JPH0483053A - 外装パネルの施工方法 - Google Patents
外装パネルの施工方法Info
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- JPH0483053A JPH0483053A JP19741290A JP19741290A JPH0483053A JP H0483053 A JPH0483053 A JP H0483053A JP 19741290 A JP19741290 A JP 19741290A JP 19741290 A JP19741290 A JP 19741290A JP H0483053 A JPH0483053 A JP H0483053A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は外壁を通気構造に施工するとき用いる大型の外
装パネルの構造に関し、詳しくは建物躯体の外壁の骨組
みの外面にパネル工法で取り付けて外壁の外装をする外
装パネルのI造に関するものである。
装パネルの構造に関し、詳しくは建物躯体の外壁の骨組
みの外面にパネル工法で取り付けて外壁の外装をする外
装パネルのI造に関するものである。
[従来の技術]
従来、外壁を通気構造に施工する場合、施工現場で建物
躯体の柱や間柱等の外壁の骨組みの外面に横胴縁と縦胴
縁に夫々釘等の固着具で固定して下地を組み立て、この
下地の外面に外装材を1枚づつ貼って施工していた。そ
して縦胴縁間に上下に貫通する通気空間を形成していた
。
躯体の柱や間柱等の外壁の骨組みの外面に横胴縁と縦胴
縁に夫々釘等の固着具で固定して下地を組み立て、この
下地の外面に外装材を1枚づつ貼って施工していた。そ
して縦胴縁間に上下に貫通する通気空間を形成していた
。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、施工現場で横胴縁や縦胴縁を取り付けて下地を
組み立てたり、下地に1枚づつ外装材を砧って施工する
のは大変手間がかかると共に工期がかかるという問題が
あった。
組み立てたり、下地に1枚づつ外装材を砧って施工する
のは大変手間がかかると共に工期がかかるという問題が
あった。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは建物躯体の外壁の骨組みにパネ
ル工法で取り付けるだけで施工できて施工が簡単になる
と共に工期を短縮できる外装パネルを提供するにあ、る
。
明の目的とするところは建物躯体の外壁の骨組みにパネ
ル工法で取り付けるだけで施工できて施工が簡単になる
と共に工期を短縮できる外装パネルを提供するにあ、る
。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため本発明外装パネルAは、平行に
配置した複数本の横胴縁1と平行に配置した複数本の縦
胴縁2とを直交するように重ねて一体化することにより
格子状の下地体3を形成し、この下地体3の外面に複数
枚の外装材4を貼り並べて固定し、下地体1の縦胴縁2
間に上下に貫通する通気空間Sを形成して成ることを特
徴とする。
配置した複数本の横胴縁1と平行に配置した複数本の縦
胴縁2とを直交するように重ねて一体化することにより
格子状の下地体3を形成し、この下地体3の外面に複数
枚の外装材4を貼り並べて固定し、下地体1の縦胴縁2
間に上下に貫通する通気空間Sを形成して成ることを特
徴とする。
[作用]
外装パネルAを建物躯体の外壁の骨組み5の外面に配置
して下地体3を骨組み5に取り付けるだけで複数枚の外
装材4を一度に取り付けることができて施工が簡単にで
きると共に工期が短縮できる。
して下地体3を骨組み5に取り付けるだけで複数枚の外
装材4を一度に取り付けることができて施工が簡単にで
きると共に工期が短縮できる。
[実施例]
外装パネルAは下地体3に複数枚の外装材4を貼り並べ
て構成されている。下地体3は第3図または第4図に示
すように複数本の横胴縁1と複数本の縦胴縁2とを格子
状に組み立てて形成されている。平行に配置した複数本
の横胴縁1の上に平行に配置した複数本の縦胴縁2を横
胴縁1に対して直交するように重ね、横胴縁1と縦胴縁
2の交差部を釘のような固着具6にて固着して組み立て
である。下地体3には必要に応じてステンレスシートベ
ルトのような厚さの薄い筋交い13をX字状に架設しで
ある。外装材4は窯業系材料にて形成され、上端に雄実
7を有すると共に下端に雌実8を有する。この外装材4
は下地体3の縦胴縁2の外面に上下方向に複数枚貼り並
べられて1)る。
て構成されている。下地体3は第3図または第4図に示
すように複数本の横胴縁1と複数本の縦胴縁2とを格子
状に組み立てて形成されている。平行に配置した複数本
の横胴縁1の上に平行に配置した複数本の縦胴縁2を横
胴縁1に対して直交するように重ね、横胴縁1と縦胴縁
2の交差部を釘のような固着具6にて固着して組み立て
である。下地体3には必要に応じてステンレスシートベ
ルトのような厚さの薄い筋交い13をX字状に架設しで
ある。外装材4は窯業系材料にて形成され、上端に雄実
7を有すると共に下端に雌実8を有する。この外装材4
は下地体3の縦胴縁2の外面に上下方向に複数枚貼り並
べられて1)る。
上下に隣り合う外装材4は雄実7と雌実8を嵌合するこ
とにより接続されている。固定金具9は固定片9bと雌
実嵌合部9aとを設けて形成されている。最下部の外装
材4下端及び上下に隣り合う外装材4間の位置に夫々固
定金具9が配置さえし、固定金具9の雌実嵌合部9aが
雌実8に嵌合さtし、固定金具9の固定片9bを夫々縦
胴縁2の外面に当接して釘のような固着具10にて固定
されて0る。また外装材4外面の適所から外装材4を貫
通するように釘のような固着具11を打入して外装材4
を縦胴縁2に固定しである。必要に応じて外装材4の背
面を縦胴縁2の外面に木工接着剤12にて接着しである
。このようにして第1図、第2図に示すような外装パネ
ルAが形成され、縦胴縁2間に上下に貫通する通気空間
Sを形成しである。
とにより接続されている。固定金具9は固定片9bと雌
実嵌合部9aとを設けて形成されている。最下部の外装
材4下端及び上下に隣り合う外装材4間の位置に夫々固
定金具9が配置さえし、固定金具9の雌実嵌合部9aが
雌実8に嵌合さtし、固定金具9の固定片9bを夫々縦
胴縁2の外面に当接して釘のような固着具10にて固定
されて0る。また外装材4外面の適所から外装材4を貫
通するように釘のような固着具11を打入して外装材4
を縦胴縁2に固定しである。必要に応じて外装材4の背
面を縦胴縁2の外面に木工接着剤12にて接着しである
。このようにして第1図、第2図に示すような外装パネ
ルAが形成され、縦胴縁2間に上下に貫通する通気空間
Sを形成しである。
本実施例の場合外装材4を横貼りするものであるため外
装材4を縦胴縁2の外面に貼ったが、外装材4を縦貼り
する場合は横胴縁1の外面に外装材4を貼ればよい、建
物躯体の外壁の骨組み5は柱15、間柱16、小屋桁1
7.2階胴差し18等で構成されており、骨組み5の外
面側に全面に亘って通気性防水シート19を貼っである
。第5図中20は土台、21は1階の床、22は重量受
はアングルピースである。この通気性防水シート19の
外面側に上記のように楕成せる外装パネルAが配置され
、下地体3を骨組み5に固定することにより第5図、第
6図に示すように取り付けられる。
装材4を縦胴縁2の外面に貼ったが、外装材4を縦貼り
する場合は横胴縁1の外面に外装材4を貼ればよい、建
物躯体の外壁の骨組み5は柱15、間柱16、小屋桁1
7.2階胴差し18等で構成されており、骨組み5の外
面側に全面に亘って通気性防水シート19を貼っである
。第5図中20は土台、21は1階の床、22は重量受
はアングルピースである。この通気性防水シート19の
外面側に上記のように楕成せる外装パネルAが配置され
、下地体3を骨組み5に固定することにより第5図、第
6図に示すように取り付けられる。
取り付は金具23はL字状に形成され、取り付は金具2
3の一片が釘のような固着具24にて柱15や間柱16
に固着され、取り付は金具23の他片が釘のような固着
具24にて横胴縁1に固着されている。外装パネルAを
取り付けた後、通気性防水シート19より屋内側の骨組
み5の空所にグラスウールのような断熱材が充填され、
骨組み5の屋内側に内装材が貼られる。このように外装
パネルAを施工すにとにより縦胴縁2間に上下に貫通す
る通気空間Sが形成され、土台20の近傍から外気が通
気空間Sに流入し、通気空間Sを通って小屋桁17の近
傍から外に排気される。この通気により内部に結露する
のを防止でき、また通気性防水シート19にて水が骨組
み5側に浸入するのを防止できると共に断熱材の湿気を
通気空間Sに逃がすことができる。
3の一片が釘のような固着具24にて柱15や間柱16
に固着され、取り付は金具23の他片が釘のような固着
具24にて横胴縁1に固着されている。外装パネルAを
取り付けた後、通気性防水シート19より屋内側の骨組
み5の空所にグラスウールのような断熱材が充填され、
骨組み5の屋内側に内装材が貼られる。このように外装
パネルAを施工すにとにより縦胴縁2間に上下に貫通す
る通気空間Sが形成され、土台20の近傍から外気が通
気空間Sに流入し、通気空間Sを通って小屋桁17の近
傍から外に排気される。この通気により内部に結露する
のを防止でき、また通気性防水シート19にて水が骨組
み5側に浸入するのを防止できると共に断熱材の湿気を
通気空間Sに逃がすことができる。
また上記のように形成せる外装パネルAは工場で生産さ
れるのであるが、大型の為に施工するときクレーンで吊
り上げて組み立てられる。クレーンで外装パネルAを吊
り上げるとき外装パネルAの撓みを防止するための撓み
防止治具Bが外装パネルAの両側に着脱自在に取り付け
られる。この撓み防止治具Bは第10図に示すようにチ
ャンネル25の開口に補強板26を取り付け、チャンネ
ル25に第1挟持板27を固定し、第1挟持板27と平
行な第2挟持板28をアングル29を介してチャンネル
25に固定し、第1挟持板27及び第2挟持板28に第
11図(a)に示すように硬質ゴムシート等の保護林3
6を被着しである。この撓み防止治具Bは外装パネルA
の両側に配置され、第11図(b)に示すように第1挟
持板27と第2挟持板28とで挟持される。つまり、外
装材4の外面に第1挟持板27が当接され、縦胴縁2に
第2挟持板28が当接される。外装パネルAを吊り上げ
る主吊り上げワイヤー30の下端には横棒31が連結さ
れ、横棒31に2本の補助吊り上げワイヤー32を連結
してあり、補助吊り上げワイヤー32の下端にフック3
3を設けである。吊り金具34には第9図に示すように
口字状の嵌合部34aとフック挿入孔34bを有し、フ
ック挿入孔34bにフック33を挿入してフック33に
吊り金具34を取り付けである。このとき吊り金具34
の脱落を防止するため、吊り金具34と補助吊り上げワ
イヤー32とを番線、紐等の連結部材35で連結しであ
る。現場で外装パネルAを吊り上げるとき、第8図に示
すように最上部の横胴縁1に吊り金具34の嵌合部34
aを嵌合して吊り上げる。このとき外装パネルAが水平
な状態で第7図(a>に示すように外装パネルAの両側
に上記撓み防止治具Bを装着し、撓み防止治具Bを装着
した状態で第7図(b)に示すように吊り上げ、外装パ
ネルAを垂直に立てる。外装パネルAを垂直に立てた状
態で第7図(c)に示すように撓み防止治具Bを取り外
し、外装パネルAを前述のように骨組み5に取り付ける
。
れるのであるが、大型の為に施工するときクレーンで吊
り上げて組み立てられる。クレーンで外装パネルAを吊
り上げるとき外装パネルAの撓みを防止するための撓み
防止治具Bが外装パネルAの両側に着脱自在に取り付け
られる。この撓み防止治具Bは第10図に示すようにチ
ャンネル25の開口に補強板26を取り付け、チャンネ
ル25に第1挟持板27を固定し、第1挟持板27と平
行な第2挟持板28をアングル29を介してチャンネル
25に固定し、第1挟持板27及び第2挟持板28に第
11図(a)に示すように硬質ゴムシート等の保護林3
6を被着しである。この撓み防止治具Bは外装パネルA
の両側に配置され、第11図(b)に示すように第1挟
持板27と第2挟持板28とで挟持される。つまり、外
装材4の外面に第1挟持板27が当接され、縦胴縁2に
第2挟持板28が当接される。外装パネルAを吊り上げ
る主吊り上げワイヤー30の下端には横棒31が連結さ
れ、横棒31に2本の補助吊り上げワイヤー32を連結
してあり、補助吊り上げワイヤー32の下端にフック3
3を設けである。吊り金具34には第9図に示すように
口字状の嵌合部34aとフック挿入孔34bを有し、フ
ック挿入孔34bにフック33を挿入してフック33に
吊り金具34を取り付けである。このとき吊り金具34
の脱落を防止するため、吊り金具34と補助吊り上げワ
イヤー32とを番線、紐等の連結部材35で連結しであ
る。現場で外装パネルAを吊り上げるとき、第8図に示
すように最上部の横胴縁1に吊り金具34の嵌合部34
aを嵌合して吊り上げる。このとき外装パネルAが水平
な状態で第7図(a>に示すように外装パネルAの両側
に上記撓み防止治具Bを装着し、撓み防止治具Bを装着
した状態で第7図(b)に示すように吊り上げ、外装パ
ネルAを垂直に立てる。外装パネルAを垂直に立てた状
態で第7図(c)に示すように撓み防止治具Bを取り外
し、外装パネルAを前述のように骨組み5に取り付ける
。
[発明の効果]
本発明外装パネルは叙述の如く平行に配置した複数本の
横胴縁と平行に配置した複数本の縦胴縁とを直交するよ
うに重ねて一体化することにより格子状の下地体を形成
し、この下地体の外面に複数枚の外装材を貼り並べて固
定し、下地体の縦胴縁間に上下に貫通する通気空間を形
成しているので、建物躯体の外壁の骨組みに外装パネル
をパネル工法で取り付けるだけで複数枚の外装材を取り
付けて施工が一度にできるものであって、外壁の施工が
簡単にできると共に工期を短縮できるものである。
横胴縁と平行に配置した複数本の縦胴縁とを直交するよ
うに重ねて一体化することにより格子状の下地体を形成
し、この下地体の外面に複数枚の外装材を貼り並べて固
定し、下地体の縦胴縁間に上下に貫通する通気空間を形
成しているので、建物躯体の外壁の骨組みに外装パネル
をパネル工法で取り付けるだけで複数枚の外装材を取り
付けて施工が一度にできるものであって、外壁の施工が
簡単にできると共に工期を短縮できるものである。
第1図は本発明の外装パネルの一実施例の一部省略斜視
図、第2図は同上の断面図、第3図(a) (b)(C
)は同上の下地体の正面図、底面図及び側面図、第4図
(a) (b)は下地体の他側の正面図及び底面図、第
5図は同上の外装パネルを取り付けて外壁を施工した状
態の断面図、第6図は第5図の平断面図、第7図(a)
(b) (c)は同上の外装パネルを吊り上げる状態
を説明する斜視図、第8図は同上の外装パネルに吊り金
具を装着した状態の斜視図、第9図(a) (b) (
c)は同上の吊り金具の平面図、断面図及び斜視図、第
10図(a) (b) (c)は同上の撓み防止治具の
正面図、左側面図及び右側面図、第11図(a)は同上
の撓み防止治具の平面図、第11図(b)は撓み防止治
具を外装パネルに取り付けた状態の平面図であって、A
は外装パネル、1は横胴縁、2は縦胴縁、3は下地体、
4は外装材、Sは通気空間である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 (b) 1!3 図 第8図
図、第2図は同上の断面図、第3図(a) (b)(C
)は同上の下地体の正面図、底面図及び側面図、第4図
(a) (b)は下地体の他側の正面図及び底面図、第
5図は同上の外装パネルを取り付けて外壁を施工した状
態の断面図、第6図は第5図の平断面図、第7図(a)
(b) (c)は同上の外装パネルを吊り上げる状態
を説明する斜視図、第8図は同上の外装パネルに吊り金
具を装着した状態の斜視図、第9図(a) (b) (
c)は同上の吊り金具の平面図、断面図及び斜視図、第
10図(a) (b) (c)は同上の撓み防止治具の
正面図、左側面図及び右側面図、第11図(a)は同上
の撓み防止治具の平面図、第11図(b)は撓み防止治
具を外装パネルに取り付けた状態の平面図であって、A
は外装パネル、1は横胴縁、2は縦胴縁、3は下地体、
4は外装材、Sは通気空間である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 (b) 1!3 図 第8図
Claims (1)
- [1]平行に配置した複数本の横胴縁と平行に配置した
複数本の縦胴縁とを直交するように重ねて一体化するこ
とにより格子状の下地体を形成し、この下地体の外面に
複数枚の外装材を貼り並べて固定し、下地体の縦胴縁間
に上下に貫通する通気空間を形成して成ることを特徴と
する外装パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197412A JP2807066B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 外装パネルの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197412A JP2807066B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 外装パネルの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483053A true JPH0483053A (ja) | 1992-03-17 |
| JP2807066B2 JP2807066B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=16374087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2197412A Expired - Fee Related JP2807066B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 外装パネルの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807066B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360384A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-17 | France Bed Co Ltd | 枕兼用クッション体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179933U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-25 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP2197412A patent/JP2807066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179933U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360384A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-17 | France Bed Co Ltd | 枕兼用クッション体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2807066B2 (ja) | 1998-09-30 |
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