JPH048238Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は、縦型ブラインドにおける最先のス
ラツトハンガーとその次のスラツトハンガーとを
連結する連結コードと、最後端のスラツトハンガ
ーとその前のスラツトハンガーとを連結する連結
コードとの少なくとも一方の連結コードの長さを
自在に調節可能とする長さ調節機構に関するもの
である。

（従来の技術） 従来より、縦型ブラインドは、ハンガーレール
内を移動するランナーからスラツトハンガーを介
して多数のスラツトが吊下支持され、各スラツト
ハンガーは前記ランナーに対し水平方向に回動可
能に吊下支持されるとともに、両端部が連結コー
ドで連結されている。そして、最先の誘導ハンガ
ーをハンガーレールに沿つて引き出せば、連結コ
ードにより一定の間隔を隔てて後続のスラツトハ
ンガーが順次引き出され、前記スラツトを引き出
した状態で最先の誘導ハンガーを回動させれば、
同じく連結コードにより各スラツトが同位相で回
動されてスラツトの角度調節が行われるようにな
つている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述した構造の縦型ブラインドは各
スラツトの角度を同位相で回動させるために前記
各スラツトを連結した連結コードがどのスラツト
間においても常に緊張状態となるように配置させ
る必要がある。従つて、この縦型ブラインドが取
り付けられる窓の大きさ等の都合によりハンガー
レールの長さが同縦型ブラインドの所定長さより
も短い場合には、連結コードが各スラツト間で緩
んでしまい各スラツトが同位相で回動しないとい
う問題がある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案は前記問題点を解決するため、最先のス
ラツトハンガーとその次のスラツトハンガーとを
連結する連結コードと、最後端のスラツトハンガ
ーとその前のスラツトハンガーとを連結する連結
コードとの少なくとも一方の連結コードには、同
連結コードが挿通される挿通孔を有する筒状部材
が取り付けられ、筒状部材には同筒状部材との協
働で連結コードを挟着する固定部材が着脱可能に
取り付けられているという手段を採用している。

（作用） 筒状部材の挿通孔内に配置された連結コードに
対して固定部材を取り付ければ、筒状部材と固定
部材とが協働して連結コードを挟着し、この部分
で筒状部材と連結コードとを固定する。従つて、
筒状部材に配置される連結コードの固定位置を変
えることによつて最先のスラツトハンガーとその
次のスラツトハンガーとの距離又は、最後端のス
ラツトハンガーとその前のスラツトハンガーとの
距離を任意に調節することができる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した第一実施例を第１
図〜第５図に従つて説明する。

まず、この実施例の縦型ブラインド１全体の概
略から説明すると、第５図に示すように、この縦
型ブラインド１は窓の上部等に固定されるハンガ
ーレール２からスラツトハンガー３ａ，３ｂを介
してスラツト４がそれぞれ吊下支持されている。
前記スラツトハンガー３ａ，３ｂはハンガーレー
ル２内を移動するランナー５に水平方向に回転可
能に支持され、両端部が連結コード６でそれぞれ
連結されている。先端のスラツトハンガー３ａに
はスラツト４の引き出し及び畳み込みあるいは各
スラツト４を角度調節するための操作棒７が取着
されている。そして、この操作棒７により先端の
スラツトハンガー３ａをハンガーレール２に沿つ
て引き出せば前記連結コード６により後続のスラ
ツトハンガー３ｂが一定間隔を隔てて順次引き出
され、同じく操作棒７により先端のスラツトハン
ガー３ａを回動させれば、連結コード６により各
スラツトハンガー３ｂが回動されて、スラツト４
は同位相で角度が調節されるようになつている。

次に、スラツトハンガー３ａ，３ｂのスラツト
支持構造を説明すると、第１図、第４図に示すよ
うに、スラツトハンガー３ａ，３ｂはその下部に
おいて一端から他端に向かつてスラツト４を吊下
支持するための吊下棒８が突出され、その吊下棒
８の先端には下方に向かつて開口する係止凹部９
が形成されている。また、係止凹部１０上方にお
けるスラツトハンガー３ａ，３ｂには係止孔１０
が貫通されている。

吊下棒８の先端をスラツトハンガー３ａ，３ｂ
に連結するための連結具１１は全体が略Ｕ字状を
なし、その上端部内側面には前記係止孔１０に係
合する係止突起１２が対向して形成されるととも
に、下端部内面には前記係止凹部９に係合する係
止突片１３が形成されている。従つて、上述した
スラツトハンガー３ａ，３ｂにスラツト４を吊下
支持するには、スラツト４上端部に形成された折
り曲げ部１４に吊下棒８を挿通し、その状態で吊
下棒８先端に下方から連結具１１を嵌合してその
係止突起１２を係止孔１０に係合させれば、係止
突片１３が係止凹部９に係合して同連結具１１が
スラツトハンガー３ａ，３ｂに固定らえ、この結
果、スラツト４が連結具１１による脱落を防止さ
れた状態でスラツトハンガー３に吊下支持される
ようになつている。

次に、各スラツトハンガー３ａ，３ｂを連結す
る連結コード６の取り付け構造を説明すると、第
１図に示すように、最先のスラツトハンガー３ａ
の上部両端には半円柱状に形成された位置規制部
材２２が同スラツトハンガー３ａと一体に形成さ
れており、その一部にはフランジ２２ａが突出形
成されている。フランジ２２ａには前記連結コー
ド６の先端付近を固定した合成樹脂製のエンドフ
ツク１５が固定ピン１６によつて回動可能（第１
図の一点鎖線を示す）に軸支されている。このエ
ンドフツク１５は内部に連結コード６が挿通され
る挿通孔１７ａを有する筒状のフツク部本体１７
と、同フツク部本体１７から外方に突出されると
ともに前記固定ピン１６が挿入される板状の突出
片１８と、前記挿通孔１７ａ内に挿入可能な固定
部材としてのキヤツプ１９とから構成されてい
る。また、キヤツプ１９は挿通孔１７ａの直径か
ら連結コード６の直径を引いた直径よりも大きく
かつ、挿通孔１７ａの直径よりも小さい直径に形
成された円柱状の押圧部２０と、その先端に形成
された鍔部２１とから構成されている。

従つて、挿通孔１７ａ内に連結コード６挿通
し、連結コード６の先端側からキヤツプ１９の押
圧部２０を挿入すれば、第２図に示すように、押
圧部２０と挿通孔１７ａの内壁との僅かな隙間で
連結コード６が挟着されることにより、同連結コ
ード６がエンドフツク１５に固定されるようにな
つている。

さらに、前記位置規制部材２２のフランジ２２
ａの下部には係止壁２２ｂが形成されており、そ
の係止壁２２ｂにエンドフツク１５の突出片１８
が当接されることによつて同エンドフツク１５の
回動角度が規制されるようになつている。

また、第４図に示すように、最先のスラツトハ
ンガー３ａ以外のスラツトハンガー３ｂの上部両
端には前記連結コード６が挿入固定された合成樹
脂製のフツク２３が固定ピン１６によつて回動可
能に軸支されている。

さて、以上のように構成された縦型ブラインド
１をハンガーレール２に取り付け、前記操作棒７
によつて最先のスラツトハンガー３ａを引き出せ
ば、連結コード６によつて後続のスラツトハンガ
ー３ｂが一定間隔を隔てて順次引き出される。

このとき、取り付け窓の大きさ等の都合により
前記ハンガーレール２の長さが縦型ブラインド１
の所定長さよりも短かつた場合には、第３図に点
線で示すように、各スラツトハンガー３ａ，３ｂ
を連結する連結コード６は緊張することができ
ず、どこかで緩んだ状態となつて各スラツトハン
ガー３ａ，３ｂを同位相で回動させることができ
なくなる。

ところが、本実施例の縦型ブラインド１は最先
のスラツトハンガー３ａのエンドフツク１５に連
結コード６が挿通可能な挿通孔１７ａを設けると
ともに、その挿通孔１７ａ内に挿入されることに
よつて連結コード６をエンドフツク１５に挟着し
て固定させるキヤツプ１９を着脱可能に取り付け
たため、このキヤツプ１９を外して、連結コード
６を引つ張れば最先のスラツトハンガー３ａとそ
の次のスラツトハンガー３ｂとの間隔が短くなり
２番目以降のスラツトハンガー３ｂ間の連結コー
ド６を緊張させることができる。そして、再びキ
ヤツプ１９を挿通孔１７ａに挿入させて連結コー
ド６をエンドフツク１５に固定させれば、各スラ
ツトハンガー３ａ，３ｂ間を緊張状態で固定でき
る。

従つて、この縦型ブラインド１は同縦型ブライ
ンド１が取り付けられるハンガーレール２の長さ
が縦型ブラインド１の所定の長さよりも短い場合
でも常に各スラツトハンガー３ａ，３ｂ間の連結
コード６を緊張状態とすることができるため、確
実に各スラツト４を同位相で角度調節することが
できる。

また、キヤツプ１９を外して連結コード６を引
つ張るという簡単な作業で済むため、取り付け現
場で簡単に行える。

また、各スラツト４間の距離が変更される部分
を最先のスラツトハンガー３ａとその次のスラツ
トハンガー３ｂとの間としたため、外観上の見栄
えを悪くすることを最小に留めることができる。

また、キヤツプ１９に鍔部２１を設けたため、
連結コード６は挿通孔１７ａの内壁のみならずエ
ンドフツク１５の開口端部と鍔部２１とでも挟着
されることとなり、さらに強固にエンドフツク１
５と連結コード６とが固定される。

また、エンドフツク１５の外側に飛び出した連
結コード６の長さを長めにしておけば縦型ブライ
ンド１よりもハンガーレール２の長さが長い場合
にも用いることができる。

（第二実施例） 次に、この考案の第二実施例を第６図〜第８図
に従つて説明する。

この実施例は、前記エンドフツク１５のフツク
部本体１７にその挿通孔１７ａと連通する挿通孔
３２ａを有する一対の挟持片３２を設け、その挿
通孔３２ａ内壁に連結コード６を確実に固定する
爪部３１を設けた点についてのみ、前記第一実施
例と異なつている。

さらに詳述すると、フツク部本体１７の基端に
は左右一対の挟持片３２が同フツク部本体１７と
一体的に形成され、その内部には前記挿通孔１７
ａに連通する挿通孔３２ａが形成されている。挟
持片３２の先端には外周が略球状に形成された被
押圧部３３が形成されており、挿通孔３２ａ内壁
の被押圧部３３と対向する部分には各々２個の爪
部３１が形成されている。挟持片３２の外周には
貫通孔３５ａを有する固定部材３５が着脱可能に
嵌合されており、その外周には滑り止め溝３５ｂ
が形成されている。また、前記挟持片３２の被押
圧部３３部分の直径は貫通孔３５ａの直径よりも
大きく形成されており、固定部材３５が嵌合され
ると、挟持片３２は互いに近接する方向に変形す
るようになつている。

このため、この実施例も前記挿通孔１７ａ，３
２ａ内に連結コード６を挿通し、挟持片３２の外
周に固定部材３５を嵌合させれば、第８図に示す
ように、連結コード６が挟持片３２の内壁に形成
された爪部３１に挟着されることによつて同爪部
３１が連結コード６に食い込んでエンドフツク１
５と連結コード６とを強固に固定する。

従つて、この実施例も前記第一実施例と同様の
効果を奏するとともに、固定部材３５を先端のス
ラツトハンガー３ａとその次のスラツトハンガー
３ｂとの間としたため、フツク部本体１７から取
り外した場合でも連結コード８上に配置され、固
定部材３５のみを誤つて無くすことはない。

（第三実施例） 次に、この考案を具体化した第三実施例を第９
図、第１０図にに従つて説明する。

この実施例は筒状部材３６を最先のスラツトハ
ンガー３ａとその次のスラツトハンガー３ｂとを
連結する連結コード６の略中央部に取り付けた点
についてのみ前記各実施例と異なつている。

さらに詳述すると、筒状部材３６の挿通孔３６
ａには連結コード６がＵ字状に折り返された状態
で挿通されている。連結コード６の折り返し部分
には挿通孔３６ａ内に挿入される押圧部３８と、
折り返し部分の連結コード６が通る２個の案内溝
３７ａが形成された鍔部３７とから構成されるキ
ヤツプ３９が取り付けられている。また、前記押
圧部３８はその外周面と挿通孔３６ａの内壁との
間が連結コード６の直径よりも小さくなるように
形成されており、挿通孔３６ａへの挿入時に挿入
がし易いように先端ほど直径が小さくなるテーパ
状に形成されている。

このため、この実施例もキヤツプ部３９の押圧
部３８も前記筒状部材３６の挿通孔３６ａ内に挿
入すれば、連結コード６が挿通孔３６ａの内壁と
筒状部材３６の外周部とで挟着されることによつ
て自身の位置が固定され、キヤツプ部３９の下面
側に配置された折り返し部分の長さだけ連結コー
ド６の長さを短くすることができる。

従つて、この実施例も縦型ブラインド１の最先
のスラツトハンガー３ａとその次のスラツトハン
ガー３ｂとの長さを任意に調節して各スラツト４
を同位相で角度調節することができるとともに、
従来から使用されている縦型ブラインド１に後か
ら取り付けることができる。

なお、本考案は前記各実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、次に示すように変更して具体
化することも可能である。

(1) 第一及び第三実施例において、挿通孔１７
ａ，３６ａの内壁及び押圧部２０，３８の外周
部に滑り止め用の凹凸を設けても良い。こうす
れば、連結コード６をエンドフツク１５及び筒
状部材３６に対して強固に固定できる。

(2) 前記各実施例においてはエンドフツク１５及
びその他のフツク２３が各スラツトハンガー３
に対して回動するタイプのものに具体化した
が、必ずしもこの必要なく、通常のエンドフツ
ク１５及びその他のフツク２３が回動しないも
のに具体化しても良い。

(3) 前記各実施例は、最先のスラツトハンガー３
ａとその次のスラツトハンガー３ｂとを連結す
る連結コード６に具体化したが、この他、第５
図に示す最後端のスラツトハンガー３ｃとその
前のスラツトハンガー３ｂとを連結する連結コ
ード６に具体化しても良く、さらには、これら
の両方に具体化しても良い。

考案の効果 以上詳述したように、本考案によれば、最先の
スラツトハンガーとその次のスラツトハンガーと
を連結する連結コードと、最後端のスラツトハン
ガーとその前のスラツトハンガーとを連結する連
結コードのうち少なくとも一方の連結コードの長
さを任意に調節することが可能なため、縦型ブラ
インドを取り付けるハンガーレールの長さが同縦
型ブラインドの所定長さよりも短い場合でもその
取り付け時において簡単に連結コードを緊張させ
ることができ、従つて、各スラツトを常に同位相
で角度調節することができるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の第一実施例を示し、
第１図は最先のスラツトハンガーを示す分解斜視
図、第２図は第１図のエンドフツクを示す断面
図、第３図は縦型ブラインドのハンガーレールを
除いた状態を示す正面図、第４図は最先のスラツ
トハンガー以外のスラツトハンガーを示し斜視
図、第５図は縦型ブラインドを示す斜視図、第６
図〜第８図は本考案の第二実施例を示す第６図ａ
は筒状部材を示す平面図、第６図ｂは第６図ａの
側面図、第７図ａは固定部材を示す平面図、第７
図ｂは第７図ａの側面図、第８図は筒状部材に固
定部材を嵌合させた状態を示す断面図、第９図は
本考案の第三実施例を示す分解斜視図、第１０図
は第９図の取り付け状態を示す断面図である。 スラツトハンガー……３ａ，３ｂ，３ｃ、連結
コード……６、エンドフツク……１５、挿通孔…
…１７ａ，３２ａ，３６ａ、フツク部本体……１
７、キヤツプ……１９，３９、固定部材……３
５、貫通孔……３５ａ、挟持片……３２、筒状部
材……３６。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 最先のスラツトハンガー３ａとその次のスラ
   ツトハンガー３ｂとを連結する連結コード６
   と、最後端のスラツトハンガー３ｃとその前の
   スラツトハンガー３ｂとを連結する連結コード
   ６との少なくとも一方の連結コード６には、同
   連結コード６が挿通される挿通孔１７ａ，３６
   ａを有する筒状部材１７，３６が取り付けら
   れ、前記筒状部材１７，３６には同筒状部材１
   ７，３６との協働で連結コード６を挟着する固
   定部材１９，３５，３９が着脱可能に取り付け
   られていることを特徴とする縦型ブラインドに
   おける連結コードの長さ調節機構。 ２ 前記筒状部材１７は最先のスラツトハンガー
   ３ａに回動可能に取り付けられたエンドフツク
   １５のフツク部本体であり、前記固定部材１９
   はフツク部本体１７の挿通孔１７ａに挿入され
   るキヤツプであることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の縦型ブラインドに
   おける連結コードの長さ調節機構。 ３ 前記筒状部材１７にはその挿通孔１７ａに連
   通する挿通孔３２ａを有する一対の挟持片３２
   が形成されるとともに、その外周には貫通孔３
   ５ａを有する固定部材３５が着脱可能に嵌合さ
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の縦型ブラインドにおける連
   結コードの長さ調節機構。 ４ 前記挿通孔３６ａには連結コード６の略中央
   付近をＵ字状に折り曲げた折り曲げ部分が固定
   部材３９とともに挿入配置されていることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   の縦型ブラインドにおける連結コードの長さ調
   節機構。