JPH048397A - 衣類などの乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は衣類なとの乾燥装置に係り、石油系ドライクリ
ーニング溶剤にて洗濯した衣類などから溶剤を回収しな
がら乾燥するものに関する。

（従来の技術） 従来の石油系ドライクリーニング溶剤にて洗濯した衣類
などを乾燥する乾燥機には、実開昭５９−７３２９８号
公報に試載されているように、加熱室で加熱された空気
を乾燥室に送込み、乾燥室から排気された空気を冷却室
にて冷却し、排気空気中に含まれている溶剤蒸気および
水分を液化し、溶剤蒸気を分離した空気を再び加熱室で
加熱して乾燥室に送込むよう循環させ、溶剤を回収しな
がら乾燥するようにし、循環経路中の溶剤濃度を検出し
、フィルタの目詰まりによる通気空気の停止または流量
低下などによって、溶剤蒸気濃度が高まり、溶剤蒸気が
爆発し易い濃度を検出したときに、外気を乾燥室に吸入
し、乾燥室を通過した空気を大気中に放出し、溶剤蒸気
が爆発することを防止した構造が知られている。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の構造の乾燥機では、溶剤蒸気の濃度が高まっ
たときには、外気を吸入して乾燥室の溶剤蒸気濃度を薄
め、爆発の危険性をなくすことができるとしても、溶剤
蒸気は回収されることなく、排気空気に含まれたまま大
気中に放出され、溶剤蒸気の臭気がでる問題を有してい
る。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、乾燥室を通
過した空気を大気中に放出する際に、予め冷却してから
放出するようにして、排出空気に含まれる溶剤蒸気をで
きるだけ回収するようにし、また排出された空気に多少
の溶剤蒸気が含まれていても冷却されているため、臭気
の少ない状態で大気中に放出できる衣類などの乾燥機を
提供するものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 請求項１に試載の発明の衣類などの乾燥装置は、乾燥ド
ラムを配設した乾燥室、この乾燥室の排気口に連通され
送風機を有する排気路、前記乾燥室の吸気口に連通され
加熱室を有する吸気路および前記排気路と吸気路との開
に連通接続されかつ溶剤回収路を連通させた冷却室とに
て溶剤回収循環路を形成し、前記溶剤回収循環路の吸気
路に外気を導入する開閉自在の外気導入口を設けるとと
もに、前記冷却室の導出側に前記吸気路と外気側排気風
路とを選択的連通させる切換えダンパーを設けたもので
ある。

請求項２に記載の発明の衣類などの乾燥装置は、請求項
１に記載の衣類などの乾燥装置において、冷却室内には
凝縮器を備え、この冷却室には外部から内部を覗視する
透視窓を形成したものである。

（作用） 請求項１に記載の発明の衣類などの乾燥装置は、乾燥室
の衣類などの被乾燥物を乾燥するには、加熱室で加熱さ
れた空気を乾燥室に送込み乾燥室の乾燥ドラムに収納さ
れている被乾燥物に含まれている溶剤を蒸発させるとと
もに水分を蒸発させ、この溶剤蒸気と水分とを含んだ空
気を冷却室に送込み、冷却して水分とともに溶剤蒸気を
液化分離し、冷却された空気は再び加熱室で加熱されて
乾燥室に送込まれ、空気は加熱室、乾燥室および冷却室
を順次溶剤回収循環が行われる。そして、溶剤蒸気濃度
が高まったとき、または、溶剤回収循環行程において外
気を導入する場合、さらには、乾燥行程終了時に、乾燥
室の空気を大気中に放出するとき、排気空気は冷却され
て放出されるため、冷却によって、空気中の溶剤蒸気は
分離回収され、溶剤の回収効率が高まり、また、大気中
に多少の溶剤が含まれていても、冷却されているため、
臭気が少ないものである。

請求項２に記載の衣類などの乾燥装置は、冷却室の内部
は透視窓にて外側から容易に確認でき、凝縮器など冷却
室の保守、点検が容易にできる。

（実施例） 本発明の一実施例の構成を図面について説明する。

１は乾燥室で、この乾燥室１にはパンチングメタルなど
で形成され局面に多数の通気孔を有する略円筒状の乾燥
ドラム２が回転自在に設けられ、乾燥室１の前面開閉扉
（図示せず）から乾燥ドラム２内に衣類などの被乾燥物
を出入れが可能となっている。そしてこの乾燥ドラム２
内には被乾燥物を攪拌する攪拌翼３が設けられている。

また、前記乾燥室１の下部に排気口４が開口され、この
排気口４に送風機５を設けた排気路６が連通されている
。さらに、前記乾燥室１の上部に吸気ロアが開口され、
この吸気ロアに連通された吸気路８には蒸気管９を有す
る加熱器１０を設けた加熱室１１が形成されている。

また、前記排気路６には冷却水管１２を有する凝縮器１
３を設けた冷却室１４が接続され、この冷却室１４の導
出側には前記吸気路８が連通されている。

またこの冷却室１４の下部には溶剤回収路１５が連通さ
れ、この溶剤回収路１５には溶剤水分離器１６が接続さ
れている。この溶剤水分離器１６は溶剤と水の比重によ
り分離する溶剤排出口１７と水排出口１８とが上下に形
成されている。

また、前記冷却室１４と並列に設けた排気風路１９が前
記排気路６の導出側に接続され、この排気風路１！ｌの
導出側は大気中に開口されている。

さらに、前記排気路６には送風機５の吸込み側にリント
ンフィルタ２０が設けられている。

また、前記吸気路８には外気を導入する開閉自在の外気
導入口２１が開口され、この外気導入口２１は空気シリ
ンダー、油圧シリンダーまたは電磁装置などにて開閉さ
れる第１のダンパー２２が設けられている。

さらに、前記排気路６の導出側には、この排気路６を前
記冷却室１４と排気風路１９とに選択的に連通させる第
２のダンパー２３が設けられ、また、この冷却室１４の
導出側に前記吸気路８と前記排気風路１９とに選択的に
連通させる第３のダンパー２４が設けられ、この両ダン
パー２３．２４は空気シリンダー、油圧シリンダーまた
は電磁装置などにて切換え開閉されるようになっている
。

そして、前記乾燥室１と、この乾燥室１の排気口４に連
通された排気路６と、この排気路６の導出側に接続され
るとともに前記吸気路８を導出側に接続した冷却室１４
とにて溶剤回収循環路２５が形成される。

さらに、前記加熱器１０の蒸気管９には調整！（ルブ２
６が設けられ、この調整バルブ２６の調整で、加熱器１
０は被乾燥物に応じた温度に空気を加熱する。

なお、前記乾燥室１には生蒸気吹付はノズル２７が設け
られている。

さらに、前記凝縮器１３を備えた冷却室１４には外部か
ら内部を覗視できる開閉自在の透視窓２８を設ける。

次にこの実施例の作用を説明する。

乾燥室１の乾燥ドラム２内に石油系のドライクリーニン
グ溶剤で洗濯した衣類などの被乾燥物を投入する。また
、吸気路８には外気を導入する外気導入口２１を第１の
ダンパー２２にて閉塞するとともに第２のダンパー２３
にて排気路６の導出側を冷却室１４に連通させ、また、
第３のダンパー２４にて冷却室１４の導出側を吸気路８
に連通させて溶剤回収循環路２５を形成する。そして、
加熱器１０の蒸気管９に蒸気を循環させるとともにを送
風機５を駆動すると、吸気路８の加熱器１０にて加熱さ
れた空気が乾燥室１に導入され、回転されている乾燥ド
ラム２内の被乾燥物に付着されている石油系ドライクリ
ーニング溶剤が蒸発されるともに水分も蒸発され、蒸発
された溶剤、水分は空気とともに排気路６から冷却室１
４に導かれ、溶剤と水分は冷却されて液化し、液化した
溶剤と水分は溶剤回収路１５に排出され、この溶剤回収
路１５から溶剤水分離器１６に導入された溶剤は水との
比重差により分離されて上側の溶剤排出口１７から回収
され、水分は下側の水排出口１８から排出される。そし
て、溶剤と水分とを分離された空気は吸気路８に導入さ
れ、再び、加熱器１０で加熱され、この行程が順次反復
され、被乾燥物は乾燥されるとともに、溶剤が回収され
る。また、この溶剤回収循環行程中に、適宜に生蒸気吹
付はノズル２７から乾燥室１に生蒸気が吹き付けられ、
乾燥室１の湿度を高め、乾燥ドラム２内の被乾燥物に湿
度を与え、静電気の発生を抑え、静電気による放電で溶
剤蒸気が爆発することを防止するようになっている。

また、この溶剤回収循環行程が例えば、１５分行われた
後に、タイマー制御により引続き吸気路８に外気を導入
する外気導入口２１を第１のダンパー２２にて開くとと
もに第２のダンパー２３にて排気路６の導出側を冷却室
１４に連通させたままで、第３のダンパー２４を切換え
開閉して冷却室１４の導出側を排気風路１９を介して大
気中に連通させ、乾燥室１−に吸気路８の外気導入口２
１から外気を供給し、乾燥室１の温度を低下させるとと
もに蒸発された溶剤の濃度を薄め、爆発を防止し、この
乾燥室１から排気される溶剤の蒸気と空気とは排気路６
から冷却室１４に導入され、蒸発された溶剤を液化して
溶剤回収路から回収し、冷却された空気は排気風路１９
から排気する外気導入行程と排気行程を例えば、５秒行
う。そして、引続き、吸気路８に外気を導入する外気導
入口２１を第１のダンパー２２にて閉じ、第２のダンパ
ー２３にて排気路６の導出側を冷却室１４に連通させた
ままで、第３のダンバー２４を切換え開閉して冷却室１
４の導出側を吸気路８に連通させ、前記溶剤回収循環行
程を３０秒行う。この外気導入行程と溶剤回収循環行程
とを交互に例えば、５〜１０分行う。この外気導入行程
では排気される排気風は冷却されるので、溶剤蒸気が多
少含まれていても冷却されており、溶剤の回収率が高め
られるとともに排気風に溶剤蒸気が多少含まれていても
臭気が少ない。

また、外気導入行程と溶剤回収循環行程とのサイクル運
転を行った後に、引続きタイマー制御により吸気路８に
外気を導入する外気導入口２１を第１のダンパー２２に
て閉じ、第２のダンパー２３にて排気路６の導出側を冷
却室１４に連通させるとともに、第３のダンパー２４を
切換え開閉して冷却室１４の導出側を吸気路８に連通さ
せ、吸気路８の加熱器１０を停止させ、送風機５の駆動
で冷却室１４で冷却された空気を乾燥室１に循環させ、
乾燥室１を冷却するとともに乾燥ドラム２内の被乾燥物
を冷却する。この循環冷却行程を例えば、５〜１０分行
った後、タイマー制御にタイマー制御により引続き吸気
路８に外気を導入する外気導入ａ２＋を第１のダンパー
２２にて開くとともに第２のダン、Ｃ−２３にて排気路
６の導出側を冷却室１４に連通させたままで、第３のダ
ンパー２４を切換え開閉して冷却室１４の導出側を排気
風路１９を介して大気中に連通させ、加熱器１０を停止
させ、吸気路８に外気導入口２１から外気を供給し、乾
燥室１を外気温度で冷却しながら冷却室１４て冷却され
て外気側排気風路１９から大気中に排気され、乾燥室１
は脱臭されるとともに排気風も冷却され排気風の臭気は
減少される。この脱臭行程を例えば、１分行い全乾燥行
程が終了する。

また、前記乾燥室１の排気路６に温度センサ３０を設け
、この温度センサ３０が前記乾燥室１から排気される排
気風の温度が設定温度より高い温度を検出したとき、こ
の温度センサ３０からの信号によって前記外気導入口２
１の第１のダンパー２２を開口するとともに前記冷却室
１４の導出側の切換え、第２のダンパー２３を切換え冷
却室１４の導出側を外気側排気風路１９に連通させるよ
うにする。

そして、溶剤回収循環行程中に温度センサ３０が設定温
度以上の温度上昇を検知すると、外気導入口２１が開口
されるとともにを前記冷却室１４の導出側の第３のダン
パー２４を切換え冷却室１４の導出側を外気側排気風路
１９に連通され、乾燥室１の温度を低下させるとともに
溶剤蒸気の温度を低下させ、爆発を防止する。そして、
設定時間、外気導入行程の後に外気導入口２１が閉じら
れるともに冷却室１４の導出側の第３のダンパー２４が
切換えられて冷却室１４の導出側を吸気路８に連通させ
る。この溶剤回収循環行程が設定時間待われると、再び
外気導入行程に入り、交互に溶剤回収循環行程と外気導
入行程とが交互にサイクル動作された後、前述の冷却行
程を経て脱臭行程を行い全乾燥行程が終了する。

また、前記温度センサ３０に代えて、溶剤蒸気の濃度を
検出する濃度センサを設け、溶剤蒸気の濃度が爆発し易
い設定濃度範囲を検出したときに、濃度センサからの信
号によって前記外気導入口２１を開口するとともにを前
記冷却室１４の導出側の第３のダンパー２４を切換え、
冷却室１４の導出側を外気側排気風路１９に連通させる
ようにすることもできる。

そして、溶剤回収循環行程中に濃度センサ３０が設定濃
度範囲、例えば、１％〜６％の溶剤蒸気の濃度範囲を検
知すると、外気導入口２１が開［］されるとともにを前
記冷却室１４の導出側の第３のダンパー２４を切換え冷
却室１４の導出側を外気側排気風路１９に連通され、乾
燥室１の温度を低下させるとともに溶剤蒸気の濃度を薄
め、爆発を防止する。

そして、設定時間、外気導入行程の後に外気導入口２１
が閉じられるともに冷却室１４の導出側が第３のダンパ
ー２４が切換えられて冷却室１４の導出側を吸気路８に
連通させる。この溶剤回収循環行程が設定時間待われる
と、再び外気導入行程に入り、交互に溶剤回収循環行程
と外気導入行程とが交互にサイクル動作された後、前述
の冷却行程を経て脱臭行程を行い全乾燥行程が終了する
。

さらに、前記冷却室１４の内部は透視窓２８にて外側か
ら容易に確認でき、凝縮器など冷却室の保守、点検が容
易にてきる。

また、石油系ドライクリーニング溶剤を用いない水洗い
の被乾燥物を乾燥させる場合には、吸気路８には外気を
導入する外気導入口２１を第１のダンパー２２にて開き
、第２のダンパー２３にて排気路６の導出側を排気風路
１９に連通させ、また、第２のダンパー２３にて吸気路
８の導入側を閉じる。

そして、加熱器１０の蒸気管９に蒸気を循環させるとと
もにを送風機５を駆動すると、吸気路８の加熱器１０に
て加熱された空気が乾燥室１に導入され、回転されてい
る乾燥ドラム２内の被乾燥物に付着されている水分が蒸
発され、蒸発された水分は空気とともに排気路６から排
気風路１９から大気中に排気される。

なお前記実施例では、冷却室１４の凝縮器１３は冷却水
管１２を用いたものについて説明したが、冷却機にて冷
却された水、または他の冷媒を循環させるようにするこ
ともできる。

〔発明の効果〕

請求項１に記載の発明によれば、加熱室で加熱された空
気を乾燥室に送込み乾燥室の乾燥ドラムに収納されてい
る被乾燥物に含まれている溶剤を蒸発させるとともに水
分を蒸発させ、この溶剤蒸発と水分とを含んだ空気を冷
却室に送込み、冷却して水分とともに溶剤蒸気を液化分
離し、冷却された空気は再び加熱室で加熱されて乾燥室
に送込まれ、空気は加熱室、乾燥室および冷却室を順次
溶剤の回収循環が行われ、溶剤蒸気濃度が高まったとき
、または、溶剤回収循環行程において外気を導入する場
合、さらには、乾燥行程終了時などに際して、乾燥室の
空気を大気中に放出するとき、排気空気は冷却されて放
出されるため、冷却によって、空気中の溶剤蒸気は分離
回収され、溶剤の回収効率が高まり、また、大気中に多
少の溶剤が含まれていても、冷却されているため、臭気
が少ないものである。

請求項２に記載の発明によれば、冷却室の内部は透視窓
にて外側から容易に確認でき、凝縮器など冷却室の保守
、点検が容易にできるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示す乾燥装置の縦断面図である
。 １・・乾燥室、２・・乾燥ドラム、４・・排気口、６・
・排気路、７・・吸気口、８・・吸気路、１４・・冷却
室、１５・・溶剤回収路、１９・・排気風路、２４・・
ダンパー、２８・・透視窓。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥ドラムを配設した乾燥室、この乾燥室の排気
   口に連通され送風機を有する排気路、前記乾燥室の吸気
   口に連通され加熱室を有する吸気路および前記排気路と
   吸気路との間に連通接続されかつ溶剤回収路を連通させ
   た冷却室とにて溶剤回収循環路を形成し、 前記溶剤回収循環路の吸気路に外気を導入する開閉自在
   の外気導入口を設けるとともに、前記冷却室の導出側に
   前記吸気路と外気側排気風路とを選択的連通させる切換
   えダンパーを設けたことを特徴とする衣類などの乾燥装
   置。
2. （２）冷却室内には凝縮器を備え、この冷却室には外部
   から内部を覗視する透視窓を形成したことを特徴とした
   請求項１に記載の衣類などの乾燥装置。