JPH0489176A - ハンダ噴流ノズル - Google Patents
ハンダ噴流ノズルInfo
- Publication number
- JPH0489176A JPH0489176A JP2202156A JP20215690A JPH0489176A JP H0489176 A JPH0489176 A JP H0489176A JP 2202156 A JP2202156 A JP 2202156A JP 20215690 A JP20215690 A JP 20215690A JP H0489176 A JPH0489176 A JP H0489176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- circuit board
- printed circuit
- jet nozzle
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フロー式ハンダ付け装置のハンダ噴流ノズル
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来プリント回路基板等に電子部品を挿入して、フロー
式ハンダ付装置で自動ハンダ付けを行う場合、ハンダを
溶解したハンダ槽内にハンダ噴流ノズルを設置し、その
中でハンダ噴流扇をモーターで回転させ溶解したハンダ
をハンダ噴流ノズルから噴出させ、そこに電子部品を挿
入したプリント回路基板を流し自動ハンダ付けを行って
いた。
式ハンダ付装置で自動ハンダ付けを行う場合、ハンダを
溶解したハンダ槽内にハンダ噴流ノズルを設置し、その
中でハンダ噴流扇をモーターで回転させ溶解したハンダ
をハンダ噴流ノズルから噴出させ、そこに電子部品を挿
入したプリント回路基板を流し自動ハンダ付けを行って
いた。
発明が解決しようとする課題
このような構成ではハンダ付け部のハンダブリッジやつ
ららを除去するためにハンダ付けされたプリント回路基
板がハンダ噴流ウェーブから離れるビールバックエリア
を最小限にするため、ハンダ付けをしようとするプリン
ト回路基板を流す方向に噴流するハンダウェーブを反対
方向に噴流するハンダウェーブよシ極めて小さくし、静
流状態に保つために、ノズル形状において堰を構成する
形をとっていた。このハンダ噴流ノズルは、自動挿入で
対応する部品のピッチ(2,5mm )範囲であればノ
ズルの堰と噴流ハンダのスピードコントロールでハンダ
ブリッジやつららの発生を防止することができたが、高
密度実装が進み部品のピッチが狭くなってくるとハンダ
ブリッジやつららの発生防止が不可能となってきた。
ららを除去するためにハンダ付けされたプリント回路基
板がハンダ噴流ウェーブから離れるビールバックエリア
を最小限にするため、ハンダ付けをしようとするプリン
ト回路基板を流す方向に噴流するハンダウェーブを反対
方向に噴流するハンダウェーブよシ極めて小さくし、静
流状態に保つために、ノズル形状において堰を構成する
形をとっていた。このハンダ噴流ノズルは、自動挿入で
対応する部品のピッチ(2,5mm )範囲であればノ
ズルの堰と噴流ハンダのスピードコントロールでハンダ
ブリッジやつららの発生を防止することができたが、高
密度実装が進み部品のピッチが狭くなってくるとハンダ
ブリッジやつららの発生防止が不可能となってきた。
本発明は、上記課題を解決するもので従来の実装、挿入
から高密度実装、挿入のプリント回路基板におけるフロ
ーハンダ付けにおいて(1)堰の自在可変により、任意
の静流状態を生じさせハンダブリッジやつららの発生を
防止させる。(2)プリント回路基板に実装、挿入され
た部品により最小のビールパックエリアを生じさせかつ
、プリント回路基板のフローハンダ付け後、プリント回
路基板面から離れようとするハンダの下向きの力(速度
)を最大限にしハンダブリッジやつららの発生を防止す
る。(3)多品種の実装、挿入状態に可変的にハンダ噴
流を1台のハンダ槽で対6させるためにノズル部のみワ
ンタッチで交換ができるようにする。
から高密度実装、挿入のプリント回路基板におけるフロ
ーハンダ付けにおいて(1)堰の自在可変により、任意
の静流状態を生じさせハンダブリッジやつららの発生を
防止させる。(2)プリント回路基板に実装、挿入され
た部品により最小のビールパックエリアを生じさせかつ
、プリント回路基板のフローハンダ付け後、プリント回
路基板面から離れようとするハンダの下向きの力(速度
)を最大限にしハンダブリッジやつららの発生を防止す
る。(3)多品種の実装、挿入状態に可変的にハンダ噴
流を1台のハンダ槽で対6させるためにノズル部のみワ
ンタッチで交換ができるようにする。
(4)酸化カスを減少させることのできるハンダ噴流ノ
ズルを提供することを目的とするものである。
ズルを提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、第1の手段は堰と
なる部分の板の両サイドに溝切りを行い、これをハンダ
噴流ノズルの整流端に取り付けた任意可変ガイドローラ
ーと噛み合う様に取り付け、回転シャフトにシャフトド
ライブをさし込み回転させることにより堰板を上下させ
、プリント回路基板に実装、挿入された部品形状や密度
により任意に静流状態を現出する構成としたものである
。
なる部分の板の両サイドに溝切りを行い、これをハンダ
噴流ノズルの整流端に取り付けた任意可変ガイドローラ
ーと噛み合う様に取り付け、回転シャフトにシャフトド
ライブをさし込み回転させることにより堰板を上下させ
、プリント回路基板に実装、挿入された部品形状や密度
により任意に静流状態を現出する構成としたものである
。
そして、第2の手段はビールパックエリアバ第3図に示
す領域B、〜B2であ)、ハンダブリッジやつららを除
去するためには、ビールパックエリアを最小にするとと
もにt1〜toを小さくすることがポイントである。よ
ってプリント回路基板と噴流ハンダの離れる点B2にお
けるハンダの下向きの速度v5が大きい程、ハンダブリ
ッジやつららの発生を防止できるもので、静流を現出す
る拡張板に孔を設け、この孔を堰板に近づく程大きくし
、静流部より直下に流れ落ちるハンダを大きくすること
によシビールバックエリアを小さくしながら同時にフリ
ント回路基板と噴流ハンダの離れる点B2におけるハン
ダの下向きの速度v3を大きくすることができハンダブ
リッジやつららの発生を防止することができる構成とし
たものである。
す領域B、〜B2であ)、ハンダブリッジやつららを除
去するためには、ビールパックエリアを最小にするとと
もにt1〜toを小さくすることがポイントである。よ
ってプリント回路基板と噴流ハンダの離れる点B2にお
けるハンダの下向きの速度v5が大きい程、ハンダブリ
ッジやつららの発生を防止できるもので、静流を現出す
る拡張板に孔を設け、この孔を堰板に近づく程大きくし
、静流部より直下に流れ落ちるハンダを大きくすること
によシビールバックエリアを小さくしながら同時にフリ
ント回路基板と噴流ハンダの離れる点B2におけるハン
ダの下向きの速度v3を大きくすることができハンダブ
リッジやつららの発生を防止することができる構成とし
たものである。
また、第3の手段は噴流ノズルをハンダ槽本体に取り付
けである噴流ガイドに、嵌合部を合わせ同時に、ハンダ
噴流力で噴流ノズルが浮き上がらないようにストッパー
ピンで噴流ガイドと噴流ノズルを固定する。この構造を
有することによシ、ハンダ付けを行うプリント回路基板
に実装、挿入されている部品形状や密度によシ静流状態
を可変するために可変堰だけでは、不可能の場合は、個
別に用意した噴流ノズルのみをワンタッチで交換できる
ように構成したものである。
けである噴流ガイドに、嵌合部を合わせ同時に、ハンダ
噴流力で噴流ノズルが浮き上がらないようにストッパー
ピンで噴流ガイドと噴流ノズルを固定する。この構造を
有することによシ、ハンダ付けを行うプリント回路基板
に実装、挿入されている部品形状や密度によシ静流状態
を可変するために可変堰だけでは、不可能の場合は、個
別に用意した噴流ノズルのみをワンタッチで交換できる
ように構成したものである。
さらに、第4の手段は噴流したハンダが流下するときに
空気に接触し酸化カスの発生を減少させるためにハンダ
流下ガイドを設け、ハンダが流下するときのスペースを
小さくし空気(酸素)の入る予地を減少させることによ
りハンダの酸化を防止する構成としたものである。
空気に接触し酸化カスの発生を減少させるためにハンダ
流下ガイドを設け、ハンダが流下するときのスペースを
小さくし空気(酸素)の入る予地を減少させることによ
りハンダの酸化を防止する構成としたものである。
作用
本発明のハンダ噴流ノズルは、プリント回路基板の流れ
方向における静流部を任意に可変可能となっているとと
もにプリント回路基板と噴流ハンダの離れる点における
ハンダの下向きに流れる速度を高めることによシ、ビー
ルバラフェリアラ小さくしハンダブリッジやつららの発
生を防止することができる。
方向における静流部を任意に可変可能となっているとと
もにプリント回路基板と噴流ハンダの離れる点における
ハンダの下向きに流れる速度を高めることによシ、ビー
ルバラフェリアラ小さくしハンダブリッジやつららの発
生を防止することができる。
を念、噴流ハンダの流下するためのガイドを設けること
によりハンダの空気に接触する部分を減少させることに
より酸化カス発生の減少を図ることができる。
によりハンダの空気に接触する部分を減少させることに
より酸化カス発生の減少を図ることができる。
また、本発明の噴流ノズルは、噴流ガイドにストッパー
ピン1木で固定できるとともに簡単に脱着てきグリント
回路基板別に噴流ノズルが変更できるとともにメンテナ
ンスも簡単に行える利点を有するものである。
ピン1木で固定できるとともに簡単に脱着てきグリント
回路基板別に噴流ノズルが変更できるとともにメンテナ
ンスも簡単に行える利点を有するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
図に示すように、ハンダ噴流ノズル1は、静流高さを任
意に可変できる堰板2とプリント回路基板が静流ハンダ
と離れる点におけるハンダの下向きに流れる速度V5(
第3図に示す)を大きくするために拡張板3にハンダが
流下する孔4を前記堰板2側に向かい大きくなるように
孔孔4a〜4.hを形成している。また、拡張板3から
ハンダが流下するときに直接空気に接触しハンダが酸化
し酸化カスの発生を防止するために孔4を囲むようにハ
ンダ流下ガイド6を有している。
意に可変できる堰板2とプリント回路基板が静流ハンダ
と離れる点におけるハンダの下向きに流れる速度V5(
第3図に示す)を大きくするために拡張板3にハンダが
流下する孔4を前記堰板2側に向かい大きくなるように
孔孔4a〜4.hを形成している。また、拡張板3から
ハンダが流下するときに直接空気に接触しハンダが酸化
し酸化カスの発生を防止するために孔4を囲むようにハ
ンダ流下ガイド6を有している。
そして、ハンダ噴流ノズ/l/1は、ハンダ槽本体に設
置しであるハンダ噴流ガイド(図示せず)に嵌合部6を
嵌合することによシワンタッチで設置ができかつ、スト
ッパーピン7でハンダ噴流ガイドとハンダ噴流ノズ/L
/1をロックすることにょシハンダ噴流ノズ/I/1は
ハンダ噴流ガイドと一体となる。
置しであるハンダ噴流ガイド(図示せず)に嵌合部6を
嵌合することによシワンタッチで設置ができかつ、スト
ッパーピン7でハンダ噴流ガイドとハンダ噴流ノズ/L
/1をロックすることにょシハンダ噴流ノズ/I/1は
ハンダ噴流ガイドと一体となる。
また、ハンダ噴流ガイド下にあるハンダ噴流用をモータ
ーにより回転することによりノ・ンダ槽内にある溶融し
たハンダはノ・ンダ噴流ノズル1から噴流する。プリン
ト回路基板の流れ来る方向に流出したハンダはインサイ
ドガイド8により再びノ1ンダ槽に流入するもので、プ
リント回路基板の流れ方向に流出したハンダは、堰板2
の高さを自在調節することにより静流状態が可変できる
。この堰板2の任意可変は両サイドに設けた溝切り2a
にハンダ静流端に取シ付けた任意可変ガイドローラー9
と噛み合う様に設置し、回転シャフト10にシャフトド
ライブ11をさし込み回転させることにより可能となっ
ている。また、堰板2の任意可変はいつでも可能であり
、プリント回路基板のハンダ付け状態を確認しながら操
作が可能となっている。12は堰板2のガイドである。
ーにより回転することによりノ・ンダ槽内にある溶融し
たハンダはノ・ンダ噴流ノズル1から噴流する。プリン
ト回路基板の流れ来る方向に流出したハンダはインサイ
ドガイド8により再びノ1ンダ槽に流入するもので、プ
リント回路基板の流れ方向に流出したハンダは、堰板2
の高さを自在調節することにより静流状態が可変できる
。この堰板2の任意可変は両サイドに設けた溝切り2a
にハンダ静流端に取シ付けた任意可変ガイドローラー9
と噛み合う様に設置し、回転シャフト10にシャフトド
ライブ11をさし込み回転させることにより可能となっ
ている。また、堰板2の任意可変はいつでも可能であり
、プリント回路基板のハンダ付け状態を確認しながら操
作が可能となっている。12は堰板2のガイドである。
つぎに静流部の拡張板3に設けた孔41〜4hを通し、
堰板2に堰止められたハンダはハンダ槽に落下する。こ
の現象により第3図に示すようにプリント回路基板が噴
流ハンダと離れる点B2におけるハンダの下向きに流れ
る速度v3が大きくなり、ビールバックエリアが小さく
なって、ノ・ンダブリッジやつららの発生が防止される
。そして、静流部の拡張板3に設けた孔4a〜4hを通
してハンダ槽に噴流ハンダが落下するとき空気に接触し
ないようにハンダ流下ガイド5を設はハンダの酸化カス
発生を減少させることができる機能を有している。また
、噴流ノズル1は嵌合部6をハンダ噴流ガイドに嵌合さ
せストッパービン7によりワンタッチでハンダ噴流ガイ
ドと噴流ノズル1を一体化することができる脱着可能な
ハンダ噴流ノズル1でありプリント回路基板への実装、
挿入部品形状や密度によりハンダ噴流ノズル1が簡単に
交換でき、かつ、メンテも従来に比べ極めて安易にでき
るものである。
堰板2に堰止められたハンダはハンダ槽に落下する。こ
の現象により第3図に示すようにプリント回路基板が噴
流ハンダと離れる点B2におけるハンダの下向きに流れ
る速度v3が大きくなり、ビールバックエリアが小さく
なって、ノ・ンダブリッジやつららの発生が防止される
。そして、静流部の拡張板3に設けた孔4a〜4hを通
してハンダ槽に噴流ハンダが落下するとき空気に接触し
ないようにハンダ流下ガイド5を設はハンダの酸化カス
発生を減少させることができる機能を有している。また
、噴流ノズル1は嵌合部6をハンダ噴流ガイドに嵌合さ
せストッパービン7によりワンタッチでハンダ噴流ガイ
ドと噴流ノズル1を一体化することができる脱着可能な
ハンダ噴流ノズル1でありプリント回路基板への実装、
挿入部品形状や密度によりハンダ噴流ノズル1が簡単に
交換でき、かつ、メンテも従来に比べ極めて安易にでき
るものである。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば静流
状態がプリント回路基板の実装、挿入部品形状や密度に
より任意に可変調整ができるとともに拡張板に設けた孔
により静流槽のハンダが下方向へ流れるためプリント回
路基板をハンダが離れるビールバックエリアを小さくす
るとともに速度を大きくすることによりハンダブリッジ
やつららの発生を防止することができる。
状態がプリント回路基板の実装、挿入部品形状や密度に
より任意に可変調整ができるとともに拡張板に設けた孔
により静流槽のハンダが下方向へ流れるためプリント回
路基板をハンダが離れるビールバックエリアを小さくす
るとともに速度を大きくすることによりハンダブリッジ
やつららの発生を防止することができる。
また、拡張板に設けられている孔間にノ・ンダ流下ガイ
ドを設けることによシハンダが空気に接触する面積を減
少させることによりハンダ酸化カスの発生を減少させる
ことができる。さらに、ハンダ噴流ガイドにワンタッチ
で脱着一体出できることからプリント回路基板状態によ
り任意にハンダ噴流ノズルが交換できるとともにメンテ
ナンスも容易に行える。
ドを設けることによシハンダが空気に接触する面積を減
少させることによりハンダ酸化カスの発生を減少させる
ことができる。さらに、ハンダ噴流ガイドにワンタッチ
で脱着一体出できることからプリント回路基板状態によ
り任意にハンダ噴流ノズルが交換できるとともにメンテ
ナンスも容易に行える。
また、実装部品が増加することにより傾斜型フローハン
ダデイツプ槽を個別に使用していたが、従来通シ水平型
フローハンダデイツプ槽を活用できるハンダ噴流ノズル
を提供できる。
ダデイツプ槽を個別に使用していたが、従来通シ水平型
フローハンダデイツプ槽を活用できるハンダ噴流ノズル
を提供できる。
第1図は本発明の一実施例のハンダ噴流ノズルの斜視図
、第2図は同ハンダ噴流ノズルの断面図、第3図はプリ
ント回路基板と噴流ノ・ンダが離れるときのビールバッ
クエリア図である。 1・−・−ハンダ噴流ノズル、2・・・・・・堰板、3
・・・・・・拡散板、4,4a〜4h・・・・・・孔、
6・・・・・・ハンダ流下ガイド、6・・・・・・嵌合
部、γ・・・・・・ストッパーピン、9・・・・・・ガ
イドローラ、1o・・・・・・回転軸。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名バン
ク゛a貴5気ノスーレ 1版 枠敢叛 孔 カイトローラ 回章云軸
、第2図は同ハンダ噴流ノズルの断面図、第3図はプリ
ント回路基板と噴流ノ・ンダが離れるときのビールバッ
クエリア図である。 1・−・−ハンダ噴流ノズル、2・・・・・・堰板、3
・・・・・・拡散板、4,4a〜4h・・・・・・孔、
6・・・・・・ハンダ流下ガイド、6・・・・・・嵌合
部、γ・・・・・・ストッパーピン、9・・・・・・ガ
イドローラ、1o・・・・・・回転軸。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名バン
ク゛a貴5気ノスーレ 1版 枠敢叛 孔 カイトローラ 回章云軸
Claims (4)
- (1)ハンダ噴流口より噴流され、被ハンダ付け物の流
れ方向の拡散板に流出したハンダを堰止めする堰板と、
この堰板の高さを調節する高さ調節手段と、前記拡散板
に設けたハンダの流下する孔とを備え、前記堰板の高さ
調節により被ハンダ付け物に応じた静流槽を形成してな
るハンダ噴流ノズル。 - (2)拡散板に堰板に向かうにしたがい径の大きくなる
ようにハンダの流下する孔を形成した請求項1記載のハ
ンダ噴流ノズル。 - (3)拡散板に形成したハンダの流下する孔を囲むよう
にハンダ流下ガイドを設けた請求項1または2記載のハ
ンダ噴流ノズル。 - (4)ハンダ噴流ガイドに着脱自在に嵌合する嵌合部を
設けた請求項1記載のハンダ噴流ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202156A JPH0489176A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | ハンダ噴流ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202156A JPH0489176A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | ハンダ噴流ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489176A true JPH0489176A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16452887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2202156A Pending JPH0489176A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | ハンダ噴流ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0489176A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011105034A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2013-06-17 | パナソニック株式会社 | 半田付け装置 |
| WO2019131080A1 (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-04 | 千住金属工業株式会社 | 噴流はんだ槽及び噴流はんだ付け装置 |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP2202156A patent/JPH0489176A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011105034A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2013-06-17 | パナソニック株式会社 | 半田付け装置 |
| WO2019131080A1 (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-04 | 千住金属工業株式会社 | 噴流はんだ槽及び噴流はんだ付け装置 |
| US11130188B2 (en) | 2017-12-25 | 2021-09-28 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Jet solder bath and jet soldering device |
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