JPH04863B2 - - Google Patents

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JPH04863B2
JPH04863B2 JP58194712A JP19471283A JPH04863B2 JP H04863 B2 JPH04863 B2 JP H04863B2 JP 58194712 A JP58194712 A JP 58194712A JP 19471283 A JP19471283 A JP 19471283A JP H04863 B2 JPH04863 B2 JP H04863B2
Authority
JP
Japan
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piston
hydraulic
booster
pistons
cylinder
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Application number
JP58194712A
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JPS6085054A (ja
Inventor
Mitsutoyo Mizusawa
Makoto Horiuchi
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Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissin Kogyo Co Ltd filed Critical Nissin Kogyo Co Ltd
Priority to JP58194712A priority Critical patent/JPS6085054A/ja
Publication of JPS6085054A publication Critical patent/JPS6085054A/ja
Publication of JPH04863B2 publication Critical patent/JPH04863B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/12Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シリンダ本体のシリンダ孔に、各独
立した前部油圧室及び後部油圧室を画成するよう
前部ピストン及び後部ピストンが前後に間隔を存
して摺合され、この両ピストン間には、後部ピス
トンが所定の後退限に在る時に該両ピストンの相
互間隔を一定に規制する間隔保持装置が介装さ
れ、この間隔保持装置が、一方のピストンに付設
された膨大頭部付支軸と、この支軸に摺動自在に
支承されて前記膨大頭部に当接する可動座体と、
この可動座体と前記一方のピストンとの間に縮設
された戻しばねとより構成されてなるタンデム型
マスタシリンダ用の油圧式倍力装置に関し、その
目的とするところは、前記両油圧室の系統の油圧
回路が正常である場合は勿論のこと、各一方の系
統の油圧回路に漏油故障が生じた場合でも、正常
な系統の作動反力を入力系にフイードバツクして
マスタシリンダの出力の大きさを操縦者に常に的
確に感知させ得るようにした、簡単有効な前記油
圧式倍力装置を提供することにある。
この目的達成のために本発明によれば、前記構
成のタンデム型マスタシリンダ用の油圧式倍力装
置は、前記シリンダ本体後部に連設されたブース
タシリンダと;このブースタシリンダ内に摺合さ
れてその内部を油圧源に連なる前部の入力油圧室
と、それよりも受圧面積が大きい後部の出力油圧
室とに区画し、且つ前記後部ピストンに連結され
たブースタピストンと;このブースタピストンに
設けられた弁孔に摺合されて前記入,出力油圧室
間の連通及び遮断、並びに前記出力油圧室と油槽
間の遮断及び連通を行うように人為的に進退操作
される弁ピストンと;前面を前記後部油圧室に臨
ませて前記後部ピストンに摺合されると共に前記
弁ピストンに連接される受圧ピストンを備えた反
動機構と;よりなり、前記間隔保持装置の前記支
軸を、前記前,後部ピストンの相互間隔が前記所
定値よりも短い一定値に狭ばまつたとき前記一方
のピストンと受圧ピストン間を該支軸を介して連
接させ得る長さに形成したことを特徴とする。
以下、図面により本発明の実施例について説明
する。先ず、第1図に示す第1実施例より始める
に、Mは自動車の2系統式油圧ブレーキ用のタン
デム型マスタシリンダで、そのシリンダ本体1の
上側には油槽2が形成され、その内部は下半部を
隔壁2aによつて前部油溜21と後部油溜22とに
区画され、これら油溜21,22はそれぞれ前部の
リリーフポート31,32および後部のサプライポ
ート41,42を介してシリンダ本体1のシリンダ
孔1aと連通している。シリンダ孔1aには前部
ピストン71および後部ピストン72が摺合され
る。
シリンダ孔1aにおいて、前部ピストン71
シリンダ孔1aの前端壁間に前部油圧室81が、
また両ピストン71,72間に後部油圧室82がそ
れぞれ画成され、これら油圧室81,82はそれぞ
れ図示しない出力ポートを介して2系統の各ブレ
ーキ油圧回路と連通する。各ピストン71,72
前端にピストンカツプ91,92をそれぞれ備え、
また中間部を小径にしてその外周に環状の補給油
室101,102がそれぞれ形成され、それら油室
101,102をピストンカツプ91,92の背部に
連通させる透孔111,112が各ピストン71
2の前端部に設けられている。
前部油圧室81には前部ピストン71を後退方向
へ弾発する前部戻しばね121が収容され、また
後部油圧室82には後部ピストン72を後退方向へ
弾発する後部戻しばね122と、そのばねの一定
以上の伸長を制限する間隔保持装置14とが収容
される。間隔保持装置14は後部戻しばね122
の両端を受ける前後一対の可動及び固定座体1
5,16と、後部ピストン72に取付けられて可
動座体15を摺動自在に支承する支軸17とより
構成され、支軸17は可動座体15の前方移動を
規制する膨大頭部17aを有している。したがつ
て、支軸17は、可動座体15の後部ピストン7
への近接は許容するが、後部ピストン72からの
一定距離以上の離間を膨大部17aにより阻止し
て可動座体15と後部ピストン72間の最大間隔
を規制するようになつており、その規制により戻
しばね122に伸長限界が与えられる。而して前
記間隔保持装置14は、後部ピストン72が所定
の後退限に在る時に前、後部ピストン71,72
相互間隔を一定に規制して前部ピストン71を所
定の後退限に保持し得るように機能する。
以上は従来普通の構成であり、このマスタシリ
ンダMに本発明の油圧式倍力装置Bが連結され
る。その倍力装置Bの構成を次に説明する。
マスタシリンダMのシリンダ本体1の後部には
前記シリンダ孔1aより大径のシリンダ孔20a
をもつたブースタシリンダ20が一体に連設さ
れ、また後部ピストン72の後部には上記シリン
ダ孔20aに摺合するブースタピストン21が一
体に連結される。ブースタシリンダ20の後端に
はブースタピストン21の後退限を規制する端栓
22が螺着される。
シリンダ孔20aにおいて、ブースタピストン
21は、中間部を小径にしてその外周部に環状の
入力油圧室23を画成し、また端栓22との間に
出力油圧室24を画成し、出力油圧室24の受圧
面積は入力油圧室23のそれより大きくなつてい
る。また、シリンダ孔1a,20aの大きさの差
から、入力油圧室23における後部ピストン72
の受圧面積S1よりもブースタピストン21の受圧
面積S2の方が大きくなつている。
後部ピストン72及びブースタピストン21に
は、これらの軸線に沿つてブースタピストン21
の後端から始まり後部ピストン72の中間部で終
る一連の弁孔25が穿設されており、この弁孔2
5に、端栓22を貫通する弁ピストン26が摺合
され、この弁ピストン26の後端にはブツシユロ
ツド27を介してブレーキペダル28が連接され
る。
ブースタピストン21の後端面には環状凹部2
9が形成されると共にその凹部29の開口部にス
トツパ環30が固定され、凹部29内でこのスト
ツパ環30と当接して弁ピストン26の後退限を
規制するストツパ環31が弁ピストン26に固定
される。後者のストツパ環31は戻しばね32に
よつて前者のストツパ環30側に付勢される。弁
ピストン26のブースタピストン21に対する前
進限は、弁ピストン26前端が弁孔25の前端壁
に当接することにより規制される。
弁ピストン26には、その外周で互いに軸方向
に間隔を存して並ぶ3つの環状ポート33,3
4,35と、これらポート33,34,35を相
互に連通する油路36とが設けられる。以後、上
記ポート33,34,35は、弁ピストン26の
前端側より前部ポート33,中央ポート34,後
部ポート35と呼ぶことにし、その後部ポート3
5は出力油圧室24に常時開口している。
一方、ブースタピストン21には、中央ポート
34に対応して入力油圧室23から弁孔25に至
る入口ポート37が、また後部ピストン72には、
前部ポート33に対応して弁孔25から前記補給
油室102に至る出口ポート38がそれぞれ穿設
される。
尚、弁ピストン26の前端によりシリンダ孔2
0aの前部に画成される前部油室39は、弁ピス
トン26の摺動を妨げないように、後部ピストン
2の透孔40を介して補給油室102と連通され
る。
後部ピストン72には、その前面に開口する大
径孔41と、この大径孔41及び前記シリンダ孔
20aに両端を開口する小径孔42とが穿設さ
れ、大径孔41にはその奥より順にゴム等よりな
る弾性ピストン43,及びそれと同径の受圧ピス
トン44が摺合され、したがつて受圧ピストン4
4の受圧面は後部油圧室82に臨む。小径孔42
には弁ピストン26及び弾生ピストン43の対向
端面に当接し得る反動ピストン45が摺合され
る。これらピストン43,44,45によつて、
後部ピストン72の作動反力を弁ピストン26に
伝達する反動機構Rが構成される。
受圧ピストン44は、大径孔41の開口部に固
定された止環46によつて大径孔41からの離脱
を防止される。
入力油圧室23は油路47によつて前記油槽2
に接続され、その油路47には、油槽2の貯留油
を入力油圧室23に圧送し得る油圧ポンプ48
と、該ポンプ48の下流側に位置する電磁開閉弁
49とが介装されると共に、油圧ポンプ48及び
開閉弁49間に蓄圧器50が接続される。
電磁開閉弁49は、そのソレノイドの通電時に
開弁する常閉型に構成され、そのソレノイドと電
源51間を接ぐ電気回路には、ブレーキペダル2
8の踏込操作に連動して閉じる制御スイツチ52
が介挿される。また、油圧ホンプ48は電動モー
タ53により駆動されるようになつており、この
モータ53と電源51間を接ぐ電気回路には、蓄
圧器50の内圧が一定値以下に低下することに応
動して閉じる圧力スイツチ54が介挿される。
尚、55は自動車のイグニシヨンスイツチの開閉
に連動する主スイツチである。
次にこの実施例の作用を説明する。最初に自動
車のシグニシヨンスイツチの閉成操作に連動して
主スイツチ55を閉じると、伝動モータ53が作
動して油圧ポンプ48を駆動し、蓄圧器50に作
動油圧を所定圧力まで蓄圧することができる。
ブレーキペダル28の非作動状態では、図示の
ように、制御スイツチ52が開放されているの
で、電磁開閉弁49は開閉状態になつている。ま
た弁ピストン26は両ストツパ環30,31の当
接により後退限な保持され、前部ポート33は出
口ポート38との連通位置を占めている。したが
つて出力油圧室24は後部ポート35,油路3
6,前部ポート33,出口ポート38、補給油室
102及びサプライポート42を介して油槽2に連
通して大気圧状態とされるので、前,後部ピスト
ン71,72及びブースタピストン21はそれぞれ
戻しばね121,122の力によつて後退位置に保
持される。
いま、自動車を制動すべくブレーキペダル28
を踏込むと、制御チスイツチ52が閉成されて開
閉弁49を開弁させる。同時にブレーキペダル2
8からブツシユロツド27を介して弁ピストン2
6が前方へ押動され、先ず前部ポート33が出口
ポート38と遮断され、次いで中央ポート34が
入口ポート37との連通位置へ動かされる。この
結果、蓄圧器50及び油圧ポンプ48から入力油
圧室23に作動油圧が供給され、そしてその油圧
は入口ポート37,中央ポート34,油路36及
び後部ポート35を通して出力油圧室24に供給
されるので、その油圧を受けてブースタピストン
21は前進し、これにより前,後部ピストン71
2を、それらの戻しばね121,122を圧縮し
ながら前進せしめる。このとき、ブレーキ油圧回
路が2系統共正常であれば、各ピストンカツプ9
,92がリリーフポート31,32を通過してから
各ピストン71,72の前進に応じて各油圧室81
2に油圧を発生させ、両ブレーキ油圧回路を同
時に作動することのができる。
この制動過程において、中央ポート34が入口
ボート37との連通位置に到達する頃、弁ピスト
ル26は反動ピストン45を介して弾生ピストン
43に当接する。そして、後部ビストン72の前
進に伴い後部油圧室82内の油圧が上昇すると、
受圧ピストン44は、その油圧を後部ピストン7
の作動反力として受けて弾生ピストン43を圧
縮するように作動し、その圧縮力の一部が反動ピ
ストン45を介して弁ピストン26へ、更にプツ
シユロツド27を介してブレーキペダル28へフ
イードバツクされ、これにより操縦者は制動力の
大きさを感知することができる。この場合、特に
受圧ピストン44はマスタシリンダMの油圧室8
の油圧を直接感受するので、マスタシリンダM
の出力の大きさを作動初期から的確に感知するこ
とができる。
この制動時に、若し前部油圧室81側のブレー
キ油圧回路のみに漏油故障があれば、前部ピスト
ン71の前進によるも前部油圧室81には当然油圧
が発生しないので、前部ピストン71がシリンダ
孔1aの前端壁に当接するまでのブースタピスト
ン21の前進ストロークは無効ストロークとなる
が、その後のブースタピストン21の前進によつ
て後部油圧室82には油圧を発生させることがで
きる。
また、これとは反対に後部油圧室82側のブレ
ーキ油圧回路のみに漏油故障があれば後部ピスト
ン72の前進によるも後部油圧室82には当然油圧
が発生しないので、間隔保持装置14の支軸17
が前部ピストン71の後端に当接するまでのブー
スタピストン21の前進ストロークは無効ストロ
ークとなるが、その後のブースタピストン21の
前進が支軸17を介して前部ピストン71を前進
せしめ、前部油圧室81には油圧を発生させるこ
とができる。このとき、前部ピストン71の作動
反力は支軸17を介して受圧ピストン44に伝達
されるので、この力を前述と同様にブレーキペダ
ル28へフイードバツクすることができる。
次に制動を解除すべくブレーキペダル28を解
放すれば、先ず弁ピストン26が戻しばね32の
力をもつて後退して、前述の非作動状態と同様
に、中央ポート34を入口ポート37との遮断位
置に、また前部ポート33を出口ポート38との
連通位置に戻すので、出力油圧室24の油圧は油
槽2に放出される。一方、開閉弁49が開弁して
いる間は、入力油圧室23に油圧が導入され続け
るので、この油圧が入力油圧室23における後部
ピストン72とブースタピストン21との受圧面
積差(S2−S1)に作用してブースタピストン21
に後退力を付与する。その結果、ブースタピスト
ン21はブレーキペダル28の後退動作に追従
し、これに伴い前,後部ピストン71,72は戻し
ばね121,122の力をもつて後退する。そして
ブースタピストン21が後退限に到達し、ブレー
キペダル28が当初の非作動位置に戻れば、制御
スイツチ52が開放されるので、開閉弁49は閉
弁して油路47を遮断する。
この間、両ピストン71,72の後退動に伴い油
圧室81,82に減圧を生じれば、ピストンカツプ
1,92の外周部はその前後の圧力差により前方
へ撓んでシリンダ孔1a内面との間に隙間を生
じ、その結果、油溜21,22内の作動油がサプラ
イポート41,42、補給油室101,102および
透孔111,112を経て油圧室81,82にそれぞ
れ流入し、作動油の補給が行われ、その際過剰補
給が行われると、その過剰分はリリーフポート3
,32より油槽2に戻される。
次に第2図に示す本発明の第2実施例について
説明すると、ブースタピストン21には入口ポー
ト37のほかに、その後方で弁孔25から出力油
圧室24に至る連通ポート60と、さらに後方で
出力油圧室24から弁孔25に至る出口ポート3
8が穿設され、弁ピストン26には、該ピストン
26の進・退に応じて入口ポート37及び連通ポ
ート60間の連通・遮断を行う環状連絡溝61
と、該ピストン26の進・退に応じて出口ポート
38と遮断・連通される環状の後部ポート35
と、この後部ポート35を弁孔25の前部油室3
9を介して補給油室102に常時連通する油路3
6とが穿設される。尚、弁ピストン26は製作上
の都合から前後に2分してあるが、そのようにし
なくともよい。支軸兼受圧杆17は、前部ピスト
ン71の後端に螺着され、前,後部ピストン71
2の間隔が一定値に狭ばまつたとき、後部ピス
トン72に摺合する受圧ピストン44に連接する
ようになつている。この支軸兼受圧杆17は後端
に膨大頭部17aを備えていて、間隔保持装置1
4の可動座体15の後方移動を規制するようにな
つており、この可動座体15と前部ピストン71
間に後部戻しばね122が縮設される。その他の
構成は前実施例と同様であり、図中前実施例と対
応する部分にはそれと同一の符号を付す。
而して、弁ピストン26が後退位置にあれば、
入口ポート37を遮断すると共に出口ポート38
に後部ポート35を連通させるので、入,出力油
圧室23,24間は遮断されると共に、出力油圧
室24は出口ポート38、後部ポート35、油路
36、前部油室39、透孔40及び補給油室10
を介して油槽2に連通される。また弁ピストン
26が前進位置へ移動されると、出口ポート38
及び後部ポート35間の連通を断ち、続いて連絡
溝61により入口ポート37及び連通ポート60
間を連通させるので、出力油圧室24及び油槽2
間は遮断されると共に入,出力油圧室23,24
間は入口ポート37、連絡溝61及び連通ポート
60を介して連通される。
以上のように本発明によれば、タンデム型マス
タシリンダ用油圧式倍力装置において、反動機構
の受圧ピストンを、その前面をマスタシリンダの
後部油圧室に臨ませてマスタシリンダの後部ピス
トンに摺合し、マスタシリンダの不作動時に前,
後部両ピストンの間隔を一定に規制する間隔保持
装置の支軸を一方のピストンに付設し、この支軸
を、前記両ピストンの間隔が一定値に狭ばまつた
とき前記一方のピストンと受圧ピストン間を該支
軸を介して連接させ得る長さに形成したので、少
なくとも後部油圧室系の油圧回路が正常である場
合には後部ピストンの作動反力を油圧として受圧
ピストンに与えて倍力装置の入力系、即ち弁ピス
トンにフイードバツクし、また後部油圧室系の油
圧回路に漏油故障が生じた場合には前部ピストン
の作動反力を前記支軸を介し受圧ピストンに機械
的に与えて同じく入力系にフイードバツクし、マ
スタシリンダの出力の大きさを操縦者に常に的確
に感知させることができる。しかも、いずれの場
合でも受圧ピストンはマスタシリンダのピストン
の作動反力を直接的に受けるものであるから、従
来一般の反動機構のように倍力装置の出力油圧室
の油圧を感受するものに比べ、マスタシリンダの
出力状態をより正確に入力系にフイードバツクす
ることができ、操作フイーリングが良好となる。
また特に本発明では、後部ピストンが所定の後退
限に在る時に前、後部ピストンの相互間隔を一定
に規制する間隔保持装置の膨大頭部付支軸を反動
機構の受圧杆に兼用しているので、それだけ構造
の簡素化が図られ、コストダウン及び組立性の向
上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示すマスタシリ
ンダ及び倍力装置の組立体の縦断側面図、第2図
は第2実施例を示す同様縦断側面図である。 B……倍力装置、M……マスタシリンダ、R…
…反動機構、1……シリンダ本体、2……油槽、
1,72……前,後部ピストン、81,82……
前,後部油圧室、101,102……補給油室、1
4……間隔保持装置、15……可動座体、17…
…支軸、17a……膨大頭部、20……ブースタ
シリンダ、21……ブースタピストン、23……
入力油圧室、24……出力油圧室、25……弁
孔、26……弁ピストン、28……ブレーキペダ
ル、33……前部ポート、34……中央ポート、
35……前部ポート、36……油路、37……入
口ポート、38……出口ポート、43……弾性ピ
ストン、44……受圧部たる受圧ピストン、45
……反動ピストン、48……油圧源たる油圧ポン
プ、50……油圧源たる蓄圧器、52……制御ス
イツチ、53……電動モータ、60……連通ポー
ト、61……連絡溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シリンダ本体1のシリンダ孔1aに、各独立
    した前部油圧室81及び後部油圧室82を画成する
    よう前部ピストン71及び後部ピストン72が前後
    に間隔を存して摺合され、この両ピストン71
    2間には、後部ピストン72が所定の後退限に在
    る時に該両ピストン71,72の相互間隔を所定値
    に規制する間隔保持装置14が介装され、この間
    隔保持装置14が、一方のピストン71,72に付
    設された膨大頭部17a付支軸17と、この支軸
    17に摺動自在に支承されて前記膨大頭部17a
    に当接する可動座体15と、この可動座体15と
    前記一方のピストン71,72との間に縮設された
    戻しばね122とより構成されてなるタンデム型
    マスタシリンダ用であつて、前記シリンダ本体1
    後部に連設されたブースタシリンダ20と;この
    ブースタシリンダ20内に摺合されてその内部を
    油圧源48,50に連なる前部の入力油圧室23
    と、それよりも受圧面積が大きい後部の出力油圧
    室24とに区画し、且つ前記後部ピストン72
    連結されたブースタピストン21と;このブース
    タピストン21に設けられた弁孔25に摺合され
    て前記入、出力油圧室23,24間の連通及び遮
    断、並びに前記出力油圧室24と油槽2間の遮断
    及び連通を行なうように人為的に進退操作される
    弁ピストン26と;前面を前記後部油圧室82
    臨ませて前記後部ピストン72に摺合されると共
    に前記弁ピストン26に連接される受圧ピストン
    44を備えた反動機構Rと;よりなり、前記間隔
    保持装置14の前記支軸17を、前記前,後部ピ
    ストン71,72の相互間隔が前記所定値よりも短
    い一定値に狭まつたとき前記一方のピストン71
    2と受圧ピストン44間を該支軸17を介して
    連接させ得る長さに形成したことを特徴とする、
    タンデム型マスタシリンダ用油圧式倍力装置。
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