 60111705A JP 11170585 A JP11170585 A JP 11170585A JP H0481717 B2 JPH0481717 B2 JP H0481717B2
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JP
Japan
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heat transfer
channel
fluid
heat exchanger
holes
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60111705A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61268986A (ja
Inventor
Yoshiaki Tanimura
Kyoshi Sakuma
Hiroyuki Umemura
Makoto Yamada
Yutaka Seshimo
Masao Fujii
Ikuo Tsukamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP11170585A priority Critical patent/JPS61268986A/ja
Publication of JPS61268986A publication Critical patent/JPS61268986A/ja
Publication of JPH0481717B2 publication Critical patent/JPH0481717B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は空気調和装置に使用される熱交換器
の熱伝達特性の改善に関する。
〔従来の技術〕
第6図および第7図、第8図はこの発明の基本
を成す特願昭59−264087号(特開昭61−143697号
公報参照)の熱交換器の要部を示す断面図および
そのフイン装置を示す斜視図と断面図であり、図
において1a,1b,1cはそれぞれ多数の貫通
孔2を有する伝熱板で、これらは図示のように所
定間隔に複数枚積層状態に並設され、その間に第
8図に示すようにたがいに劃成された外気等冷却
用の流体Aの分流路A1,A2を構成している。
3は上記各伝熱板1a,1b,1cの各々に同一
ピツチで繰返し状態に形成された屈曲壁部で、こ
れにより並設状態での各伝熱板相互間に上記流体
の流れ方向に対して周期的にその断面積を異にす
る拡大流路4と狭少流路5が背中合わせになるよ
うに交互に形成されている。また第6図の6は冷
媒等の流通パイプを示す。
従来の熱交換器における伝熱フイン装置は以上
のように構成されているので、並設伝熱板1a,
1b,1c間に流体Aを通すと背中合わせになつ
ている拡大流路4と狭少流路5間に圧力差が生
じ、分流路A1,A2内を通る流体の流れ方向は
変化せずに、流体の一部が背中合わせ個所におけ
る上記の多数の貫通孔2を拡大流路4から狭少流
路5へ向つて流れ、これにより各伝熱板1a,1
b,1cの表面に沿つて発達形成される、いわゆ
る温度境界層を薄くすることができることにな
り、伝熱達率のきわめて大きい伝熱フイン装置が
得られるようになつている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
以上のように従来のものにおいては伝熱達率の
向上は期待できるものの、各伝熱板には多数の貫
通孔が穿設されているので、これらの貫通孔の分
だけ当然熱交換面積が減少することになる。この
発明は上記の点に着目し、貫通孔の開設による熱
伝達率の向上を低下させることなく、かつ各伝熱
板の熱交換面積の減少をできるだけさけることを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明の場合は各分流路内への流体の流通状
態で拡大流路から狭少流路に向つて流れる伝熱流
体の上記各貫通孔を、伝熱流体の出口側である狭
少流路側に向つて押出されたそれぞれの切起し片
によつて形成させると共に、さらに各切起し片の
向きを該部を通る伝熱流体の流れが助長されるよ
うに設定している。
〔作 用〕
この発明の場合は各貫通孔を通る伝熱流体の出
口側に切起し片を一体に形成しているため、この
切起し片に面積分だけ熱交換面積が増えることに
なり、また各切起し片はいずれも伝熱流体が通る
貫通孔の出口側に形成されてその流れを助長して
いるので、この伝熱流体の流通による伝熱達率を
より確実に向上させられる。
〔実施例〕
第1図はこの発明の熱交換器の一実施例を示す
斜視図であり、従来のものと同一個所は同一符号
で示しているが、この発明の伝熱フイン装置1は
橋状あるいは鈎状切起し片付きの多数の貫通孔2
を有し、かつ台形波状に屈曲した複数の伝熱板1
a,1b,1cの積層体から構成されている点に
特徴がある。また図中の6は外気等冷却用の流体
Aが積層された上記伝熱板1a,1b,1c間を
流れるのを妨げないように各伝熱板に貫挿状態に
配設されている例えば冷媒の流通パイプである。
第2図は橋状切起し片2aと、これによる貫通孔
2を有する本発明の各伝熱板1a,1b,1cの
積層体から成る伝熱フイン装置の正面図であり、
7は上記冷媒の流通パイプ6の貫挿穴である。ま
た第3図は第2図の−拡大断面図であり、任
意の伝熱板間たとえば1a,1b,1cで形成さ
れる分流路A1,A2において、上記橋状切起し片
2aが上記分流路A1,A2の狭少流路5から見た
場合は内側に、拡大流路4から見た場合は外側に
なるように配設されている。
上記構成において分流路A1,A2を流れる流体
をたとえば狭少流路5と拡大流路4とが背中合わ
せに隣り合う−断面で考えれば、拡大流路4
の断面積は狭少流路5の断面積に比べ大きいの
で、その部分で拡大流路4を流れる流体の流速
は、狭少流路5を流れる流体の流速に比べ小さく
なり、狭少流路5と拡大流路4との間に静圧差が
生じ、その結果拡大流路4から狭少流路5に流体
の一部であるところの、いわゆる伝熱流体が上記
各貫通孔2から流入し、その出口側に位置するそ
れぞれの橋状切起し片2aに沿つて図示矢印の方
向に流れることになる。
また上記橋状切起し片2aの形成方向を上記の
伝熱流体の出口側に突出位置させて、その間を各
分流路A1,A2内の流体が通り抜けられるように
しているので、拡大流路側は伝熱流体の狭少流路
側への流出によつて各伝熱板の表面に生ずる温度
境界層を薄くし、狭少流路側は橋状切起し片2a
により温度境界層を流れ方向に切断しその発達を
妨げることにより両流路とも伝熱効率を高めるこ
とができる。
その他各橋状切起し片2aの総合表面積が熱交
換器の表面積に加算されるため、単純な貫通孔だ
けの場合による熱交換器の熱交換面積の減少をこ
れにより防ぐことができることになる。
なお上記した第2図および第3図の実施例では
各伝熱板1a,1b,1cにそれぞれ橋状切起し
片2aを形成させ、これによりそれぞれの貫通孔
2を構成した場合について説明したが、第4図、
第5図の他の実施例に示すように、これを各分流
路A1,A2内の流体の上流側に位置する立上り脚
部を残して、他端を伝熱流体の出口側に水平状態
に押出された鈎状切起し片2bとして、これによ
りそれぞれの開口部に負圧を生じさせる貫通孔2
を形成させてもよい。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明は各伝熱板に設けた貫通
孔を橋状あるいは鈎状切起し片を形成して構成す
るとともに、さらに各切起し片の押出し方向を該
部を通る伝熱流体の流れが助長されるように、い
ずれもその出口側である狭少流路側に位置させて
いるので、この切起し片の表面積が単純な貫通孔
だけの場合よりも増加されるばかりでなく、拡大
流路側は伝熱流体の狭少流路側への流出によつて
各伝熱板の表面に生ずる温度境界層を薄くし、狭
少流路側は上記切起し片により温度境界層を流れ
方向に切断しその発達を妨げることにより両流路
とも伝熱効率を高めることができるという顕著な
効果を得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の熱交換器の一実施例を示す
斜視図、第2図は第1図における伝熱フイン装置
の正面図、第3図は第2図の−断面図、第4
図は本発明のフイン装置の他の実施例を示すその
正面図、第5図は第4図の−拡大断面図、第
6図は従来の熱交換器を示す要部断面図、第7図
は第6図の伝熱板の組合わせ状態を示す斜視図、
第8図は第7図のものを断面で示した要部の説明
図である。なお図中Aは流体、A1,A2は分流路、
1a,1b,1cは伝熱板、2は貫通孔、2aは
橋状切起し片、2bは鈎状切起し片、4は拡大流
路、5は狭少流路を示す。その他図中同一符号は
同一部分を示すものとする。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 相互間の分流路の断面積が、その間を流れる
    流体の流れ方向に沿つて周期的に異なるようにた
    がいに対向状態に設置され、かつそれぞれに多数
    の貫通孔を有する複数の伝熱板から成り、各分流
    路に背中合わせ状態に形成された拡大流路と狭少
    流路間の圧力差によりその間に上記貫通孔を通る
    伝熱流体を生成させるようにするとともに、上記
    貫通孔をすべて、分流路内の流体が通り抜けられ
    るように、それぞれの伝熱流体の出口側である上
    記狭少流路に向つて押出された橋状切起し片ある
    いは各分流路内の流体の上流側に位置する立上り
    脚部を残し、他端をそれぞれの伝熱流体の出口側
    である上記狭少流路に水平状態に押出された鈎状
    切起し片によつて形成させたことを特徴とする熱
    交換器。
JP11170585A 1985-05-24 1985-05-24 熱交換器 Granted JPS61268986A (ja)

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JP11170585A JPS61268986A (ja) 1985-05-24 1985-05-24 熱交換器

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JP11170585A JPS61268986A (ja) 1985-05-24 1985-05-24 熱交換器

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Publication Number Publication Date
JPS61268986A JPS61268986A (ja) 1986-11-28
JPH0481717B2 true JPH0481717B2 (ja) 1992-12-24

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Families Citing this family (4)

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JPH0740857Y2 (ja) * 1989-08-07 1995-09-20 ダイキン工業株式会社 熱交換器
US5062475A (en) * 1989-10-02 1991-11-05 Sundstrand Heat Transfer, Inc. Chevron lanced fin design with unequal leg lengths for a heat exchanger
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JPS4938661A (ja) * 1972-08-10 1974-04-10

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JPS61268986A (ja) 1986-11-28

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