JPH048601Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048601Y2 JPH048601Y2 JP5423387U JP5423387U JPH048601Y2 JP H048601 Y2 JPH048601 Y2 JP H048601Y2 JP 5423387 U JP5423387 U JP 5423387U JP 5423387 U JP5423387 U JP 5423387U JP H048601 Y2 JPH048601 Y2 JP H048601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- notch
- coil bobbin
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 72
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は電磁継電器のコイル端子の改良に関す
る。
る。
[従来の技術]
第5図は電磁継電器の外観図であつて、コイル
ボビン1にはコイル2が巻装されるとともにこの
コイル2に電力を供給するためのコイル端子3,
4が設けられている。これらコイル端子3、4は
第6図に示すように細長い棒状形状で一端側にコ
イル2を形成するための巻線が巻付けられる欠け
部5が形成されるとともに他端側に第5図に示す
ように電磁継電器を組立てたときにコイルボビン
1及び接点構成ブロツク体6を通して導出される
外部導出端子7が形成されている。ところで、こ
のようなコイル端子3,4を使用すると、このコ
イル端子3、4をコイルボビン1に挿入し、この
後、巻線を欠け部5に巻付けてはんだ等によつて
固着する。そして、巻線コイルボビン1へ導かれ
てコイルボビン1に巻線される。
ボビン1にはコイル2が巻装されるとともにこの
コイル2に電力を供給するためのコイル端子3,
4が設けられている。これらコイル端子3、4は
第6図に示すように細長い棒状形状で一端側にコ
イル2を形成するための巻線が巻付けられる欠け
部5が形成されるとともに他端側に第5図に示す
ように電磁継電器を組立てたときにコイルボビン
1及び接点構成ブロツク体6を通して導出される
外部導出端子7が形成されている。ところで、こ
のようなコイル端子3,4を使用すると、このコ
イル端子3、4をコイルボビン1に挿入し、この
後、巻線を欠け部5に巻付けてはんだ等によつて
固着する。そして、巻線コイルボビン1へ導かれ
てコイルボビン1に巻線される。
[考案が解決しようとする問題点]
従つて、欠け部5からコイルボビン1へ渡す巻
線の間隔が長くなりかつこの巻線の渡しも直接行
われる。このため、電磁継電器の組立て作業中や
製品として組み込まれてからのユーザで使用中に
巻線をひつかけたりして断線させたり、又振動に
よつてコイルボビン1等との間で擦れて断線する
ことが多い。又、欠け部5の位置はコイルボビン
1に接近しているためにはんだ付けの際に巻線の
被覆膜が溶けるのでこの分だけ巻線の径が小さく
なり、ここに直接引張りや振動のストレスが加わ
り、断線が起きやすくなる。さらに近年継電器が
小型化、低消費電力化されるに従つて線は径が小
さくなる傾向にありコイルボビン1への巻回数を
増加できて電磁継電器の駆動力を大きくできる
が、巻線の径が小さくなると断線しやすくなる。
さらに、欠け部5からコイルボビン1へ渡す巻線
の位置がばらついてコイル巻回の作業が不揃いと
なり、又巻線は欠け部5とコイル2との間でテン
シヨンが大きい状態となりやすく、外力が加わつ
て歪んだときに切断されることがある。
線の間隔が長くなりかつこの巻線の渡しも直接行
われる。このため、電磁継電器の組立て作業中や
製品として組み込まれてからのユーザで使用中に
巻線をひつかけたりして断線させたり、又振動に
よつてコイルボビン1等との間で擦れて断線する
ことが多い。又、欠け部5の位置はコイルボビン
1に接近しているためにはんだ付けの際に巻線の
被覆膜が溶けるのでこの分だけ巻線の径が小さく
なり、ここに直接引張りや振動のストレスが加わ
り、断線が起きやすくなる。さらに近年継電器が
小型化、低消費電力化されるに従つて線は径が小
さくなる傾向にありコイルボビン1への巻回数を
増加できて電磁継電器の駆動力を大きくできる
が、巻線の径が小さくなると断線しやすくなる。
さらに、欠け部5からコイルボビン1へ渡す巻線
の位置がばらついてコイル巻回の作業が不揃いと
なり、又巻線は欠け部5とコイル2との間でテン
シヨンが大きい状態となりやすく、外力が加わつ
て歪んだときに切断されることがある。
そこで本考案は、振動等による巻線の断線を無
くしかつコイル巻回作業効率を高くできる電磁継
電器のコイル端子を提供することを目的とする。
くしかつコイル巻回作業効率を高くできる電磁継
電器のコイル端子を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、電磁継電器のコイルボビンの設けら
れこのコイルボビンに巻装されたコイルを外部と
接続するための電磁継電器のコイル端子におい
て、コイルを形成するための比較的径の小さい巻
線を巻付けるとともに固着させるための第1の切
欠き部及びこの第1の切欠き部の形成位置よりコ
イルボビン側位置に第1の切欠き部に巻付けられ
た巻線を続いて巻付ける第2切欠き部が形成され
た第1巻端部と、コイルボビンから見て第2切欠
き部とほぼ同一高さに巻線を巻付ける第3切欠き
部が形成され第2切欠き部と前記コイルとの間で
巻線を中継する第2巻端部とを一体的に形成して
上記目的を達成しようとする電磁継電器のコイル
端子である。
れこのコイルボビンに巻装されたコイルを外部と
接続するための電磁継電器のコイル端子におい
て、コイルを形成するための比較的径の小さい巻
線を巻付けるとともに固着させるための第1の切
欠き部及びこの第1の切欠き部の形成位置よりコ
イルボビン側位置に第1の切欠き部に巻付けられ
た巻線を続いて巻付ける第2切欠き部が形成され
た第1巻端部と、コイルボビンから見て第2切欠
き部とほぼ同一高さに巻線を巻付ける第3切欠き
部が形成され第2切欠き部と前記コイルとの間で
巻線を中継する第2巻端部とを一体的に形成して
上記目的を達成しようとする電磁継電器のコイル
端子である。
[作用]
このような手段を備えたことにより、例えば巻
線の巻回の初めであれば巻線は第1切欠き部及び
第2切欠き部に続けて巻付けられ、さらに第3切
欠き部に巻付けられつまり中継されてコイルボビ
ンへ渡される。そして、第1切欠き部において巻
線は固着される。
線の巻回の初めであれば巻線は第1切欠き部及び
第2切欠き部に続けて巻付けられ、さらに第3切
欠き部に巻付けられつまり中継されてコイルボビ
ンへ渡される。そして、第1切欠き部において巻
線は固着される。
[実施例]
以下、本考案の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図は電磁継電器のコイルの斜視構成図であ
る。このコイル端子は、巻線を巻付けるとともに
固着させるための第1切欠き部10及びこの第1
切欠き部10の形成位置よりコイルボビン側{矢
印イ方向}の位置に第1切欠き部10に巻付けら
れた巻線を続いて巻付ける第2切欠き部11が形
成された第1巻端部12と、コイルボビン側から
みて第2切欠き部11とほぼ同一高さに巻線を巻
付ける第3切欠き部13が形成され第2切欠き部
11とコイルとの間で巻線を中継する第2巻端部
14とを一体的に形成したものである。そして、
これら第1巻端部12及び第2巻端部14との接
合部15からは外部導出端子16がコイルボビン
側へ延出され、さらに接合部15及び外部導出端
子16にはコイルボビン1に対して係止する突起
17,18が形成されている。又、外部導出端子
16には接点構成ブロツク体6と係止する突起1
9が形成されている。
る。このコイル端子は、巻線を巻付けるとともに
固着させるための第1切欠き部10及びこの第1
切欠き部10の形成位置よりコイルボビン側{矢
印イ方向}の位置に第1切欠き部10に巻付けら
れた巻線を続いて巻付ける第2切欠き部11が形
成された第1巻端部12と、コイルボビン側から
みて第2切欠き部11とほぼ同一高さに巻線を巻
付ける第3切欠き部13が形成され第2切欠き部
11とコイルとの間で巻線を中継する第2巻端部
14とを一体的に形成したものである。そして、
これら第1巻端部12及び第2巻端部14との接
合部15からは外部導出端子16がコイルボビン
側へ延出され、さらに接合部15及び外部導出端
子16にはコイルボビン1に対して係止する突起
17,18が形成されている。又、外部導出端子
16には接点構成ブロツク体6と係止する突起1
9が形成されている。
次に上記の如く構成されたコイル端子の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
このコイル端子は第2図に示すようにコイルボ
ビン1の各端子貫通孔20,21に挿入したとき
の外観図であつて、このときコイル端子は各突起
17,18がコイルボビン1の端子貫通孔20,
21内に形成された係止部(不図示)に係止して
端子貫通孔20,21から抜けにくくなる。この
状態で巻線20の巻回作業が行なわれる。先ず、
巻回の初めについて第4図を参照して説明する。
巻線20は第1切欠き部10に巻付けられ続いて
第2切欠き部11に巻付けられる。なお、各切欠
き部10,11への巻付けは1回程度からげるよ
うに行なわれる。そして、巻線20は第2切欠き
部11から第3切欠き部13に渡して巻付けコイ
ルボビン1の凹部へ渡す。ところで、第2切欠き
部11と第3切欠き部13との間及び第3切欠き
部13とコイルボビン1との間における巻線20
はテンシヨンを小さくつまり緩やかに配線され
る。そして、第1切欠き部10において巻線20
ははんだ付けされて固着される。なお、このはん
だ付けは第1切欠き部10への巻付けが終了した
時点で行なつてもよい。そうして、この後、巻線
はコイルボビン1に対して巻回される。
ビン1の各端子貫通孔20,21に挿入したとき
の外観図であつて、このときコイル端子は各突起
17,18がコイルボビン1の端子貫通孔20,
21内に形成された係止部(不図示)に係止して
端子貫通孔20,21から抜けにくくなる。この
状態で巻線20の巻回作業が行なわれる。先ず、
巻回の初めについて第4図を参照して説明する。
巻線20は第1切欠き部10に巻付けられ続いて
第2切欠き部11に巻付けられる。なお、各切欠
き部10,11への巻付けは1回程度からげるよ
うに行なわれる。そして、巻線20は第2切欠き
部11から第3切欠き部13に渡して巻付けコイ
ルボビン1の凹部へ渡す。ところで、第2切欠き
部11と第3切欠き部13との間及び第3切欠き
部13とコイルボビン1との間における巻線20
はテンシヨンを小さくつまり緩やかに配線され
る。そして、第1切欠き部10において巻線20
ははんだ付けされて固着される。なお、このはん
だ付けは第1切欠き部10への巻付けが終了した
時点で行なつてもよい。そうして、この後、巻線
はコイルボビン1に対して巻回される。
次にコイルボビン1への巻回が終了すれば、巻
線20は端子貫通孔21に挿入されたコイル端子
の第3切欠き部13に巻付けられる。そして、巻
線は第3切欠き部13からテンシヨンを小さくと
つて第2切欠き部11渡されて巻付けられ、さら
に第1切欠き部10へ渡されて巻付けられる。か
くして、この第1切欠き部10ではんだ付けされ
て固着される。
線20は端子貫通孔21に挿入されたコイル端子
の第3切欠き部13に巻付けられる。そして、巻
線は第3切欠き部13からテンシヨンを小さくと
つて第2切欠き部11渡されて巻付けられ、さら
に第1切欠き部10へ渡されて巻付けられる。か
くして、この第1切欠き部10ではんだ付けされ
て固着される。
このように上記一実施例においては、固着する
ための第1切欠き部10、第2切欠き部11を有
する第1巻端部12と巻線20の中継する第2巻
端部14とを有するので、巻線20は短い間隔で
支持されることになり振動に対する共振点が高く
なつて振動による断線が起こりにくくなる。又、
巻線20はコイルボビン1側に近接した第2及び
第3切欠き部11,13で渡されるのでひつかか
りにくくなり、さらに第2巻端部13の突出で第
1巻端部12とコイルボビン1との間に物が入り
にくくなつて巻線20の切断を防止できる。さら
に、はんだ付けを行つて巻線20の径が小さくな
つても、この部分には振動が伝わらないために断
線することは無い。そして、巻線20は緩やかに
配線されるので外力によつて切断されることもな
い。
ための第1切欠き部10、第2切欠き部11を有
する第1巻端部12と巻線20の中継する第2巻
端部14とを有するので、巻線20は短い間隔で
支持されることになり振動に対する共振点が高く
なつて振動による断線が起こりにくくなる。又、
巻線20はコイルボビン1側に近接した第2及び
第3切欠き部11,13で渡されるのでひつかか
りにくくなり、さらに第2巻端部13の突出で第
1巻端部12とコイルボビン1との間に物が入り
にくくなつて巻線20の切断を防止できる。さら
に、はんだ付けを行つて巻線20の径が小さくな
つても、この部分には振動が伝わらないために断
線することは無い。そして、巻線20は緩やかに
配線されるので外力によつて切断されることもな
い。
[考案の効果]
以上詳記したように本考案によれば、振動等に
よる巻線の断線を無くしかつコイル巻回作業効率
を高くできる電磁継電器のコイル端子を提供でき
る。
よる巻線の断線を無くしかつコイル巻回作業効率
を高くできる電磁継電器のコイル端子を提供でき
る。
第1図は本考案に係わる電磁継電器のコイル端
子の一実施例を示す斜視構成図、第2図ないし第
4図は同コイル端子の作用を説明するための図、
第5図および第6図は従来のコイル端子を説明す
るための図である。 1……コイルボビン、10……第1切欠き部、
11……第2切欠き部、12……第1巻端部、1
3……第3切欠き部、14……第2巻端部、15
……接合部、16……外部導出端子、17,1
8,19……突起、20,21……端子貫通孔。
子の一実施例を示す斜視構成図、第2図ないし第
4図は同コイル端子の作用を説明するための図、
第5図および第6図は従来のコイル端子を説明す
るための図である。 1……コイルボビン、10……第1切欠き部、
11……第2切欠き部、12……第1巻端部、1
3……第3切欠き部、14……第2巻端部、15
……接合部、16……外部導出端子、17,1
8,19……突起、20,21……端子貫通孔。
Claims (1)
- 電磁継電器のコイルボビンに設けられこのコイ
ルボビンに巻装されたコイルを外部と接続するた
めの電磁継電器のコイル端子において、前記コイ
ルを形成するための巻線を巻付け、かつ固着させ
るための第1の切欠き部及びこの第1切欠き部の
形成位置より前記コイルボビン側位置に前記第1
の切欠き部に巻付けられた前記巻線を続いて巻付
ける第2切欠き部が形成された第1巻端部と、前
記コイルボビンから見て前記第2切欠き部とほぼ
同一高さに前記巻線を巻付ける第3切欠き部が形
成され前記第2切欠き部と前記コイルとの間で前
記巻線を中継する第2巻端部とを一体的に形成し
たことを特徴とする電磁継電器のコイル端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5423387U JPH048601Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5423387U JPH048601Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160643U JPS63160643U (ja) | 1988-10-20 |
| JPH048601Y2 true JPH048601Y2 (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=30881034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5423387U Expired JPH048601Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048601Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP5423387U patent/JPH048601Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160643U (ja) | 1988-10-20 |
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