JPH0484306A - 数値制御情報作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、人力される素材形状と部品形状から数値制御
情報を作成する方法に関する。

（従来の技術） 第５図は従来の数値制御情報作成方法を実現する装置の
一例を示すブロック図であり、キーボード１によって、
素材形状Ｓ＾が素材形状記憶部２に、部品形状５Ｂが部
品形状記憶部３に、加工に使用する工具の形状ＳＣが工
具形状人力部４に、加工順序ＳＯが加工順序記憶部５に
それぞれ人力される。そして、工具形状入力部４に人力
された工具形状ＳＣが切込可能角度決定部９に読出され
、それに基づいて切込加工が可能な角度（以後、“切込
可能角度”と称す）ＳＥが決定されて工具形状ＳＣと共
に工具データ記憶部ｌＯに記憶される。

一方、素材形状記憶部２に記憶されている素材形状ＳＡ
及び部品形状記憶部３に記憶されている部品形状ＳＢが
加工部位決定部６に読出され、それらに基づいて加工部
位の形状ＷＡが決定されて切削方向決定部７及び加工手
順登録部１】にそれぞれ送出される。そして切削方向決
定部７に送出されて来た加工部位の形状ＷＡに基づいて
切削方向ＣＤか決定されて使用工具決定部８及び加工手
順登録部１１にそれぞれ送出される。そして、加工手順
登録部１１に登録されている加工部位の形状ＷＡが使用
工具決定部８に読出され、それと切削方向ＣＤにより最
適な使用工具丁りが工具データ記憶部ｌＯから選択、決
定されて加工手順登録部１１に送出され、同時に切込可
能角度ＳＥに基づいて工具形状ＳＣと加工部位の形状Ｗ
Ａとの干渉がチェックされ、干渉する加工部位が有る場
合にはその旨ＳＦが切込部削り残し加工部位決定部１５
に送出される。そして、加工手順登録部１１に登録さと
ている工具の干渉が発生する加工部位の形状Ｗａが切込
部削り残し加工部位決定部１５に読出され、工具の干渉
が発生しない加工部位の形状Ｗａ’　に分割されて加工
手順登録部１１へ送出されると共に、形状を分割した結
果中しる削り残しの加工部位の形状Ｗａ”か決定されて
加工手順登録部１１及び切削方向決定部７にそれぞｈ送
出される。この削り残し加工部位については前述と同様
に切削方向決定部７及び使用工具決定部８にて切削方向
ＣＤ及び使用工具ＴＤか決定される。

そして、加工手順登録部１１に登録されている加工部位
の形状ＷＡ、　Ｗａ“、Ｗａ−、切削方向ＣＤ及び使用
工具ＴＤが加工順序決定部１２に読比され、それらに基
づいて加工順序記憶部５に記憶されている加工順序ＳＤ
の並び換えが行なわれ、正式な加工順序ＷＢが決定され
て加工手順登録部Ｊ１に送出される。

そして、加工手順登録部１１に登録されている全データ
Ｓ６が数値制御情報作成部１３に読出されて数値制御情
報ＮＣＤが作成され、磁気ディスク１４等の形態で出力
されるようになっている。

第６図は工具の切込可能角度と加工部位の下り形状角度
との関係を示す図であり、角度Ａか切込可能角度、角度
αが加工部位の下り形状角度である。同図の（ａ）の場
合Ａ≧αてあって工具か干渉しないので切込加工は可能
だか、同図（ｂ）の場合Ａくαであって工具か干渉する
ので切込加工は不可能となる。例えば第７図（ａ）　に
示すような破線で示す素材形状から尖縁て示す部品形状
を得るような数値制御情報を上述した従来装置で作成す
る場合には、加工部位決定部６において加工部位の形状
ｕ＋　１２　Ｊ２３１４　に！５を決定し、切削方向決
定部７において切削方向りを決定し、使用工具決定部８
において使用工具Ｔを決定するが、加工部位の下り形状
Ｊ２２では（切込可能角度Ａ）く（加工部位の下り形状
角度α）となり工具が干渉して切込加工は不可能になっ
てしまうので、切込部削り残し加工部位決定部１５にお
いてその加工部位を分割して同図（ｂ）に示すようなｕ
＋Ａ、’″１３”℃４に５の形状とし、同時に削り残し
の加工部位の形状をＪ１３”ｋ２と決定する。そして、
切削方向決定部７及び使用工具決定部８において削り残
し加工部位の切削方向及び使用工具を決定する。

（発明が解決しようとする課題） 上述した従来の数値制御情報作成方法において、例えば
剣ハイドを使用工具として決定した場合、第７図の加工
部位の下り形状ρ２で工具が干渉するたけでなく加工部
位の上り形状Ｉ１４でも工具が干渉するので、各加工部
位を分割しなけれはならない。ところか、従来の数値制
御情報作成方法では、上り形状の加工部位を自動分割で
きないので、加工方法が決定で′きず数値制御情報を作
成することができなかった。つまり、加工部位の上り形
状の部分で加工部位の形状と干渉をするような工具形状
の工具を使用した場合に、切上加工の数値制御情報を作
成することがてきないという問題があった。

本発明は上述のような事情によってなされたものであり
、本発明の目的は、工具形状によフて制限されることな
く数値制御情報を作成することができる数値制御情報作
成方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、人力される素材形状と部品形状から数値制御
情報を作成する方法に関するものであり、本発明の上記
目的は、前記人力される素材形状と部品形状から加工部
位を決定し、加工に用いる工具の形状によって切込加工
が可能な角度と切上加工か可能な角度を決定し、それら
の角度に基づいて前記工具の形状と前記加工部位の形状
との干渉をチェックし、その結果により前記加工部位を
自動的に分割し、加工方法を決定して数値制御情報を作
成することによって達成される。

（作用） 本発明にあフては、切込加工が可能な角度と切上加工が
可能な角度によって加工部位をチェックするようにして
いるので、全ての工具に対して数値制御情報を自動的に
作成することができる。

（実施例） 第１図は本発明の数値制御情報作成方法を実現する装置
の一例を第５図に対応させて示すブロック図であり、同
一構成箇所は同符号を付して詳細な説明を省略する。本
発明の数値制御情報作成装置においては、従来の切込可
能角度決定部９及び切込部削り残し加工部位決定部１５
の代わりに切込可能角度・切上可能角度決定部１６及び
切込部・切上部削り残し加工部位決定部１７か設けられ
ている。

工具形状入力部４に人力された工具形状ＳＣか切込可能
角度・切上可能角度決定部１６に読出され、そわらに基
ついて切込可能角度ＳＥ及び切上加工か可能な角度（以
後、“切上可能角度”と称す）ＳＥＥが決定されて工具
形状ＳＣと共に工具データ記憶部１０に記憶される。そ
して、加工手順登録部１１に登録されている加工部位の
形状Ｗ八が使用工具決定部８に読出され、それと切削方
向ＣＤにより最適な使用工具ＴＤが工具データ記憶部１
０から選択、決定されて加工手順登録部１１に送出され
、同時に切込可能角度ＳＥ及び切上可能角度ＳＥＥに基
づいて工具形状ＳＣと加工部位の形状ＷＡとの干渉かチ
ェックさね、干渉する加工部位が有る場合にはその旨Ｓ
Ｆか切込部・切上部削り残し加工部位決定部１７に送出
される。そして、加工手順登録部１１に登録されている
工具の干渉が発生する加工部位の形状Ｗａａが切込部・
切上部削り残し加工部位決定部】７に読出され、工具の
干渉か発生しない加工部位の形状Ｗａａ’に分割されて
加工手順登録部１１へ送出されると共に、形状を分割し
た結果性しる削り残しの加工部位の形状Ｗａａ”が決定
されて加工手順登録部１１及び切削方向決定部７にそれ
ぞれＭ＋されるようになっている。なお、この加工部位
の分別は、工具の干渉か発生する状況に応じて切上加工
を行なう加工部位の上り形状部分又は切込加工を行なう
加工部位の下り形状部分で行なわれる。

このような構成において、その動作例を第２図のフロー
チャートで説明すると、加工部位決定部６は入力された
素材形状と部位形状から加工部位を決定しくステップＳ
】）、その加工部位に基づいて切削方法決定部７は切削
方向を決定しくステップＳ２）、その切削方向に基づい
て使用工具決定部８は使用工具を決定する（ステップＳ
３）。そして、使用工具決定部８は切込可能角度及び切
上可能角度に基づいて工具形状と加工部位の形状との干
渉をチェックする（ステップＳ４）。そして、干渉する
加工部位か無い場合は加工部位を分割しなくてもよいの
てそのままの加工部位で加工順序法定部１２が加工順序
を決定しくステップＳ９）、数値制御情報作成部１３が
数値制御情報を作成しくステップ５１０）、全ての処理
を終了する。一方、干渉する加工部位が有る場合は切込
部・切上部削り残し加工部位決定部１７は加工部位の形
状を干渉を発生しない形状になるように分割しくステッ
プＳ５）、削り残し加工部位を決定する（ステップ５６
）。この削り残し加工部位についても切削方向決定部７
が切削方向を決定しくステップｓ７）、使用工具決定部
８が使用工具を決定する（ステップ５８）。そして、加
工順序決定部１２が加工順序を決定しくステップＳ９）
、数値制御情報作成部１３が数値制御情報を作成しくス
テップ５１０）、全ての処理を終了する。

第３図（ａ）〜（ｄ）　は剣ハイドを例にとり切込可能
角度と加工部位の下り形状角度との関係（ａ）（ｂ）及
び切上可能角度との加工部位の上り形状角度との関係（
ｃ）　、　（ｄ）を示す図であり、角度Ａか切込可能角
度、角度αか加工部位の下り形状角度。

角度Ｂが切上可能角度、角度βが加工部位の上り形状角
度である。同図（ａ）の場合Ａ≧αてあって工具が干渉
しないので切込加工は可能だが、同図（ｂ）の場合Ａ〈
αであって工具が干渉するので切込加工は不可能である
。同様に同図（Ｃ））の場合Ｂ≧βてあって工具が干渉
しないので切上加工は可能だが、同図（ｃｌ）の場合Ｂ
くβであって工具が干？歩するので切上可能は不可能と
なる。例えば蔦４図（ａ）　　に示すような破線で示す
素材形状から実線で示す部品形状を得るような数値制御
情報を上述した本発明装置で作成する場合には、加工部
位決定部６において加工部位の形状Ａ、　ｌ１２ｕ３Ｕ
、　ｆ１５を決定し、切削方向決定部７において切削方
向りを決定し、使用工具決定部８において使用工具Ｔ“
を決定するが、加工部位の下り形状ρ２では（切込可能
角度Ａ）く（加工部位の下り形状角度α）であって、加
工部位の上り形状ρ４ては（切土可能角度Ｂ）〈（加工
部位の上り形状角度β）となり工具が干渉して切込加工
も切上げ加工も不可能になってしまうので、切込部・切
上部削り残し加工部位決定部Ｊ５においてそれらの加工
部位を分割して同図（ｂ）に示すようなｉ、　Ｉ１３”
ρ３Ｊ２．ｕ５の形状とし、同時に削り残しの加工部位
の形状をｆ１３”１２及び１４”１４と決定する。そし
て、切削方向決定部７及び使用工具法定部８において２
箇所の削り残し加工部位の切削方向及び使用工具を決定
する。

（発明の効果） 以上のように本発明の数値制御情報作成方法によれば、
工具の形状に制限されることなく自動的に加工方法を決
定して数値制御情報を作成することかできるので数値制
御情報の信頼性を高めることができると共に、その作成
時間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の数値制御情報作成方法を実現する装置
の一例を示すブロック図、第２図はその動作例を説明す
るフローチャート、第３図は切込可能角度、切上可能角
度を説明するための図、第４図は本発明の数値制御情報
作成方法の原理を説明するための図、・第５図は従来の
数値制御情報作成方法を実現する装置の一例を示すブロ
ック図、第６図は切込可能角度を説明するための図、蔦
７図は従来の数値制御情報作成方法の原理を説明するた
めの図である。 １・・・キーホード、２・・・素材形状記憶部、３・・
・部品形状記憶部、４・・・工具形状人力部、５・・・
加工順序記憶部、６・・・加工部位決定部、７・・・切
削方向決定部、８・・・使用工具決定部、９・・・切込
可能角度決定部、１０・・・工具データ記憶部、１】・
−・加工手順登録部、１２・・・加工順序決定部、１３
・・・数値制御情報作成部、１４・・・磁気ディスク、
１５・・・切込部削り残し加工部位決定部、１６・・・
切込可能角度・切上可能角度決定部、１７・・・切込部
・切上部削り残し加工部位決定部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、入力される素材形状と部品形状から加工部位を決定
   し、加工に用いる工具の形状によつて切込加工が可能な
   角度と切上加工が可能な角度を決定し、それらの角度に
   基づいて前記工具の形状と前記加工部位の形状との干渉
   をチェックし、その結果により前記加工部位を自動的に
   分割し、加工方法を決定して数値制御情報を作成するよ
   うにしたことを特徴とする数値制御情報作成方法。