JPH0483837A - 耐硝酸性機器用チタン合金 - Google Patents

耐硝酸性機器用チタン合金

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Publication number
JPH0483837A
JPH0483837A JP19850690A JP19850690A JPH0483837A JP H0483837 A JPH0483837 A JP H0483837A JP 19850690 A JP19850690 A JP 19850690A JP 19850690 A JP19850690 A JP 19850690A JP H0483837 A JPH0483837 A JP H0483837A
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JP
Japan
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niobium
titanium
corrosion resistance
nitric acid
content
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Pending
Application number
JP19850690A
Other languages
English (en)
Inventor
Chihiro Taki
千博 滝
Michihiro Mitsuyoshi
裕広 光吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Mining Co Ltd
Nikko Kyodo Co Ltd
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Publication date
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  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高濃度の硝酸水溶液が存在する非常にきびし
い環境下において、優九た耐食性を示す耐硝酸性機器用
チタン合金に関する。
〔従来の技術〕
純チタンは、非常に優れた耐食性を有することから、従
来の耐食性金属材料に代わり広く工業用材料として使用
されるようになってきた。その上に近年益々使用環境が
きびしい方向に向かいつつあり、それに伴い使用される
材料に対する耐食性の一段の向上が望まれている。
純チタンは、元々硝酸のような酸化性の雰囲気には強い
耐食性を有しているが、それても核燃料処理プラントや
溶媒抽出プラント等において近年硝散濃度が非常に高く
なり、しかも使用温度も高温であることやその他種々の
耐食性を劣化させるようなイオンが存在するようになり
、純チタンといえども耐食性を維持できないような環境
が生じてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
そのため現在使用されている耐硝酸材料として、チタン
にタンタルを添加した合金(特願昭4027045)が
あるが、これは非常に高価なタンタルを大量に添加する
(通常の市販品では5wt%含有している)ため高価な
材料になってしまうことや、加工性がタンタルを添加す
るに従い著しく劣化する欠点がある。
その他、耐硝酸材料としてジルコニウムやステンレス鋼
等があるが、ジルコニウムは微量でも塩素イオンなどの
ハロゲンイオンが存在すると著しく耐食性が劣化する欠
点があり、またステンレス鋼は電位を上昇させるイオン
が存在するとたちどころに過圧動態領域に入り腐食して
しまう欠点がある。
本発明は、これらの状況に鑑み見いだされたものであり
、特に、高温高濃度の硝酸のような2化性の象等に対し
、優れた耐食性を示す耐硝酸性機器用チタン合金を提供
することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するためニオブが15−t%
以上60tyt%以下で残部がチタン及び不可避的不純
物からなることを特徴とする。
本発明がニオブをチタンに添加するのは、ニオブが有す
る耐食性を利用し、チタンの硝酸にたいする耐食性を向
上させると同時に、ニオブはβ安定化元素であるためニ
オブをチタンに添加することにより加工性の良いβ型チ
タンに変化させるという目的を持っている。
本発明がニオブの含有量の下限を15wt%としたのは
、これより下では目標とする耐食性及び加工性が得られ
ないためである。一方、ニオブの含有量の上限を60t
yt%としたのは、これより多くニオブを添加しても耐
食性はむしろ低下する方向にあるからである。
ニオブの価格は、タンタルはどではないがかなり高いの
で、本発明合金は当然純チタンよりは高価な材料となる
が、超電導用材料のTi−53゜5Nbのスクラップを
安価に使用することが可能であり、価格的にも本発明合
金は大きなメリットがある。
〔実施例〕
次に、本発明を具体的な実施例に基づいて説明すると、
アーク溶解にてチタンとニオブの合金を溶解製造し、こ
れを900 ’Cに加熱後、熱間圧延にて7m厚みまで
落した後、冷間圧延にて4m厚みまで落とし、不活性雰
囲気にて700°Cて3時間の熱処理を実施後、溶体化
処理するため再度900°Cに加熱し急冷したものを本
発明合金の供試材とした。
上記供試材を沸騰した50%硝酸水溶液に全体を浸し、
全面腐食試験を行ない、またそれらの冷間加工性を調べ
た。この試験結果を第1表に示す。
第1表 附食試験及び冷間加工性試験結果X印は冷間加
工性が非常に悪い Δ印は冷間加工性ががやや悪い O印は冷間加工性が良い ◎印は冷間加工性が非常に良い ※印は本発明合金 第1表の腐食試験結果かられかるように、ニオブを添加
しない純チタンは腐食速度が0.59m/年と高いのに
対し、本発明合金はすへてそれ以下の値となっており、
ニオブを添加することにより硝酸に対する耐食性が向上
することがわかる。
ただし、ニオブの含有量が15tyt%未満ではニオブ
添加の効果がほとんど見られず、それゆえニオブ含有量
の下限を15tyt%とする必要があることがわかる。
また同時に冷間加工性の点から考察すると、やはりニオ
ブ含有量を15wt%以上にする必要があることがわか
る。
さらに、本発明合金の耐食性の最も優れた組成はニオブ
含有量が20wt%〜30すt%の範囲であり、これよ
り多くニオブを添加しても耐食性は向上しないばかりか
逆に低下して行き、ニオブ濃度が60−t%を越えると
純チタンと余り変わらない耐食性になってしまう。これ
よりニオブ含有量の上限を60tgt%とする必要があ
ることがわかる。
次に、同時に塩素イオンが存在した場合の腐食速度を調
ムた結果を第2表に示す。
第2表 硝酸と塩素イオン水溶液での 金のスクラップを安価に使用できることから、経済的に
も有利である。
この表からもわかるように、塩素イオンが存在しても本
発明合金はほとんど耐食性は変化しておらず、ハロゲン
イオンが存在しても問題ないことがわかる。もちろんこ
の環境で孔食や応力腐食割れは全く観察されなかった。
〔発明の効果〕

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ニオブが15wt%以上60wt%以下で残部が
    チタン及び不可避的不純物からなることを特徴とする耐
    硝酸性機器用チタン合金。
JP19850690A 1990-07-26 1990-07-26 耐硝酸性機器用チタン合金 Pending JPH0483837A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5545248A (en) * 1992-06-08 1996-08-13 Nippon Tungsten Co., Ltd. Titanium-base hard sintered alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5545248A (en) * 1992-06-08 1996-08-13 Nippon Tungsten Co., Ltd. Titanium-base hard sintered alloy

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