CZ200262A3 - Způsob tváření a zařízení pro vstřikování a tváření - Google Patents

Description

Způsob tváření a zařízení pro vstřikování a tváření

Oblast techniky

Vynález se týká zdokonaleného způsobu a zařízení pro vstřikování termoplastických materiálů. Konkrétněji se vynález týká zdokonaleného zařízení pro vstřikování, mající zdokonalenou uzavírací jednotku. Konkrétněji se vynález týká zdokonaleného zařízení pro vstřikování, které obsahuje samostatné stojící vstřikovací jednotku v kombinaci se samostatným oddělovatelným vodorovným lisem typu booking press pro poskytnutí snadno pohyblivé uzavírací jednotky, mající snadný přístup k oběma polovinám vstřikovací formy.

Dosavadní stav techniky

Vstřikovaní je dlouhodobě přednostním postupem tam, kde důležitým hlediskem jsou vysoké výrobní rychlosti, plně automatický provoz a snížené materiálové náklady. Dále může být lisována široká škála a kombinace barev. Materiály, které se obvykle tvářejí vstřikováním, zahrnují acetáty celulózy, acetylbutyrát celulózy, polystyren, polyvinylchlorid, akrylové plasty a vinylidenchloridy.

V současné době známý vstřikovací stroj sestává ze dvou základních součástí, a to vstřikovací nebo plastikační jednotky a uzavírací jednotky. Vstřikovací jednotka je část, v níž se surovina, zpravidla ve formě tablet, převádí, taví nebo plastikuje do stavu, v němž může být vstřikována do formy. Obsahuje vratně pohyblivý šnek, použitý k dopravování materiálu před šnek. Jakmile se materiál shromáždil před šnekem, hydraulický tlak zatlačí šnek do-2Předu, čímž dojde ke vstříknutí plastu do formy

Uzavírací jednotka je mechanismus, na němž jsou osazeny časti formy, a vyviní tlak πλ . ^{y 3 k} formu behem vstřikovacícyklu, který zabraňuje, aby se formy neodtlačily od sebe vstřikovací tlaky nohou přesáhnout 207 MPa (30000 psi) takže uzavírací jednotka musí být schopná udržovat vyso y tlak, aby byla během vstřikování udržována zavřená.

nati Milicron, Batavia,

Vstřikovací stroje jsou v oboru široce známé, obvykle používané vstřikovací stroje jsou ty, které jsou dostupné od Hettinga Equipment Inc, Des Moines, Iowa, od cincinOhio, od Husky Injection Molding ystems Inc., Bolton Ontario, Kanada a Toshiba Machine company of America, Elk Grove village, Illinois.

spis wo 98/05487 dále ukazuje tvářecí zařízení pro zapouzrovani plošného skleněného dílce (s), které obsahuje stacionární základní formovou část (25), pohyblivé postranní formové jádro (30) a pohyblivé horní formové jádro ( 5), otočné do polohy proti stacionární základní formové časti (25) a od ní. Postranní a horní formová jádra (30, 35) jsou otočná prostřednictvím tekutinových válců (32,’ 37). Když jsou postranní a horní pohyblivé jádro (30, 37) v zavřené poloze, spolupůsobí tato jádra se stacionární zakladni formovou částí (25) k vymezování formové dutiny Plošné skleněné dílce (s) jsou jsou upevněny ke stacionární základní formové části prostřednictvím vakuových hlav (27). Zarazky (26) napomáhají polohovat plošné skleněné dílce (S) na stacionární základní formové části (25). září-3 — ^Při “ —ní ploěného skle(3) _ή ^{P 06 155476 zn}azornuje, že pevná formová upevněna na konci záklaniho článku (1) _a na

Kckych válců^^ Γ ^UPe™^{ěna dVO3iCe}

.... ^a' svírajících formu a píst (n). _{Ha pístu} části pevné deska horní (11) je (13) vytvořena pístní tyč je drážkovaný krček (13a).

(13) a na základnového článku připojena

Dále je konci pístní tyče na druhém konci otočná se středem k ose (19).

otočná formová deska (15), je vytvořen otvor

Na otočné formové desce (15) pro vsunutí pístní tyče (13).

byla tyč (13) vsunuta _{do oto}._n. _formov. _desky drážkovány krček (13a) tyče (13) (23) a hydraulické k sevření formy.

Po té, co je upevněn poloviční maticí válce se uvádějí v činnost, čímž dochází

Spis jp 07 má pevnou formovou pohyblivou formovou

195415 znázorňuje, že vstřikovací stroj desku (li) opatřenou pevnou formou (9), _a ^{deSkU (7)} bavenou pohyblivou formoú (5) a uzpůsobenou tak, že je nohvblivá h. o . , ^J ponyniiva do formy v otevíracím a zavíracím směru, přičemž desku (17) uzpůsobenou tak, a fixování, ve směru otevírání zařízení obsahuje regulační že je způsobilá polohování ^a zavírání formy, na straně ’ Vůči pohyblivé formě (5) a pohyblivé formové dale nepevná (shakable) spojková zařízení , , ^{45 s}P°jující pohyblivou formovou desku (7) y m desku (17), a hnací zařízení (53), pohvbuiící pohyblivou formovou deskou Í71 va o ^{v aesKou} (⁷) ve směru zavírání formy.

směru opačného desce (7), a (31, 25, 41, -4Přes jejich oblíbenost se však vstřikovací stroje mají určité nevýhody vzhledem k jejich velkému rozměru a vysokým tlakům použitým při vstřikování. To vedlo k poměrně velkým a drahým jednotkám s relativné nepřístupnými formami. I když vstřikování může být výhodné pro řadu aplikaci, omezuje toto použití skutečnost, že formy nejsou snadno přístupné nebo zaměnitelné.

Jelikož jsou vstřikovací stroje poměrně velké a nejsou snadno pohyblivé, jsou dále obvykle umísťovány v určité vzdálenosti od koncového uživatele takových částí, a nejsou snadno umísťovány blízko uživatele nebo například na výrobní lince. Jelikož kromě toho známé vstřikovací formy obsahují pohyblivou část a pevnou část, které jsou uloženy v těsné blízkosti jedna proti druhé, takové vstřikovací formy nemohou být snadno použity pro jiný účel než výrobu celého termoplastového výrobku. Například nemohou být snadno použity pro lisování například prvku z polyvinylchloridu na plošný materiálový dílec, protože se plošný materiálový dílec nedá snadno vkládat do formové dutiny.

Odborníci v oboru proto pokračovali v hledání cesty, jak vytvořit vstřikovací jednotku, která by byla lehčí, t.j. byla menších rozměrů, měla plný přístup k formám, umožňovala natvarovávání na jinou část, a mohla by být používána v místě potřeby nebo jeho blízkosti, a měla snadno měnitelné nebo zaměnitelné uzavírací jednotky umožňující rychlé přestavení mezi výrobky, a to s minimální dobou odstávky vstřikovací nebo plastikační jednotky.

-5Podstata vynálezi]

Uvedené problémy řeší vynález kombinováním známé plastikačni nebo vstřikovací jednotky s vodorovným lisem typu booking press pro vytvoření nového zařízení a způsobu, jaký dosud nebyl znám ve stavu techniky.

V jednom provedeni vynálezu je připojen ke vstřikovací nebo plastikační jednotce vodorovný lis typu booking press.

V jiném provedení vynálezu je vodorovný lis typu booking press připojen k samostatně stojící vstřikovací ne bo plastikační jednotce.

Podle dalšího provedení vynálezu je vodorovný lis typu booking press připojen k samostatně stojící vstřikovací nebo plastikační jednotce zaměnitelně.

Podle dalšího znaku vynálezu má výše uvedený vodorovný lis typu booking press první, nebo pohyblivou, formovou desku, která může držet, nebo mít na sobě upevněnou, nebo nést, základní formovou část formy nebo forem. Druhá neboli dveřní deska může držet, nebo mít na sobě upevněnou, nebo nést, jádro nebo dutinovou část formy nebo forem. Druha neboli dveřní deska je kloubově připojena k rámu vodorovného lisu typu booking press pro jeho vykyvování do otevrene polohy, a může být zavírána jako část desek knihy vzhledem k pohyblivé formové desce.

Podle ještě dalšího provedení vynálezu je pohyblivá

-6formová deska vratně pohybovatelná nebo posouvatelná pomocí sestavy kolonového pákového mechanismu s kloubovými táhlo vými spojkami.

Podle ještě dalšího provedení vynálezu je pohyblivá formová deska vratně pohybovatelná nebo posouvatelná pomocí sestavy ozubené tyče a ozubeného kola.

Podle ještě dalšího provedení vynálezu je pohyblivá formová deska vratně pohybovatelná nebo posouvatelná pomoci uspořádání s kuličkovým šroubem.

Podle ještě dalšího provedeni vynálezu je pohyblivá formová deska vratně pohybovatelná nebo posouvatelná hyd raulickými válci.

V dalším provedení vynálezu má vstřikovací zařízení výše uvedeného druhu vodorovný lis typu booking press, který je lehký a je snadno pohyblivý z jednoho místa na druhé podle potřeby.

Podle dalšího provedení vynálezu je vytvořen samostatný vstřikovací stroj výše uvedeného druhu.

Jedním z předmětů vynálezu je tak vytvoření nového tvářecího způsobu a zařízení pro vstřikování vstřikovaného výrobku.

Jiným předmětem vynálezu je vstřikovací zařízení, který má plně přístupné části formy.

-Ί.. Dalším předmětem vynálezu je samostatné vstřikovací zařízeni, kterým se dá vyrábět výrobek na místě, kde je ho potřeba, nebo dostatečně blízko, pro dostatečnou úsporu nakladu na dopravu výrobků na místo určení.

Dalším předmětem vynálezu je vytvořeni vstřikovacího zařízeni, která mohou natvarovávat vstřikované části na jiné části, které mohou být vkládány do plně přístupné formy nebo části nebo částí formy.

Přehled_obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l perspektivní pohled na zařízení podle vynalezu, obr.2 boční pohled na část zařízení z obr.l, s dveřní deskou znázorněnou v její otevřené poloze, obr.3 půdorysný pohled na zařízení z obr.2 shora, s dveřní deskou v otevřené poloze, obr. 4 pohled podobný obr. 3, ale ukazující dveřní desku v její zavřené poloze, obr.5 koncový pohled na zařízení znázorněné na obr.2, obr.6 řezový detail v bočním pohledu, ukazující provedení zařízení podle vynálezu, v němž je vodorovný lis typu booking press znázorněn připojený k samostatně stojící vstřikovací nebo plastikační jednotce v jejím provozním uspořádání, obr.7 pohled podobný jako na obr.6, ale ukazující vodorovný lis typu booking press ve sklopené poloze právě před odnímáním od vstřikovací nebo plastikační jednotky, obr.8 řez rovinou 8-8 z obr.6 v pohledu vyznačeném šipkami, obr.9 řez rovinou 9-9 z obr. 3 v pohledu vyznačeném šipkami a obr. 10 řez: rovi-8nou 10-10 z obr.9 v pohledu vyznačeném šipkami.

Stejne vztahové značky označují odpovídající části ve více pohledech.

Rozumí se, že vynález není omezen v jeho použití na detaily konstrukce a uspořádání částí, jak jsou znázorněny ve výkresech, protože vynález je způsobilý dalších provedení, a může být uskutečňován nebo prováděn různými způsoby v rámci patentových nároků. Rozumí se také, že frazeologie a terminologie zde použitá slouží pro účely popisu a nikoli pro omezení.

Příklady provedení vynálezu

Pro vyřešení výše uvedených problémů s vstřikovacími jednotkami přizpůsobili přihlašovatelé kompaktní lisovací za^r*^Zen\ ^{& Způsob}' ^kterÝ je předmětem prozatímní patentové přihlášky Serial No.60/111 467, podané 9.12.1998 pro práci se samostatně stojícími vstřikovacími jednotkami, dostupnými od výše uvedených výrobců. V uvedeném spisu je popsáno zdokonalené vstřikovací zařízení, obecně označené jako zařízeni 15, které může být samostatné. Vstřikovací zařízení 15 obsahuje vstřikovací jednotku 17, která může být samostatné stojícího typu, a vodorovný lis 18 typu booking press.

Vodorovný lis 18 typu booking press obsahuje rám 21, obecně ve tvaru pravoúhlého rovnoběžnostěnu. V přednostním provedení je rám 21 svislý. _Je třeba však vzít na zřetel, ze ram 21 může být v případě potřeby nakloněný. Pohyblivá formová deska 22 je připojena k rámu 21. κ rámu 21 je

-9také připojena dveřní deska 26, která prvních kloubových prostředků 29.

je připojena pomocí _A ' ^oscreoKu 29. Dveřní deska 26 se otvírá a zavira otáčením jako část česek knihy. ~

Dveřní deska 26 se zavírá formovou deskou 22. Pohyblivá e ^P°^hybUvou směrem k dveřník 26 n_eb ~ “ ^Ρ«θ (obr 4) j„„ - °^{d ní}· ^F°^{rma neb}° f°rmy 23

Linh K vymezovány v prostoru definovaném zataženi polohou pohybliyé desky 22 a zavřenou polohou dveřní desky okraje d”“ áo strany pres okraje dveřní desky 26 a pohyblivé formové desky 22 óast formy muže být pohyblivá s dveřní deskou 26 a/n^ formovou deskou 2? « +·« -r - · — a/neno způsobu závislosti na konkrétním použití způsobů a zařízeni podle vynálezu.

z rozlomi_{s ÍAh} ^Přeán°^Stnl Provedeni vynálezu je popsáno ve spojení jeho použitím pro zapouzdřování plošného dílce telneho materiáiu, jako plošného dílce s ze skla vstřiko^nim, nebo natvarování vstřikováním na takový plošný dílec Znázorněná forma 23 netvoři součást vynálezu:

jednom takovém použiti vynálezu je vstřikovací zaem použito pro zapouzdřováni části plošného dílce a obsahuje první požadovanou část formy, nebo základní fo/ movou cast, připojenou k pohyblivé formové desce, se kladni formovou částí spolupůsobí druhá požadovaná část formy, nebo jádro formy, nebo zák pevné nebo fixovatelné desce, formová dutina, připojená jako je dveřní deska.

V základní formové části a/nebo jádře formy může být

-10osazena vakuová hlava nebo hlavy pro držení materiálového plošného dílce ve správné relativní poloze, takže celý plošný materiálový dílec nebo jeho část je polohován fixová telnou nebo fixovanou formovou deskou ve vzájemně zapadacím nebo protilehlém uspořádání se základní formovou částí u připojenou k pohyblivé formové desce, a termoplastický tvářený materiál se zavádí do formové dutiny tvořené základní formovou částí nebo formovým jádrem nebo dutinou.

V jiném takovém použití vynálezu má zařízení pro vstřikování podle vynálezu pohyblivou formovou desku a dveřní desku otáčivou do protilehlého uspořádání s pohyblivou formovou deskou. Vhodná základní formová část bude připojena k pohyblivé formové desce, a vhodné formová jádro nebo dutina bude připojené k uvedené dveřní desce. Plošný skleněný dílec, který se má zapouzdřovat, bude vkládán mezi základní formovou část a formové jádro nebo dutinu. Plošný skleněný dílec může vymezovat část formové dutiny nebo se stát její částí. Části povrchu skla a obvodu, na které se bude tvářený materiál ukládat, mohou být dále vymezovány těsnicími prostředky. V jednom nebo obou částech ze základní formové části a formového jádra nebo dutiny mohou být provedena opatření pro držení příchytek, kloubů apod., pro zapouzdřování bud’ na obvodě nebo na povrchu plošného dílce, který se zapouzdřuje nebo na nějž se provádí vstřikové natvarovávání.

V jiném takovém použití vynálezu je plošný skleněný dílec, mající na sobě před tím nanesený keramický emailový pás, umístěn do základní formové části připojené k uvedené

pohybovatelné formové desce a držen na místě vakuovou hlavou nebo hlavami. Formové jádro nebo dutina je připojeno k dveřní desce. Dveřní deska je zavírána nebo natáčena do takové polohy, že protilehlé povrchy základní formové části a formového jádra nebo dutiny k sobě přiléhají. Dveřní deska je upevněna v její poloze vhodnými prostředky před tím, než začne formovací pochod. Základní formová část je přesouvána do polohy přilehlé k formovému jádru nebo dutině před tím, než začne formovací pochod. Termoplastický tvářený materiál se zavádí do formové dutiny, jíž je vymezován pro zapouzdřování jednoho nebo více okrajů plošného skleněného dílce.

Je třeba vzít na zřetel, že i když přednostní provedení jsou znázorněna v souvislosti se zapouzdřováním nebo vstřikováním na plošný dílec z křehkého materiálu S, jako skla, může být zdokonalené vstřikovací zařízení podle vynálezu použito pro všechny účely a všechna použití, jaké mohou zajišťovat vstřikovací zařízení podle stavu techniky.

Jak je patrné z obr.l až 6, může být první požadovaná část formy (nebo forem) 23, jako základní formová Část 24, připojena k pohyblivé formové desce 22. Druhá požadovaná část formy (nebo forem) 23, kterou může být formové jádro nebo formová dutina 15, je pevně připojena k druhé nebo dveřní desce 26. Dveřní deska 26 je pohybovátelná do fixovatelné nebo fixní polohy vzhledem k pohybovatelné formové desce 22. prvními kloubovými prostředky 29. První kloubové prostředky 29. budou umožňovat dveřní desce 26 se vykyvovat do otevřené polohy a uzavírat se, když první tekutinový vá-12lec 30 vysouvá nebo zatahuje pístní tyč 31. Pístní tyč 31 je připojena třmenovou spojkou 32 ke kloubovému rameni 33. Bude zřejmé, že když se pístní tyč 31 vratně pohybuje, bude kloubové rameno 33 otáčet kloubovým čepem 34.

Je třeba brát na zřetel, že termín stacionární (pevný), když je použit pro popisování druhé nebo dveřní desky 26, popisuje polohu desky po té, co byla deska zavřena, a deska byla polohově fixována, κ tomu dochází bezprostředně před tím, než pohyblivá formová deska 22 přesouvá dopředu základní formovou část 24 do přilehlé polohy nebo nasunutí okolo formového jádra 25.

' V jednom z přednostních provedení je znázorněna dveřní deska 26 (když je zavřená) v protilehlé rovnoběžné ^PO1OZ\ ^{S poh}y^blivou formovou deskou 22. V závislosti na použití však může být pevná poloha dveřní desky 26, když je zavřena, v jakékoli požadované stacionárně fixované poloze, v závislosti na použité formě 23, na tvaru tvářené části⁷ nebo na jiných faktorech, což také patří do rámce vynálezu.

^{V prednostním} Provedení vynálezu se pohyblivá formová část 22 pohybuje směrem k dveřní desce 26 a od ní v protilehlém polohovém uspořádání. Je zřejmé, že i když v přednostním provedení zůstávají dveřní deska 26 a pohyblivá deska 22 během lisování ve vzájemném uspořádání v úhlu 180°, jsou v rámci vynálezu možná další uspořádání.

Jak ukazuji obr.2 až 4, je pohyb pohyblivé desky 22 je vykonáván vratně pohybovacím prostředkem 49. Ten je tvo-13-

řen dvojicemi protilehlých holeňových pákových mechanismů 50. Kazda z těchto dvojic protilehlých kolenových pákových mechanismů 50 pak obsahuje dvojici kolenových kloubů 51A, 51B. Jelikož je každá dvojice protilehlých kolenových kloubů v, podstatě shodná, stačí zde popisovat pouze jednu (s příslušnými indexy), a stejné vztahové značky budou použity pro druhou z uvedených dvojic protilehlých kolenových kloubů. Bude také zřejmé, v závislosti na případu použití, ^Z\ mohou být použity jiné vratně pohybovací prostředky, známé v oboru.

Každý kolenový kloub 51A, 51B má první táhlovou spojku 52A a druhou táhlovou spojku 52B, které jsou spojeny ve středu C_A, C_B osovou tyčí 54A, 54B. _První táhlová spojka 52A, 52B je volně otáčivá okolo bodu otáčení P™, ktery je na střednici druhé osové tyče 56A, 56B nesen v úložném bloku 57A, 57B. Úložný blok 57A, 57B je připojen k pohyblivé desce 22 v blízkosti jejího jednoho rohu.

Druhá táhlová spojka 53A, 53B je podobně volně otáčivá okolo druhého bodu otáčení P_4A, Ρ_4β. Druhý čep P_4A, —4B j® uložen na střednici třetí osové tyče 59A, 59B, nesené druhým úložným blokem 60A, 60B. Druhý úložný blok 60A, 60B je připojen k rámu 21 na straně opačné vůči prvnímu úložnému bloku 57A, 57B.

Mezi středem C_A první z uvedené dvojice protilehlých kolenových kloubů 51A a středem C_B druhé z dvojice protilehlých kolenových kloubů 51B je uložen tekutinový válec 62. Roztahování a zatahování tekutinového válce 62 vyvolá,

-14ze se bude pohyblivé deska 22 pohybovat mezi její otevřenou nebo zataženou polohou, znázorněnou na obr 3 a vv Γ nebo zavřenou polohou, znázorněnou na obr 4 ^VYSUnutou směa v požadovaPro zajištění, aby byl pohyb pohyblivé desky 22 ren k dveřní desce 25 _{a od této desky} ^deSky nem směru, pohybuje se pohyblivá deska 90 tvčích 7n v_a ' ^{y a} deska 22 na více vodicích

Λ t provedení jsou použity čtyři vodici tyče 70. Každá vodicí tvč 7n obou koncích k rámu 21 tak že P^riP^oJena na svých rovnoběžné. Každá vodicí tyč 70 nroch' ' ~ ^VZaDemne . , , ^Y Prochází ložiskem 71 nřino- nym k pohyblivé desce 22 v blízkosti ípíή rohu v nnhvh!· ' ~ blízkosti jejího příslušného

71A 2 - - ^3SOU -hodné otvory —' umožňující průchod vodicích tyči 70. ^Y zářilo je 75 ve desky 2^- blokování pohyblivé zení ^tekUtln°^Vý válec S2 pracuje, obsahuje ni protiblokovací prostředky 75. Na obr. 2 4 ₉ .

znázorněn nechanisnus protiblokovacich prostředků formě sestavy ozubené 77 tyče a ozubeného kola.

Sestava 77 ozubené tyče a dvojici ozubených tyčí 78A, 78B, sebe, jsou vzájemně rovnoběžné, a ozubeného kola zahrnuje které jsou v jsou tvaru osazené písmene odstupu od na rámu 21 L (úhelníosazeny na pomocí dvojice nosníků 79A, 79B ve ka). Nosníky 79A, 79B ve tvaru úhelníka jsou distančních prostředcích 80A, 80B, které samv - k rámu 21 --- --- ^{6 sam}Y jsou upevněné

Na spodní straně pohyblivé desky 22 je osazena dvo-15jice úložných bloků 83A, 83B, uspořádaných axiálně proti sobě pro otáčivé uložení hřídele 85. Ke každému konci hřídele 85 je upevněno ozubené kolo 86. Každé ozubené kolo má s výhodou 86 shodný počet zubů, a je v záběru s odpovídající ozubenou tyčí 78A, 78B.

Z uspořádání je zřejmé, že když se pohyblivá deska 22 pohybuje podél vodicích tyčí 70, působí ozubené tyče ΣθΔ, 2_8B, které jsou v záběru s ozubenými koly 86A, 86B, že se hřídel 110 otáčí. Dokud se pohyblivá deska 22 vysouvá smerem k dveřní desce 26 nebo se od ní zatahuje rovnoměrným pohybem, vykonává hřídel 85 a ozubená kola 86A, 86B pouze sledovací pohyb. Jestliže však má pohyblivá deska 22 sklon se zkrucovat nebo pohybovat nerovnoměrně po vodicích tyčích 70, budou protiblokovací prostředky 75, které zahrnují ozubené tyče 78A, 78B, úhelníkové nosníky 79A, 79B, distanční prostředky 80A, 80B, úložné bloky 83A, 83B, tyčkový člen 85 a ozubená kola 86 A, 86B, vzdorovat takovému pohybu.

Jakýkoli pokus pohyblivé desky 22 pohybovat se nerovnoměrně povede k tomu, že se jedno z ozubených kol 86A, 86B bude otáčet rychleji než druhé. Jelikož jsou obě ozubená kola pevně připojena k hřídeli 85, bude toto mít sklon vyvolávat jeho kroucení. Jelikož síla vyžadovaná pro kroucení hřídele 85 je větší než síla potřebná pro vzdorování síle kolenových pákových mechanismů 51A-51D, bude strana pohyblivé desky 22, která se pokouší předbíhat, zpomalována, a druhé straně se umožní ji dohonit, takže bude pokračovat hladký a rovnoměrný pohyb.

. Mohou být použity jiné typu protiblokovacích mechanismu. Může být použit protiblokovací mechanismus s příčnou spojkou (cross-link antijamming mechanism), popsaný v patentové přihlášce přihlašovatele Serial No.60/111 467, podané 09 12 1998. Může být také použito uspořádání se'synchronním kuličkovým šroubem. Do rámce vynálezu spadá jakýkoli vhodný protiblokovací mechanismus, který zabraňuje kroucení pohyblivé formové desky 22.

Pro zajištění, že fixovatelná nebo fixní deska 20, jako je dveřní deska 26, zůstává během lisovací operace ve fixované poloze vzhledem pohyblivé formové desce 22, jsou v blízkosti čtyř rohů rámu 21 osazeny tekutinové válce 88. Tekutinové válce 88 jsou osazeny na úložné bloky 89, obsahující uložení 89A pro pohyblivý kolíkový člen 90, ovládaný pracovním,válcem 88, která při použití vhodných ovládacích prostředků, dobře známých v oboru, umožňuje zasouvání pohyblivých kolíkových členů 90 do odpovídajících uložení 91 na dveřní desce 26. To zajišťuje, že dveřní deska 26 zůstane zavřená proti tlaku vstřikovaného materiálu vstupujícího do vtokového kanálu 94 (obr.4) ve formě 23 a konkrétněji v první požadované poloze formy nebo základní formové části 24.

Vhodný vstřikovaný materiál vstupuje do vtokového kanálu 94 otvorem 95 v trysce 96 nesené vstřikovací jednotkou tvořící část vstřikovacího zařízení 15 podle vynálezu.

Typická vstřikovací jednotka 17 obsahuje soupravu 97 vratně pohyblivého šneku a válce. Ve spojení s jedním

-17koncem sestavy 97 vratně pohyblivého šneku a válce je plnicí násypka 98 pro výchozí surovinu. Jak je dobře známo v oboru, je materiál v sestavě vratně pohyblivého šneku a válce plastikován a převáděn do fáze, v níž může být dotlačován nebo vstřikován do formy, šnek je použit pro dopravování materiálu do oblasti před šnekem. Jakmile se materiál shromáždil před šnekem, nutí hydraulický tlak šnek se dotlačovat dopředu, čímž vstřikuje plast do formy tryskou 96, otvorem 95 a vtokovou vložkou 100 (obr.4) a vtokovým kanálem 94 do základní formové části 24.

Tryska 96 propojuje sestavu 97 vratně pohyblivého šneku a válce s vtokovou vložkou 100 formy a tvoří těsné spojení mezi válcem a formou. Když je válec v jeho plné dopredne pracovní poloze, měl by radius trysky dosednout na konkávní radius vtokové vložky a zajistit těsné spojení. Na konci tvářecího procesu při čištění trysky se válec zatáhne zpět z vtokového kanálu, takže čisticí látka může volně vycházet z trysky.

Zařízení se zdokonalenou plastikační jednotkou 17 podle vynálezu musí se nejen sestava 97 vratně pohyblivého šneku a válce zatáhnout z vtokové vložky 100, ale vtoková vložka 100 se také pohybuje s pohyblivou deskou 22 a příslušnou základní formovou částí 24. K zajištění této funkce slouží tekutinový válec 1.02, mající vratně pohyblivou tyč 103, který je připojený, při použití spojovacích prostředků známých ve stavu techniky, k základně 105 vstřikovací jednotky 17, při použití adaptéru 106. Tyč 103 je na jejím konci odvráceném od základny 105 připojena k táhlové spojce

107, spojené se zadní stranou pohyblivé desky 22. Tekutinový válec 102 bude obvykle hydraulického typu a bude opatřen vhodným přívodem tekutiny a ovládacími zařízeními dobře známými v oboru.

Válec 102 bude tlakován pro uvedení trysky 96 do plně vysunuté polohy, v níž dosedne na vtokovou vložku ioo. Po dokončení tvářecí operace bude zpětný pohyb základní formové části 24 nutit sestavu 97 vratně pohyblivého šneku a válce a plnicí násypky 98. se pohybovat směrem dozadu po kolejnicích 99 osazených na základně 105. Další pohyb válce 102 vyvolá vysunutí trysky 96 z vtokové vložky 10Ό, takže před příští tvářecí operací je možné provést v případě potřeby čištění trysky. Na začátku příští tvářecí operace bude použit v podstatě opačný chod tekutinového válce 102.

Jak je patrné z obr.6 až 8, vynález dále umožňuje vytvoření oddělovatelné uzavírací jednotky s plně přístupnými formami. Základna 105 vstřikovací jednotky 17 bude normálně mít nastavitelné patky 110 (obr.6,7), alespoň ^v 3®jích čtyřech rozích, takže základna 105 může být přestavována tak, že sestava 97 válce a vratně pohybovátelného se pohybuje po požadované předem určené (obvykle vodorovné) pohybové dráze. Aby se tryska 96 zasunula do vtokové vložky 100 vytvořené v základní formové části 24, měla by vtoková vložka být v podstatě vodorovná. To vyžaduje, aby základní formová část 24 a formová dutina 25 byly seřízeny do přesné svislé orientace.

Pro zajištění tohoto cíle jsou v předem určených po—

-19lohach na spodní části rámu 21 rozmístěny přestavítělně patky 111 druhého uspořádání. Obr.6 znázorňuje samostatně stolicí vstřikovací jednotku 17 v její připojené nebo pracovní poloze, zatímco obr.7 znázorňuje vodorovný lis 18 typu booking press v poloze právě před jeho oddělením od základny 105 samostatně stojící vstřikovací jednotky 17. Připojení nebo odpojení lisu 18 vzhledem k samostatně stojící vstřikovací jednotce 17 vyžaduje dosedací mechanismus 113 a přípojný mechanismus 114.

Pri zadní straně rámu 21 jsou uspořádány nástavce 116. Nástavce 116 rámu jsou umístěny s dostatečnými vzájemnými odstupy tak, že nezakrývají základnu 105 vstřikovací jednotky 17. Nástavce 116 jsou opatřeny několika prvními výstupky 118, _a obvykle stejným počtem dosedacích ploch 119. Každý výstupek 118 dosedá k první dorazové ploše 120, která je s výhodou plochá. Každá dosedací plocha 119 dosedne ke druhé dorazové ploše 121, která je s výhodou válcovitá, a může být vytvořena ve formě dutého válce, vybíhajícího směrem do strany.

Jak je zřejmé z obr.7, znázorňujícího polohu bezprostředně nebo před připojením, je mezi každým výstupkem 118 a každou první dorazovou plochou 120 mezera A. Mezera A je take mezi každou dosedací plochou 119 a druhou dorazovou plochou 121. To také umožní odpojování a připojování vodorovného lisu 18 typu booking press se samostatně stojící vstřikovací jednotkou 17 způsobem, který bude popsán následovně .

-20Přípojný mechanismus může obsahovat nejméně jeden hák 22^, připojený k rámu 21, při jeho dolní části. Hák nebo háky 124 zabírají do kolíku nebo kolíků 125, nesené v přijímací prvku 126. Každý přijímací prvek 126 obsahuje dvojici deskových členů 127, pevné připojených k zadnímu deskovému clenu 128 s vzájemným odstupem. Deskové členy 122 mohou být zrcadlovými obrazy, jak je znázorněno na obr.8. Deskové členy 127 mají každý axiálně uspořádané otvory 130, do nichž se vsouvá kolík 125. Přijímací prvek 126 je připojen k rámu v předem určené požadované poloze šrouby 131.

Pro oddělování vodorovného lisu 18 typu booking press od samostatně stojící jednotky 17, když je to požadováno, se spustí každá vnější patka 111B na vodorovném lisu 18 typu booking press spustí nebo zatáhne v maximální míře nebo blízko této maximální míry, což vyvolá, že se vstřikovací jednotka 17 prostřednictvím háků 124 otočí okolo kolíku nebo kolíků 125, a vytvoří se tedy mezery A mezi každým výstupkem 118 a každou dorazovou plochou 120, jakož i mezi každou dosedací plochou 119 a jí odpovídající dorazovou plochou 121, jak je znázorněno na obr.7. Předpokládá se, že tryska 96 byla zatažena z vtokové vložky 100 před tím, než dochází k tomuto pochodu.

Když vzniknou tyto mezery nebo volné prostory, mohou být pod rám 21 vložena zvedací vidlicová hrotová ramena, a vodorovný lis 18 typu booking press může být zdvižen o dostatečnou vzdálenost tak, že hák nebo háky 124 uvolňují kolík nebo kolíky 125, a vodorovný lis 18 typu booking

-21press může být potom jednoduše odsouván ve vodorovném směru od samostatně stojící vstřikovací jednotky 17.

Jiný vodorovný lis typu booking press může být rychle a snadno přesouván na místo a připojován k samostatně stojící vstřikovací jednotce 17, takže je možné spustit výrobu jiného vstřikovaného výlisku v podstatě bez zastavení vstřikovací jednotky. Plně přístupné formy a oddělovatelná a zaměňovatelná uzavírací jednotka zdokonaleného tvářecího zařízeni podle vynálezu zajišťují vysokou flexibilitu, jaká se až dosud nevyskytovala u vstřikovacích procesů. Vynález tak přináší nové a zdokonalené zařízení pro vstřikování.

Claims (37)

1. 3. Zdokonalení ve způsobu tváření, obsahujícím kroky, při nichž se připraví vstřikovací jednotka (17), a uzavírací jednotka, vyznačující se kroky:

   a) připraví se pohyblivá formová deska (22) na vodorovné uzavírací jednotce (18),

   b) připraví se dveřní deska (26) upevňovatelná do fixní polohy vzhledem k uvedené pohyblivé formové desce (22),

   c) připraví se základní formová část (24) na uvedené pohyblivé formové desce (22), přičemž uvedená základní formová část obsahuje jedno nebo více formových jader nebo formovou dutinu, a vtokový kanál (94) pro zavádění tvářeného materiálu ze vstřikovací jednotky,

   d) připraví se druhá část tvořená uvedeným formovým jádrem nebo formovou dutinou na uvedené dveřní desce (26),

   e) do základní části (24) formy se vloží část, která se má zapouzdřovat,

   f) dveřní deska (26) se uloží do uvedené fixované polohy vzhledem k základní formové části (24),

   g) uvedené formové jádro nebo formová dutina se přesune do polohy u druhé z částí formy tvořených uvedeným formovým jádrem nebo dutiny přesouváním uvedené pohyblivé formové desky (22), a

   h) tvářený materiál se zavádí do formové dutiny tvořené uvedeným formovým jádrem a uvedenou formovou dutinou, a to vtokovým kanálem v uvedené základní formové části, při po-

   -23užití vstřikovací jednotky.
2. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že krok připravení pohyblivé formové desky (22) zahrnuje připravení uvedené pohyblivé desky na vodorovném lisu (18) typu booking press.
3. 8. Zdokonalení v zařízení pro vstřikování, typu obsahujícího vstřikovací jednotku (17) a uzavírací ústrojí použitelné s pohyblivou formovou desku a pevnou formovou deskou, vyznačující se tím, že a) uzavírací jednotka obsahuje pohyblivou desku (22) a dveřní desku (26), která se otevírá a zavírá při pohyblivé desce (22), a pohyblivá fixovaná deska (22) je pohyblivá směrem k uvedené dveřní desce (26) a od ní ve vodorovném směru, když je uvedená dveřní deska (26) zavřená, a zařízení obsahuje

   b) přípojný mechanismus (124, 125) pro připojování samostatné a odlišné uzavírací jednotky (18) k samostatné a odlišné vstřikovací jednotce (17).
4. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že a) uvedená pohyblivá deska je tvořena fixovatelnou pohyblivou deskou (22) pro držení první části formy během tvářecí operace a dveřní deska (26) udržuje druhou část formy (23) v pevné poloze vzhledem k první části formy před tvářecí operací a během ní, přičemž pohyblivá deska (22) je pohyblivá směrem k dveřní desce (26) a od ní ve vodorovném smě ru.
5. 10. Tvářecí zařízení podle nároku 9, dále obsahující: a) rámový člen (21)

   b) prostředky (49) pro pohybování uvedenou pohyblivou deskou (22),

   c) prostředky pro pohybování uvedenou dveřní deskou (26), a d) prostředky pro ovládání uvedených prostředků pro pohybování uvedenou pohyblivou deskou a uvedených prostředků pro pohybování uvedenou fixovatelnou deskou.
6. 11. Tvářecí zařízení podle nároku 10, a dále obsahující:

   a) pohaněný ovladač (62) připojený k uvedené pohyblivé desce (22),

   b) první část formy (23), připojenou k uvedené pohyblivé desce (22),

   c) druhý poháněný ovladač (30) připojený k uvedené dveřní desce (26),

   d) druhou část formy, připojenou k uvedené dveřní desce (26), přičemž uvedená dveřní deska je osazená na uvedeném rámovém členu (21) a fixovatelná v poloze pevně fixované vzhledem k uvedené pohyblivé desce (22), když je uvedená pohyblivá deska v její předsunuté poloze,

   e) prostředky pro řízení uvedených prostředků pro pohybování uvedenou pohyblivou deskou a uvedenými prostředky pro pohybování uvedenou dveřní deskou.
7. 12. Tvářecí zařízení podle nároku 11, vyznačené tím, že

   a) uvedená první část uvedené formy (23) a uvedená druhá část (25) uvedené formy jsou uloženy v prostoru vymezovaném

   -25zataženou polohou uvedené pohyblivé desky (22) a zavřenou polohou uvedené dveřní desky (26).
8. 13. Tvářecí zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že:

   a) uvedená dveřní deska (26) je kloubově připojena k uvedenému rámovému členu (21) a je otočná mezi otevřenou polohou a zavřenou polohou proti uvedené pohyblivé formové desce (22).
9. 14. Tvářecí zařízení podle nároku 13, vyznačené tím, že uvedená první část formy (23) je základní formová část (24), připojená k uvedené pohyblivé desce (22).
10. 15. Tvářecí zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že

    a) uvedená druhá část (25) formy je formová dutina připojená k uvedené dveřní desce (26).
11. 16. Tvářecí zařízení podle nároku 15, dále obsahující:

    a) nejméně jednu vakuovou hlavu (94) v uvedené základní formové části (24) pro držení zpracovávaného plošného materiálového dílce během tvářecí operace, a

    b) vakuové čerpadlo připojené k uvedené nejméně jedné vakuové hlavě.
12. 17. Tvářecí zařízení podle nároku 16, dále obsahující :

    a) zajištovací kolíkové členy (89A) pro fixování uvedené

    -26dveřní desky v její fixované poloze.
13. 18. Tvářecí zařízení podle nároku 17, vyznačené tím, že uvedene prostředky pro pohybování uvedené pohyblivé desky obsahuj í:

    a) vratně pohybovací mechanismus (49).
14. 19. Tvářecí zařízení podle nároku 18, vyznačené tím, že uvedený vratně pohybovací mechanismus (49) zahrnuje: a) dvě dvojice vzájemně protilehle uspořádaných kolenových pákových mechanismů (50).
15. 20. Tvářecí zařízení podle nároku 19, vyznačené tím, ze každá ze dvou dvojic vzájemně protilehle uspořádaných kolenových pákových mechanismů obsahuje:

    a) dvojici vzájemně protilehle uspořádaných kolenových kloubů (51A, 51B).
16. 21. Tvářecí zařízení podle nároku 20, vyznačené tím, že každá z uvedených dvojic kolenových kloubů (57A, 57B) obsahuje:

    a) dvojici úložných bloků (57A, 57B) osazených vzájemně protilehle na rámovém členu,

    b) první táhlovou spojku (52A, 52B), připojenou na jednom z jejích konců otáčivě k jedné (57A) z uvedených dvojic úložných bloků (57A, 57B),

    c) druhou táhlovou spojku (53B), připojenou na jednom z jejích konců otáčivě k druhé z uvedených dvojic úložných bloků (57B), přičemž druhý konec uvedené první táhlové spojky a uvedené druhé táhlové spojky jsou vzájemně otáčivě spoje

    -27né osovou tyčí (54A, 54B).
17. 22. Tvářecí zařízení podle nároku 21, dále obsahující :

    a) tekutinový válec (62) pro ovládání kolenových pákových mechanismů, připojený mezi osovými tyčemi spojujícími první táhlovou spojku (52A, 52B) a druhou táhlovou spojku (53A, 53B) každého z kolenových kloubů ve dvojici protilehle uspořádaných kolenových kloubů (51A, 51B),

    b) řídicí ventily připojené ke každému z válců, a

    c) prostředky pro řízení uvedených prostředků pro ovládání každého z uvedených tekutinových válců.
18. 23. Tvářecí zařízení podle nároku 22, vyznačené tím, že každý z uvedených tekutinových válců (62) pro ovládání kolenových pákových mechanismů je nahrazen kuličkovým šroubem.
19. 24. Tvářecí zařízení podle nároku 22, vyznačené tím, že uvedené prostředky pro ovládání uvedené pohyblivé desky (22) dále zahrnují:

    a) více vodicích tyčí (70), připojených k uvedenému rámovému členu (21) ve vzájemných odstupech a rovnoběžně uspořádaných, a

    b) stejný počet ložisek (71) pro vedení na vodicích tyčích (70), osazených na pohyblivé desce (22) a posuvných vzhledem k vodicím tyčím (70) pro umožňování pohybu uvedené pohyblivé desky (22) sem a tam podél vodicích tyčí (70).
20. 25. Tvářecí zařízení podle nároku 24, vyznačené tím,

    že prostředky pro ovládání uvedené pohyblivé desky (22) dále zahrnují protiblokovací prostředky (75).
21. 26. Tvářecí zařízení podle nároku 25, vyznačené tíin, že uvedené prostředky pro pohybování uvedenou dveřní deskou (26) obsahují:

    a) první kloubové prostředky (29), připojené k uvedenému rámovému členu (21) pro umožňování, aby se uvedená dveřní deska (26) otáčela mezi její otevřenou a její fixovanou polohou, přičemž uvedené první kloubové prostředky zahrnují kloubové rameno (33), a

    b) první tekutinový válec (30), mající vratně pohyblivou pístní tyč (31), připojenou k uvedenému kloubovému rameni (33), a uvedený tekutinový válec (30) je otočně připojený k uvedenému rámovému členu (21).
22. 27. Tvářecí zařízení podle nároku 20, vyznačené tím, že uvedené prostředky pro fixování uvedené dveřní desky v její fixované poloze obsahují:

    a) více tekutinových válců (88) s vratně pohyblivými kolíkovými členy (90), osazených na uvedeném rámovém členu v blízkosti rohů uvedené dveřní desky (26), když je tato dveřní deska v její stacionární poloze,

    b) stejný počet úložných bloků (89A) kolíkových členů, osazených na uvedené dveřní desce (26) pro přijímání uvedených vratně pohyblivých kolíkových členů (90), když jsou uvedené kolíkové členy v jejich vysunutých polohách, a

    c) prostředky pro ovládání uvedených tekutinových válců podle potřeby pro umožňování, aby se jejich kolíkové členy zasouvaly do uvedených úložných členů a fixovaly uvedenou

    -29dveřní desku v její fixované poloze.
23. 28. Tvářecí zařízení podle nároku 27, vyznačené tím, že uvedený protiblokovací mechanismus (75) je mechanismus s příčnou spojkou typu cross-link antijamming mechanism.
24. 29. Tvářecí zařízení podle nároku 27, vyznačené tím, že uvedený protiblokovací mechanismus (75) je protiblokovací mechanismus s ozubenou tyčí a ozubeným kolem.
25. 30. Tvářecí mechanismus podle nároku 29, vyznačený tím, že uvedená vstřikovací jednotka zahrnuje:

    a) sestavu (97, 102, 103) vratně pohyblivého šneku a válce, b) plnicí násypku (98) ve spojení s uvedenou sestavou vratně pohyblivého šneku a válce, a

    c) trysku (96) ve spojení s uvedenou sestavou vratně pohyblivého šneku a válce, přičemž uvedená tryska má otvor umožňující plastikovanému materiálu vystupovat z uvedené sestavy šneku a válce.
26. 31. Zařízení podle nároku 30, a obsahující tekutinový válec (102), který obsahuje vratně pohyblivou pístní tyč (103), přičemž uvedený tekutinový válec je připojený k uvedené základně (105) vstřikovací jednotky (17), a vratně pohyblivá pístní tyč (103) je připojená k zadní straně uvedené pohyblivé desky (22).
27. 32. Zařízení podle nároku 31, zahrnující:

    a) prostředky pro ovládání uvedeného tekutinového vá.lce.
28. 33. Tvářecí zařízení podle nároku 32, dále obsahující :

    a) nastavitelné patky (110), ležící při čtyřech rozích základny (105) uvedené vstřikovací jednotky (17), pro zajiš•éování jejího vyrovnávání do stálé úrovně.
29. 34. Tvářecí zařízení podle nároku 33, dále obsahující:

    a) více nastavitelných patek (110), uložených v předem určených požadovaných polohách na spodní straně uvedeného rámu (21).
30. 35. Tvářecí zařízení podle nároku 34, vyznačené tím, že uvedené přípojné prostředky obsahují: a) dosedací mechanismus (113), a b) přípojný mechanismus (114).
31. 36. Tvářecí zařízení podle nároku 35, vyznačené tím, že dosedací mechanismus (113) dále obsahuje:

    a) dvojici nástavců (116) rámu při zadní části uvedeného rámu (21) a vybíhající směrem dozadu.
32. 37. Tvářecí zařízení podle nároku 36, vyznačené tím, že uvedené nástavce (116) rámu jsou umístěny s vzájemným dostatečným odstupem směrem do strany tak, že uvedená základna (105) a vstřikovací jednotka jsou bez překážek volné.
33. 38. Tvářecí zařízení podle nároku 37, vyznačené tím, že nástavce rámu zahrnují:

    a) více výstupků (118), a

    b) stejný počet prvních dorazových ploch (120).
34. 39. Tvářecí zařízení podle nároku 38, dále zahrnující :

    a) více dosedacích ploch (119), a

    b) stejný počet druhých dorazových ploch (121).
35. 40. Tvářecí zařízení podle nároku 39, vyznačené tím, že první dorazové plochy (120) jsou osazeny na uvedených nástavcích (116) rámu a uvedené druhé dorazové plochy (121) jsou osazeny na uvedené základně (105) vstřikovací jednotky (117).
36. 41. Tvářecí zařízení podle nároku 40, vyznačené tím, že uvedený přípojný mechanismus (114) obsahuje:

    a) nejméně jeden hák (124) připojený k uvedenému rámu (21) při jeho dolní části, a

    b) nejméně jeden odpovídající přijímací prvek (126) pro vsunutí háku, osazený na uvedené základně uvedené vstřikovací jednotky.
37. 42. Tvářecí zařízení podle nároku 41, vyznačené tím, že uvedený přijímací prvek (126) pro vsunutí háku dá.le obsahuje:

    a) dvojici deskových členů (127), umístěných s vzájemnými odstupy a pevně připojených k uvedené základně, a

    b) tyčku (125), uspořádanou v bočním směru mezi uvedenými deskovými členy s vzájemným odstupem.

    -32· Tvářecí zařízení podle nároku 42, vyznačené tím, ze háky (124) se otáčejí okolo uvedených tyček (125), když jsou vnější patky (111) _na uvedeném rámovém členu (21) zatažené, čímž jsou poskytovány prostory mezi každým výstupkem (118) a každou první dorazovou plochou (120), jakož i mezi každou dosedaci plochou (lig) _a každou druhou dorazovou plochou (121), a pro odnímáni uvedené uzavírací jednotky (18) od uvedené vstřikovací jednotky (17), když jsou uvedené vnější patky zatažené.