JPH0484800A - 放射性廃棄物の固化方法 - Google Patents
放射性廃棄物の固化方法Info
- Publication number
- JPH0484800A JPH0484800A JP19793390A JP19793390A JPH0484800A JP H0484800 A JPH0484800 A JP H0484800A JP 19793390 A JP19793390 A JP 19793390A JP 19793390 A JP19793390 A JP 19793390A JP H0484800 A JPH0484800 A JP H0484800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- solidification
- kneading
- water
- radioactive waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は放射性廃棄物の固化方法に係り、特に耐水性の
優れた固化体を作製する方法に関する。
優れた固化体を作製する方法に関する。
原子力発電所、核燃料再処理施設から発生する濃縮廃液
、使用済イオン交換樹脂、雑固体などの、いわゆる、低
レベル放射性廃棄物の処理方法として、セメントや水ガ
ラス（ケイ酸アルカリ）等の無機固化材を用いて固化処
理することが知られている。
、使用済イオン交換樹脂、雑固体などの、いわゆる、低
レベル放射性廃棄物の処理方法として、セメントや水ガ
ラス（ケイ酸アルカリ）等の無機固化材を用いて固化処
理することが知られている。
この様な目的で用いられる固化材は長期耐久性に優れて
おり、廃棄物固化体が水没するような悪条件下でもほと
んど劣化することが無い。しかし、更に耐久性を高める
ため特開昭６０−２０２３９８号公報に記載されている
ように固化材に繊維を５％程度添加することも試みられ
ている。
おり、廃棄物固化体が水没するような悪条件下でもほと
んど劣化することが無い。しかし、更に耐久性を高める
ため特開昭６０−２０２３９８号公報に記載されている
ように固化材に繊維を５％程度添加することも試みられ
ている。
従来技術で述べた低レベル廃棄物のみでなく、廃棄物の
比放射能が一桁以上高い、いわゆる、中レベル廃棄物に
対しても、セメント等で固化した後に、陸地処分するこ
とが考案されている。この場合は、比放射能が高いこと
から固化体の耐久性を更に向上させ数百部から数千年間
、健全性を確保できるものであることが望ましい。
比放射能が一桁以上高い、いわゆる、中レベル廃棄物に
対しても、セメント等で固化した後に、陸地処分するこ
とが考案されている。この場合は、比放射能が高いこと
から固化体の耐久性を更に向上させ数百部から数千年間
、健全性を確保できるものであることが望ましい。
従来の低レベル廃棄物固化体では固化体の水没後の耐久
性を考慮し、充分な性能を示していた。
性を考慮し、充分な性能を示していた。
本発明の目的は、更に、長々期にわたり健全性を確保す
るために水没しても固化体そのものが水にさらされない
ような方法を考案し、もって長期安定固化体を作製でき
る放射性廃棄物の固化方法を提供することにある。
るために水没しても固化体そのものが水にさらされない
ような方法を考案し、もって長期安定固化体を作製でき
る放射性廃棄物の固化方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は固化容器内に疎水
性物質を塗布する操作を行った後、固化処理することに
した。
性物質を塗布する操作を行った後、固化処理することに
した。
疎水性物質はドラム缶あるいは内張リドラム缶の更に内
側に防水層を形成し、止水の多層構造を形成する。それ
によって外側から何らかの要因で水が浸入することがあ
っても、この薄い層が撥水効果を永久的に持つため、固
化体内部へ浸透するのを最大限防ぐことができる。よっ
て同化体の健全性は更に向上する。
側に防水層を形成し、止水の多層構造を形成する。それ
によって外側から何らかの要因で水が浸入することがあ
っても、この薄い層が撥水効果を永久的に持つため、固
化体内部へ浸透するのを最大限防ぐことができる。よっ
て同化体の健全性は更に向上する。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。本実
施例は放射性廃樹脂を簡易固化するプロセスを例に上げ
ておく。原子力発電所あるいはその他原子力施設から排
出される廃樹脂は、廃樹脂タンク１に集められて保管さ
れている。廃樹脂は廃樹脂タンク１より脱水機２を介し
て水分調整した後、撹拌機７を持つ混線機６へ導入され
る。
施例は放射性廃樹脂を簡易固化するプロセスを例に上げ
ておく。原子力発電所あるいはその他原子力施設から排
出される廃樹脂は、廃樹脂タンク１に集められて保管さ
れている。廃樹脂は廃樹脂タンク１より脱水機２を介し
て水分調整した後、撹拌機７を持つ混線機６へ導入され
る。
方、固化相系は、セメントサイロ３より所定量のセメン
トが、混練水タンク４より所定量の水が、添加剤ホッパ
５より減水剤、流動化剤等が所定量混練槽６へ導入され
る。混練槽６では撹拌機７により充分、かつ、均一に混
練される。
トが、混練水タンク４より所定量の水が、添加剤ホッパ
５より減水剤、流動化剤等が所定量混練槽６へ導入され
る。混練槽６では撹拌機７により充分、かつ、均一に混
練される。
一方、固化容器側はあらかじめドラム缶の内側にセメン
ト、あるいは、ＰＩＣ（ポリマ含浸コンクリート）が作
られている。本固化容器を可動装置を用いて前処理段階
へ導入する。ここでは疎水性化合物タンク８中にシリコ
ングリースの低粘度のものあるいはシリコンオイル又は
シリコンオイルとグリースの混合物が入っている。その
他の有効物質として、ＭＭＡ （メタクリル酸樹脂）、
パラフィン類、等有機高分子化合物がある。しかし、作
業性及び同化材とのなじみ易さよりシリコン系疎水性化
合物が良い。疎水性化合物タンク８より疎水性化合物は
スプレー用動力９及びスプレーノズル１０を介して固化
容器内壁面に塗布される。
ト、あるいは、ＰＩＣ（ポリマ含浸コンクリート）が作
られている。本固化容器を可動装置を用いて前処理段階
へ導入する。ここでは疎水性化合物タンク８中にシリコ
ングリースの低粘度のものあるいはシリコンオイル又は
シリコンオイルとグリースの混合物が入っている。その
他の有効物質として、ＭＭＡ （メタクリル酸樹脂）、
パラフィン類、等有機高分子化合物がある。しかし、作
業性及び同化材とのなじみ易さよりシリコン系疎水性化
合物が良い。疎水性化合物タンク８より疎水性化合物は
スプレー用動力９及びスプレーノズル１０を介して固化
容器内壁面に塗布される。
通常、ノズル及び動力の要因があるが、約３０秒の塗布
で十分であることがわかった。約３０秒の塗布の後、同
化容器１１は可動装置により混練槽６の下部へ運ばれる
。ここで混練槽６より均質に固化材と混練された放射性
廃樹脂が注入され、同化体１２を形成する。注入後、約
二週間で硬化はほぼ終了し、固化体内部塗布層同化容器
は完全に密着固化していることが確かめられた。
で十分であることがわかった。約３０秒の塗布の後、同
化容器１１は可動装置により混練槽６の下部へ運ばれる
。ここで混練槽６より均質に固化材と混練された放射性
廃樹脂が注入され、同化体１２を形成する。注入後、約
二週間で硬化はほぼ終了し、固化体内部塗布層同化容器
は完全に密着固化していることが確かめられた。
本発明によれば、固化容器と放射性廃棄物固化部の間に
疎水性物質を導入して固化体を作成できるので、従来の
同化体に比べて、更に、耐水性が高い健全な固化体を容
易に作ることが可能となる。
疎水性物質を導入して固化体を作成できるので、従来の
同化体に比べて、更に、耐水性が高い健全な固化体を容
易に作ることが可能となる。
第１図は本発明の一実施例のブロック図である。
１・・・廃樹脂タンク、２・・・脱水機、３・・・セメ
ントサイロ、４・・混練水タンク、５・添加剤ホッパ、
６・・混練槽、７・・・撹拌機、８・・疎水性化合物タ
ンク、９・・・スプレー動力、１ｏ スプレーノズル、
１１固化容器、１２・・・固化体。
ントサイロ、４・・混練水タンク、５・添加剤ホッパ、
６・・混練槽、７・・・撹拌機、８・・疎水性化合物タ
ンク、９・・・スプレー動力、１ｏ スプレーノズル、
１１固化容器、１２・・・固化体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、放射性廃棄物を固化するに際し、固化容器の内側に
あらかじめ疎水性物質を塗布することを特徴とする放射
性廃棄物の固化方法。 ２、請求項１において、前記疎水性物質は、ペイント、
油等有機高分子化合物あるいはシリコングース、シリコ
ン油等の無機高分子化合物である放射性廃棄物の固化方
法。 ３、請求項１において、塗布する方法として、スプレー
、流し込みまたは直接刷毛等で塗る放射性廃棄物の固化
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19793390A JPH0484800A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19793390A JPH0484800A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484800A true JPH0484800A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16382705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19793390A Pending JPH0484800A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 放射性廃棄物の固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332997A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 送風装置 |
| JP2006257933A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Mitsubishi Electric Corp | 送風装置 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP19793390A patent/JPH0484800A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332997A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 送風装置 |
| JP2006257933A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Mitsubishi Electric Corp | 送風装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3002525B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化体及び放射性廃棄物の処理方法 | |
| US4952242A (en) | Composition for solidification or semi-solidification of waste materials | |
| JPH0484800A (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
| JPH07120594A (ja) | 放射性廃棄物の固化方法及び装置 | |
| KR930004695B1 (ko) | 유기액체 폐기물의 고화방법 | |
| JP2993486B2 (ja) | 放射性廃棄物充填容器及び放射性廃棄物の固化体 | |
| GB2009486A (en) | Treatment of radioactive sludge | |
| EP0258088B1 (en) | Chemical reagent and process for the disposal of waste | |
| JPH0713676B2 (ja) | 放射性廃棄物処理用水ガラスの硬化方法 | |
| JP2523891B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
| EP0305541B1 (en) | Process for solidifying industrial waste and solidified waste | |
| DE3766702D1 (de) | Verfahren zur beseitigung von schadstoffhaltigen haufwerken. | |
| RU2055409C1 (ru) | Способ отверждения жидких радиоактивных отходов аэс | |
| JPS6332399A (ja) | 放射性廃棄物等の処理処分容器及びその製造方法 | |
| JPS6288999A (ja) | 放射性不燃性固体廃棄物の固化処理法 | |
| JPS6058597A (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
| JPH0644077B2 (ja) | 放射性廃棄物固化装置の洗浄方法 | |
| JPH0690314B2 (ja) | 放射性廃棄物処理方法 | |
| KR101291393B1 (ko) | 시멘트 고화 공정의 폐기물 처리 방법 | |
| JPH04194797A (ja) | 無機材の被覆方法及び装置 | |
| RU2155738C1 (ru) | Способ обработки многокомпонентных жидких отходов и система для его осуществления | |
| JPH0235399A (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
| JPH05172998A (ja) | 放射性有機廃棄物の固化処理方法 | |
| JPH0631851B2 (ja) | 放射性廃棄物の処理方法 | |
| JPH0356184A (ja) | 泥土状廃棄物の処理方法 |