JPH0482612A - 仕上げ用のエンドミル - Google Patents

仕上げ用のエンドミル

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JPH0482612A
JPH0482612A JP19706290A JP19706290A JPH0482612A JP H0482612 A JPH0482612 A JP H0482612A JP 19706290 A JP19706290 A JP 19706290A JP 19706290 A JP19706290 A JP 19706290A JP H0482612 A JPH0482612 A JP H0482612A
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JP
Japan
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circumferential surface
end mill
tool body
core thickness
grinding
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JP19706290A
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Yutaka Hozumi
豊 穂積
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Tungaloy Corp
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Toshiba Tungaloy Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/20—Number of cutting edges
    • B23C2210/203—Number of cutting edges four

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、再生を可能にした仕上げ用のエンドミルに関
する。
（従来の技術） 従来、仕上げ用のエンドミルとしては、例えば特開平２
−　＋ｏ６２＋＋＝公報に開示されたものがある。この
公報に開示された仕上げ用のエンドミルは、芯厚円周面
から、外周切刃稜およびマージンを備えたランド部が曲
設されるもので、芯厚円周面が刃先外径の８０％以上に
なっているものである。
（本発明が解決しようとする課題） しかしながら、がｊ述した仕上げ用のエンドミルは、再
研削回数が少なく、この経済性が問題点となっていた。
このようなことから、本発明では、丙研削後使用不能と
なったものを両生し得るようにしたものである。
（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので。
芯厚円周面およびこれから突出するランド部を備えた工
具本体は、その再生時には、円筒研削にょり芯厚円周面
以下まで加工されることにより、円筒状をなすシャンク
部分に変換されるものである。
これに対し、従前のシャンク部分は、刃研作業により、
芯厚円周面およびランド部からなる新たな工具本体とし
て再生されるようにしたものである。
（作用） 本発明の仕上げ用のエンドミルは、再研削後に使用不能
となったものに対し、これを両生できるようにしたもの
である。そして、この再生を繰返せば、再研削による使
用回数が大幅に増え、工具の経済性が向上するものであ
る。
（実施例） 以下、本発明仕上げ用のエンドミルにおける実施例につ
いて、図を参照しながら説明する。
第１図乃至第３図において（１１は、超硬合金からなる
仕上げ用のエンドミルであり、工具本体（２）およびシ
ャンク部分（３）からなっているものである。
前記工具本体（２）は、その外周部には、芯厚円周面（
４）およびこれから突出するランド部（５）が形成され
、このランド部（５）には、軸方向に対し、捩れを伴っ
た外周切刃稜（６）およびマージン（７）がそれぞれ備
えられる。この場合、外周切刃稜（６）は、すくい面（
８）およびマージン（７）の交差績として形成される。
そして、このマージン（７）は、直線傾斜千円弧状の逃
げ面、直線傾斜の逃げ面あるいはエキセントリックの逃
げ面等適宜のものが適用される。
しかして、前記芯厚円周面（４）は、横断面を増加させ
て曲げ剛性、捩れ剛性などの工具剛性を高めるため外周
切刃稜（６）による刃先直径円と同心円になるものであ
る。そして、芯厚円周面（４）の直径Ｄ２は、刃先直径
円Ｄ１の８０％以上になるもので、具体的には、Ｄ　２
＝　＋０．０８０〜０．９９１　Ｄ、に設定される。ま
た、工具本体（２）の先端面には、底刃績（９）が形成
される。
したがって、本発明の仕上げ用のエンドミルでは、工具
剛性が高い反面、ランド部（７）が小さいため再研削回
数が通常のエンドミルに比して少ない。
このようなことから１本発明では、第４図（ａｌ〜（ｄ
ｌ　でみられるように再研削の使用後に使用不能となっ
たものに対する再生エンドミルを提供しようとするもの
である。
すなわち、前記工具本体（２）は、最初の新品時から第
１回目の再生時を示す第４図（ｂ）では、円筒研削によ
り芯厚円周面（４）以下まで加工されることにより、円
筒状のシャンク部分（３Ｉ）に変換されるものである。
これに対し、従前のシャンク部分（３）は、刃研作業に
より、芯厚円周面（４，）およびランド部（５，）から
なる新たな工具本体（２１）として再生される。
そして、第２回目および第３回目の再生が、第４図ｆｃ
）　（ｄｌに示されるように順次繰返えされる。
これは、前述した芯厚円周面（４）の直径が大きく、し
かも刃数も４〜８枚と多いため、工具本体（２）の円筒
研削量が少ないことから適用できるものである。そして
、シャンク部分（３）の円筒度も仕上げ切削の用途から
精度も良好になっていることから適用できるものである
。
（発明の効果） 本発明は、以上説明したように再研削後の使用による使
用不能エンドミルに対し、適切な再生り段を付与したも
のである。したがって、本発明では、再研削回数が増し
、工具の経済性を高める利点を有する。
また、本発明では、省資源的にも有効となるものである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明什トげ用のエンドミルにおける一実施
例を示す正面図、第２図は、その底面図、第３図は、拡
大正面した横断面図、第４図（ａｌ〜（ｄ）は、再生状
態を概念的に示す説明図である。 （１）・・・仕上げ用のエンドミル １２Ｎ２．１−・・工具本体　　＋３１１３１１−・・
シャンク部分＋４１　＋４．１・・・芯厚円周面　　（
５１＋５１１−・・ランド部特許出願人　東芝タンガロ
イ株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 工具本体（２）およびシャンク部分（３）からなり、し
    かも工具本体（２）に設けられた芯厚円周面（４）が刃
    先径に対し、８０％以上になっているとともに、この芯
    厚円周面（４）からは、ランド部（５）が突出して、こ
    のランド部（５）に外周切刃稜（６）およびマージン（
    ７）がそれぞれ形成されるようにした仕上げ用のエンド
    ミルにおいて、 前記工具本体（２）は、再生時には円筒研削により芯厚
    円周面（４）以下まで加工されることにより、円筒状を
    呈するシャンク部分（３＿１）に変更され、これに対す
    る従前のシャンク部分（３）は、刃研作業により芯厚円
    周面（４＿１）およびランド部（７＿１）からなる新た
    な工具本体（２＿１）として再生されることを特徴とす
    る仕上げ用のエンドミル。
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