JPH0484834A - トラフ移動型水耕栽培施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はトラフ移動型水耕栽培施設に係り、詳しくは、
養液が流通するトラフに支持される多数の植林に植え付
けられた葉菜類を、栽培の面積効率を高めて収穫量を増
大させるため、各トラフのピンチを徐々に変えることが
できるようにしたトラフ移動型の水耕栽培施設に関する
ものである。

［従来の技術］ レタス、はうれん草、サラダ菜、ちんげん菜などの葉菜
類を短期間に収穫するため、温室に温度調節機能を持た
せたり、電照装置が採用されたり、また、水耕栽培方式
が採り入れられたりしている。

水耕栽培装置では、例えば、特開昭５７−１７７６２７
号公報に記載されたように、養液の流通する長い機体で
あるトラフを平行して平面的に設置し、その各トラフ内
の上部に、支持孔が一定間隔に穿設された帯状部材を挿
通しておき、その支持孔に、幼苗が植え付けられた植林
を挿入支持させ、陽光や電照光によって、早期育成が実
現できるようにしたものがある。

ところで、トラフに支持される植物は成長するにつれて
葉部が広がるので、トラフに挿通される帯状部材の支持
孔の相互や隣接するトラフとトラフの間は、所定のピッ
チとなるように配慮される。

例えば、支持孔相互の中心間ピッチを１５（１ｍｍ、縦
および横が５０ｍｍの矩形断面のトラフの中心間ピッチ
も１５０　ｍｍ程度とされる。しかし、トラフを収穫期
まで同一ピンチとすると、葉部が広がっていない幼苗期
には、無用の面積を要することになるので、作付は面積
当たりの栽培量が少なくなる。

そのため、例えば特開昭５９−９５８２５号公報に記載
されているように、成育段階に応してトラフの長手方向
に対して直交する方向ヘトラフを移動させる際、トラフ
のピッチを徐々に広げるようにすればよい。上記の公報
においては、トラフの移動を機械的に行うようにはなっ
ていない。しかし、この種の装置において、平行して配
置される幾つかのトラフを乗載すべく設けられた架台に
、電動機や減速伝達機構で駆動されるねじ棒を、そのね
じピッチが段階的に大きくなるようにして、移動方向へ
延びるように配置し、トラフの底部外面にねじ棒の上部
のみに螺合する冠状のナツト部材もしくは係合片を取り
付けるなどしておけば、所望の移動を実現することがで
きる。

このような形式をとれば、ねじ棒の回転でトラフを一斉
に同一距離移動させることができるので、日ごとに後続
のトラフ群を追加することが可能となり、先行するトラ
フ群のうちピンチを拡げる必要のあるトラフ群は、ねじ
ピッチが変わる個所で相互に離され、その大きいねじピ
ッチで、以後順次移動されることになる。

〔発明が解決しようとする課題］ ところで、上述の水耕栽培装置のように、植林の幼苗が
成長するにつれて、葉部が相互に干渉するのを避けるた
めに、隣接するトラフのピッチを拡げるねじ棒などの機
械式移動装置を採用する場合、その設備費が著しく嵩む
。したがって、葉菜類の総数Ｍ量を増大させると共に省
力化を実現させて水耕栽培のコストダウンを図る必要が
ある。

また、収穫期にあるトラフ群の近傍にのみ収穫作業スペ
ースを設ける場合には、隣接する他のトラフ移動ライン
の設置に制約を与えたり、その縮小が余儀なくされるこ
とがある。

別途、収穫量が設けられている場合には、収穫すべきト
ラフの何本かを一度゛にフォークリフトなどで運搬しな
ければならなくなり、搬送の都合上トラフの長さが７〜
８ｍ、長くてもせいぜい１０ｍ程度に制限されることに
なったり、そのトラフのフォークリフトによる収穫量へ
の搬送ならびに定植位置への戻し搬送を可能にする通路
スペースを広く確保しておかなければならない。したが
って、栽培面積に対する作付は面積の比率が小さくなり
、土地利用率の低下とそれに基づく収穫量の低減が余儀
なくされる問題がある。

また、上述のトラフを用いる例においては、トラフ内に
発生した藻や水草などを収穫作業の後でいちいち清掃除
去しなければならず、トラフの保守に手間を要すること
になる。

本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、葉菜類の栽培がトラフを用いて行われる水耕栽培製置
にあって、トラフ占有面積率すなわち葉菜類の作付は面
積率を可及的に大きくするために、平行に隣接して平面
的配置とされた複数本のトラフで形成されるトラフ列で
各トラフを搬送および循環させることができること、そ
の間に、隣接するトラフのピッチを成長に応じて変えら
れること、各トラフごとの定植や収穫が、トラフ移動ラ
イン外へ取り出すことなく同一個所で簡便に行われ、定
植や収穫のためのトラフの搬送スペースを少なくできる
こと、トラフを隣接するトラフ列へ移動させる構造が簡
単で、その稼働費を安価なものとすることができること
、さらに、養液の供給や排水が簡便に行われ、労働生産
性を高めて、水耕栽培における省力化が図られ、土地利
用率を高め葉菜類の収穫量を著しく増大させることがで
きること、を実現するトラフ移動型水耕栽培施設を提供
することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のトラフ移動型水耕栽培施設は、上部に帯状部材
が挿通されると共に底部に養液を流通させる複数本のト
ラフが平行にかつ同一面に配列され、トラフの長手方向
に直交した方向へ延びるトラフ列を形成している水耕栽
培施設に適用される。

その特徴とするところは、第１図を参照して、植鉢５は
、繰り出しおよび巻き取り自在な帯状部材１２（第５図
参照）を介して、トラフ３，３に着脱自在に支持されて
いる。トラフ列３Ｇの始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂへ
向けて刻設された螺旋溝４ｄ（第７図参照）のピッチＰ
３．Ｐ２　・・ＰＩＢが徐々に大きくされており、その
螺旋溝４ｄに係脱可能な各トラフ３，３に取り付けられ
た係合片１６（第２図参照）を介してトラフ３，３を乗
載でき、トラフ列３Ｇの延びる方向へ各トラフ３を搬送
するピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４が設けられる。そし
て、ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４を回転することによ
り、始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂへ各トラフ３を一斉
に搬送する第一トラフ列３Ｇ、と、その第一トラフ列３
Ｇ、に隣接して第一トラフ列３Ｇ、の搬送方向Ｍとは逆
の方向Ｎへ各トラフ３を始端側３Ｇａから終端側３Ｇ’
ｂへ一斉に搬送する第二トラフ列３Ｇ２とでトラフ循環
系３Ａが形成される。各ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４
の終端側３Ｇｂには、それぞれの搬送方向Ｍ、　Ｎヘト
ラフ３Ｘをさらに搬送する螺旋溝４ｄ、に連なったリン
グ溝４ｅ（第７図参照）が形成され、各トラフ列３ＣＩ
、３Ｇｚの終端側３Ｇｂには、リング溝４ｅのある作業
位置２０で、各トラフ３Ｘの一方端から定植し他方端で
収穫する定植・収穫装置２１が設置されている。その作
業位置２０にある定植および収穫作業後のトラフ３χを
、係合片１６がリング溝４ｅを通過するようにして隣接
するトラフ列３Ｇへ横行させ、かつ、そのトラフ列３Ｇ
の始端側３Ｇａにおけるピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４
の螺旋溝４ｄ、へ係合片１６を係合させるトラフ移載装
置３３が設けられる。それによって複数個のトラフ３，
３が、第一トラフ列３Ｇ、および第二トラフ列３Ｇ２に
おいて、各トラフ３のピッチＰ、、Ｐ、　　・・ＰＩＢ
を拡げながらトラフ循環系３Ａ、３Ｂを移動し、トラフ
３をトラフ循環系３Ａ、３Ｂ外へ取り出すことなく、定
植、育成、収穫を繰り返すことができるようになってい
る。

一方、第２図に示すように、トラフ３，３に供給される
養液１１の流通を促すために、トラフ列３Ｇのトラフ３
，３がトラフ３の長手方向の外方側３ｓへ向って下がる
ように傾斜されており、第一トラフ列３Ｇ、と第二トラ
フ列３Ｇ、との間には、各トラフ３へ養液１１を流すた
めの養液供給装置３８を設けるようにしておくとよい。

〔作　　　用〕

トラフ循環系３Ａの第一トラフ列３Ｇ、において、その
ピ・７チ漸増螺旋式回転ねじ棒４上に一日当たり例えば
２４本のトラフ３，３が配置される。

その各日あたりのトラフ３，３は、その成育度に応じた
ピッチＰ＋、Ｐｚ　　・・ＦＩＢで配置される。

すなわち、各トラフ３には係合片１６が取り付けられて
おり、各係合片１６がピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の
各螺旋溝４ｄに係合されているので、ピンチ漸増螺旋式
回転ねじ棒４が一回転されるごとに、各トラフ３はその
ピッチＰ、、Ｐ２　・・Ｐｉｌ＋に対応した位置に送ら
れる。

ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４は一日あたり２４回転さ
れるので、いずれの日に組み込まれたトラフ３，３もそ
の係合片１６と各螺旋溝４ｄとの係合を介して一日分の
距離を移動することができる。

始端側３Ｇａにおいて第−日目のトラフ３．３を組み込
むときは、同時に終端側３Ｇｂにおいて同数のトラフ３
．３が、隣接するトラフ列３Ｇ２に移される。したがっ
て、ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４を一回転させると、
始端側３Ｇａの最初の螺旋溝４ｄ、が空となり、そこに
幼苗６Ａの植えつけられた植鉢５を帯状部材１２に定植
したトラフ３が乗載される。ピッチ漸増螺旋式回転ねじ
棒４がさらに一回転されると、次のトラフ３が載置され
る。このとき同時に終端側３Ｇｂの先頭のトラフ３ｘで
収穫と定植が行われている。

このようにして、順次−日目の２４本のトラフ３゜３の
係合片１６がピッチ螺旋溝４ｄに係合されて漸増螺旋式
回転ねじ棒４に組み込まれる。その間、前日に組み込ま
れた２４本のトラフ３，３は、ピッチ漸増螺旋式回転ね
じ棒４に与えられているピッチに応じて相互の間隔が拡
大されつつ終端側３Ｇｂに向けて移動される。その結果
、各２４本のトラフ３，３は日ごとに移動されながら相
互の間隔がピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の螺旋溝４ｄ
のピンチに合わせて拡げられる。葉菜類６が成長するに
つれて相互の干渉が避けられ、加えて、幼苗期にはトラ
フ３，３の占有スペースを小さくすることができる。こ
れによって、一つのトラフ列３Ｇに組み込むトラフ３．
３の数を例えば二倍に増やして、狭い場所においても増
収を見込むことができる。

養液供給装置３８による養液の供給間隔はトラフ３．３
のピッチに対応されており、トラフ３゜３を搬送中も、
その搬送が終了した後においても、全トラフ３に対して
養液１１が、そのままの位置から供給される。トラフ３
に供給された養液１１は、トラフ３の傾斜で外方側３ｓ
へ向けて流れ、トラフ３．３から回収されると、適切な
濃度に再調整されて再度供給される。

一方、終端側３Ｇｂでは、そこに到達したトラフ３ｘが
、ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４によってさらに作業位
置２０まで移動される。そのトラフ３ｘに挿通された帯
状部材１２の先端が定植・収穫装置２１で巻き取られ、
他方端で収穫すべき植鉢５が抜き出されると同時に、一
方端で幼苗６Ａの植えつけられた植鉢５を順次挿入して
定植される。そのとき、巻き取られる帯状部材１２と共
にトラフ３ｘ内を移動する植鉢５からは根が張り出して
おり、その移動の間に、トラフ３χ内に発生した藻や水
草などが除去される。

上述のように、作業位置２０における収穫および定植が
終わると、収穫・定植に従事した二人の作業者によって
、トラフ３ｘが搬送方向Ｎに直角な方向Ｑへ横行される
。そのとき、横行中のトラフ３にはピンチ漸増螺旋式回
転ねじ棒４に接触したままトラフ移載装置３３によりト
ラフ３ｘを持ち上げることなく、簡便に第二トラフ列３
Ｇ２の始端側３Ｇａに移送される。第二トラフ列３Ｇ２
では、ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の始端側３Ｇａが
空となっているので、その位１までトラフ３Ｘが横行さ
れて、トラフ３ｘの係合片１６，１６が螺旋溝４ｄ、に
係合するようにしてピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４に載
せられる。

このようにして、いずれのトラフ３．３も、トラフ循環
系３Ａ、３Ｂの系外へ取り出すことなく、一つのトラフ
循環系を順次搬送されて省力化が図られ、効率よく短期
間で土地利用率を高めて、葉菜類を栽培することができ
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、平ｊテに隣接して平面的な配置とされ
た複数本のトラフを搬送・循環させ、その間に、隣接す
るトラフのピッチを葉菜類の成長に応して拡大すること
ができるので、トラフ占有面積率すなわち作付は面積率
が可及的に大きくなる。

したがって、葉菜類の収穫量は飛躍的に増え、ひいては
、投資効率や土地利用率が高くなる。

加えて、トラフ列を構成する第一トラフ列や第一トラフ
列に組み込まれた各トラフごとの定植や収穫が、同一個
所で簡便に行われ、さらには、定植や収穫のためのトラ
フの搬送スペースを、極めて少なくすることができる。

トラフを隣接するトラフ列へ移動させる構造が簡単で、
その稼働費を安価にでき、水耕栽培に要する労働量が減
少するなど省力化が図られると共に、栽培のコストダウ
ンを図ることができる。とりわけ、トラフ列を長大にと
れない場合でも、トラフを隣接するトラフ列に横行させ
る装置がコンパクトであることから、設備全体に占める
移動装置の占有面積や設備工事費の比率を小さくするこ
とができ、また、それによる作付は面積比の増大で増収
を図ることができる。

第一トラフ列や第二トラフ列の各トラフは、その外方側
へ向けて低くなるように傾斜された姿勢に保持され、各
トラフへの養液供給はトラフ列の間から行われ、その排
液の処理がトラフの両外方側で行われる。その結果、養
液の給排にスペースをとることなく極めて簡便化されて
労働生産性が高められると共に、手間が省かれ、水耕栽
培に要する費用を著しく低減することができる。

〔実　施　例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて、詳細に説明する
。

第１図に示すように、水耕栽培施設置は室２内に設置さ
れ、複数本のトラフ３がその長手方向に直交した方向へ
延びるトラフ列３Ｇを形成している。トラフ列３Ｇは、
例えば往路を形成する第一トラフ列３Ｇ、と復路を形成
する第二トラフ列３Ｇ２とのニラインであり、これらが
一つのトラフ循環系３Ａを形成し、各トラフ３．３がピ
ッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の回転による移動で循環す
るようになっている。長尺な各トラフ３，３は、トラフ
列３Ｇの延びる方向Ｍ、　　Ｎへ搬送する各二本の回転
ねじ棒４Ａ、４Ｂに刻設された螺旋溝４ｄに第２図に示
す係合片１６を係合させ、やや傾斜した姿勢で床面２ａ
より上方に位置し、第一トラフ列３Ｇ、および第二トラ
フ列３Ｇｚごとに、相互に平行して同一面に配列される
。

第１図では、室２内にトラフ循環系３Ａ、３Ｂの二連が
配置され、各トラフ３内に支持される植鉢５（第５図参
照）に植え付けられた葉菜類６を、陽光やトラフ列３Ｇ
の上方に設置されたナトリウムランプまたはハロゲンラ
ンプなどの電照灯７（第２図参照）からの光を受けて、
育成することができるようになっている。

水耕栽培施設置は屋外に設置される場合もあるが、本例
においては、室２内に設置されているので、第２図に示
すように、室２内の温度を調節するための温冷風を吹き
出す調温ダクト８と、室２内の湿度を調節するための霧
氷を吹き出す噴霧管９が、トラフ列３Ｇの下方に敷設さ
れている。さらに、各トラフ列３Ｇの上方には、冷風を
吹き出す冷風ダク）１０が架設される。

本施設においては、各トラフ３に供給される養液１１の
流通を促すために、トラフ３の長手方向の外方側３ｓへ
向って約３度の角度で下がるような傾斜姿勢とされる。

そして、葉菜類６の成長に伴い葉部の接触や絡みを避け
るために、第１図に示すように、−日に一回の割合で、
成長に見合ったねじピッチＰ　Ｉ　＋　Ｐ　２ｒ　Ｐ　
３＋・・・で搬送される。

なお、１８日日目収穫するようにしている場合には、■
７日口のトラフ３を順次先頭のトラフ３ｘから作業位置
２０へ移動させるために、ねじピッチｐａｔの螺旋溝４
ｄより大きいねじピッチＰ１．の螺旋溝４ｄ、も設けら
れている（第７図参照）。

例えば、第一トラフ列３Ｇ、に組み込まれたトラフ３，
３は、始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂに向かう一日分例
えば２４本（図示は５本草位）と、前日に組み込まれた
先行する各２４本のトラフ３゜３とが異なるピッチを形
成するように、−斉に矢印Ｍ方向へ搬送される。搬送方
向が逆となる隣接する第二トラフ列３０２でも、日ごと
に同様のピッチで拡げられながら、トラフ３が矢印Ｎ方
向へ搬送される。

第５図に示すように、トラフ３は辺長約５０１１１ｍの
ほぼ正方形断面を有するアルミニウムの薄肉材で、上方
が開放された例えば長さが１５〜２０ｍの中空角体であ
る。トラフ３の内部には、養液１１を流通させるための
底部３ａと、両側面３ｂ　　３ｂと、帯状部材１２を支
持すると共にその挿通時の案内をする支持突片３ｃと上
片３ｄとが形成され、トラフ３に挿通された帯状部材１
２は空間３ｆを移動することができる。なお、トラフ３
の断面における上縁角部は丸められており、葉菜類６の
葉が触れたりしたときに傷をつけないように配慮されて
いる。また、養液１１の流れる底部３ａは、付着した藻
や水草の除去が容易となるように隅部も丸みが施されて
いる。なお、第２図に示すように、各トラフ３の外方側
３ｓの端部が流出口１３として開放され、その流出口１
３から排液ベルト１４を伝って排液トラフ１５へ養液１
１を排出させることができる。排液は、排液トラフ１５
から室２の地下に設けられた養液タンク（図示せず）へ
回収され、成分調整後に再度各トラフ３へ供給される。

第５図に示したように、トラフ３の底面３１には突起状
の係合片１６が取り付けられ、第２図に示すように、左
右二つの係合片１６．１６が、それぞれのピンチ漸増螺
旋式回転ねじ棒４Ａ、４Ｂに係合された状態で、各トラ
フ３．３が乗載される。なお、ピッチ漸増螺旋式回転ね
じ棒４は１日のトラフ数に等しい２４回転されるが、そ
の１回転ごとに、第７図に示す始端側３Ｇａの螺旋溝４
ｄの先端部が第１図に示した位置、すなわち、上部へく
るように正確に停止される。そして、ピッチ漸増螺旋式
回転ねじ棒４Ａ、４Ｂが１回転するたびに、螺旋溝４ｄ
＋上に載せられたトラフ３は終端側３Ｇｂへ向けてねじ
ピッチＰ、、Ｐ、、Ｐ、、・・Ｐ　２．Ｐ　２＋・・、
Ｐ３．Ｐ３．・・、Ｐ、、Ｐ、、・・、Ｐ１□。

Ｐ１７＋　　・・といったように移動される。

ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の回転で終端側３Ｇｂへ
きたトラフ３は、さらにねじピッチｐＨ１分を移動され
て作業位置２０に至るが、そのトラフ３にの係合片１６
．１６は、その螺旋溝４ｄｚに連なって設けられたリン
グ溝４ｅに係合されるようになっている。そのリング溝
４ｅは、第４図に示すように、定植や収穫を終えたトラ
フ３Ｘを、そのトラフ列３Ｇから隣接するトラフ列３Ｇ
へ横行（矢印Ｑ方向）させる際、係合片１６の移動を阻
害しないようにするためのものである。したがって、リ
ング溝４ｅはピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４の軸芯に直
角であり、回転ねじ棒４の全周もしくは上半周に形成さ
れる。

一方、トラフ列３Ｇにおける各トラフ３，３が矢印Ｍ、
　Ｎ方向へ移動するとき横ずれしないように１、各トラ
フ３．３の長手方向中央の底面には、第２図に示す下方
へ突出したガイド部材１７Ａが設けられる。このガイド
部材１７Ａは、床面２ａに立設された柱体の上部のガイ
ドバー１８Ａによって案内される。なお、ガイドバー１
８Ａは、各トラフ列３Ｇ＋、３Ｇｚの始端側３Ｇａおよ
び終端側３Ｇｂにおける作業位置２０の手前で途切れて
おり、トラフ３Ｘが横行するとき、邪魔にならないよう
に配慮されている。しかし、作業位置２０では、第４図
に示すように、トラフ３Ｘが重みで外方側３ｓへずれた
り、収穫作業の際に帯状部材１２を移動させるときトラ
フ３Ｘが動かないように、止め金具３ｇが柱３ｈの上に
設けられている。

このようなピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４は、上述のよ
うな二本でなく、それぞれのトラフ列３Ｇの中央に一本
のピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４を設けたものにしてお
いてもよい。そのとき、第３図に示すように、トラフ３
の中央に位置する係合片１６の左右にガイド部材１７Ｂ
、１７Ｃを取り付けると共に、固定されたガイドバー１
８Ｂ。

１８Ｃの上面に嵌着させ、正しい移動姿勢を保持させる
ようにしておけばよい。なお、ピッチ漸増螺旋式回転ね
じ棒４の両端から延びる細い軸部は、第１図に示すよう
に、トラフ列３Ｇの始端側３Ｇａや終端側３Ｇｂの位置
に設けられた軸受部４ａ。

４ａに軸承される。もちろん、中間部位も幾つかの軸受
４ｂで支持され、長尺なピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４
Ａ、４Ｂの撓み変形の生じるのが防止される。ちなみに
、ピンチ漸増螺旋式回転ねじ停４Ａ、４Ｂの駆動源であ
るギャードモータ４ｃなどは、始端側３Ｇａもしくは終
端側３Ｇｂなどに設置されている。

第５図に示すトラフ３の上片３ｄと支持突片３Ｃとの間
に形成される空間３ｆに挿通される帯状部材１２はやや
硬質のプラスチック製で、例えば約２１の厚みの可撓性
を有するものである。そして、帯状部材１２には支持孔
１２ａ（第６図参照）が一定の間隔りである例えば１５
０ｎ＋ｍピッチで形成され、その直径は植鉢５の本体上
部に形成された支持鍔５ａを乗載して支持する寸法とさ
れる。その支持鍔５ａの直径は、トラフ３の上片３ｄの
開口３ｅより大きく、支持鍔５ａによって、植鉢５がこ
けたり抜は出たりするのが防止される。なお、上片３ｄ
と支持突片３ｃとの先端部の断面形は丸みを備えており
　（第５図参照）、帯状部材１２を巻き取り繰り出す際
のスライド抵抗が軽減される。

植鉢５の中には多数のひる石粒１９が入れられ、根はひ
る石粒１９をぬって本体の側面および底面に形成された
スリット５ｂから伸び、トラフ３を流れる養液１１から
養分を吸収することができる。

その植鉢５は、例えば０．２ｍｍ厚みのプラスチックシ
ートから熱プレス加工などで成形された器状となってい
る。

ところで、上述したピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４Ａ、
４Ｂには、第７図に示すように、トラフ列３Ｇの始端側
３Ｇａから終端側３Ｇｂへ向けて、ねじピッチＰ　Ｉ　
＋　Ｐ　２＋・・ＰＩ７の螺旋溝４ｄが刻設されている
が、第１図に示す終端側３Ｇｂに到達したトラフ３ｘを
で収穫・定植する１８８日目、その搬送方向すなわち矢
印Ｍ方向や矢印Ｎ方向へさらに搬送して作業位置２０へ
移動させるためのねじピッチｐＨ＋は、例えば２０（１
ｗｍとされている。

後述するように、初日のピッチＰ１を５０ｍｍとすると
、そのトラフ３，３の隙間は０となる。そして、例えば
、２日目の、ピッチＰ２＝１．２　Ｐ、、３日目のピッ
チＰ３＝１．４　Ｐ、、　　・・・、１７７日目ピッチ
Ｐ１？＝３．０Ｐ、　とされていると、ピンチ漸増螺旋
式回転ねじ棒４Ａ、４Ｂの回転で、ねじピッチＰ２の螺
旋溝４ｄに係合しているトラフ３は、ねじピッチＰ１の
螺旋溝４ｄに係合しているトラフ３の１．２倍に拡げら
れ、ねじピッチＰＩ？の螺旋溝４ｄに係合しているトラ
フ３は、ねじピンチＰ。

の螺旋溝４ｄに係合しているトラフの３．０倍の１５０
ｍｍに拡げられるようにして搬送される。

上記の説明はトラフ３，３のピッチの変化を日ごとに増
加させて説明しているが、実際は当初の数日間の成長が
トラフ３の幅を越えるほどではないことなどを勘案して
、５０ｍｍピッチが何日か維持される。その後、段階的
なピッチ変化とされる。

第一トラフ列３Ｇｌおよび第二トラフ列３Ｇ２の終端側
３Ｇｂの作業位置２０には、第４図に示すように、成熟
した葉菜類６を収穫するため帯状部材１２を巻き取るワ
インダ２１ａと帯状部材１２を洗浄するためのウオッシ
ャ２１ｂを備えた収穫装置２１Ａと、その反対側に第１
図の二点鎖線で示す定植装置２１Ｂとが配置される。す
なわち、作業位置２０にあるトラフ３Ｘでは、帯状部材
Ｉ２の巻き細り端がワインダ２１ａに接続される。

それを巻き取ると、定植装置Ｆ２１Ｂ側で一本のトラフ
長以上の長さを確保した巻き太り側が繰り出され、その
間に、収穫袋ｆ２１Ａ側では帯状部材１２から葉菜類６
が植鉢５と共に作業者によって抜き取られる。同時に、
定植装置２１Ｂ側では幼苗６への植えられている植鉢５
が、作業者によって帯状部材１２の支持孔１２ａに挿入
される。この収穫・定植作業が終われば、第４図の左の
状態から右の状態のように巻き太り側は逆となる。なお
、定植装置２１Ｂ自体は植鉢５を挿入するまでの間に待
機させておく台であれば十分であるが、定植用ロボット
が採用される場合には定植装置として配置しておけばよ
い。収穫や定植作業が完了すれば、帯状部材１２の巻き
細り部や巻き太り部の中心にクリップを通すなどして、
そのクリップの左右端をトラフ３の両側面３ｂ、３ｂ（
第５図参照）の外壁に挟みつけるようにしておけば、帯
状部材１２をコンパクトにまとめておくことができる。

作業位置２０で、植鉢５と共に取り出された収穫後の葉
菜類６は、第１図に示すように、室２の横方向に延びる
浅いビット３２内に設置されたベルトコンベア３１によ
って、室２の外部の包装および出荷室へ搬出される。こ
のようなコンベア３１を採用しておけば、省力化が図ら
れ、また、室２における占有面積も僅かなもので済む。

収穫および定植の済んだトラフ３ｘは、収穫や定植作業
に従事した作業者の手作業で、矢印Ｑ方向へ押され、ト
ラフ移載装置３３を利用し簡単に隣のトラフ列３Ｇへ横
行されるようになっている。

このトラフ移載装置３３は、第９図（ａ）および（ｂ）
に示す第一移載ローラ３３Ａと第二移載ローラ３３Ｂと
よりなる。その第一移載ローラ３３Ａは、第４図のよう
に、作業位置２０における第一トラフ列３Ｇ、と第二ト
ラフ列３Ｇ２の間に設置され、第二移載ローラ３３Ｂは
、各トラフ列３Ｇの始端側３Ｇａの下方部位に設けられ
る。

第９図（ａ）に示すように、第一移載ローラ３３Ａは、
支柱３３ａ、支柱３３ａの頂部に一体化されたケース３
３ｂ、ケース３３ｂに固定された軸３３ｃ、軸３３ｃに
軸受を介して回転自在に取り付けられたローラ本体３３
ｄにより構成され、そのローラ本体３３ｄの上面はトラ
フ３ｘの延長線上に位置している（第４図参照）。トラ
フ３ｘの係合片１６は各ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４
Ａ、４Ｂのリング溝４ｅを通過して、第４図の二点鎖線
で示すように横行するが、そのトラフ３の一端がコーラ
本体３３ｄに預けられると、第９図（ａ）のように、ロ
ーラ本体３３ｄにはその底面３１の両側部が載置面３３
ｆに載せられ、フランジ３３ｇによって脱落が防止され
る。なお、再載置面３３ｆ、３３ｆの間には空間３３ｉ
が形成され、トラフ３にの底面３１から下方に突出する
係合枠工６やガイド部材１７Ａの通過を許容することが
できるようになっている。

一方、第９図（ｂ）に示す第二移載ローラ３３Ｂは第一
移載ローラ３３Ａと同様の構造であるが、横行されたト
ラフ３Ｘがピッチ漸増螺旋式回転ねじ捧４Ａ、４Ｂに乗
載されて矢印Ｎ方向や矢印Ｍ方向へ移動する際、第二移
載ローラ３３Ｂの頂部がトラフ３の底面３１に当たらな
いように、二つのピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒４Ａ、４
Ｂの上面を結ぶ線よりも下方に位置されている。この第
二移載ローラ３３Ｂは、第４図の一点鎖線のような状態
で、トラフ３ｘを支える。したがって、トラフ３ｘをそ
のまま横行させると、その先端がピッチ漸増螺旋式回転
ねじ棒４Ａに衝突するので、その時点でトラフ３ｘの先
端が作業者によって支えられ、係合片１６がピッチ漸増
螺旋式回転ねじ棒４Ａに到達したとき作業者が手放すよ
うにすればよい、なお、トラフ３ｘがたとえ２０ｍもあ
るような場合でも、その重量は作業者の手でもって簡単
に支持できる程度である。

前述したようにピッチ漸増螺旋式回転ねじ捧４は常に一
回転した時点で停止されるので、第４図のトラフ列３Ｇ
、に示したように、螺旋溝４ｄ。

の端部は必ず上に位置しており、トラフ３ｘが横行して
いる間に最初の係合片１６がピッチ漸増螺旋式回転ねじ
棒４Ｂの螺旋溝４ｄ＋を通過して、回転ねじ棒４Ａの螺
旋溝４ｄ、に到達することができる。そのために、螺旋
溝４ｄ、には、第１図に示したごとく僅かな直線部が確
保され、その溝底は第４図に示すように水平となってい
る。

第２図に示したように、第一トラフ列３Ｇ、と第二トラ
フ列３Ｇｚとの間には、養液供給装置３８が設置されて
いる。これは、養液供給主管３９と、この養液供給主管
３９から分岐された可撓性の枝管ホース４０とからなり
、養液供給主管３９は、地下室に設けられた養液タンク
に付設の移送ポンプ（図示せず）に接続されている。枝
管ホース４０は可撓性のあるゴム管などであり、枝管ホ
ース４０から養液供給主管３９を挟んで対向する両トラ
フ３，３の内方側３Ｌへ養液１１をそれぞれ供給する。

その養液１１は、トラフ３の底部を流過する間に葉菜類
６に吸収され、残余の養液１１は流出口１３から排液ベ
ル１−１４に案内されて、排液トラフ１５へ導出される
。

以上、詳細に述べたように、本装置においては、収穫す
べきトラフの何本かを一度にフォークリフトなどで運搬
する必要がなく、トラフを２０ｍといったように長くす
ることができ、大規模な栽培が実現される。フォークリ
フトによる収穫基への搬送ならびに定植位置への戻し搬
送のための通路スペースも必要でなく、栽培面積に対す
る作付は面積の比率を飛躍的に大きくすることができる
。トラフ列が２０ｍないし３０ｍといった短い場合でも
、終端側から始端側ヘトラフを横行させる装置が簡素化
されており、その設置費や稼働費も廉価で済む。また、
日ごとに一日分のトラフが移動され、かつその間隔が徐
々に拡げられるので、幼苗期には間隔を詰めることがで
き、全体的には等間隔配置した場合の二倍もの収穫を期
待することができる。なお、上記の装置は、いずれも室
内に設けた場合を例にしたが、屋外に設置する場合でも
、本発明を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトラフ移動型水耕栽培施設におけるト
ラフ循環系が二連設けられている場合の全体平面図、第
２図は第１図の■−■線矢視図、第３図はピッチ漸増螺
旋式回転ねじ棒の配置が異なるトラフ列の正面図、第４
図は第１図の■−ＴＶ線矢視図、第５図はトラフ単体の
横断面図、第６図は第５図のＶＩ−Ｖｌ線矢視図、第７
図はピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒によるトラフの搬送お
よびピッチ変化増を説明する概念図、第８図は（ａ）、
（ｂ）はトラフ移載装置を構成する第一移載ローラおよ
びと第二移載ローラの構造説明図である。 １−）ラフ移動型水耕栽培施設、３，３　ｘ−）ラフ、
３Ａ、３Ｂ・−トラフ循環系、３　Ｇ−−−トラフ列、
３Ｇ、−第一トラフ列、３Ｇｚ”’−第第二トラフ列３
　Ｇ　ａ−始端側、３Ｃ，ｂ−終端側、３　ａ　−底部
、３ｓ−外方側、４．４Ａ、４Ｂ−ピッチ漸増螺旋式回
転ねじ棒、４ｄ、４ｄ、、４ｄＺ−螺旋溝、４ｅ−リン
グ溝、５−植鉢、１１−養液、１２−帯状部材、１６−
係合片、２〇−作業位置、２１一定植・収穫装置、３３
−ｈラフ移載装置、３８−養液供給装置、Ｐ　Ｉ　””
　Ｐ　１８−ねじピッチ、Ｍ、＃−−−搬送方向、Ｑ−
横行方向。 特許出願人　神戸企業株式会社（ほか１名）代　理　人
　弁理士　吉村勝俊（ほか１名）第 図 （ａ） 第 図 （ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部に帯状部材が挿通されると共に底部に養液を
   流通させる複数本のトラフが平行にかつ同一面に配列さ
   れ、トラフの長手方向に直交した方向へ延びるトラフ列
   を形成している水耕栽培施設において、 植林は、繰り出しおよび巻き取り自在な上記帯状部材を
   介して、上記各トラフに着脱自在に支持され、 上記トラフ列の始端側から終端側へ向けて刻設された螺
   旋溝のピッチが徐々に大きくされており、その螺旋溝に
   係脱可能な上記各トラフに取り付けられた係合片を介し
   てトラフを乗載でき、上記トラフ列の延びる方向へ各ト
   ラフを搬送するピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒が設けられ
   、 そのピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒を回転することにより
   、始端側から終端側へ各トラフを一斉に搬送する第一ト
   ラフ列と、その第一トラフ列に隣接して第一トラフ列の
   搬送方向とは逆の方向へ各トラフを始端側から終端側へ
   一斉に搬送する第二トラフ列とでトラフ循環系が形成さ
   れ、 上記各ピッチ漸増螺旋式回転ねじ棒の終端側には、それ
   ぞれの搬送方向へトラフをさらに搬送する螺旋溝に連な
   ったリング溝が形成され、 上記各トラフ列の終端側には、上記リング溝のある作業
   位置で、各トラフの一方端から定植し他方端で収穫する
   定植・収穫装置が設置され、上記作業位置にある定植お
   よび収穫作業後のトラフを、前記係合片が上記リング溝
   を通過するようにして隣接するトラフ列へ横行させ、か
   つ、そのトラフ列の始端側におけるピッチ漸増螺旋式回
   転ねじ棒の螺旋溝へ係合片を係合させるトラフ移載装置
   が設けられ、 上記複数個のトラフが、上記第一トラフ列および第二ト
   ラフ列において、各トラフのピッチを拡げながら前記ト
   ラフ循環系を移動し、トラフをトラフ循環系外へ取り出
   すことなく、定植、育成、収穫を繰り返すことができる
   ようにしたことを特徴とするトラフ移動型水耕栽培施設
   。
2. （２）前記トラフに供給される養液の流通を促すために
   、上記各トラフ列のトラフが、トラフの長手方向の外方
   側へ向って下がるように傾斜され、上記第一トラフ列と
   第二トラフ列との間には、各トラフへ養液を流すための
   養液供給装置が設けられていることを特徴とする請求項
   １に記載のトラフ移動型水耕栽培施設。