JPH0486263A - 金属板印刷装置 - Google Patents
金属板印刷装置Info
- Publication number
- JPH0486263A JPH0486263A JP20274390A JP20274390A JPH0486263A JP H0486263 A JPH0486263 A JP H0486263A JP 20274390 A JP20274390 A JP 20274390A JP 20274390 A JP20274390 A JP 20274390A JP H0486263 A JPH0486263 A JP H0486263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- impression cylinder
- rotary head
- rotary
- pusher
- Prior art date
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、金属板印刷装置、特に金属板サイズに対応し
た印刷機側の設定を行う際に、圧胴の前当て部が定位置
に達した時点で圧胴が停止し、印刷機側へ金属板を供給
するロータリープッシャーもそのプッシャーヘッドが金
属板に対応した位置で停止する金属板印刷装置に関する
ものである。
た印刷機側の設定を行う際に、圧胴の前当て部が定位置
に達した時点で圧胴が停止し、印刷機側へ金属板を供給
するロータリープッシャーもそのプッシャーヘッドが金
属板に対応した位置で停止する金属板印刷装置に関する
ものである。
第４図に示すように、従来、金属板に対して印刷を行う
金属板印刷装置１は、版胴２０、ブランケット胴２１、
圧胴２２からなる構成の印刷機２と、チェーンなどの無
端軌道３０に所定間隔でロータリーヘッド３１を設けた
ロータリーブツシャ３とからなり、前記ロータリープッ
シャー３上に配置された金属板ａを、圧胴２２の回転と
同期して回転する無端軌道３０のロータリーヘッド３１
にて印刷機２側に搬送し、搬送されてきた金属板ａが前
記ブランケット胴２１と圧胴２２との間を通って印刷さ
れる。 前記圧胴２２は、ロータリープッシャー３から送り出さ
れる金属板ａの前端が突き当たってこの金属板ａの位置
決めおよび保持（咥え込み）を行う前当て部２３が設け
られている。そしてこの前当て部２３は圧胴２２の凹部
における圧胴面起端側に配置され、圧胴の回転と同期し
て、前当て部構成部祠が突出、金属板の受は止め、保持
、開放、後退の動作をするもの（圧胴の枢軸に取り付け
られたカムによってその動作が制御されている。）で、
ブランケット胴２１の中心と圧胴２２の中心とを結ぶ線
に対して前方に約８〜１５°の線−１−、に前当て部２
３が位置した時点（Ａ点と称される）で金属板ａの咥え
込みが終了し、プランケット胴２１と圧胴２２との接点
（Ｂ点と称される）に咥え込み部分が達した時点で金属
板の開放がなされ、以降待避動作をする。また前記Ａ点
から前方に約６〜１２°の時点（０点と称される）で前
当てのために始動して突出し始めるよ・うに設定されて
いる。 一方、ロークリ−プッシャー３においては、前当て部２
３にて金属板が保持されるまでこの金属板をロータリー
ヘッド３１にて搬送し、Ａ点を過ぎると金属板から離れ
るように設けられている。
金属板印刷装置１は、版胴２０、ブランケット胴２１、
圧胴２２からなる構成の印刷機２と、チェーンなどの無
端軌道３０に所定間隔でロータリーヘッド３１を設けた
ロータリーブツシャ３とからなり、前記ロータリープッ
シャー３上に配置された金属板ａを、圧胴２２の回転と
同期して回転する無端軌道３０のロータリーヘッド３１
にて印刷機２側に搬送し、搬送されてきた金属板ａが前
記ブランケット胴２１と圧胴２２との間を通って印刷さ
れる。 前記圧胴２２は、ロータリープッシャー３から送り出さ
れる金属板ａの前端が突き当たってこの金属板ａの位置
決めおよび保持（咥え込み）を行う前当て部２３が設け
られている。そしてこの前当て部２３は圧胴２２の凹部
における圧胴面起端側に配置され、圧胴の回転と同期し
て、前当て部構成部祠が突出、金属板の受は止め、保持
、開放、後退の動作をするもの（圧胴の枢軸に取り付け
られたカムによってその動作が制御されている。）で、
ブランケット胴２１の中心と圧胴２２の中心とを結ぶ線
に対して前方に約８〜１５°の線−１−、に前当て部２
３が位置した時点（Ａ点と称される）で金属板ａの咥え
込みが終了し、プランケット胴２１と圧胴２２との接点
（Ｂ点と称される）に咥え込み部分が達した時点で金属
板の開放がなされ、以降待避動作をする。また前記Ａ点
から前方に約６〜１２°の時点（０点と称される）で前
当てのために始動して突出し始めるよ・うに設定されて
いる。 一方、ロークリ−プッシャー３においては、前当て部２
３にて金属板が保持されるまでこの金属板をロータリー
ヘッド３１にて搬送し、Ａ点を過ぎると金属板から離れ
るように設けられている。
金属板印刷においては、被印刷シートの特性上、即ち金
属板の特性上、輪転の咥え爪で咥えた状態にてフィード
チェーンに受は渡したり、シリンダに巻き付けたりする
ことができず、よって上述のごとく圧胴の回転と同期す
るロークリ−プッシャーで搬送される金属板を前当て部
にて僅かの間保持し、充分印圧が働いたところでこの金
属板を開放するようにしている。 ところで、」１記金属板印刷装置で金属板のナイズなど
に変更が生じた場合、金属板の咥え込みが行われた時点
、つまりＡ点に前当て部が位置している状態でこれから
印刷しようとする金属板をフィードテーブル（ロータリ
ープッシャー）上にセットシ、この金属板の後端にロー
タリーヘッドか位置するように調整する必要がある。 しかしながら、従来の印刷装置では圧胴のＡ点を得るた
めに、動力を切って圧胴を停止させ、前当て部の動きを
確認しながら僅かずつ圧胴を回転させてＡ点を求めてお
り、この作業に２人から３人の人員が必要となっている
。またロータリーヘッドの位置設定においても、前述の
Ａ点設定が終了後に、無限軌道を手作業で回転させてロ
ータリーヘッドを移動させ、その位置を決めていること
から、設定作業が非常に煩雑になるという問題があった
。 そこで、印刷機における圧胴を人手を要することなくＡ
点にて停止させ、またロータリープッシャーのロータリ
ーヘッドも人手を要することなく金属板ザイズに対応し
た位置で停止させることを課題とし、設定作業を容易に
することを目的とする。
属板の特性上、輪転の咥え爪で咥えた状態にてフィード
チェーンに受は渡したり、シリンダに巻き付けたりする
ことができず、よって上述のごとく圧胴の回転と同期す
るロークリ−プッシャーで搬送される金属板を前当て部
にて僅かの間保持し、充分印圧が働いたところでこの金
属板を開放するようにしている。 ところで、」１記金属板印刷装置で金属板のナイズなど
に変更が生じた場合、金属板の咥え込みが行われた時点
、つまりＡ点に前当て部が位置している状態でこれから
印刷しようとする金属板をフィードテーブル（ロータリ
ープッシャー）上にセットシ、この金属板の後端にロー
タリーヘッドか位置するように調整する必要がある。 しかしながら、従来の印刷装置では圧胴のＡ点を得るた
めに、動力を切って圧胴を停止させ、前当て部の動きを
確認しながら僅かずつ圧胴を回転させてＡ点を求めてお
り、この作業に２人から３人の人員が必要となっている
。またロータリーヘッドの位置設定においても、前述の
Ａ点設定が終了後に、無限軌道を手作業で回転させてロ
ータリーヘッドを移動させ、その位置を決めていること
から、設定作業が非常に煩雑になるという問題があった
。 そこで、印刷機における圧胴を人手を要することなくＡ
点にて停止させ、またロータリープッシャーのロータリ
ーヘッドも人手を要することなく金属板ザイズに対応し
た位置で停止させることを課題とし、設定作業を容易に
することを目的とする。
本発明は、」１記した課題を考慮してなされたもので、
圧胴の前当て部にて金属板を位置決めしこの圧胴とブラ
ンケット胴との間に前記金属板を通して印刷する印刷機
と、前記圧胴の回転と同期して回転する無端軌道」二に
一定間隔で複数のプッシャーヘッドを存し、前記プッシ
ャーヘッドの前進移動によって前記印刷機の圧胴とブラ
ンケット胴との間に向けて金属板を供給するロータリー
ブツシャーとからなり、前記印刷機は、圧胴の回転位相
を検出する検出器と、前記検出器から予め設定された回
転位相位置を表示する検出信号に基づいて、前記圧胴の
回転速度を所定の回転状態から微速回転状態へ変速させ
、検出器からの検出信号に対応する位相信号に基づいて
、微速回転状態から圧胴を定位置に停止位置決めする駆
動手段と、を備え、前記ロークリ−プッシャーは、ロー
タリーヘッドの位置を検出する検出器と、前記検出器か
らのロータリーヘッド位置検出信号に基づいて、前記ロ
ータリーヘッドが、金属板の印刷方向における長さに対
応した所定位置に位置するように無端軌道を停止位置決
めする駆動手段と、を備えることを特徴とする金属板印
刷装置を提供して、」１記した課題を解消するものであ
る。
圧胴の前当て部にて金属板を位置決めしこの圧胴とブラ
ンケット胴との間に前記金属板を通して印刷する印刷機
と、前記圧胴の回転と同期して回転する無端軌道」二に
一定間隔で複数のプッシャーヘッドを存し、前記プッシ
ャーヘッドの前進移動によって前記印刷機の圧胴とブラ
ンケット胴との間に向けて金属板を供給するロータリー
ブツシャーとからなり、前記印刷機は、圧胴の回転位相
を検出する検出器と、前記検出器から予め設定された回
転位相位置を表示する検出信号に基づいて、前記圧胴の
回転速度を所定の回転状態から微速回転状態へ変速させ
、検出器からの検出信号に対応する位相信号に基づいて
、微速回転状態から圧胴を定位置に停止位置決めする駆
動手段と、を備え、前記ロークリ−プッシャーは、ロー
タリーヘッドの位置を検出する検出器と、前記検出器か
らのロータリーヘッド位置検出信号に基づいて、前記ロ
ータリーヘッドが、金属板の印刷方向における長さに対
応した所定位置に位置するように無端軌道を停止位置決
めする駆動手段と、を備えることを特徴とする金属板印
刷装置を提供して、」１記した課題を解消するものであ
る。
本発明においては、圧胴の回転位相がロータリーエンコ
ータなどの検出器によって常時読み取られていて、圧胴
を止める際に、圧胴を駆動手段が所定の回転状態から微
速回転状態とし、停止時にこの前当て部位置に対応する
検出信号に基づいて圧胴を停止し、Ａ点での位置決めが
なされて、Ａ点での金属板のセットができるようになる
。 またロータリーヘッドが所定位置、例えばこれから印刷
しようとする金属板の長さに対応する位置やその位置か
ら所定距離離れた位置に停止して、金属板後端に対する
ロータリーヘッドの調整が定量的なものとなる。
ータなどの検出器によって常時読み取られていて、圧胴
を止める際に、圧胴を駆動手段が所定の回転状態から微
速回転状態とし、停止時にこの前当て部位置に対応する
検出信号に基づいて圧胴を停止し、Ａ点での位置決めが
なされて、Ａ点での金属板のセットができるようになる
。 またロータリーヘッドが所定位置、例えばこれから印刷
しようとする金属板の長さに対応する位置やその位置か
ら所定距離離れた位置に停止して、金属板後端に対する
ロータリーヘッドの調整が定量的なものとなる。
つぎに、本発明を第１図から第３図に示す実施例に基つ
いて詳細に説明する。なお、第４図に示す従来例と構成
が重複する部分は同符号をイ＼ｊしてその説明を省略す
る。 金属板印刷装置１の印刷機２において、圧胴２２は、サ
ーボモータなどによって構成された主駆動源となる駆動
手段４からの駆動力を受けて回転する一方、との圧胴２
２に対してロータリーエンコーダなどからなる検出器５
が付設されて、前当て部２３の回転位相がとらえられて
おり、常時前当て部２３の位置検出が行われている。 上記駆動手段４は、常時検出器から前当て部位置に対応
した検出信号を受ける制御部４０を有していて、この制
御部４０のコントロール下で駆動力が調節される。モし
て圧胴２の停止に際しては、制御部４０の作動によって
圧胴の所定の回転状態が微速回転状態に変わり、この状
態で検出信号に基づき制動を働かせて前当て部２３をＡ
点となるように停止させる。 圧胴２２の停止に向けての動作を、第２図に示すフロー
に基づいて説明する。制御部４０が停＋ｈ操作信号を受
けると、制御部４０における停止制御がスター１− ｂ
される。そして先ず拍動回転Ｃが行われ、この間に検出
器５によってＢ点、Ａ点、０点の位置検出ｄが行われ、
所定点が検出されるまで拍動回転が続行する。所定点が
検出されると、所定速度まで微速回転に変速ｅされる。 この微速回転中にＡ点の位置位相が検出ｆされると、駆
動手段４による制動ｇが働き、前当て部２３がＡ点に位
置した時点で停止りし、その状態を保持して終了ｉする
。 第１図に示すように、印刷機２と同期して回転するロー
タリープッシャー３においては、通常時、クラッチ３２
を介して上記駆動手段４を駆動源として無限軌道３０が
回転する。また上記印刷機２における圧胴２２の位置決
め停止作業時には前記クラッチ３２が切れ、クラッチ３
３を介して接続されるパルスモータ−やサーボモーター
なとからなる駆動手段６によって独立に駆動可能に設け
られている。そしてロークリ−ブツシャ３にはロータリ
ーヘッド３１の位置を検出するために、近接センサーや
リミットスイッチなどからなる検出器７が設けられてい
る。 ロークリ−プッシャー３の停止時には、前記駆動手段６
により移動するロータリーヘッド３１の位置を前記検出
器７によって検出し、駆動手段６の動作によりフィード
テーブル上にてロータＩＪ ＋ヘッド３１が所定位置と
なるように停止する。前記ロータリーヘッド３１の停止
位置は、金属板ａの印刷方向の長さ寸法に対応するもの
であって、Ａ点調整した圧胴に対して前記金属板をセッ
トしたのち、ロータリーヘッドを金属板の後端に接する
位置に停止させることができる（金属板の印刷方向の長
さ寸法は予め得られている値であって、その数値及びロ
ータリーヘッドの位置に基づいて駆動手段が動作する）
。また金属板の後端から所定距離離れた位置に停止させ
るようにしてもよい。ロータリーヘッド３１の位置決め
が行われたのちは、クラッチ３３が切れてクラッチ３２
が入り、Ａ点調整された圧胴の回転と同期しながら、ロ
ークリ−プッシャー３も動作するようになる。 」１記ロータリーヘッド３１の検出器７は、第３図に示
すように、ロータリープッシャー３の駆動系、すなわち
スプロケット３４、駆動軸３５に取り付けられたロータ
リーエンコーダ７０から構成することも可能で、駆動系
に接続された前記ロータリーエンコーダ７０によってロ
ータリーヘッド３１それぞれの位置を検出し、上述と同
様に停止時に金属板のサイズに適した位置にロータリー
ヘッドを停止させるようになる。
いて詳細に説明する。なお、第４図に示す従来例と構成
が重複する部分は同符号をイ＼ｊしてその説明を省略す
る。 金属板印刷装置１の印刷機２において、圧胴２２は、サ
ーボモータなどによって構成された主駆動源となる駆動
手段４からの駆動力を受けて回転する一方、との圧胴２
２に対してロータリーエンコーダなどからなる検出器５
が付設されて、前当て部２３の回転位相がとらえられて
おり、常時前当て部２３の位置検出が行われている。 上記駆動手段４は、常時検出器から前当て部位置に対応
した検出信号を受ける制御部４０を有していて、この制
御部４０のコントロール下で駆動力が調節される。モし
て圧胴２の停止に際しては、制御部４０の作動によって
圧胴の所定の回転状態が微速回転状態に変わり、この状
態で検出信号に基づき制動を働かせて前当て部２３をＡ
点となるように停止させる。 圧胴２２の停止に向けての動作を、第２図に示すフロー
に基づいて説明する。制御部４０が停＋ｈ操作信号を受
けると、制御部４０における停止制御がスター１− ｂ
される。そして先ず拍動回転Ｃが行われ、この間に検出
器５によってＢ点、Ａ点、０点の位置検出ｄが行われ、
所定点が検出されるまで拍動回転が続行する。所定点が
検出されると、所定速度まで微速回転に変速ｅされる。 この微速回転中にＡ点の位置位相が検出ｆされると、駆
動手段４による制動ｇが働き、前当て部２３がＡ点に位
置した時点で停止りし、その状態を保持して終了ｉする
。 第１図に示すように、印刷機２と同期して回転するロー
タリープッシャー３においては、通常時、クラッチ３２
を介して上記駆動手段４を駆動源として無限軌道３０が
回転する。また上記印刷機２における圧胴２２の位置決
め停止作業時には前記クラッチ３２が切れ、クラッチ３
３を介して接続されるパルスモータ−やサーボモーター
なとからなる駆動手段６によって独立に駆動可能に設け
られている。そしてロークリ−ブツシャ３にはロータリ
ーヘッド３１の位置を検出するために、近接センサーや
リミットスイッチなどからなる検出器７が設けられてい
る。 ロークリ−プッシャー３の停止時には、前記駆動手段６
により移動するロータリーヘッド３１の位置を前記検出
器７によって検出し、駆動手段６の動作によりフィード
テーブル上にてロータＩＪ ＋ヘッド３１が所定位置と
なるように停止する。前記ロータリーヘッド３１の停止
位置は、金属板ａの印刷方向の長さ寸法に対応するもの
であって、Ａ点調整した圧胴に対して前記金属板をセッ
トしたのち、ロータリーヘッドを金属板の後端に接する
位置に停止させることができる（金属板の印刷方向の長
さ寸法は予め得られている値であって、その数値及びロ
ータリーヘッドの位置に基づいて駆動手段が動作する）
。また金属板の後端から所定距離離れた位置に停止させ
るようにしてもよい。ロータリーヘッド３１の位置決め
が行われたのちは、クラッチ３３が切れてクラッチ３２
が入り、Ａ点調整された圧胴の回転と同期しながら、ロ
ークリ−プッシャー３も動作するようになる。 」１記ロータリーヘッド３１の検出器７は、第３図に示
すように、ロータリープッシャー３の駆動系、すなわち
スプロケット３４、駆動軸３５に取り付けられたロータ
リーエンコーダ７０から構成することも可能で、駆動系
に接続された前記ロータリーエンコーダ７０によってロ
ータリーヘッド３１それぞれの位置を検出し、上述と同
様に停止時に金属板のサイズに適した位置にロータリー
ヘッドを停止させるようになる。
以」−説明したように、本発明によれば、金属板印刷装
置は、圧胴の前当て部にて金属板を位置決めしこの圧胴
とブランケット胴との間に前記金属板を通して印刷する
印刷機と、前記圧胴の回転と同期して回転する無端軌道
上に一定間隔で複数のプッシャーヘッドを有し、前記プ
ッシャーヘッドの前進移動によって前記印刷機の圧胴と
ブランケット胴との間に向けて金属板を供給するローク
リ−プッシャーとからなり、前記印刷機は、圧胴の回転
位相を検出する検出器と、前記検出器から予め設定され
た回転位相位置を表示する検出信号に基づいて、前記圧
胴の回転速度を所定の回転状態から微速回転状態へ変速
させ、検出器からの検出信号に対応する位相信号に基づ
いて、微速回転状態から圧胴を定位置に停止位置決めす
る駆動手段と、を備え、前記ロータリープッシャーは、
ロータリーヘッドの位置を検出する検出器と、前記検出
器からのロータリーヘッド位置検出信号に基づいて、前
記ロータリーヘッドが、金属板の印刷方向における長さ
に対応した所定位置に位置するように無端軌道を停止位
置決めする駆動手段と、を備えることを特徴とするもの
である。 よって印刷する金属板の寸法変更などによって圧胴のＡ
点調整を行う場合にあっても、人手を要することなく前
記圧胴を前当て部がＡ点となるように停止させることが
できる。またロータリープッシャーにても、人手を要す
ることなくロータリーヘッドを金属板に対応して位置決
めできるようになる。このため印刷する金属板の寸法が
変更になっても、印刷装置における金属板に対応した調
整作業が頗る簡単になるという優れた効果を奏するもの
である。
置は、圧胴の前当て部にて金属板を位置決めしこの圧胴
とブランケット胴との間に前記金属板を通して印刷する
印刷機と、前記圧胴の回転と同期して回転する無端軌道
上に一定間隔で複数のプッシャーヘッドを有し、前記プ
ッシャーヘッドの前進移動によって前記印刷機の圧胴と
ブランケット胴との間に向けて金属板を供給するローク
リ−プッシャーとからなり、前記印刷機は、圧胴の回転
位相を検出する検出器と、前記検出器から予め設定され
た回転位相位置を表示する検出信号に基づいて、前記圧
胴の回転速度を所定の回転状態から微速回転状態へ変速
させ、検出器からの検出信号に対応する位相信号に基づ
いて、微速回転状態から圧胴を定位置に停止位置決めす
る駆動手段と、を備え、前記ロータリープッシャーは、
ロータリーヘッドの位置を検出する検出器と、前記検出
器からのロータリーヘッド位置検出信号に基づいて、前
記ロータリーヘッドが、金属板の印刷方向における長さ
に対応した所定位置に位置するように無端軌道を停止位
置決めする駆動手段と、を備えることを特徴とするもの
である。 よって印刷する金属板の寸法変更などによって圧胴のＡ
点調整を行う場合にあっても、人手を要することなく前
記圧胴を前当て部がＡ点となるように停止させることが
できる。またロータリープッシャーにても、人手を要す
ることなくロータリーヘッドを金属板に対応して位置決
めできるようになる。このため印刷する金属板の寸法が
変更になっても、印刷装置における金属板に対応した調
整作業が頗る簡単になるという優れた効果を奏するもの
である。
第１図は本発明に係る金属板印刷装置の一実施例を示す
説明図、第２図は一実施例における圧胴の停止位置決め
をフローチャートで示す説明図、第３図は第２の実施例
を示す説明図、第４図は従来例を示す説明図である。 ５・・・・・・検出器 ６・・・・・・駆動手段 ７・・・・・・検出手段
説明図、第２図は一実施例における圧胴の停止位置決め
をフローチャートで示す説明図、第３図は第２の実施例
を示す説明図、第４図は従来例を示す説明図である。 ５・・・・・・検出器 ６・・・・・・駆動手段 ７・・・・・・検出手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧胴の前当て部にて金属板を位置決めしこの圧胴とブラ
ンケット胴との間に前記金属板を通して印刷する印刷機
と、前記圧胴の回転と同期して回転する無端軌道上に一
定間隔で複数のプッシャーヘッドを有し、前記プッシャ
ーヘッドの前進移動によって前記印刷機の圧胴とブラン
ケット胴との間に向けて金属板を供給するロータリープ
ッシャーとからなり、 前記印刷機は、 圧胴の回転位相を検出する検出器と、 前記検出器から予め設定された回転位相位置を表示する
検出信号に基づいて、前記圧胴の回転速度を所定の回転
状態から微速回転状態へ変速させ、検出器からの検出信
号に対応する位相信号に基づいて、微速回転状態から圧
胴を定位置に停止位置決めする駆動手段と、 を備え、 前記ロータリープッシャーは、 ロータリーヘッドの位置を検出する検出器と、前記検出
器からのロータリーヘッド位置検出信号に基づいて、前
記ロータリーヘッドが、金属板の印刷方向における長さ
に対応した所定位置に位置するように無端軌道を停止位
置決めする駆動手段と、 を備えることを特徴とする金属板印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20274390A JPH0796291B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金属板印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20274390A JPH0796291B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金属板印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486263A true JPH0486263A (ja) | 1992-03-18 |
| JPH0796291B2 JPH0796291B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=16462427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20274390A Expired - Lifetime JPH0796291B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金属板印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796291B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015150711A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社小森コーポレーション | フレキシブル電子デバイス製造装置 |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP20274390A patent/JPH0796291B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015150711A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社小森コーポレーション | フレキシブル電子デバイス製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796291B2 (ja) | 1995-10-18 |
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