JPH048499Y2 - - Google Patents

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JPH048499Y2
JPH048499Y2 JP1038286U JP1038286U JPH048499Y2 JP H048499 Y2 JPH048499 Y2 JP H048499Y2 JP 1038286 U JP1038286 U JP 1038286U JP 1038286 U JP1038286 U JP 1038286U JP H048499 Y2 JPH048499 Y2 JP H048499Y2
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【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] 本考案は、特に回転ヘツドを備えたテープレコ
ーダにおいて、ピンチローラをガイドするための
ピンチローラガイド機構に関し、デジタル型のテ
ープレコーダに採用して有用するものであり、特
に、加工性を向上させ、ピンチローラの動作の円
滑化を果したピンチローラガイド機構に係る。
[考案の技術的背景とその問題点] 近年、デジタルオーデイオ技術の発展につれ、
アナログ信号であるオーデイオ信号をデジタル信
号に変換してテープに記録する技術が開発されて
いる。この様に、アナログ信号をデジタル信号に
変換するためには、極めて広い専有周波数帯域を
必要とするので、信号をテープに記録又は再生す
るための磁気ヘツドにおいて、単位時間あたりの
接触面積を広くする必要がある。このためには、
従来のヘツド固定方式に代りヘツド回転方式を採
用することが不可欠の条件であることから、この
様な条件に基づいて、回転ヘツドを備えた各種の
テープレコーダが従来提案されている。
この様なテープレコーダにおいては、テープカ
セツトをローデイングした後、ローデイングブロ
ツクによつて、テープを引出してこれを回転ヘツ
ドに巻き付ける構成が採られる。この様な構成か
ら、テープをキヤプスタンに圧着させるピンチロ
ーラについても、ローデイングブロツクと同様に
前後動させる必要が生ずる。この結果、ピンチロ
ーラの動作は、テープローデイングに伴う前後動
作及びキヤプスタンへの圧着動作の2動作とな
る。ピンチローラの前後動作は、テープレコーダ
基板上においてローデイングブロツクのガイド溝
に隣接して設けられたピンチローラガイド溝によ
つてガイドされ、ローデイングモータの駆動力に
て行なわれる。これに対し、その圧着動作は、ロ
ーデイングモータに駆動されるピンチローラ圧着
機構によつて行なわれるが、この動作に関し、従
来次の様な問題が存在していた。
即ち、ピンチローラは、テープローデイング等
の関係から、一端ピンチローラガイド溝上を前進
した後、斜め後方に戻る形でキヤプスタンに圧着
するという移動経路をとる必要があるため、キヤ
プスタンへの圧着を解除した際には、圧着位置か
らストツプ位置までピンチローラを前進させなけ
ればならない。従来、この圧着位置からストツプ
位置までの動作を行なわせる手段として、ピンチ
ローラガイド溝を第4図Aまたは第4図Bの様な
形状に加工することが行なわれている。まず、第
4図Aの構成においては、ピンチローラガイド溝
31のキヤプスタン32側に、フツク状の延設部
33が設けられ、この延設部33の先端が、キヤ
プスタン32への圧着位置に設定されており、ピ
ンチローラ34の圧着及び開離動作は、延設部3
3上を前後にガイドされることで行なわれる。し
かしながら、この場合、駆動力の方向等との関係
で溝形状の屈曲率を適切に設定しないと、動作が
円滑に行なうことができなくなり、性能低下及び
部品の消耗等の問題を生じてしまう。また、キヤ
プスタン32の取付位置には、キヤプスタン32
のハウジングを取付けるためのハウジング溝35
が必要であるが、前記延設部33は、このハウジ
ング溝35内に突出する形となるため、その加工
が面倒である上、ハウジングの取付が困難になる
等、製造時の作業性を低下させる問題がある。こ
れに対し、第4図Bに示す様に、幅広の延設部3
6を設け、これをハウジング溝35と接続するこ
とによつて、加工性を向上させるものが存在して
いるが、この様な構成の場合、加工性が向上しハ
ウジングの取付けが容易になる反面、ピンチロー
ラ34がその移動時(特に圧着位置からストツプ
位置への後退時)に、延設部36の遊び側に入り
込んでしまう動作ミスが生じ易い。
[考案の目的] 本考案は、上述の如き従来技術の欠点を解消す
るために提案されたものであり、その目的は、回
転ヘツドを有するテープレコーダにおいて、ピン
チローラガイド溝の加工性を向上し、キヤプスタ
ンのハウジングの取付を容易に行なえ、動作ミス
を防止したピンチローラガイド機構を提供するこ
とである。
[考案の概要] 本考案のピンチローラガイド機構は、ピンチロ
ーラガイド溝を弓形として、その一端の外側をキ
ヤプスタンのハウジング取付溝に接続し、この接
続部分に、ピンチローラをストツプ位置側に押圧
するプレートスプリングを配置したことを特徴と
するものである。
そして、この様な構成を有することにより、プ
レイ時からのモード切換時に、圧着を解かれたピ
ンチローラをプレートスプリングにより確実にス
トツプ位置までガイドでき、動作ミスが生じるこ
とはない。従つて、ピンチローラガイド溝に高精
度の加工が要求されないため、加工性が向上し、
また、ハウジング溝が確保されているため、ハウ
ジングの取付けも容易に行える。
[考案の実施例] 以上説明した様な本考案によるピンチローラガ
イド機構の一実施例を図面を用いて具体的に説明
する。
* 構成 第1図及び第2図において、テープレコーダ基
板上には、弓形のピンチローラガイド溝1が形成
されており、ここに、ピンチローラ2の軸2aが
挿入されている。ピンチローラガイド溝1の一端
は、その外側を、キヤプスタン3のハウジングを
取付けるためのハウジング溝4に接続されてい
る。ピンチローラガイド溝1とハウジング溝4と
の接続部には、ピンチローラ2をストツプ位置
(図中下方)側に押圧するプレートスプリング5
が取付けられている。
また、図中11は、ローデイングモータによつ
て駆動される第1図のカムギヤである。カムギヤ
11の下面には溝カム11aが設けられており、
ここに、ピンチローラ圧着用のカムプレート12
がその中央の係合ピン12aで係合している。こ
のカムプレート12は、一端に設けられた軸12
bにて回動可能となつており、他端に設けられた
係合ピン12cによつて連結プレート13の一端
と回動自在に連結されている。連結プレート13
の他端には係合孔13aが設けられ、ここにピン
チローラ圧着プレート14の一端に設けられた係
合ピン14aが挿入されており、ピンチローラ圧
着プレート14は、この係合ピン14aとカムプ
レート12の係合ピン12cとの間に掛けられた
スプリング15によつて、カムプレート12の回
動方向に伴い、ピンチローラ2をキヤプスタン3
に圧着又は開離させる方向に回動する様になつて
いる。ピンチローラ圧着プレート14の他端に
は、圧着用爪14b及び戻し用爪14cが向かい
合せに設けられている。
更に、第1のカムギヤ11の溝カム11aに
は、図示しない第2のカムプレートが係合してお
り、このプレートを介して、ピンチローラ駆動用
の第2のカムギヤ20及びテープローデイング用
のローデイングブロツクが、それぞれ駆動される
様になつている。
この内、第2のカムギヤ20の溝カム20aに
は、ピンチローラ駆動アーム21の一端に設けら
れた係合ピン21aが取付けられており、このピ
ンチローラ駆動アーム21は、第1のカムギヤ1
1の時計方向回転時には、一定の時間差を持つ
て、図中反時計方向に回動し、その他端に設けら
れた係合ピン21bによつて、ピンチローラ駆動
プレート22を図中右側に駆動する様になつてい
る。このピンチローラ駆動プレート22は、スプ
リング23を介してピンチローラ駆動ラツク24
に連結されており、このピンチローラ駆動ラツク
24は、ピンチローラ引出し用ギヤ25を介し
て、ピンチローラギヤ26に連結されている。ピ
ンチローラギヤ26は、ピンチローラプレート2
7の一端にこれと一体に設けられており、ピンチ
ローラプレート27の他端には、ピンチローラア
ーム28がその一端を回動自在に取付けられ、こ
のピンチローラアーム28の他端にピンチローラ
2が設けられている。この様な構成により、ピン
チローラ2は、第2のカムギヤ20の反時計方向
回転時(第1のカムギヤ11の時計方向回転時)
に一定の時間をおいて前進し、反対方向回転時に
は直ちに後退する様になつている。
なお、図中29は、回転ヘツドである。
* 作用 以上の様な構成を有する本実施例の動作は次の
通りである。
テープローデイング時 テープローデイング時には、カセツトの挿入に
よるセツトローデイング完了と同時に、ローデイ
ングモータが回転する。これにより、第1のカム
ギヤ11は、減速機構を介して、第1図の位置よ
り時計方向に回転する。
この動作に伴い、第1のカムギヤ11の下面の
溝カム11a及びローデイング用のカムプレート
を介し、ローデイングロツクが回転ヘツド29側
に前進し、テープローデイングが行なわれる。
一方、ピンチローラ2は、ローデイングロツク
がある程度前進するまでの間、第2のカムギヤ2
0の溝カム20aにより、第1図の後退位置に停
止している。そして、第2のカムギヤ20が一定
角度回転すると、ピンチローラ駆動アーム21の
係合ピン21aが溝カム20aの小径部に入り込
むため、ピンチローラ駆動アーム21及びピンチ
ローラ駆動プレート22を介して、ピンチローラ
2が前進を開始する。
最終的に、ローデイングロツクが所定の位置に
固定され、回転ヘツド29にテープが当接した
後、第1のカムギヤ11を数十度回転した点でこ
れをストツプ状態とする。この時ピンチローラ6
は、プレートスプリング5の付勢力により、第2
図に示す様なストツプ位置に保持されている。
プレイ時 プレイ時には、第2図の状態から、ローデイン
グモータを回転させて、第1のカムギヤ11を時
計方向に回転させることにより、カムプレート1
2及び連結プレート13を介し、スプリング15
の付勢力により、ピンチローラ圧着用プレート1
4をキヤプスタン3側へ回動させる。この結果、
ピンチローラ2は、プレートスプリング5に逆ら
つて移動し、キヤプスタン3に圧着する。この
時、第1のカムギヤ11の溝カム11aにより、
ローデイングブロツクには駆動力は伝えられな
い。
第1のカムギヤ11が所定角度回転すると、プ
レイ検出スイツチがオンしてリールモータが回転
し、ローデイングモータが停止する。この時、第
1及び第2のカムギヤ11,20の各溝カムが停
止しているため、ピンチローラ2は、第3図に示
す様なプレイ位置に確保される。
プレイ状態からの切換動作 第3図に示したプレイ状態において、ストツプ
指令又は早送り巻戻し指令がなされると、ローデ
イングモータが逆回転し、第1のカムギヤ11の
作用によりピンチローラ圧着用プレート14が反
時計方向に回動するため、ピンチローラ2は、プ
レートスプリング5の付勢力により、第2図に示
したストツプ位置に後退する。早送り巻戻し指令
の際には、この位置から更にローデイングギヤが
回転することにより、早送り巻戻し位置まで移動
する。
イジエクト時 イジエクト時には、ストツプ状態からローデイ
ングモータを逆回転させることにより、ローデイ
ングブロツクが後退し、且つピンチローラ2がキ
ヤプスタン3から開離して後退する。これによつ
てアンローデイングの検出スイツチがオンして、
カセツトローデイングモータをオンさせ、イジエ
クト動作がなされる。
以上説明した様に本実施例によれば、ピンチロ
ーラガイド溝1の端部に、ピンチローラ2をスト
ツプ位置に押圧するプレートスプリング5を設け
るという簡単な構成により、テープローデイング
時及びプレイ時からのモード切換時に、ピンチロ
ーラを確実にガイドでき、動作ミスが生じること
はない。このことから、ピンチローラガイド溝に
高精度の加工が要求されないため、加工性が向上
し、また、ハウジング溝が確保されているため、
ハウジングの取付けも容易に行える。
[他の実施例] なお、本考案は、前記実施例に限定されるもの
ではなく、ピンチローラガイド溝の形状及びプレ
ートスプリングの形状は適宜変更可能である。ま
た、テープローデイング機構や、ピンチローラ駆
動機構、ピンチローラ圧着機構等における連結構
成は適宜選択可能であり、各部材の形状も自由に
変更でき、カムギヤに設けられる溝カムの形状
は、各動作の順序及び時間差を考慮して設定され
る。
[考案の効果] 以上説明した様に、本考案によれば、回転ヘツ
ドを有するデジタルオーデイオ型のテープレコー
ダにおいて、ピンチローラガイド溝にプレートス
プリングを取付けるという簡単な構成により、動
作ミスを生じることなく、加工性及び取付作業性
を向上したピンチローラガイド機構を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は、それぞれ本考案の一実施
例におけるピンチローラガイド機構を示す平面
図、第4図A,Bは、従来のピンチローラガイド
機構の異なる例を示す概略平面図である。 1……ピンチローラガイド溝、2……ピンチロ
ーラ、2a……ピンチローラの軸、3……キヤプ
スタン、4……キヤプスタンのハウジング溝、5
……プレートスプリング、11……第1のカムギ
ヤ、12……カムプレート、14……ピンチロー
ラ圧着用プレート、20……第2のカムギヤ、2
1……ピンチローラ駆動アーム、24……ピンチ
ローラ駆動ラツク、25……ピンチローラ引出し
用ギヤ、26……ピンチローラギヤ、27……ピ
ンチローラプレート、28……ピンチローラアー
ム、29……回転ヘツド。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転ヘツドを備えたテープレコーダに使用され
    るピンチローラをガイドするためのピンチローラ
    ガイド機構において、 弓形に形成され、その一端の外側をキヤプスタ
    ンのハウジング取付溝に接続されたピンチローラ
    ガイド溝と、この接続部分に、ピンチローラをス
    トツプ位置側に押圧する様に設けられたプレート
    スプリングとから構成されたことを特徴とするピ
    ンチローラガイド機構。
JP1038286U 1986-01-14 1986-01-29 Expired JPH048499Y2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1038286U JPH048499Y2 (ja) 1986-01-29 1986-01-29
US07/000,713 US4797758A (en) 1986-01-14 1987-01-06 Pinch roller driving mechanism
KR1019870000186A KR920000428B1 (ko) 1986-01-14 1987-01-13 핀치롤러 구동기구
GB8700714A GB2187030B (en) 1986-01-14 1987-01-13 Pinch roller driving mechanism
FR878700278A FR2594251B1 (fr) 1986-01-14 1987-01-13 Mecanisme d'entrainement d'un rouleau entraineur.
DE19873700889 DE3700889A1 (de) 1986-01-14 1987-01-14 Antriebsmechanismus fuer die andruckrolle eines bandabspielgeraetes

Applications Claiming Priority (1)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62124636U JPS62124636U (ja) 1987-08-07
JPH048499Y2 true JPH048499Y2 (ja) 1992-03-04

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ID=30796618

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