JPH0483009A - 斜張橋ケーブルの外套保護管と外套保護管の架設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、斜張橋のケーブルの腐食等を防止すべくこれ
を被覆する外套保護管に係り、更に詳しくは、前記外套
保護管を斜張橋ケーブルに被覆施工する際に便宜な、互
いに隣接する外套保護管を接続する構造に関する。

（従来の技術） 一般に、斜張橋におけるケーブルは、屋外に暴露されて
使用されるので、鋼線の束からなるケーブルが腐食によ
り切断されるのを防止する必要がある。このために、前
記斜張橋ケーブノにを架設する際に、互いに隣接する前
記外套保護管を順次接着剤で首尾連接させて固着し、こ
れをモータウィンチ等の引き上げ手段で引き上げて、前
記外套保護管を架設していた。

即ち、上記外套保護管は、外観上が全体細長の円筒であ
り、その先端部の内面にテーパ加工し、その後端部を前
記先端部内面に嵌合する形状に加工して形成されるもの
である。よって、外套保護管の後端部表面に接着剤を塗
布し、次段の外套保護管の先端部のテーパ状内面に接着
剤を塗布して、前記外套保護管後端部を次段の外套保護
管先端部に嵌合させて接着し、所要強度が得られるまで
放置もしくは加熱・乾燥ボックスで熱処理を施し、早期
強度を得るようにして固着していた。これを繰り返して
行い、前述の外套保護管の架設を施工していた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述の斜張橋外套保護管施工方法では、
互いに隣接する外套保護管の接続に接着剤を使用しこれ
の硬化に時間がかかり工期が長（なると言った問題があ
り、また、前記接着に使用した接着剤を早期乾燥及び硬
化させるために特別の加熱・乾燥ボックスを使用するの
は、施工に手間がかかりコストも嵩むと言ったと言った
欠点が存在した。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、外套保
護管の接続が簡易に行い得てしかも確実に連結接続でき
る構造とした斜張橋ケーブルの外套保護管を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る斜張橋ケーブルの外套保護管の上記課題を
解決し、目的を達成するための要旨は、全体細長の合成
樹脂製の円筒であって、斜張橋ケーブルの防蝕用に該ケ
ーブルに被覆拳架設される外套保護管において、前記円
筒の少なくとも一端側に、該一端側の端面に向けて細径
となるテーパ部を形成するとともに、その端面にフラン
ジ部を設け、該テーパ部とフランジ部とに管長手方向に
沿った複数のスリットを設けたことに存し、また、請求
項第２に記載のように、前記円筒のテーパ部とフランジ
部とを設けた側の他端側に、前記テーパ部を内包する内
テーパ部と前記フランジ部に係合する凹溝とからなる嵌
合部を形成したことに存する。

（作用） このように、本発明に係る斜張橋ケーブルの外套保護管
によれば、ケーブルに外套保護管を被覆・架設する際に
前記円筒の少なくとも一端側に設けたテーパ部とフラン
ジ部とを接着剤を併用して、互いに隣接する外套管を首
尾連結することにより迅速に架設施工することができる
。

また、請求項第２に記載のようにすれば、外套管の首尾
を順次嵌合させるだけで容易に連結することができる。

（実施例） 以下、添付図面に従って、本発明の一実施例を説明する
。第１図は、本発明に係る外套保護管１の一部を破断し
た正面図である。第２図（イ）と第２図（ロ）は同じく
その一部拡大側面図、断面図である。

前記外套保護管１は、その材質が繊維強化プラスチック
（以下、ＦＲＰと言う）であり、該外套保護管１の外観
は細長の円筒で、全長路６　ｆｆｈ　　外径路１４０ｍ
ｍで、肉厚路４．５ｍｍ程度のものである。

そして、前記円筒の一端側２に、該一端側２の端面２ａ
に向ｊすて細径となる（略テーパ１／３゜程度）テーパ
部３を形成するとともに、その端面２ａにフランジ部４
を設け、該テーパ部３とフランジ部４とに管長手方向に
沿った複数のスリット５を設けている。

該スリット５は、第２図（イ）に示すように、円筒外周
に均等配置にして１２箇所設けられているが、これに限
定されるものでなく６箇所や８箇所もしくは１２箇所以
上にしても良いのは勿論である。

前記スリット５によって形成された係合片部５ａは押圧
力によって管半径方向に弾性変形するものである。

更に、第１図及び第２図（ロ）に示すように、前記円筒
のテーパ部３とフランジ部４とを設けた一端側２の他端
側θに、前記チー／ｆ部３を内包する内テーパ部７と前
記フランジ部４に係合する凹溝８とからなる嵌合部９を
設けて、前記外套保護管１を形成する。

この様にしてなる前記外套保護管１を使用するには、ま
ず主桁１０上に接合用の架設足場を構築し、架設用のワ
イヤロープを主桁１０と主塔１１とに架設し、同じく外
套保護管引き上げ用のワイヤロープを張設する。

そして、前記外套保護管１の一端側２に接着剤（二液性
エポキシ樹脂等）を塗布する。次段の外套保護管１の他
端側６の嵌合部９の内テーパ部７にも前記接着剤を塗布
し、前記外套保護管１の一端側２の係合片部５ａを窄め
てこれを次段の外套保護管１の他端側６に嵌合させる（
第２図（ロ）参照）。

すると、前記保合片部５ａが、外套保護管１の他端側６
に内挿されている途中では管半径方向内側に変形され、
更に押し込まれてフランジ部４が他端側６の凹溝８に達
するとこれが弾性拡開復帰して前記凹溝８と係合状態に
なり、これを繰り返すことにより、順次外套保護管１を
首尾連結しこれを前記架設用ワイヤローブからハンガー
等で懸吊して前記引き上げ用のワイヤローブで主塔１１
へと順次引き上げる。

次に、外套保護管１の架設が終了したら、ＰＣ鋼線を前
記架設された外套保護管１に内挿してブッシングマシン
等の送り手段で送り、該ＰＣ鋼線を主塔１１と主桁１０
との間で緊張させ架設する。

このようにして、外套保護管１を架設するが、本発明に
係る接続構造では、前記係合片部５ａと凹溝８との係合
が引張り試験の結果、約３５０ｋｇから４００ｋｇの強
度があり、架設中Ｇマ接着剤の併用なしに本機構のみで
架設することも可能であり、斜張橋ケーブルの外套保護
管として充分な強さが有ることが判明した。

本発明の他の実施例として、第４図乃至第５図に示すよ
うに、外套保護管の両端部に前述と同様なテーパ部１２
、フランジ部１３、スリット１４を設けて外套保護管１
５を形成し、これと別体に前記外套保護管１５の端部と
嵌合する、内チー、Ｎ１１部１６と前記フランジ部１３
に係合する凹溝１７とからなる嵌合部１８を筒内面に設
けたカプラー１９を形成する。そして、このカプラー１
９で前記外套保護管１５の端部を嵌合させることにより
該外套保護管１５を順次首尾連結して、前述と同様に架
設するものである。

本発明に係る斜張橋ケーブルの外套保護管の一実施例を
説明したが、本発明の要旨を変更することなく、種々設
計変更出来るのは勿論である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明に係る斜張橋ケーブルの外
套保護管を、少なくとも一端側に、該−端側の端面に向
けて細径となるテーパ部を形成するとともに、その端面
にフランジ部を設け、該テーパ部とフランジ部とに管長
手方向に沿った複数のスリットを設けたので、外套保護
管を工事現場で簡易に架設施工出来ることになり、作業
にも手間が掛からず工期を短縮することができ、工費低
減ともなる。

また、請求項第２に記載のようにすれば、外套保護管だ
けで首尾連結可能で迅速な施工作業が確保され、工期短
縮に大きく貢献できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る外套保護管の一部を破断した正
面図、第２図（イ）と第２図（ロ）は同じくその一部拡
大側面図、断面図、第３図は、外套保護管を使用した状
態を示す説明図、第４図乃至第５図は、本発明の他の実
施例に係る使用状態を示す説明図、同じくその一部を破
断した正面図である。 １・・・外套保護管、２・・・一端側、２ａ・・・端面
、３、１２・・・テーパ部、４．１３・・・フランジ部
、５、　１４・・・スリ　ッ　ト、　５ａ・・・係合片
部、６・・・外套保護管の他端側、７・・・内テーパ部
、８・・・凹溝、９・・・嵌合部、１０・・・主桁、１
１・・・主塔、１９・・・カプラー 特　許　出　願　人　　日本メンテツク　株式会社同　
　　　　　栗本化成工業　株式会社第１図 第３図 第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）全体細長の合成樹脂製の円筒であって、斜張橋ケ
   ーブルの防蝕用に該ケーブルに被覆・架設される外套保
   護管において、 前記円筒の少なくとも一端側に、該一端側の端面に向け
   て細径となるテーパ部を形成するとともに、その端面に
   フランジ部を設け、該テーパ部とフランジ部とに管長手
   方向に沿った複数のスリットを設けたことを特徴として
   なる斜張橋ケーブルの外套保護管。
2. （２）円筒のテーパ部とフランジ部とを設けた側の他端
   側に、前記テーパ部を内包する内テーパ部と前記フラン
   ジ部に係合する凹溝とからなる嵌合部を形成したことを
   特徴としてなる請求項第１に記載の斜張橋ケーブルの外
   套保護管。