JPH048753A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ＰＰ樹脂組成物に関し、特に、ＰＰ成形品の
物性において、剛性と耐衝軍性とのバランスか要求され
る場合に好適な成形材料となるＰＰ樹脂組成物である。

上記ＰＰ成形品としては、ランプハウシング、トリム、
コンソールボックス、グリル、ビラーガニツシ二等、剛
性ともに耐ｆｌ！ＩＩ性が要求される自動車用内外装品
を挙げることかでざる。

以下の説明で、配合単位は、特にことわらない限り、重
量単位を示す。

また下記に、本明細書で使用する略号の一覧を示す。

ＰＰ・・・ポリプロピレン、 Ｂ−ＰＰ・・・エチレンとのブロックコポリマー型の結
晶性ポリプロピレン、 ＥＰＲ・・・エチレンプロピレンゴム、ＰＥ・・・ポリ
エチレン、 ＨＯＰＥ・・・高密度ポリエチレン、 ＬＤＰＥ・・・低密度ポリエチレン、 ＭＦＲ・・・メルトフローレート：１ｉ２３０℃、荷重
２．１６ｋｇｆ（２１，２Ｎ　）で径２．０９５　ｍｇ
＋、長さ　８■のノズルからポリマーを流出させたとき
の１０分間の流出量（ＡＳＴＭ−［１１２３８参照）Ｍ
Ｌ＋やａ　（１００℃）・・・ムーニー粘度の単位：円
板の犬（Ｌ）を用い、１００℃で予熱１分、回転開始か
ら４分後の計器の指示記号。

〈従来の技術〉 昨今、上記例示のような自動車用内外装品は、材料価格
および軽量性の見地から、成形材料としてＰＰ樹脂組成
物が多用されている。

そして、それら成形品は、剛性とともに耐衝撃性が要求
されるため、通常、耐衝撃グレードである、エチレンと
のブロックコポリマー（Ｂ−ＰＰ）に、エチレンプロピ
レンゴム（ＥＰＲ）をブレンしたものをポリマー成分の
主体としたものを使用していた（特開昭５３−６４２５
７号公報等参照）。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記ポリマー混合物をポリマー成分の主体とす
る樹脂組成物で成形したものは、耐衝撃性をある程度得
ようとした場合　（例えば１５ｋｇ−ｆｃｍ／ｃｍ）　
（１４７Ｊ／ｍ）以上）、相対的に分子量の大きなり−
ＰＰ　（ＭＦＲが相対的に高い。）を使用する必要があ
るため、加工性に問題が生しるとともに（通常、ＶＦＲ
８ｇ／１０分以上必要）、加工性を通して仕上がりにも
悪影響が出やすく、さらには、充分な剛性（例えば、タ
ルク２５％配合処方で２２００ｋｇｆ／ｃｌ　（２１５
ＭＰａ　）以上）も得がたかった（第１表比較例１参照
）。

本発明は、上記にかんがみて、相反する物性である耐衝
撃性と剛性のバランスのとれた成形品を、加工性も良好
に成形できるＰＰ樹脂組成物を提供することを目的とす
る。

〈課題を解決するための手段〉 本発明者らは、上記ａｍを解決するために、鋭意開発に
努力をした結果、下記構成のＰＰ樹脂組成物に想到した
。

Ｂ−ＰＰに、ＥＰＲをブレンドしたものをポリマー成分
の主体とする耐衝撃グレードのＰＰ樹脂組成物において
、 前記Ｂ−ＰＰが、破断伸び（＾ＳＴＭ−Ｄ６３８）　３
０％以上、曲げ弾性率（＾ＳＴＭ−７９０）　１５００
０　ｋｇｆ／ｃｍ’　（１４７０ＭＰａ｝以上の成形品
物性を有するものであり、前記Ｂ−ＰＰと前記ＥＰＲと
のブレンド比が１００１５〜ｔｏｏ、’ｔｏｏであり、
さらに、ＨＤＰＥが、前記ポリマー成分中に５〜３０％
含有するように配合されてなる、ことを特徴とする。

く手段の詳細な説明〉 （１１本発明のＰＰ樹脂組成物は、Ｂ−ＰＰに、ＥＰＲ
をブレンドしたものをポリマー成分の主体とすることを
前提的要件とする。

■Ｂ−ＰＰは、後述の特定の高剛性Ｂ−ＰＰ特定のもの
を使用する。

■ＥＰＲは、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＭ）
、および、エチレンプロピレン非共役ジエン三元共重合
体（ＥＰＤＭ）のいずれでも使用可能である。通常、プ
ロピレン含量：１０〜６０％、ムーニー粘度：　ＭＬ、
や、（１００℃）５〜１２０のものを使用する。

■上記以外のポリマー成分としては、後述の下記高伸張
Ｂ−ＰＰおよびＨＤＰＥがある。

（２）上記構成において、前記Ｂ−ＰＰが、破断伸び（
ＡＳＴＭ−Ｄ６３８）　３０％以上、曲げ弾性率（＾Ｓ
ＴＭ−０７９０）　１５０００　ｋｇｆ／　ｃ１ｍ’　
（１４７０ＭＰａ｝以上の成形品物性を有するものを使
用する高剛性Ｂ−ＰＰであることを第１特徴とする。

ここで破断伸びが３０％未満では、耐衝撃性を得がたく
、また、曲げ弾性率が１５０００　ｋｇｆ／ｃｍ’未満
では、成形品に所定の剛性を得がたい。

当該高剛性Ｂ−ＰＰは、通常、ＭＦＲ：１０〜４０ｇ／
１０分、エチレン含量２〜８％の範囲にあるものとする
。

なお、ここで必然的ではないが、高剛性ＰＰと、高伸張
Ｂ−ＰＰとを組合せることが望ましい。

上記高伸張Ｂ−ＰＰとは、Ｂ−ＰＰのうち破断伸び（＾
ＳＴＭ−０６３８）　５００％以上のものを言い、通常
、ＭＦＲ：５〜１５ｇ／１０分、エチレン含量＝５〜１
２％のものを使用する。ＭＦＲ５ｇ／ｌ０分未満では、
全体としてＭＦＨの値が小さくなり、加工性が悪くなる
（比較例４参照）（３）高剛性Ｂ−ＰＰと前記ＥＰＲと
のブレンド比は、１００１５〜１００／１００（重量比
）とする。

ＥＰＲの配合量が、５８１１未満では、ＥＰＲの添加効
果（耐？＃撃性の改善等）がでず、１００部を超えると
、成形品のゴム的性質が勝り、もはや、樹脂組成物とは
言いがたくなる。

（４）本発明の次の特徴は、ＨＤＰＥが、前記ポリマー
成分中に５〜３０％含有するように配合されてなる。

ここで、ＨＯＰＥとは、密度０．９４２　ｇ／ｒｘ”以
上のものをいう（４５７Ｍ−０７９２）。ＨＤＰＥが５
％未満では、ＨＤＰＥの添加効果（耐衝撃性の改善）か
です（比較例２参照）、３０％を超えると耐熱性、剛性
の低下が著しい。

（５）上記構成を具備するポリマー成分に対しては、通
京、高剛性を要求される場合には、タルクマイカ、炭酸
カルシウム、シリカ、ガラス繊維、水酸化マグネシウム
、硫酸バリウム等の補強性無機充填剤を配合する。その
配合量は、要求される剛性により異なるが、ポリマー成
分１００部に対して、通窩２０〜５０部とする。

さらに、上記ポリマーには、安定剤、滑剤、着色剤、可
塑剤等の副資材を適宜配合する。

（６）本発明のＰＰ樹脂組成物は、上記各配合成分を計
量し、押出型混練機等を使用して、ベレット状の成形材
料とする。

〈発明の作用・効果〉 本発明のＰＰ樹脂組成物は、上記の如く、特定の高剛性
ＰＰに、ＥＰＲおよびＨＤＰＥを所定量配合することに
より、後述の実施例で示す如く、耐衝撃性と剛性のバラ
ンスがとれた成形品を加工性良好に成形可能となる。

〈実施例〉 第１表に示す使用の各ＰＰに、第２表および第３表に示
す各ＥＰＲおよびＰＥを第４表に示す組合せでポリブレ
ンドしたものを、下記配合処方で副資材を添加混練して
、ベレット状の成形材料を調製した。

配　　合　　処　　方 ポリマー成分　　　　　　　　７５部 タルク　　　　　　　　　　　２５部 安定剤　　　　　　　　　　　０．５部上記で調製した
成形材料から試験片を作成し、表示の各項目について、
試験を行なった。試験結果を示す第４表から本発明の各
実施例のＰＰ樹脂組成物は、比較例のｐｐ＠脂組成物に
比して、耐衝撃性および剛性のバランスが採れており、
ＭＦＲの値も高く、加工性も良好であることが分る。

なお、下記に各試験項目の測定法を示す。

■ＭＦＲ・・・＾ＳＴＭ−０１２３８、■アイゾツト衝
撃値・・・＾ＳＴＭ−０２５６、■熱変形温度・・・＾
ＳＴＭ−Ｄ６４８、■曲げ骨性率・・・３５７Ｍ−０７
９０、■曲げ強度・・・３５７Ｍ−０７９０゜第 表 第２表 第３表 平成 門３．３８２８８ 事件の表示 平成２年　特　許願　第１１２０００号発明の名称 ポリプロピレン樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許 住所 名称 豊田合成株式会社 補正の対象 ６、補正の内容 （＋）明細書第４頁４行の「高いＪを「低い」と補正す
る。

（２）同第４頁第９〜１０行のｒ　２２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ２−第１表」をｒ　２２０００ｋｇｆ／ｃｍ２（２１
５６ＭＰａ｝以上）も得がたかった（第４表」と補正す
る。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　エチレンとのブロックコポリマー型の結晶性ポリプロ
   ピレン（以下「Ｂ−ＰＰ」と略す。）に、エチレンプロ
   ピレンゴム（以下「ＥＰＲ」と略す。）をブレンドした
   ものをポリマー成分の主体とする耐衝撃グレードのポリ
   プロピレン樹脂組成物において、 前記Ｂ−ＰＰが、破断伸び（ＡＳＴＭ−Ｄ６３８）３０
   ％以上、曲げ弾性率（ＡＳＴＭ−Ｄ７９０）１５０００
   ｋｇｆ／ｃｍ＾２｛１４７０ＭＰａ｝以上の成形品物性
   を有するものであり前記Ｂ−ＰＰと前記ＥＰＲとのブレ
   ンド比が１００／５〜１００／１００（重量比）であり
   、さらに、 高密度ポリエチレンが、前記ポリマー成分中に５〜３０
   重量％含有するように配合されてなる、ことを特徴とす
   るポリプロピレン樹脂組成物。