JPH048632B2 - - Google Patents
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- JPH048632B2 JPH048632B2 JP58205521A JP20552183A JPH048632B2 JP H048632 B2 JPH048632 B2 JP H048632B2 JP 58205521 A JP58205521 A JP 58205521A JP 20552183 A JP20552183 A JP 20552183A JP H048632 B2 JPH048632 B2 JP H048632B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G4/00—Devices for producing mechanical power from geothermal energy
- F03G4/074—Safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば地熱井から得られる蒸気と熱水
の混合流体を気水分離して得られた蒸気を発電機
用蒸気タービンに供給して発電に供せしめる地熱
発電プラントに関する。
の混合流体を気水分離して得られた蒸気を発電機
用蒸気タービンに供給して発電に供せしめる地熱
発電プラントに関する。
第1図および第2図を参照して従来例を説明す
る。第1図はいわゆるシングルフラツシユシステ
ムと称される地熱発電プラントの概略構成を示す
系統図である。図中符号1は地熱井を示しこの地
熱井1から配管2を介して気水分離器3に蒸気お
よび熱水の混合流体が導入される。この気水分離
器3で分離された蒸気は蒸気配管4を介して発電
機5Aに連結された蒸気タービン5に送られる。
蒸気タービン5にて仕事をなした蒸気は復水器8
に導入され復水となる。また気水分離器3で分離
された熱水は集水タンク6内に集水された後廃熱
水として排水される。
る。第1図はいわゆるシングルフラツシユシステ
ムと称される地熱発電プラントの概略構成を示す
系統図である。図中符号1は地熱井を示しこの地
熱井1から配管2を介して気水分離器3に蒸気お
よび熱水の混合流体が導入される。この気水分離
器3で分離された蒸気は蒸気配管4を介して発電
機5Aに連結された蒸気タービン5に送られる。
蒸気タービン5にて仕事をなした蒸気は復水器8
に導入され復水となる。また気水分離器3で分離
された熱水は集水タンク6内に集水された後廃熱
水として排水される。
一方第2図に示すのはいわゆるダブルフラツシ
ユシステムと称される地熱発電プラントであり、
上記集水タンク6内に集水された熱水をフラツシ
ヤ7に導入しより低い圧力迄膨張させ得られた蒸
気を前記蒸気タービン5の途中段に供給し蒸気タ
ービン5の出力の増大を図つている。
ユシステムと称される地熱発電プラントであり、
上記集水タンク6内に集水された熱水をフラツシ
ヤ7に導入しより低い圧力迄膨張させ得られた蒸
気を前記蒸気タービン5の途中段に供給し蒸気タ
ービン5の出力の増大を図つている。
上記構成によると、シングルフラツシユシステ
ムの場合には熱水の有効利用を図つていないので
効率が低く、またダブルフラツシユシステムの場
合には熱水の有効利用を図つている分だけ効率を
向上させることができるが、反面蒸気タービン5
として混圧タービンを用いる必要があり、また蒸
気の輸送方式として二相流体輸送方式を採用しな
ければならず、これを採用しない場合には高温・
低圧の2系列の蒸気輸送管を設ける必要がある等
システムが複雑になつてしまう。さらにフラツシ
ヤ7で熱水を膨張させる際熱水のエネルギを直接
動力として利用するのではなく熱として回収して
いるので熱水の効率的な利用が図れないという不
具合があつた。
ムの場合には熱水の有効利用を図つていないので
効率が低く、またダブルフラツシユシステムの場
合には熱水の有効利用を図つている分だけ効率を
向上させることができるが、反面蒸気タービン5
として混圧タービンを用いる必要があり、また蒸
気の輸送方式として二相流体輸送方式を採用しな
ければならず、これを採用しない場合には高温・
低圧の2系列の蒸気輸送管を設ける必要がある等
システムが複雑になつてしまう。さらにフラツシ
ヤ7で熱水を膨張させる際熱水のエネルギを直接
動力として利用するのではなく熱として回収して
いるので熱水の効率的な利用が図れないという不
具合があつた。
本発明は以上の点にもとづいてなされたもので
その目的とするところは、気水分離器により分離
された熱水のエネルギの有効利用を可能とし、そ
れによつて全体の効率を向上させることができる
地熱発電プラントを提供することにある。
その目的とするところは、気水分離器により分離
された熱水のエネルギの有効利用を可能とし、そ
れによつて全体の効率を向上させることができる
地熱発電プラントを提供することにある。
すなわち本発明による地熱発電プラントは、地
熱井から導入した蒸気および熱水の混合流体を気
水分離して、分離された蒸気を発電機用タービン
に供給する地熱発電プラントにおいて、上記混合
流体を気水分離した際分離された熱水により熱水
タービンを駆動させ、この熱水タービンの駆動に
より熱水タービンに連結された蒸気圧縮機を駆動
させ、この蒸気圧縮機より熱水タービンからの排
気蒸気を圧縮して前記発電機用タービンに供給す
る構成である。
熱井から導入した蒸気および熱水の混合流体を気
水分離して、分離された蒸気を発電機用タービン
に供給する地熱発電プラントにおいて、上記混合
流体を気水分離した際分離された熱水により熱水
タービンを駆動させ、この熱水タービンの駆動に
より熱水タービンに連結された蒸気圧縮機を駆動
させ、この蒸気圧縮機より熱水タービンからの排
気蒸気を圧縮して前記発電機用タービンに供給す
る構成である。
以下第3図ないし第9図を参照して本発明の3
つの実施例を説明する。第3図は本発明による第
1の実施例を示す1次蒸気合流式シングルフラツ
シユシステムによる地熱発電プラントの概略系統
図である。図中符号101は地熱井を示しこの地
熱井から配管102を介して気水分離器103に
蒸気および熱水の混合流体が導入される。この気
水分離器103で分離された蒸気(以後1次蒸気
と称す)は蒸気配管104を介して発電機105
Aに連結された蒸気タービン105に送られ発電
に供される。仕事をなした蒸気は復水器117に
導入され復水となる。
つの実施例を説明する。第3図は本発明による第
1の実施例を示す1次蒸気合流式シングルフラツ
シユシステムによる地熱発電プラントの概略系統
図である。図中符号101は地熱井を示しこの地
熱井から配管102を介して気水分離器103に
蒸気および熱水の混合流体が導入される。この気
水分離器103で分離された蒸気(以後1次蒸気
と称す)は蒸気配管104を介して発電機105
Aに連結された蒸気タービン105に送られ発電
に供される。仕事をなした蒸気は復水器117に
導入され復水となる。
一方上記気水分離器103で分離された熱水は
集水タンク106に集水されさらに熱水タービン
108に供給される。この熱水タービン108に
は増速機109を介して蒸気圧縮機110が連結
されており、蒸気圧縮機110は熱水タービン1
08を駆動源としている。そして集水タンク10
6から供給される熱水により熱水タービン108
が駆動し、この熱水タービン108からの排気は
別に設けられた気水分離器111に導入され気水
分離される。分離された蒸気(以後2次蒸気と称
す)の一部は配管112を介して前記蒸気圧縮機
110に移送され圧縮された後配管113を介し
て前記蒸気配管104に送られ1次蒸気と合流し
て蒸気タービン105に送られる。また残りの蒸
気は発電以外の多目的利用に供される。なお図中
符号116は集水タンクを示し、気水分離器11
1からの熱水を集水した後廃熱水として排水する
構成である。
集水タンク106に集水されさらに熱水タービン
108に供給される。この熱水タービン108に
は増速機109を介して蒸気圧縮機110が連結
されており、蒸気圧縮機110は熱水タービン1
08を駆動源としている。そして集水タンク10
6から供給される熱水により熱水タービン108
が駆動し、この熱水タービン108からの排気は
別に設けられた気水分離器111に導入され気水
分離される。分離された蒸気(以後2次蒸気と称
す)の一部は配管112を介して前記蒸気圧縮機
110に移送され圧縮された後配管113を介し
て前記蒸気配管104に送られ1次蒸気と合流し
て蒸気タービン105に送られる。また残りの蒸
気は発電以外の多目的利用に供される。なお図中
符号116は集水タンクを示し、気水分離器11
1からの熱水を集水した後廃熱水として排水する
構成である。
次に第4図を参照して第2の実施例としての1
次蒸気合流式ダブルフラツシユシステムによる地
熱発電プラントの構成について説明する。この第
2の実施例の場合には前記第1の実施例において
発電以外の多目的利用に使用していた2次蒸気を
配管114を介して蒸気タービン105の途中段
に直接供給する構成である。
次蒸気合流式ダブルフラツシユシステムによる地
熱発電プラントの構成について説明する。この第
2の実施例の場合には前記第1の実施例において
発電以外の多目的利用に使用していた2次蒸気を
配管114を介して蒸気タービン105の途中段
に直接供給する構成である。
次に第5図を参照して第3の実施例としての全
量圧縮式ダブルフラツシユシステムによる地熱発
電プラントの構成について説明する。この第3の
実施例は気水分離器111で得られた蒸気の総て
を蒸気圧縮機110に供給し、蒸気圧縮機で圧縮
された蒸気を配管115を介して蒸気タービン1
05の途中段に直接供給する構成である。なおこ
の第3の実施例および上述した第2の実施例とと
もに他の構成は前記第1の実施例と同様でありそ
の説明は省略した。
量圧縮式ダブルフラツシユシステムによる地熱発
電プラントの構成について説明する。この第3の
実施例は気水分離器111で得られた蒸気の総て
を蒸気圧縮機110に供給し、蒸気圧縮機で圧縮
された蒸気を配管115を介して蒸気タービン1
05の途中段に直接供給する構成である。なおこ
の第3の実施例および上述した第2の実施例とと
もに他の構成は前記第1の実施例と同様でありそ
の説明は省略した。
次に第1ないし第3の実施例の効果を従来と比
較しながら述べる。いま1次蒸気圧(P1)を5
Kg/cm2abs、圧縮前の2次蒸気圧力(P2)を1
Kg/cm2abs、蒸気タービン排気圧力(Pe)を0.1
Kg/cm2absとし、気水分離器103,111およ
び配管内の圧力損失はないものとし、また熱水タ
ービン効率(ηh)を50%、蒸気圧縮機効率(ηc)
を80%、蒸気タービン効率(ηs)を80%と仮定す
る。
較しながら述べる。いま1次蒸気圧(P1)を5
Kg/cm2abs、圧縮前の2次蒸気圧力(P2)を1
Kg/cm2abs、蒸気タービン排気圧力(Pe)を0.1
Kg/cm2absとし、気水分離器103,111およ
び配管内の圧力損失はないものとし、また熱水タ
ービン効率(ηh)を50%、蒸気圧縮機効率(ηc)
を80%、蒸気タービン効率(ηs)を80%と仮定す
る。
まず第1図で示した従来のシングルフラツシユ
システムの場合には、気水分離器3で分離された
圧力5Kg/cm2absの飽和熱水(エンタルピh1′=
152.13kcal/Kg)は集水タンク6を介して廃熱水
として排水されるので当然のことながら熱水の有
効利用を図ることはできない。
システムの場合には、気水分離器3で分離された
圧力5Kg/cm2absの飽和熱水(エンタルピh1′=
152.13kcal/Kg)は集水タンク6を介して廃熱水
として排水されるので当然のことながら熱水の有
効利用を図ることはできない。
次に第2図に示した従来のダブルフラツシユシ
ステムの場合について第3図のi−s線図を参照
して説明する。なお第6図中線図Aは飽和線、B
は蒸気タービン膨張線を示す。まず圧力5Kg/cm2
absの飽和熱水をフラツシヤ7により1Kg/cm2
absまでフラツシユされることによつて得られる
圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気(エンタルピh2″=
638.81kcal/Kg)および飽和熱水(エンタルピ
h2′=99.17kcal/Kg)は圧力5Kg/cm2abs飽和熱
水1TON/H当り以下のような量である。
ステムの場合について第3図のi−s線図を参照
して説明する。なお第6図中線図Aは飽和線、B
は蒸気タービン膨張線を示す。まず圧力5Kg/cm2
absの飽和熱水をフラツシヤ7により1Kg/cm2
absまでフラツシユされることによつて得られる
圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気(エンタルピh2″=
638.81kcal/Kg)および飽和熱水(エンタルピ
h2′=99.17kcal/Kg)は圧力5Kg/cm2abs飽和熱
水1TON/H当り以下のような量である。
飽和蒸気G2=h1′−h2′/h2″−h2′
=152.13−99.17/638.81−99.17=0.0981TON/H
飽和熱水1−G2=1−0.0981=0.9019TON/H
圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気0.0981TON/Hが
蒸気タービン5内で0.1Kg/cm2abs(エンタルピは
557.0kcal/Kg)まで膨張して発生する出力(Ps)
は Ps=0.0981×(638.81−557.0)×0.8/0.86=7.46kW である。すなわち前記第1図に示したシングルフ
ラツシユシステムの場合に比べて廃熱水1TON/
H当り7.46kWの出力が増大することになる。そ
してこれは熱水と蒸気との比が5:1のときには
およそ30%の出力増大となる。
蒸気タービン5内で0.1Kg/cm2abs(エンタルピは
557.0kcal/Kg)まで膨張して発生する出力(Ps)
は Ps=0.0981×(638.81−557.0)×0.8/0.86=7.46kW である。すなわち前記第1図に示したシングルフ
ラツシユシステムの場合に比べて廃熱水1TON/
H当り7.46kWの出力が増大することになる。そ
してこれは熱水と蒸気との比が5:1のときには
およそ30%の出力増大となる。
次に本発明の第1の実施例による1次蒸気合流
式シングルフラツシユシステムの場合について第
7図および第8図のi−s線図を参照して説明す
る。なお第7図および第8図中線図Aは飽和線、
Bは蒸気タービン膨張線、Cは熱水タービン膨張
線、Dは蒸気圧縮機圧縮線をそれぞれ示す。圧力
5Kg/cm2absの飽和熱水を熱水タービン108で
1Kg/cm2absまで膨張させて得られる出力は熱水
1TON/Hあたり次のような値である。
式シングルフラツシユシステムの場合について第
7図および第8図のi−s線図を参照して説明す
る。なお第7図および第8図中線図Aは飽和線、
Bは蒸気タービン膨張線、Cは熱水タービン膨張
線、Dは蒸気圧縮機圧縮線をそれぞれ示す。圧力
5Kg/cm2absの飽和熱水を熱水タービン108で
1Kg/cm2absまで膨張させて得られる出力は熱水
1TON/Hあたり次のような値である。
Ph=(152.13−148.64)×0.5/0.86=2.03kW
熱水タービン108の排気を気水分離して得ら
れる圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気および飽和熱水
の量はそれぞれ次のような値となる。
れる圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気および飽和熱水
の量はそれぞれ次のような値となる。
飽和蒸気(G2′)=152.38−99.17/638.81−99.17
=0.0949TON/H
飽和熱水(1−G2′)=1−0.0949=0.9051TON/
H いま圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気1TON/Hを
圧力5Kg/cm2absまで圧縮するのに必要な動力
(Pc)は Pc=718.1−638.1/0.86×0.8=115.2kW したがつて熱水タービン108で得られる出力
2.03kWによつて圧縮できる蒸気の量(G3)は増
速機109の損失を無しとすれば G3=2.03/115.2=0.0176TON/H となる。
H いま圧力1Kg/cm2absの飽和蒸気1TON/Hを
圧力5Kg/cm2absまで圧縮するのに必要な動力
(Pc)は Pc=718.1−638.1/0.86×0.8=115.2kW したがつて熱水タービン108で得られる出力
2.03kWによつて圧縮できる蒸気の量(G3)は増
速機109の損失を無しとすれば G3=2.03/115.2=0.0176TON/H となる。
そして圧縮された蒸気が蒸気タービン105内
でなす仕事は、 Ps′=0.0176×(737.92−568.0)×0.8/0.86=2.78kW したがつて第1図に示した従来のシングルフラ
ツシユシステムに比べて廃熱水1TON/H当り
2.78kWの出力増大を図ることができ構成の複雑
なダブルフラツシユシステムとしなくても出力を
増大させることができる。なお残りの2次蒸気の
量(G4)は G4=G2′−G3=0.0949−0.0176=0.0773TON/
H となりこれらは発電以外の多目的利用に供せられ
る。
でなす仕事は、 Ps′=0.0176×(737.92−568.0)×0.8/0.86=2.78kW したがつて第1図に示した従来のシングルフラ
ツシユシステムに比べて廃熱水1TON/H当り
2.78kWの出力増大を図ることができ構成の複雑
なダブルフラツシユシステムとしなくても出力を
増大させることができる。なお残りの2次蒸気の
量(G4)は G4=G2′−G3=0.0949−0.0176=0.0773TON/
H となりこれらは発電以外の多目的利用に供せられ
る。
次に第2の実施例としての1次蒸気合流式ダブ
ルフラツシユシステムの場合について説明する。
この第2の実施例の場合には前述したように第1
の実施例で多目的利用に使用していた分(その量
はG4)を蒸気タービン105の途中段に供給さ
せる構成である。そしてその分による出力の増加
は Ps″=0.0773×(638.81−557.0)×0.8/0.86=5.88kW したがつて第1図に示した従来のシングルフラ
ツシユシステムに比べて排熱水1TON/H当り
(Ps′+Ps″)分の出力を増大させることができる。
ルフラツシユシステムの場合について説明する。
この第2の実施例の場合には前述したように第1
の実施例で多目的利用に使用していた分(その量
はG4)を蒸気タービン105の途中段に供給さ
せる構成である。そしてその分による出力の増加
は Ps″=0.0773×(638.81−557.0)×0.8/0.86=5.88kW したがつて第1図に示した従来のシングルフラ
ツシユシステムに比べて排熱水1TON/H当り
(Ps′+Ps″)分の出力を増大させることができる。
Ps′+P″s=2.78+5.88=8.66kW
また第2図に示した従来のダブルフラツシユシ
ステムに比べて(Ps′+Ps″−Ps)分の出力を増大
させることができる。
ステムに比べて(Ps′+Ps″−Ps)分の出力を増大
させることができる。
(Ps+Ps″)−Ps=8.66−7.46=1.20kW
次に第9図のi−s線図を参照して第3の実施
例の場合について説明する。なお第9図中線図A
は飽和線Bは、蒸気タービン膨張線、Dは蒸気圧
縮機圧縮線をそれぞれ示す。この第3の実施例で
ある全量圧縮式ダブルフラツシユシステムは2次
蒸気量の総で(G2′=0.0949TON/H)を蒸気圧
縮機110に導入しており、熱水タービン108
の出力2.03kWでこの2次蒸気全量を圧縮すると
そのときのエンタルピ上昇は、 Δh=2.03×0.86/0.0949=18.40kcal/Kg となる。ここで蒸気圧縮機110の効率は80%で
あるから断熱圧縮した場合のエンタルピ上昇は Δha=Δh×0.8=18.40×0.8=14.72kcal/Kg である。したがつて第9図にも示すように2次蒸
気は全量1.42Kg/cm2absまで圧縮されることにな
る。そしてこの2次蒸気が蒸気タービン105内
でする仕事(Ps)は Ps=0.0949×(657.21−559.6)×0.8/0.86=8.62kW である。したがつて第1図に示した従来のシング
ルフラツシユシステムに比べて廃熱水1TON/H
当り8.62kWの出力増大を図ることができる。ま
た第2図に示す従来のダブルフラツシユシステム
に比べて(Ps−Ps)分の出力の増大を図ること
ができる。
例の場合について説明する。なお第9図中線図A
は飽和線Bは、蒸気タービン膨張線、Dは蒸気圧
縮機圧縮線をそれぞれ示す。この第3の実施例で
ある全量圧縮式ダブルフラツシユシステムは2次
蒸気量の総で(G2′=0.0949TON/H)を蒸気圧
縮機110に導入しており、熱水タービン108
の出力2.03kWでこの2次蒸気全量を圧縮すると
そのときのエンタルピ上昇は、 Δh=2.03×0.86/0.0949=18.40kcal/Kg となる。ここで蒸気圧縮機110の効率は80%で
あるから断熱圧縮した場合のエンタルピ上昇は Δha=Δh×0.8=18.40×0.8=14.72kcal/Kg である。したがつて第9図にも示すように2次蒸
気は全量1.42Kg/cm2absまで圧縮されることにな
る。そしてこの2次蒸気が蒸気タービン105内
でする仕事(Ps)は Ps=0.0949×(657.21−559.6)×0.8/0.86=8.62kW である。したがつて第1図に示した従来のシング
ルフラツシユシステムに比べて廃熱水1TON/H
当り8.62kWの出力増大を図ることができる。ま
た第2図に示す従来のダブルフラツシユシステム
に比べて(Ps−Ps)分の出力の増大を図ること
ができる。
(Ps−Ps)=8.62−7.46=1.16kW
このように第1ないし第3の実施例のいずれの
場合にも熱水の有効利用を効果的に図ることがで
き効率の高い地熱発電プラントを提供することが
できる。また第1ないし第3の実施例いずれの場
合にも蒸気圧縮機110により圧縮され乾き度を
与えられた蒸気が蒸気タービン105内に流入す
るので、第1の実施例は従来のシングルフラツシ
ユシステムの場合より、第2および第3の実施例
は従来のダブルフラツシユシステムの場合より蒸
気タービン105内の湿り度が軽減される。
場合にも熱水の有効利用を効果的に図ることがで
き効率の高い地熱発電プラントを提供することが
できる。また第1ないし第3の実施例いずれの場
合にも蒸気圧縮機110により圧縮され乾き度を
与えられた蒸気が蒸気タービン105内に流入す
るので、第1の実施例は従来のシングルフラツシ
ユシステムの場合より、第2および第3の実施例
は従来のダブルフラツシユシステムの場合より蒸
気タービン105内の湿り度が軽減される。
以上詳述したように本発明による地熱発電プラ
ントは、地熱井から導入した蒸気および熱水の混
合流体を気水分離して、分離された蒸気を発電機
用タービンに供給する地熱発電プラントにおい
て、上記混合流体を気水分離した際分離された熱
水により熱水タービンを駆動させ、この熱水ター
ビンの駆動により熱水タービンに連結された蒸気
圧縮機を駆動させ、この蒸気圧縮機により熱水タ
ービンからの排気蒸気を圧縮して前記発電機用タ
ービンに供給する構成である。
ントは、地熱井から導入した蒸気および熱水の混
合流体を気水分離して、分離された蒸気を発電機
用タービンに供給する地熱発電プラントにおい
て、上記混合流体を気水分離した際分離された熱
水により熱水タービンを駆動させ、この熱水ター
ビンの駆動により熱水タービンに連結された蒸気
圧縮機を駆動させ、この蒸気圧縮機により熱水タ
ービンからの排気蒸気を圧縮して前記発電機用タ
ービンに供給する構成である。
したがつて気水分離器により分離された熱水の
エネルギを有効に利用することが可能となり、そ
れによつてプラント全体の効率を向上させること
ができる。
エネルギを有効に利用することが可能となり、そ
れによつてプラント全体の効率を向上させること
ができる。
第1図および第2図は従来例を示す地熱発電プ
ラントの概略系統図、第3図は本発明の第1の実
施例を示す地熱発電プラントの概略系統図、第4
図は第2の実施例を示す地熱発電プラントの概略
系統図、第5図は第3実施例を示す地熱発電プラ
ントの概略系統図、第6図ないし第9図は第1な
いし第3の実施例の効果を説明する為の(i−
s)線図である。 101……地熱井、103,111……気水分
離器、105……蒸気タービン、108……熱水
タービン、110……蒸気圧縮機。
ラントの概略系統図、第3図は本発明の第1の実
施例を示す地熱発電プラントの概略系統図、第4
図は第2の実施例を示す地熱発電プラントの概略
系統図、第5図は第3実施例を示す地熱発電プラ
ントの概略系統図、第6図ないし第9図は第1な
いし第3の実施例の効果を説明する為の(i−
s)線図である。 101……地熱井、103,111……気水分
離器、105……蒸気タービン、108……熱水
タービン、110……蒸気圧縮機。
Claims (1)
- 1 地熱井から導入した蒸気および熱水の混合流
体を気水分離して、分離された蒸気を発電機用タ
ービンに供給する地熱発電プラントにおいて、上
記混合流体を気水分離した際分離された熱水によ
り熱水タービンを駆動させ、この熱水タービンの
駆動により熱水タービンに連結された蒸気圧縮機
を駆動させ、この蒸気圧縮機により熱水タービン
からの排気蒸気を圧縮して前記発電機用タービン
に供給することを特徴とする地熱発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205521A JPS6098178A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 地熱発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205521A JPS6098178A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 地熱発電プラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098178A JPS6098178A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH048632B2 true JPH048632B2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=16508252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205521A Granted JPS6098178A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 地熱発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098178A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ248730A (en) * | 1992-10-02 | 1996-03-26 | Ormat Ind Ltd | High pressure geothermal power plant with primary steam turbine and at least one power plant module having low pressure turbine |
| JP4759545B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2011-08-31 | 株式会社日立製作所 | 重質油焚きガスタービンの発電システム |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP58205521A patent/JPS6098178A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6098178A (ja) | 1985-06-01 |
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