JPH0141428Y2 - - Google Patents

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JPH0141428Y2
JPH0141428Y2 JP3466986U JP3466986U JPH0141428Y2 JP H0141428 Y2 JPH0141428 Y2 JP H0141428Y2 JP 3466986 U JP3466986 U JP 3466986U JP 3466986 U JP3466986 U JP 3466986U JP H0141428 Y2 JPH0141428 Y2 JP H0141428Y2
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drying
washed
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【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、衣服など(以下被洗物という)をエ
マルジヨン洗いするドライクリーニング装置に関
するものである。
〔従来技術〕
ドライクリーニングは、パークロエチレン
(C2C4)、フレオン113(C2C3F3)などの溶剤
を用いて洗浄するのであるが、溶剤のみで洗浄す
ると、水溶性の汚れが落ちにくい欠点がある。こ
のため、溶剤に洗剤と水を添加して乳化させたエ
マルジヨン液をつくり、このエマルジヨン液によ
つて洗浄することが知られている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
この方法で洗浄すると、水溶性の汚れも除去す
ることはできるが、脱液後も被洗物に水分が吸着
されているので、その後の乾燥工程が非常に長く
なるという問題点がある。すなわち、ドライクリ
ーニング装置は、脱液した後、溶剤の回収のため
に、外胴→ダストフイルタ→フアン→コンデンサ
→ヒータ→外胴の閉回路で乾燥するように構成さ
れており、その場合の風量およびダストフイルタ
の容量は、コンデンサおよびヒータの容量とバラ
ンスさせなければならないので特定されており、
このため、溶剤のみで洗浄する場合に比べると2
倍あるいはそれ以上の乾燥時間を必要とする。
本考案者は、上記の如き従来技術の問題点を改
善するため、エマルジヨン洗いおよびすゝぎ洗い
を行なつて脱液した後、先づ閉回路で被洗物を乾
燥することにより被洗物に残留する溶剤を先に回
収除去し、次いで開放回路で排気乾燥することに
より被洗物に残留する水分を蒸発させて乾燥時間
を短縮させることができるようにしたドライクリ
ーニングにおける被洗物の乾燥方法を先に発明
し、特許出願中である(特願昭60−154347号参
照)。
本考案は、前記先願発明における乾燥方法を適
用するのに好適なドライクリーニング装置を提供
することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、前記の目的を達成するため、外胴→
ダストフイルタ→フアン→コンデンサ→ヒータ→
外胴の閉回路を具備し、水より低沸点の溶剤に洗
浄と水とを添加して乳化させたエマルジヨン液に
よりエマルジヨン洗いを行ない、次いですゝぎ洗
いおよび脱液した後、前記閉回路で被洗物を乾燥
することにより被洗物に残留する溶剤を先に回収
除去し、次いで、前記ヒータにより加熱した外気
を外胴中に導入した後大気中に排出する開放回路
で排気乾燥することにより被洗物に残留する水分
を蒸発させて乾燥すべくなしたドライクリーニン
グ装置において、前記閉回路のダストフイルタお
よびフアンとは別に、ドライクリーニング用の外
胴を乾燥機匣体とみなした場合に対応する能力を
有する容量のダストフイルタおよびブロワを有す
る排気乾燥用開放回路を配設し、かつ、溶剤タン
クおよびエマルジヨンタンクから外胴に至る管路
に開閉弁を配設し、排気乾燥用開放回路における
排気乾燥時に前記開閉弁を閉じるようにしたこと
を特徴とする。
〔作用〕
外胴を乾燥機匣体とみなした場合に対応する能
力を有する容量のダストフイルタおよびブロワを
有する排気乾燥用開放回路を介して排気乾燥を行
なうので、排気乾燥時にドライクリーニング装置
の外胴が通常の排気乾燥機と同様に作用してきわ
めて迅速に被洗物を乾燥させることができる。ま
た、その排気乾燥に際し、溶剤タンクおよびエマ
ルジヨンタンクから外胴に至る管路を締切ること
により、排気乾燥時にタンク中の溶剤が無駄に吸
引排出されることがない。
〔実施例〕
第1図は本考案の一実施例を示すドライクリー
ニング装置の全体構成を示す系統図である。
第1図において、1は外胴、2は内胴を示し、
溶剤タンク3から三方弁4を介しポンプ5により
溶剤を供給し、またはエマルジヨンタンク6から
ポンプ7によりエマルジヨン液を供給しうるよう
に構成されている。外胴1の排出側は、電磁弁8
を経てボタントラツプ9に至る溶剤排出路と、電
磁弁10を経てエマルジヨンタンク6に至るエマ
ルジヨン排出路とが形成されており、ボタントラ
ツク9に流入した溶剤は、電磁弁11を開くと溶
剤タンク3に還流し、電磁弁12を開くと蒸留器
13に供給されるように構成されている。また、
蒸留器13により蒸留された溶剤は、凝縮器14
により凝縮され、水分分離器15を経て新液タン
ク16に貯溜されるように構成されている。新液
タンク16に貯溜された溶剤は、すゝぎ洗いに際
し電磁弁17を開くと外胴1中に供給される。
18はダストフイルタ、19はフアン、20は
一次コンデンサ、21は二次コンデンサ、22は
ヒータであつて、これらにより外胴からダストフ
イルタ18、フアン19、コンデンサ20,2
1、ヒータ22を経て外胴に至る閉回路が構成さ
れている。また、前記閉回路のフアン19と一次
コンデンサ20との間には二方弁24が配設さ
れ、二次コンデンサ21とヒータ22との間には
二方弁25が配設され、二方弁24と溶剤回収器
27の間に二方弁24′が配設され、ヒータ22
と二方弁25との間に大気に開放する二方弁2
5′が配設され、前記二方弁24′,25′を閉じ
ると前記閉回路が形成され、かつ、二方弁24を
閉じると共に二方弁24′を開くとフアン19か
らの排気をコンデンサを経由することなく排出
し、また、二方弁25を閉じると共に二方弁2
5′を開くと前記閉回路を経由することなく外気
をヒータ22を経て外胴1中に取り込めるように
構成されている。また、外胴1には、二方弁28
を有する吸気路30と、ダストフイルタ18′、
二方弁23、ブロワ29を有する排気乾燥用開放
回路31とが接続されており、かつ、そのダスト
フイルタ18′とブロワ29の容量は、外胴1を
乾燥機匣体とみなした場合に対応する能力、例え
ば風量40−50m3/minに対応するものとし、か
つ、ヒータ22の容量も、この容量のブロワ29
を使用した際、外胴1中の空気が乾燥機として機
能し得る温度まで加熱し得る容量と、フアン19
を駆動した閉回路使用時の加熱との2段階に切替
え得る如くする。または、ヒータによつて加熱し
た空気の温度検出手段を備え、これにより、ヒー
タを自動制御して所望の加熱空気が得られるよう
にする。
また、溶剤タンク3から外胴1に至る管路とエ
マルジヨンタンク6から外胴1に至る管路に電磁
弁または開閉弁32,33を配設する。
なお、前記の一次コンデンサ20は、クーリン
グタワー、水道水、地下水などで冷却される冷却
水コンデンサであり、二次コンデンサ21は、冷
凍機などにより0℃以下に冷却される低温コンデ
ンサであり、その何れも、凝縮された溶剤は前記
水分分離器15を経て新液タンク16に貯溜する
ように構成されている。
次に、第2図以下を参照しながら、本考案のド
ライクリーニング装置による洗浄の全工程を説明
する。
先ず、第2図に示すように、電磁弁8と10を
閉じた状態で三方弁4を吸込側に切換え、ポンプ
5を駆動して溶剤タンク3中の溶剤を外胴1中に
投入し、次いで第3図に示すように三方弁4を循
環方向に切換えてポンプ5を駆動することにより
循環洗いを行なう。この循環洗いは例えば2分間
である。
次に、第4図に示すように、電磁弁8および1
1を開いて外胴1中の溶剤をボタントラツプ9を
介して溶剤タンク3中に戻した後、第5図に示す
ようにポンプ7を駆動してエマルジヨンタンク6
中のエマルジヨン液を外胴1中に供給し、この状
態でエマルジヨン洗いを例えば3分間行ない、次
いで第6図に示す如く電磁弁8と12を開いて外
胴1中のエマルジヨン液をボタントラツプ9を介
し蒸留器13中に排出する。このようにして排出
されたエマルジヨン液は、蒸留器13において蒸
留され、凝縮器14により溶剤が液化され、水分
分離器15を経て新液タンク16に貯溜される。
次に、第7図に示す如く、電磁弁17を開いて
新液タンク16中の溶剤を外胴1中に供給し、こ
の状態において例えば3分間すゝぎ洗いを行な
い、しかる後、第8図に示す如く、電磁弁10を
開いてすゝぎ洗いに使用した溶剤をエマルジヨン
タンク6に入れる。なお、このエマルジヨンタン
クに入れた溶剤には所望とする量の洗剤と水分と
を加えてエマルジヨン化させる。
次に、第9図に示す如く、電磁弁24,25を
開くと共にフアン19およびヒータ22を駆動し
て閉回路による循環乾燥を行なう。なお、この場
合、ヒータ22は閉回路使用時の小容量のものと
して使用する。すると、溶剤は前記の如く低沸点
であるから、被洗物に吸着されている溶剤が水分
より先に蒸発し始め、これが一次コンデンサ20
および二次コンデンサ21により凝縮液化し、そ
の溶剤は水分分離器15を介し新液タンク16に
貯溜される。また、このとき、水分が蒸発して
も、その水分は水冷式の一次コンデンサ20によ
り凝縮されるので、二次コンデンサ21に至る水
分は僅少であつて、このため二次コンデンサの表
面に凍着する量はきわめて少ない。
このようにして循環乾燥を例えば5分間行なう
と、被洗物に残留されていた洗剤は殆んど回収さ
れる。このようにして溶剤の回収が完了した後、
第10図に示す如く、二方弁24′と28とを開
くと共に二方弁24,25,25′を閉じて例え
ば2分間脱臭を行なう。なお、この脱臭工程にお
いても大気に排出する前に回収器27により溶剤
を回収する。
かくして脱臭した後、第11図に示すように、
二方弁25′と23とを開くと共に二方弁24′,
28を閉じ、ブロワ29およびヒータ22を駆動
して排気乾燥を行なう。なお、この場合、ヒータ
22は大容量にて運転する。このようにすると、
二方弁25′の吸気側から吸入すると共にヒータ
22により加熱された新鮮な加熱空気が外胴1中
に供給されて被洗物に残留されていた水分は急速
に蒸発され、その蒸発水分は大容量のブロワ29
により大気中に排出されるので、乾燥に要する時
間が顕著に短縮される。すなわち、この工程にお
いては、外胴1が乾燥機の匣体として機能し、被
洗物を急速に乾燥させることができる。また、こ
のとき、電磁弁32,33を閉じているので、排
気乾燥時タンク中の溶剤が無駄に吸引排出される
ことはない。
〔考案の効果〕
以上述べたように、本考案のドライクリーニン
グ装置によれば、エマルジヨン洗いを行なつた被
洗物の乾燥に要する時間を顕著に短縮させてドラ
イクリーニング作業の能率を向上させることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を適用したドライクリーニング
装置の系統図、第2図は溶剤投入時の説明図、第
3図は溶剤による循環洗いの説明図、第4図は同
脱液工程の説明図、第5図はエマルジヨン洗いの
説明図、第6図は同脱液工程の説明図、第7図は
すゝぎ洗いの説明図、第8図は同脱液工程の説明
図、第9図は閉回路による循環乾燥の説明図、第
10図は脱臭工程の説明図、第11図は開放回路
による排気乾燥工程の説明図である。 1……外胴、2……内胴、3……溶剤タンク、
5,7……ポンプ、8,10,11,12,1
7,23……電磁弁、9……ボタントラツプ、1
3……蒸留器、14……凝縮器、15……水分分
離器、16……新液タンク、18,18′……ダ
ストフイルタ、19……フアン、20……一次コ
ンデンサ、21……二次コンデンサ、22……ヒ
ータ、27……溶剤回収器、29……ブロワ、3
1……直接排気路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外胴→ダストフイルタ→フアン→コンデンサ→
    ヒータ→外胴の閉回路を具備し、水より低沸点の
    溶剤に洗浄と水とを添加して乳化させたエマルジ
    ヨン液によりエマルジヨン洗いを行ない、次いで
    すゝぎ洗いおよび脱液した後、前記閉回路で被洗
    物を乾燥することにより被洗物に残留する溶剤を
    先に回収除去し、次いで、前記ヒータにより加熱
    した外気を外胴中に導入した後大気中に排出する
    開放回路で排気乾燥することにより被洗物に残留
    する水分を蒸発させて乾燥すべくなしたドライク
    リーニング装置において、前記閉回路のダストフ
    イルタおよびフアンとは別に、ドライクリーニン
    グ用の外胴を乾燥機匣体とみなした場合に対応す
    る能力を有する容量のダストフイルタおよびブロ
    ワを有する排気乾燥用開放回路を配設し、かつ、
    溶剤タンクおよびエマルジヨンタンクから外胴に
    至る管路に開閉弁を配設し、前記排気乾燥用開放
    回路における排気乾燥工程時に、前記開閉弁を閉
    じるようにしたことを特徴とするエマルジヨン洗
    い用ドライクリーニング装置。
JP3466986U 1986-03-12 1986-03-12 Expired JPH0141428Y2 (ja)

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