JPH0484002A - 蒸気温度制御装置 - Google Patents
蒸気温度制御装置Info
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- JPH0484002A JPH0484002A JP19631390A JP19631390A JPH0484002A JP H0484002 A JPH0484002 A JP H0484002A JP 19631390 A JP19631390 A JP 19631390A JP 19631390 A JP19631390 A JP 19631390A JP H0484002 A JPH0484002 A JP H0484002A
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は燃料を燃焼させてその燃焼熱により蒸気を発生
させるボイラプラントの蒸気温度を制御する装置に係り
、特にウォータウオールが飽和状態に近づいた場合でも
制御を確実に行なってプラントに外乱を与えないように
した蒸気温度制御装置に関するものである。
させるボイラプラントの蒸気温度を制御する装置に係り
、特にウォータウオールが飽和状態に近づいた場合でも
制御を確実に行なってプラントに外乱を与えないように
した蒸気温度制御装置に関するものである。
[従来の技術]
第2図は、この種の従来のボイラプラントの蒸気温度制
御装置の構成例を示すブロック図である。
御装置の構成例を示すブロック図である。
通常、ボイラプラントでは、蒸気温度は燃料により、圧
力は給水流量により制御するようにしている。すなわち
、第2図において、図示しない圧力検出器により、ボイ
ラプラントのウォータウオールの出口圧力(P、、)1
1を検出し、これを関数発生器(F、)12に入力して
温度目標値(T、、、)13を設定する。
力は給水流量により制御するようにしている。すなわち
、第2図において、図示しない圧力検出器により、ボイ
ラプラントのウォータウオールの出口圧力(P、、)1
1を検出し、これを関数発生器(F、)12に入力して
温度目標値(T、、、)13を設定する。
次に、この設定された温度目標値(T、、、)13と、
図示しない温度検出器により検出されたウォータウオー
ル出口温度(W W r=、) 14との温度偏差信号
(T eal WWT、イ、)を求める。そして、こ
の求められた温度偏差信号(T、、、−WWT、、)を
制御調節器15に入力し、ここで比例制御演算を行なっ
て操作量信号を得、さらにこの操作量信号に燃料フィー
ドフォワード信号16を加算合成して、最終的な操作量
信号である蒸気温度に対する燃料信号17を得、この燃
料信号17に基づいて蒸気温度を制御するようにしてい
る。
図示しない温度検出器により検出されたウォータウオー
ル出口温度(W W r=、) 14との温度偏差信号
(T eal WWT、イ、)を求める。そして、こ
の求められた温度偏差信号(T、、、−WWT、、)を
制御調節器15に入力し、ここで比例制御演算を行なっ
て操作量信号を得、さらにこの操作量信号に燃料フィー
ドフォワード信号16を加算合成して、最終的な操作量
信号である蒸気温度に対する燃料信号17を得、この燃
料信号17に基づいて蒸気温度を制御するようにしてい
る。
ところで、このようなボイラプラントの蒸気温度制御装
置において、ボイラの運転時には、通常高負荷域の状態
では湿り気のない蒸気が流れている。一方、負荷を下げ
てゆくと、蒸気は湿り気を帯び、水と蒸気か分離し始め
る状態となり、最終的に飽和状態となる。そして、この
ような状態になると、蒸気圧力が変化しても温度は飽和
温度以上変化しないことから、従来の圧力検出による温
度制御方法では、ウォータウオールの出口温度がある値
以上変動しないため、蒸気温度の制御を行なうことが困
難になる。
置において、ボイラの運転時には、通常高負荷域の状態
では湿り気のない蒸気が流れている。一方、負荷を下げ
てゆくと、蒸気は湿り気を帯び、水と蒸気か分離し始め
る状態となり、最終的に飽和状態となる。そして、この
ような状態になると、蒸気圧力が変化しても温度は飽和
温度以上変化しないことから、従来の圧力検出による温
度制御方法では、ウォータウオールの出口温度がある値
以上変動しないため、蒸気温度の制御を行なうことが困
難になる。
[発明か解決しようとする課題]
以上のように、従来の蒸気温度制御装置においては、ウ
ォータウオールが飽和状態に近づいた場合、蒸気圧力が
変化しても温度は飽和温度以上変化しないため、蒸気温
度の制御が困難となる。
ォータウオールが飽和状態に近づいた場合、蒸気圧力が
変化しても温度は飽和温度以上変化しないため、蒸気温
度の制御が困難となる。
これは、ウォータウオールの出口温度が飽和温度以上変
化しないため、ウォータウオールの出口圧力が変化によ
る蒸気温度制御が困難となり、無制御状態となる。
化しないため、ウォータウオールの出口圧力が変化によ
る蒸気温度制御が困難となり、無制御状態となる。
また、ボイラプラントの熱交換器に遅れか存在するため
、急負荷変動時等に対する応答が遅くなり、整定状態に
なるまでに時間を要することになる。
、急負荷変動時等に対する応答が遅くなり、整定状態に
なるまでに時間を要することになる。
さらに、無制御状態では、燃料信号はボイラプラントに
外乱を与えることになる。
外乱を与えることになる。
本発明は、上記のような課題を解決するために成された
もので、その目的はウォータウオールが飽和状態に近づ
いた場合でも蒸気温度の制御を確実に行なってプラント
に外乱を与えないようにすることができ、かつ熱交換器
の遅れを補正して急負荷変動に対する応答性を高めるこ
とかでき、しかもボイラの状態によっては早い燃料投入
を行なうことが可能な極めて信頼性の高い蒸気温度制御
装置を提供することにある。
もので、その目的はウォータウオールが飽和状態に近づ
いた場合でも蒸気温度の制御を確実に行なってプラント
に外乱を与えないようにすることができ、かつ熱交換器
の遅れを補正して急負荷変動に対する応答性を高めるこ
とかでき、しかもボイラの状態によっては早い燃料投入
を行なうことが可能な極めて信頼性の高い蒸気温度制御
装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために本発明では、燃料を燃焼さ
せてその燃焼熱により蒸気を発生させるボイラプラント
の蒸気温度を制御する装置において、 ボイラプラントのウォータウオールを2つに分割し、 ウォータウオールの3段、4段、および煙道蒸発器の出
口圧力をそれぞれ個別に検出する第1゜第2.および第
3の圧力検出手段と、ウォータウオールの3段、4段、
および煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出する
第1.第2.および第3の温度検出手段と、第1.第2
.および第3の圧力検出手段からの出口圧力信号をそれ
ぞれ個別に入力し、当該出口圧力信号に対応した温度目
標値信号をそれぞれ個別に発生する第1.第2゜および
第3の関数発生手段と、第1.第2.および第3の関数
発生手段からの温度目標値信号と第1、第2.および第
3の温度検出手段からの温度検出値信号とをそれぞれ個
別に入力し、両者を比較してその偏差信号をそれぞれ個
別に出力する第1、第2.および第3の比較手段と、第
1.第2゜および第3の比較手段からの偏差信号をそれ
ぞれ個別に入力し、当該偏差信号に対して比例・微分制
御演算を行ない操作量信号をそれぞれ個別に出力する第
1.第2.および第3の制御調節手段と、第1.第2.
および第3の制御調節手段からの各操作量信号を加算合
成した信号と、燃料フィードフォワード信号とを加算合
成し、最終的な操作量信号である燃料信号を出力する加
算手段とを備えて構成している。
せてその燃焼熱により蒸気を発生させるボイラプラント
の蒸気温度を制御する装置において、 ボイラプラントのウォータウオールを2つに分割し、 ウォータウオールの3段、4段、および煙道蒸発器の出
口圧力をそれぞれ個別に検出する第1゜第2.および第
3の圧力検出手段と、ウォータウオールの3段、4段、
および煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出する
第1.第2.および第3の温度検出手段と、第1.第2
.および第3の圧力検出手段からの出口圧力信号をそれ
ぞれ個別に入力し、当該出口圧力信号に対応した温度目
標値信号をそれぞれ個別に発生する第1.第2゜および
第3の関数発生手段と、第1.第2.および第3の関数
発生手段からの温度目標値信号と第1、第2.および第
3の温度検出手段からの温度検出値信号とをそれぞれ個
別に入力し、両者を比較してその偏差信号をそれぞれ個
別に出力する第1、第2.および第3の比較手段と、第
1.第2゜および第3の比較手段からの偏差信号をそれ
ぞれ個別に入力し、当該偏差信号に対して比例・微分制
御演算を行ない操作量信号をそれぞれ個別に出力する第
1.第2.および第3の制御調節手段と、第1.第2.
および第3の制御調節手段からの各操作量信号を加算合
成した信号と、燃料フィードフォワード信号とを加算合
成し、最終的な操作量信号である燃料信号を出力する加
算手段とを備えて構成している。
[作用コ
従って、本発明の蒸気温度制御装置においては、ウォー
タウオールの3段、4段、および煙道蒸発器の出口圧力
がそれぞれ個別に検出されると共に、ウォータウオール
の3段、4段、および煙道蒸発器の出口温度がそれぞれ
個別に検出され、この各々の出口圧力信号に対応した温
度目標値信号と各々の温度検出値信号とを比較してその
偏差信号がそれぞれ個別に得られ、またこの各々の偏差
信号に対して比例・微分制御演算を行なって操作量信号
がそれぞれ個別に得られ、さらにこの各々の操作量信号
を加算合成した信号と燃料フィードフォワード信号とを
加算合成して、最終的な操作量信号である燃料信号が得
られ、この燃料信号に基づいて蒸気温度の制御か行なわ
れることになる。
タウオールの3段、4段、および煙道蒸発器の出口圧力
がそれぞれ個別に検出されると共に、ウォータウオール
の3段、4段、および煙道蒸発器の出口温度がそれぞれ
個別に検出され、この各々の出口圧力信号に対応した温
度目標値信号と各々の温度検出値信号とを比較してその
偏差信号がそれぞれ個別に得られ、またこの各々の偏差
信号に対して比例・微分制御演算を行なって操作量信号
がそれぞれ個別に得られ、さらにこの各々の操作量信号
を加算合成した信号と燃料フィードフォワード信号とを
加算合成して、最終的な操作量信号である燃料信号が得
られ、この燃料信号に基づいて蒸気温度の制御か行なわ
れることになる。
よって、圧力の検出点をウォータウオールの出口以外に
、煙道蒸発器の出口にも設けたことにより、ウォータウ
オールが飽和状態に近づいていても、煙道蒸発器の部分
で制御を行なうことができる。また、ウォータウオール
を2段に分割することにより、より過熱器に近い所でフ
ィードバックすることが可能となり、早い燃料投入を行
なうことができる。さらに、制御調節器に微分動作を付
加することにより、熱交換器の遅れ分を補正することが
可能となり、急負荷変動時等に対する応答性を著しく高
めることができる。
、煙道蒸発器の出口にも設けたことにより、ウォータウ
オールが飽和状態に近づいていても、煙道蒸発器の部分
で制御を行なうことができる。また、ウォータウオール
を2段に分割することにより、より過熱器に近い所でフ
ィードバックすることが可能となり、早い燃料投入を行
なうことができる。さらに、制御調節器に微分動作を付
加することにより、熱交換器の遅れ分を補正することが
可能となり、急負荷変動時等に対する応答性を著しく高
めることができる。
[実施例コ
本発明では、ボイラプラントにおける圧力の検出点をウ
ォータウオール3段出口、4段出口、煙道蒸発器(エバ
ポレータ)出口の3点とし、また制御調節手段の動作と
して、比例動作に微分動作を付加し、それぞれの制御調
節手段で得られる3点に対応した操作量信号を加算合成
し、この加算合成した信号に燃料フィードフォワード信
号を加算合成することにより、最終的な操作量信号であ
る燃料信号を得るものである。
ォータウオール3段出口、4段出口、煙道蒸発器(エバ
ポレータ)出口の3点とし、また制御調節手段の動作と
して、比例動作に微分動作を付加し、それぞれの制御調
節手段で得られる3点に対応した操作量信号を加算合成
し、この加算合成した信号に燃料フィードフォワード信
号を加算合成することにより、最終的な操作量信号であ
る燃料信号を得るものである。
以下、上記のような考え方に基づいた本発明の一実施例
について、図面を参照して詳細に説明する。
について、図面を参照して詳細に説明する。
第1図は、本発明によるボイラプラントの蒸気温度制御
装置の全体構成例を示すブロック図である。
装置の全体構成例を示すブロック図である。
すなわち、本実施例の蒸気温度制御装置は、ボイラプラ
ントのウォータウオールを2分割し、第1図に示すよう
に、第1.第2.および第3の圧力検出器IA、IB、
ICと、第1.第2.および第3の温度検出器2A、2
B、2Cと、第1゜第2.および第3の関数発生器5A
、5B、5Cと、第1.第2.および第3の比較器8A
、8B。
ントのウォータウオールを2分割し、第1図に示すよう
に、第1.第2.および第3の圧力検出器IA、IB、
ICと、第1.第2.および第3の温度検出器2A、2
B、2Cと、第1゜第2.および第3の関数発生器5A
、5B、5Cと、第1.第2.および第3の比較器8A
、8B。
8Cと、第1.第2.および第3の制御調節器10A、
IOB、IOCと、加算器20とから構成している。
IOB、IOCと、加算器20とから構成している。
ここで、第1.第2.および第3の圧力検出器LA、I
B、ICは、ウォータウオールの3段。
B、ICは、ウォータウオールの3段。
4段、および煙道蒸発器の出口圧力をそれぞれ個別に検
出するものである。
出するものである。
また、第1.第2.および第3の温度検出器2A、2B
、2Cは、ウォータウオールの3段。
、2Cは、ウォータウオールの3段。
4段、および煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検
出するものである。
出するものである。
さらに、第1.第2.および第3の関数発生器5A、5
B、5Cは、第1.第2.および第3の圧力検出器IA
、IB、ICからの出口圧力信号3A (WW3 P)
、3B (WW4P)、3C(EVA、P)をそれぞれ
個別に入力し、この出口圧力信号3A、3B、3Cに対
応した温度目標値信号4A (T、、、A); 4 B
(T、、、B)。
B、5Cは、第1.第2.および第3の圧力検出器IA
、IB、ICからの出口圧力信号3A (WW3 P)
、3B (WW4P)、3C(EVA、P)をそれぞれ
個別に入力し、この出口圧力信号3A、3B、3Cに対
応した温度目標値信号4A (T、、、A); 4 B
(T、、、B)。
4C(T、、、C)をそれぞれ個別に発生するものであ
る。
る。
一方、第1.第2.および第3の比較器8A。
8B、8Cは、第1.第2.および第3の関数発生器5
A、5B、5Cからの温度目標値信号4A。
A、5B、5Cからの温度目標値信号4A。
4B、4Cと、第1.第2.および第3の温度検出器2
A、2B、2Cからの温度検出値信号6A(WW3 )
、6B (WW4)、6C(EVAP)とをそれぞれ個
別に入力し、両者を比較してその偏差信号7A (T、
、、A−WW3 )、7B(T、、、B−WW4 )
7C(T、、、C−EVAP)をそれぞれ個別に出
力するものである。
A、2B、2Cからの温度検出値信号6A(WW3 )
、6B (WW4)、6C(EVAP)とをそれぞれ個
別に入力し、両者を比較してその偏差信号7A (T、
、、A−WW3 )、7B(T、、、B−WW4 )
7C(T、、、C−EVAP)をそれぞれ個別に出
力するものである。
また、第1.第2.および第3の制御調節器10A
1.OB、1.0Cは、第1.第2.および第3の比較
器8A、8B、8Cからの偏差信号7A、7B、’7C
をそれぞれ個別に入力し、この偏差信号7A、7B、7
Cに対して比例・微分制御演算を行ない、操作量信号9
A、9B、9Cをそれぞれ個別に出力するものである。
1.OB、1.0Cは、第1.第2.および第3の比較
器8A、8B、8Cからの偏差信号7A、7B、’7C
をそれぞれ個別に入力し、この偏差信号7A、7B、7
Cに対して比例・微分制御演算を行ない、操作量信号9
A、9B、9Cをそれぞれ個別に出力するものである。
さらに、加算器20は、第1.第2.および第3の制御
調節器10A、IOB、IOCからの各操作量信号9A
、9B、9Cを加算合成した信号と、燃料フィードフォ
ワード信号18とを加算合成し、最終的な操作量信号で
ある燃料信号1つを出力するものである。
調節器10A、IOB、IOCからの各操作量信号9A
、9B、9Cを加算合成した信号と、燃料フィードフォ
ワード信号18とを加算合成し、最終的な操作量信号で
ある燃料信号1つを出力するものである。
次に、以上のように構成した本実施例のボイラプラント
の蒸気温度制御装置の作用について説明する。
の蒸気温度制御装置の作用について説明する。
第1図において、第1.第2.および第3の圧力検出器
IA、IB、ICにより、ウォータウオールの3段、4
段、および煙道蒸発器の出口圧力がそれぞれ個別に検出
される。また、第1.第2および第3の温度検出器2A
、2B、2Cにより、ウォータウオールの3段、4段、
および煙道蒸発器の出口温度がそれぞれ個別に検出され
る。さらに、第1.第2.および第3の関数発生器5A
。
IA、IB、ICにより、ウォータウオールの3段、4
段、および煙道蒸発器の出口圧力がそれぞれ個別に検出
される。また、第1.第2および第3の温度検出器2A
、2B、2Cにより、ウォータウオールの3段、4段、
および煙道蒸発器の出口温度がそれぞれ個別に検出され
る。さらに、第1.第2.および第3の関数発生器5A
。
5B、5Cには、第1.第2.および第3の圧力検出器
IA、IB、ICからの出口圧力信号3A (WW3
P)、3B (WW4P)、3C(EVApP)がそれ
ぞれ個別に入力され、この出口圧力信号3A、3B、3
Cに対応した温度目標値信号4A (T、、、A)、4
B (T、、、B)4C(T、、、C1がそれぞれ個別
に得られる。
IA、IB、ICからの出口圧力信号3A (WW3
P)、3B (WW4P)、3C(EVApP)がそれ
ぞれ個別に入力され、この出口圧力信号3A、3B、3
Cに対応した温度目標値信号4A (T、、、A)、4
B (T、、、B)4C(T、、、C1がそれぞれ個別
に得られる。
次に、第1.第2.および第3の比較器8A。
8B、8Cには、第1.第2.および第3の関数発生器
5A、5B、5Cからの温度目標値信号4A、4B、4
Cと、第1.第2.および第3の温度検出器2A、2B
、2Cからの温度検出値信号6A (WW3 )、6B
(WW、I )、6C(EVAP)とがそれぞれ個別
に入力され、両者を比較してその偏差信号7A (T、
、、A−WWF )、7B (T、、、B−WW4)、
7C(T、、、C−EVAP)がそれぞれ個別に得られ
る。
5A、5B、5Cからの温度目標値信号4A、4B、4
Cと、第1.第2.および第3の温度検出器2A、2B
、2Cからの温度検出値信号6A (WW3 )、6B
(WW、I )、6C(EVAP)とがそれぞれ個別
に入力され、両者を比較してその偏差信号7A (T、
、、A−WWF )、7B (T、、、B−WW4)、
7C(T、、、C−EVAP)がそれぞれ個別に得られ
る。
また、第1.第2.および第3の制御調節器10A、I
OB、IOCには、第1.第2.および第3の比較器8
A、8B、8Cからの偏差信号7A、7B、7Cがそれ
ぞれ個別に入力され、この偏差信号7A、7B、7Cに
対して比例・微分制御演算か行なわれ、操作量信号9A
、9B。
OB、IOCには、第1.第2.および第3の比較器8
A、8B、8Cからの偏差信号7A、7B、7Cがそれ
ぞれ個別に入力され、この偏差信号7A、7B、7Cに
対して比例・微分制御演算か行なわれ、操作量信号9A
、9B。
9Cがそれぞれ個別に得られる。さらに、加算器20で
は、第1.第2.および第3の制御調節器10A、IO
B、]、OCにより得られた各操作量信号9A、9B、
9Cを加算合成した信号と、燃料フィードフォワード信
号18とが加算合成されて、最終的な操作量信号である
燃料信号19が得られ、この燃料信号19に基づいて蒸
気温度か制御されることになる。
は、第1.第2.および第3の制御調節器10A、IO
B、]、OCにより得られた各操作量信号9A、9B、
9Cを加算合成した信号と、燃料フィードフォワード信
号18とが加算合成されて、最終的な操作量信号である
燃料信号19が得られ、この燃料信号19に基づいて蒸
気温度か制御されることになる。
この場合、各々の制御調節器10A、IOB。
10Cは、比例動作の他に微分動作も付加されているた
め、ボイラプラントの熱交換器の遅れに対して、微分動
作により、変動が大きくなれば操作量信号9A、9B、
9Cを大きく変化させるため、予測的作用が働くことに
なる。これにより、熱交換器の遅れ応答に対して先行的
に操作量信号9A。
め、ボイラプラントの熱交換器の遅れに対して、微分動
作により、変動が大きくなれば操作量信号9A、9B、
9Cを大きく変化させるため、予測的作用が働くことに
なる。これにより、熱交換器の遅れ応答に対して先行的
に操作量信号9A。
9B、9Cが出力されることになるため、応答遅れを補
正することができる。
正することができる。
また、ウォータウオールが飽和領域に近づいた場合、ウ
ォータウオール段での蒸気は湿り気を帯び始め、温度が
飽和温度以上には変化しなくなる。
ォータウオール段での蒸気は湿り気を帯び始め、温度が
飽和温度以上には変化しなくなる。
そのため、圧力変動が生じて設定温度が変化してもボイ
ラの状態を正確に示す温度信号を検出することができな
い。このため、本来であれば、燃料側は無制御状態とな
り、ボイラプラントに外乱を与えることになるか、本実
施例構成では煙道蒸発器の出口圧力も検出しており、乾
き蒸気の状態であり、3点の操作量信号9A、9B、9
Cが加算されているため、飽和による影響を考慮する必
要がない。
ラの状態を正確に示す温度信号を検出することができな
い。このため、本来であれば、燃料側は無制御状態とな
り、ボイラプラントに外乱を与えることになるか、本実
施例構成では煙道蒸発器の出口圧力も検出しており、乾
き蒸気の状態であり、3点の操作量信号9A、9B、9
Cが加算されているため、飽和による影響を考慮する必
要がない。
さらに、ウォータウオールを2つに分割し、煙道蒸発器
と併せて3つに分割しているため、より過熱器に近い位
置での温度をフィードバックすることができ、急負荷変
動等による変動時にも、早い燃料信号を与えることがで
きる。
と併せて3つに分割しているため、より過熱器に近い位
置での温度をフィードバックすることができ、急負荷変
動等による変動時にも、早い燃料信号を与えることがで
きる。
上述したように、本実施例の蒸気温度制御装置は、ボイ
ラプラントのウォータウオールを2分割し、ウォータウ
オールの3段、4段、および煙道蒸発器の出口圧力をそ
れぞれ個別に検出する第1第2.および第3の圧力検出
器IA、IB、ICと、ウォータウオールの3段、4段
、および煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出す
る第1第2.および第3の温度検出器2A、2B、2C
と、第1.第2.および第3の圧力検出器IA。
ラプラントのウォータウオールを2分割し、ウォータウ
オールの3段、4段、および煙道蒸発器の出口圧力をそ
れぞれ個別に検出する第1第2.および第3の圧力検出
器IA、IB、ICと、ウォータウオールの3段、4段
、および煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出す
る第1第2.および第3の温度検出器2A、2B、2C
と、第1.第2.および第3の圧力検出器IA。
IB、ICからの出口圧力信号3A、3B、3Cをそれ
ぞれ個別に入力し、この出口圧力信号3A。
ぞれ個別に入力し、この出口圧力信号3A。
3B、3Cに対応した温度目標値信号4A、4B4Cを
それぞれ個別に発生する第1.第2.および第3の関数
発生器5A、5B、5Cと、第1゜第2.および第3の
関数発生器5A、5B、5Cからの温度目標値信号4A
、4B、4Cと、第1゜第2.および第3の温度検出器
2A、2B、2Cからの温度検出値信号6A、6B、6
Cとをそれぞれ個別に入力し、両者を比較してその偏差
信号7A、7B、7Cをそれぞれ個別に出力する第1第
2.および第3の比較器8A、8B、8Cと、第1.第
2.および第3の比較器8A、8B。
それぞれ個別に発生する第1.第2.および第3の関数
発生器5A、5B、5Cと、第1゜第2.および第3の
関数発生器5A、5B、5Cからの温度目標値信号4A
、4B、4Cと、第1゜第2.および第3の温度検出器
2A、2B、2Cからの温度検出値信号6A、6B、6
Cとをそれぞれ個別に入力し、両者を比較してその偏差
信号7A、7B、7Cをそれぞれ個別に出力する第1第
2.および第3の比較器8A、8B、8Cと、第1.第
2.および第3の比較器8A、8B。
8Cからの偏差信号7A、7B、7Cをそれぞれ個別に
入力し、この偏差信号7A、7B、7Cに対して比例・
微分制御演算を行ない、操作量信号9A、9B、9Cを
それぞれ個別に出力する第1゜第2.および第3の制御
調節器10A、IOB。
入力し、この偏差信号7A、7B、7Cに対して比例・
微分制御演算を行ない、操作量信号9A、9B、9Cを
それぞれ個別に出力する第1゜第2.および第3の制御
調節器10A、IOB。
10Cと、第1.第2.および第3の制御調節器10A
、IOB、IOCからの各操作量信号9A。
、IOB、IOCからの各操作量信号9A。
9B、9Cを加算合成した信号と、燃料フィードフォワ
ード信号18とを加算合成し、最終的な操作量信号であ
る燃料信号19を出力する加算器20とから構成したも
のである。
ード信号18とを加算合成し、最終的な操作量信号であ
る燃料信号19を出力する加算器20とから構成したも
のである。
従って、次のような作用効果が得られるものである。
(a)圧力の検出点を3箇所に増やした、すなわちウォ
ータウオールの3段、4段出口以外に、煙道蒸発器の出
口にも設けるようにしたので、ウォータウオールが飽和
状態に近づいていても、煙道蒸発器の部分で蒸気温度の
制御を確実に行なうことが可能となる。
ータウオールの3段、4段出口以外に、煙道蒸発器の出
口にも設けるようにしたので、ウォータウオールが飽和
状態に近づいていても、煙道蒸発器の部分で蒸気温度の
制御を確実に行なうことが可能となる。
(b)ウォータウオールを2段に分割するようにしたの
で、より過熱器に近い所でフィードバックすることがで
きるため、ボイラの状態によっては燃料信号19を加速
し、早く燃料を投入することが可能となる。
で、より過熱器に近い所でフィードバックすることがで
きるため、ボイラの状態によっては燃料信号19を加速
し、早く燃料を投入することが可能となる。
(c)制御調節器10A、IOB、IOCに、比例動作
の他に微分動作を付加するようにしたので、ボイラプラ
ントの熱交換器の遅れ分を補正することができるため、
急負荷変動時等に対する応答性を著しく高めることか可
能となる。
の他に微分動作を付加するようにしたので、ボイラプラ
ントの熱交換器の遅れ分を補正することができるため、
急負荷変動時等に対する応答性を著しく高めることか可
能となる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、燃料を燃焼させて
その燃焼熱により蒸気を発生させるボイラプラントのウ
ォータウオールを2分割し、ウォータウオールの3段
4段、および煙道蒸発器の出口圧力をそれぞれ個別に検
出すると共に、ウォータウオールの3段、4段、および
煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出し、この各
々の出口圧力信号に対応した温度目標値信号と各々の温
度検出値信号とを比較してその偏差信号をそれぞれ個別
に得、またこの各々の偏差信号に対して比例・微分制御
演算を行なって操作量信号をそれぞれ個別に得、さらに
この各々の操作量信号を加算合成した信号と燃料フィー
ドフォワード信号とを加算合成して、最終的な操作量信
号である燃料信号を得るようにしたので、ウォータウオ
ールか飽和状態に近づいた場合でも蒸気温度の制御を確
実に行なってプラントに外乱を与えないようにすること
ができ、かつ熱交換器の遅れを補正して急負荷変動に対
する応答性を高めることができ、しかもボイラの状態に
よっては早い燃料投入を行なうことか可能な極めて信頼
性の高い蒸気温度制御装置が提供できる。
その燃焼熱により蒸気を発生させるボイラプラントのウ
ォータウオールを2分割し、ウォータウオールの3段
4段、および煙道蒸発器の出口圧力をそれぞれ個別に検
出すると共に、ウォータウオールの3段、4段、および
煙道蒸発器の出口温度をそれぞれ個別に検出し、この各
々の出口圧力信号に対応した温度目標値信号と各々の温
度検出値信号とを比較してその偏差信号をそれぞれ個別
に得、またこの各々の偏差信号に対して比例・微分制御
演算を行なって操作量信号をそれぞれ個別に得、さらに
この各々の操作量信号を加算合成した信号と燃料フィー
ドフォワード信号とを加算合成して、最終的な操作量信
号である燃料信号を得るようにしたので、ウォータウオ
ールか飽和状態に近づいた場合でも蒸気温度の制御を確
実に行なってプラントに外乱を与えないようにすること
ができ、かつ熱交換器の遅れを補正して急負荷変動に対
する応答性を高めることができ、しかもボイラの状態に
よっては早い燃料投入を行なうことか可能な極めて信頼
性の高い蒸気温度制御装置が提供できる。
第1図は本発明による蒸気温度制御装置の一実施例を示
すブロック図、 第2図は従来の蒸気温度制御装置の構成例を示すブロッ
ク図である。 IA、IB、IC・・・第1.第2.第3の圧力検出器
、2A、2B、2C・・・第1.第2.第3の温度検出
器、3A、3B、3C・・・出口圧力信号、4A、4B
、4C・・・温度目標値信号、5A、5B。 5C・・・第1.第2.第3の関数発生器、6A。 6B、6C−・・温度検出値信号、7A、7B、7C・
・・偏差信号、8A、8B、8C・・・第1.第2゜第
3の比較器、9A、9B、9C・・・操作量信号、10
A、IOB、IOC・・・第1.第2.第3の制御調節
器、11・・・ウォータウオールの出口圧力、12・・
・関数発生器、13・・・温度目標値、14・・・ウォ
ータウオール出口温度、15・・・制御調節器、16・
・・燃料フィードフォワード信号、17・・・燃料信号
、18・・・燃料フィードフォワード信号、19・・・
燃料信号、20・・・加算器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
すブロック図、 第2図は従来の蒸気温度制御装置の構成例を示すブロッ
ク図である。 IA、IB、IC・・・第1.第2.第3の圧力検出器
、2A、2B、2C・・・第1.第2.第3の温度検出
器、3A、3B、3C・・・出口圧力信号、4A、4B
、4C・・・温度目標値信号、5A、5B。 5C・・・第1.第2.第3の関数発生器、6A。 6B、6C−・・温度検出値信号、7A、7B、7C・
・・偏差信号、8A、8B、8C・・・第1.第2゜第
3の比較器、9A、9B、9C・・・操作量信号、10
A、IOB、IOC・・・第1.第2.第3の制御調節
器、11・・・ウォータウオールの出口圧力、12・・
・関数発生器、13・・・温度目標値、14・・・ウォ
ータウオール出口温度、15・・・制御調節器、16・
・・燃料フィードフォワード信号、17・・・燃料信号
、18・・・燃料フィードフォワード信号、19・・・
燃料信号、20・・・加算器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 燃料を燃焼させてその燃焼熱により蒸気を発生させるボ
イラプラントの蒸気温度を制御する装置において、 前記ボイラプラントのウォータウォールを2分割し、 前記ウォータウォールの3段、4段、および煙道蒸発器
の出口圧力をそれぞれ個別に検出する第1、第2、およ
び第3の圧力検出手段と、 前記ウォータウォールの3段、4段、および煙道蒸発器
の出口温度をそれぞれ個別に検出する第1、第2、およ
び第3の温度検出手段と、 前記第1、第2、および第3の圧力検出手段からの出口
圧力信号をそれぞれ個別に入力し、当該出口圧力信号に
対応した温度目標値信号をそれぞれ個別に発生する第1
、第2、および第3の関数発生手段と、 前記第1、第2、および第3の関数発生手段からの温度
目標値信号と前記第1、第2、および第3の温度検出手
段からの温度検出値信号とをそれぞれ個別に入力し、両
者を比較してその偏差信号をそれぞれ個別に出力する第
1、第2、および第3の比較手段と、 前記第1、第2、および第3の比較手段からの偏差信号
をそれぞれ個別に入力し、当該偏差信号に対して比例・
微分制御演算を行ない操作量信号をそれぞれ個別に出力
する第1、第2、および第3の制御調節手段と、 前記第1、第2、および第3の制御調節手段からの各操
作量信号を加算合成した信号と、燃料フィードフォワー
ド信号とを加算合成し、最終的な操作量信号である燃料
信号を出力する加算手段と、を備えて成ることを特徴と
する蒸気温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19631390A JPH0484002A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19631390A JPH0484002A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 蒸気温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484002A true JPH0484002A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16355736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19631390A Pending JPH0484002A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006071166A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Babcock Hitachi Kk | 貫流ボイラの蒸気温度制御装置 |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP19631390A patent/JPH0484002A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006071166A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Babcock Hitachi Kk | 貫流ボイラの蒸気温度制御装置 |
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