JPH0486237A

JPH0486237A - 金型温調機構

Info

Publication number: JPH0486237A
Application number: JP2201399A
Authority: JP
Inventors: Zenji Inaba; 善治稲葉; Susumu Ito; 進伊藤; Takayuki Taira; 平　尊之; Kikuo Watanabe; 渡辺　菊夫; Akira Koketsu; 晃纐纈; Toshio Matsukura; 利夫松倉; Kaoru Maeda; 薫前田; Hiroshi Yonekubo; 広志米久保; Kenji Haga; 健二芳賀; Kazunari Tokuda; 一成徳田
Original assignee: Fanuc Corp; Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp; Fanuc Corp
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1992-03-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、射出成形機において金型または中子を設定
温度に維持する温度調整機構に関する。

従来技術射出成形機の金型温調機構は金型の温度を、成形する樹
脂の特性に適合したものに維持し、均一な成形製品を得
る上で重要である。

しかし、従来の金型温調機構では、温調液供給装置から
の液供給ホースが金型に接続されており、金型交換の度
に脱着を繰り返すなと手間を要する。

また、前記ホースを定位置に配置できないため、温調液
供給用のホースが作業上で邪魔になることがある。

発明が解決しようとする課題この発明は、金型または中子の交換に際して、液供給ホ
ースの脱着を必要とせず、前記ポースをほぼ定位置に配
置しておくことができる金型温調機構の提供を課題とす
る。

課題を解決するだめの手段型締部の固定プラテンおよび可動プラテンに温調液通路
を形成する。

前記温調液通路の一端に温調液供給装置からの液供給路
を接続する。また、他端には金型の温調液通路が接続さ
れる。

前記のプラテンと金型間の温調液通路相互の接続は自動
接続構造とされる。

なお、前記の金型は母型を伴なわない中子だ＋Ｊの場合
もある。

さらに、前記中子にも温調液通路の形成されることがあ
る。

作用温調液装置は固定プラテン、可動プラテンの温調液通路
から、金型あるいは中子の温調液通路に自動接続構造を
介して温調液を循環させ、金型あるいは中子を設定温度
に維持する。

実施例第１−図は射出成形機にお（・）る型締部の要部を示し
たもので、固定プラテン１と図示していないリアプラテ
ンとがタイバーで結合され、タイバー２に可動プラテン
３が摺動可能に装着されている。

この型締部の作動は通常の射出成形機の場合と同じであ
る。

固定プラテン１には金型４の固定側半部４ａが、可動プ
ラテン３には可動側半部４１〕が装着されている。

符号５はクランプを示す。

前記両半部４ａ、４ｂはぞれぞれ母型６ａ、６ｂと中子
７の同定側半部７ａおよび可動側半部７ｂで構成されて
いる。

この型締部において、金型温調機構は、温調液供給装置
８、温調液通路９．１０および両温調液通路９，１０間
の自動接続構造１１て構成されている。

温調液通路９は、固定プラテン１と可動プラテン３に形
成され（９ａ、９ｂ・・・以下、固定プラテン側を８１
可動プラテン側をｂとし、指示しない場合は両方を意味
するものとする）、温調通路１０は、金型４の母型６　
（ａ、ｂ）に形成されている（１０　ａ、　］−０ｂ）
。したがって、前記の自動接続構造１１は、両プラテン
１，３の温調液通路９とそれぞれの母型６の温調液通路
１ｏの間に構成されている。

中子７は、突き合わせ面（パーティング面）に成形用キ
ャビティを備える。

温調液供給装置８は、水または油である温調液を所定温
度（５０〜１５０°Ｃ）に調整して前記温調液通路９，
１１０に供給し、循環させる公知の装置で射出成形機１
の起動と同時に作動される。

この装置８は、液供給路としての供給ホース１２．１３
（それぞれに送り側ｐ、戻り側ｒ）で固定プラテン１、
可動プラテン３の温調液通路９（ａ、　　ｂ）にカプラ
ー１４を介して固定的に接続され、送り側１．２ｐ、ｉ
３ｐの経路には射出成形機が備えたＮＣ装置によって制
御される電磁弁１５、（ａ、ｂ）が接続されている。

電磁弁１５は二方向切り替え弁で、ＮＣ装置からの指令
によりプラテン（１，３）への供給側ｐと戻り側ｒへの
切り替えを行う。

温調液通路９　（ａ、ｂ）　、１０　（ａ、ｂ）は第２
図のように、母型６に設けた直孔１６の端部をホース１
７により母型６の外部で相互に結合して回路を構成し、
該回路の両端を、ねじ１８などで閉鎖すると共に、プラ
テンに装着する面の側から前記回路の両端部付近に到達
する導入、導出孔１９を形成して構成されている。

自動接続構造１１は、プラテン１，３に対し金型４が装
着されたとき、第３図（イ）のようにプラテンおよび母
型側の温調液通路９．１０の対抗する端部の内、一方（
実施例ではプラテン側の温調液通路９）が径大または環
状に巡るポート１９に形成され、その周辺をとりまいて
Ｏリング２０が装着されており、ポート１９にこれより
径のちいさな他方の温調液通路端部（母型６側の温調液
通路１０）が正面から押し当てられて結合された構造で
ある。

自動接続構造１１は、さらに第３図（ロ）のように、母
型６からポート１９に嵌入する突起２１を設けて構成す
ることもある。突起２１の外周には０リング２２が装着
される。

なお、これらの場合、母型６が押し当てられる前のＯリ
ング２０の突出量、あるいは前記の突起２４の突出量（
」、金型交換の際に、上方あるいは側方から固定プラテ
ン１と可動プラテン３間に配置される金型４と、これら
プラテン１，３との間のクリアランスより小さいものと
されている。

司号２３はセンサーで、前記のクランプ５による金型４
の取付けが完了したことをＮＣ装置に伝達するためのも
のである。

固定プラテン１、可動プラテン３のそれぞれに金型４の
半部（４ａ、　　４　ｂ）が配置され、クランプ５によ
る取付けが完了すると、金型４における温調液通路１０
が自動接続構造１１および各プラテンにおける温調液通
路９を介して温調液供給装置８に連結される。また、セ
ンサー２３からの取（＝ｊけ完了信号によって電磁弁１
．５（ａ、ｂ）に対する操作指令が解除されると共に、
ＮＣ装置により電磁弁１５（ａ、ｂ）が供給側に切り替
えられる。

これにより、温調液供給装置８から供給ホース１．２．
１３を通じて温調液が固定プラテン１、可動プラテン３
に供給され、金型４の母型６を経て循環し、中子７が設
定温度に維持される。

電磁弁１．５（ａ、ｂ）は金型４を交換する時に戻り側
へ切り替えられ、金型を取り外したときに温調液が噴き
出すのを防ＩＩ−するようになっている。

第４図は第２の実施例を示すもので、型締部における固
定プラテン１、可動プラテン３が中子取付は部２４　（
ａ、　　ｂ）を備えて、金型の母型６（ａ、　　ｂ）そ
のものに構成され、中子７　（ａ、　　ｂ）は母型６す
なわち、プラテン１，３に直接装着された形となるもの
である。したがって、固定プラテン１、可動プラテン３
の温調液通路９は前記実施例の母型６における温調液通
路１０と同様な構成となっており、中子取付は部２４の
周囲に配置され、これに直接、温調液供給装置８からの
液供給路、すなわち供給ホース１２．１３が電磁弁１５
を介して接続されている。

このような構造は実質的にはプラテンの温調機構である
。

温調機構としての作動に前記実施例と格別な差異はない
。

第５図は第３の実施例で、前記実質的なプラテン温調機
構の中子７にさらに温調液通路２５が設けられ、プラテ
ン側の温調液通路９　（ａ、　　ｂ）とそれぞれ直列に
接続されている。また、中子７の温調液通路２５と各プ
ラテン１，３における温調液通路９　（ａ、　　ｂ）は
、前記したと同じ自動接続構造１１で連結される。ただ
し、この場合、固定プラテン１には、中子７ａが」二方
からスライドして装着されるため、ポート１９としては
前記第３図（イ）の構造が採用され、しかもＯリング２
０の突出爪はより少なく、表面は滑りの良いものとされ
ている。

温調機構としての作動に前記実施例と比較して格別な差
異はない。

第２、第３の実施例は、プラテン１，３に中子７と母型
６からなる金型を取り付りて射出作業を行うが、成形製
品が小形なため、金型の交換自体が成形キャビティを備
えた中子７の交換たけで充分であり、母型６の交換かほ
とんどない場合に相当し、プラテン１．３自体を母型に
構成する方が合理的である、との技術的思想に基づいて
いる。

なお、第３実施例のように中子７の内部にも温調液通路
２５を形成する場合において、この通路２５をプラテン
側の温調液通路９と正確に位置決めする必要があるとき
は、中子７の断面を多角形にするなど中子装着時に中子
の軸回り角度が定まるように構成される。

以上は実施例である。

金型および中子の取付は構造は実施例のものにかぎらな
い。

プラテンと母型あるいは中子に形成する温調液通路の構
造は実施例のものにかぎらず、プラテン、金型あるいは
中子を作る時に、必要な形状に屈曲した管をうめ込んで
成形し、外部からこの管に連通路を到達させた構造とす
ることもできる。

発明の効果金型温調のホースは固定プラテン、可動プラテンに固定
的に接続され、また、金型の母型との接続も自動的に行
われるから、温調液供給ホースの脱着に要した手間が削
減される。

温調液供給ホースはプラテンへ固定的に接続されている
から、はぼ定位置にあり、作業中に思わぬ位置にある温
調液ホースに煩わされるこ吉が無い。

【図面の簡単な説明】

第４図は断面にて示す平面図、第２図は透視的に示した
斜視図、第３図（イ）は断面にて示す要部の拡大図、同
（ロ）は他の実施例の同様拡大図、第４図は第２実施例
の断面にて示す平面図、第５図は第３実施例の断面にて
示す平面図である。１・・・固定プラテン、３・・・可動プラテン、４・・
・金型、６・・・母型、７・・・中子、８・・・温調液
供給装置、９、］０・・・温調液通路、１１−・・・自
動接続構造、１２．１３・・・供給ホース。＼才 ■

Claims

【特許請求の範囲】

（１）型締部の固定プラテンおよび可動プラテンに温調
液通路が形成され、その一端に温調液供給装置からの液
供給路が接続されると共に、他端に金型内部の温調液通
路が自動接続構造を介して接続されていることを特徴と
した金型温調機構。
（２）型締部の固定プラテンおよび可動プラテンが中子
取付け部を備えると共に、内部に前記中子取付け部の周
囲に至る温調液通路が形成され、該通路に温調液供給装
置からの液供給路が接続されていることを特徴とした金
型温調機構。
（３）型締部の固定プラテンおよび可動プラテンが中子
取付け部を備えると共に、これらプラテンおよび中子の
内部にそれぞれ温調液通路が形成され、前記プラテンの
温調液通路の一端に温調液供給装置からの液供給路が接
続されると共に、他端に中子の温調液通路が自動接続構
造を介して接続されていることを特徴とした金型温調機
構。