JPH048929B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、自動巻線機におけるリード引出し線
の処理装置に係り、特に巻線が施されるチツプ
と、巻線の始端及び終端が半田付けされるプリン
ト配線板とを一体的に設けたビデオ用ヘツドのリ
ード引出し線の処理装置に関する。

「従来の技術並びに発明が解決しようとする課
題」 一般に、ビデオ用ヘツドは、板状のベース先端
にフエライト製のチツプを有し、又ベースの片面
にプリント配線板が貼着されている。従来、この
チツプに巻線を巻装するには、作業員が顕微鏡を
見ながら手作業で巻回していた。このような手巻
きでは、作業性が極めて悪いために、これを解消
すべく本出願人は、第９図及び第１０図に示す如
き自動巻線機を開発するに至つた。該自動巻線機
は、ボビン１から案内装置２及びテンシヨン装置
３を介して引出した巻線４の先端を第１のクリツ
パー５，６が挾持して、ビデオ用ヘツド７，８の
他側にまで巻線４をボビン１から引出し、次に第
２のクリツパー９，１０が巻線４の適所を保持す
ると共に、第１のクリツパー５，６が各ビデオ用
ヘツド７，８の一側にまで復帰して巻線４を保持
し、更に第１のクリツパー５，６と一体のカツタ
ー１１，１２が切断すると共に、第１０図に示す
如く、ビデオ用ヘツド７，８の両側に配置された
フツク１３，１４が交互にチツプ７ａ，８ａのギ
ヤツプ下方の孔７ｂ，８ｂを出入りし、かつフラ
イヤークランパー１５，１６が各巻線４の端部を
挾持し、モータの駆動で回動軸と共に支持アーム
が回動すると、該フライヤークランパー１５，１
６がチツプ７ａ，８ａの周囲を回わつて、巻線４
の中央部からチツプ７，８ａの左右に順次巻回す
るものである。上記フライヤークランパー１５，
１６が巻線４を挾持する時は、抵抗板１７，１８
の抵抗孔１７ａ，１８ａの掛り抵抗を利用してチ
ツプ７ａ，８ａとの間において巻線４を張設し、
この張設された巻線４をフライヤークランパー１
５，１６が挾持するようになつている。上記チツ
プ７ａ，８ａに巻線４を巻回した後は、巻線４の
リード引出し線をビデオ用ヘツド７，８のベース
に有する配線孔７ｃ，８ｃに上記フツク１３，１
４を利用して挿通させるようになつている。

しかし、上記自動巻線機は、リード引出し線を
配線孔７ｃ，８ｃに挿通させた状態のまま、自動
巻線機から搬出し、作業員が個々のビデオ用ヘツ
ドについて、手作業で上記リード引出し線をプリ
ント配線板の所定のランドに半田付けを施してい
るのが現状で、手数を要して煩瑣であるばかり
か、作業時間も多くを必要として作業能率が悪い
と共に、手作業で行うことから品質にばらつきが
生じ易く、又不良品の発生率も高いといつた各種
の問題があつた。

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、ビデオ用
ヘツドのチツプに巻線を巻回した後に、自動巻線
機内でリード引出し線を緊張させて保持させた状
態で、良好かつ自動的にプリント配線板のランド
に半田付けをすることができる自動巻線機におけ
るリード引出し線の処理装置を提供することを目
的とする。

「課題を解決するための手段」 本発明は、上記事情に鑑み、ビデオ用ヘツドに
線材を設定回数だけ自動的に巻回するためのフラ
イヤークランパーとフツクとを備えた自動巻線機
において、巻線作業部と半田付け部との間を移動
する可動台と、該可動台に立て向きと横向きとの
間で位置換え自在に横転可能に装着された本体ベ
ースと、該本体ベースの先端に有してビデオ用ヘ
ツドを装着自在に開閉するチヤツキングと、上記
本体ベースに装着されてかつ巻線終了後にビデオ
用ヘツドの両側方に突出して巻線のリード引出し
線が上記自動巻線のためのフライヤークランパー
でビデオ用ヘツドのベースに設けた配線孔上方を
通過するよう引出し方向の位置決めをすべく掛回
されるピンと、上記ビデオ用ヘツドの配線孔内に
リード引出し線を挿通させて該リード引出し線を
ビデオ用ヘツドのベースの一側から他側に引出す
ための引出し用フツクと、上記本体ベースに回動
可能に装着された回動板と、該回動板の先端に有
して上記配線孔への挿通後再び上記フライヤーク
ランパーで保持されたリード引出し線を押えるた
めに回動板の先端との相互間で挾持自在に接離方
向に移動する保持用のフツクと、上記半田付け位
置で本体ベースと共に横転したビデオ用ヘツドの
チツプに巻回されピンへの掛回及び配線孔内への
挿通を経てフツクと回動板先端とに挾着されて緊
張されたリード引出し線をビデオ用ヘツドに有す
るプリント配線板のランドに向け押圧すべく回動
板を押圧するプツシヤーと、ビデオ用ヘツドのプ
リント配線板のランドに押圧された上記リード引
出し線に向け溶融半田を供出する半田付け装置と
から成る自動巻線機におけるリード引出し線の処
理装置を特徴とするものである。

〔実施例〕

以下に、本発明に係る自動巻線機におけるリー
ド引出し線の処理装置の一実施例を図面に基づき
説明する。本実施例に係る自動巻線機のリード引
出し線の処理装置は、第９図及び第１０図に示す
如き装置による巻線方法に付加したものであり、
第９図及び第１０図と同一部分に同一符号を付し
て説明する。

第１図において、２１は挾持具である。該挾持
具２１は、本体ベース２２を有ている。本体ベー
ス２２は、第２図及び第３図に示す如く、回動軸
２３に固設するための嵌着孔２４が穿設されてお
り、又先部にビデオ用ヘツド７，８が装着される
装着凹部２５が形成されている。装着凹部２５の
一方の壁部つまりチヤツキング２５ａは、スプリ
ング２６による弾性付勢に抗して移動し、これに
よりビデオ用ヘツド７，８の脱着が可能に装着凹
部２５が開閉できるようになつている。本体ベー
ス２２には、装着凹部２５内のビデオ用ヘツド
７，８のチツプ７ａ，８ａの両側方からピン２
７，２７が出没可能になつている。ピン２７，２
７はスプリングにより弾性付勢されたピン用スラ
イダー２８の先端に装着されている。ピン用スラ
イダー２８の後端は、本体ベース２２から後方に
突出している。本体ベース２２には、第１図及び
第７図に示す如く、枢軸２９を支点としてスプリ
ング３０による弾性付勢に抗して回動可能に回動
板３１が取付けられている。回動板３１には、適
宜間隔をおいて配置された左右で一対のフツク用
スライダー３２，３３を摺動自在に装着する。フ
ツク用スライダー３２，３３と回動板３１との間
にスプリング３４，３５が介在されている。各フ
ツク用スライダー３２，３３の先端に、第１図及
び第２図に示す如く、長孔３６，３７を穿設し、
該長孔３６，３７により位置調整が可能に鉤状の
フツク３８，３９をボルト及びナツトで固定す
る。回動板３１の先端には台座４０ａを介してフ
ツク３８，３９が着座するウレタン製でかつ座面
が断面円径の押え座４０が付設されている。上記
フツク用スライダー３２，３３の後部は、回動板
３１から後方に突出している。

上記本体ベース２２は、第２図及び第３図に示
す如く、回動軸２３に固設されており、かつ該回
動軸２３の一端にレバー４１を介してエアシリン
ダ４２が連結されている。回動軸２３は、第２図
に示す如く、両端部がブラケツト４３，４３に回
動自在に支承されている。一方のブラケツト４３
は、第９図に示す如き第２のクリツパー９，１０
が装着されている。上記第２のクリツパー９，１
０は、シリンダ９ａ，１０ａとスピンドル９ｂ，
１０ｂとから成り、スピンドル９ｂ，１０ｂがエ
アシリンダ４４により押圧自在になつていて、ス
ピンドル９ｂ，１０ｂとシンダ９ａ，１０ａとの
間で巻線４を挾持するものである。エアシリンダ
４４は、一方のブラケツト４３に付設されてい
る。上記ブラケツト４３，４３は微動台４５に固
設されている。更に、微動台４５には、上記エア
シリンダ４２が装着されるようになつている。微
動台４５は、可動台４６に対してモータ４７，４
８によりギア機構４９，５０を介して上下左右に
微動できるよう該可動台４６に装着されており、
これにより巻線時においてフツク１３，１４等に
対するビデオ用ヘツド７，８のチツプ７ａ，８ａ
の位置決めの微調整が必要に応じてできるように
なつている。可動台４６は、ボールネジ５１の回
転とガイドレール５２による案内とで、自動巻線
機内において、巻線作業部とビデオ用ヘツドの脱
着部との間で移動できるようになつている。上記
微動台４５にはフツク用スライダー３２，３３を
押圧するエアシリンダ５３，５４とピン用スライ
ダー２８を押圧するエアシリンダ５５とが装着さ
れている。又、自動巻線機内の巻線作業部、若し
くは脱着部、又は巻線作業部と脱着部との間に、
第７図に示す如くエアシリンダ等により上下動す
る半田付け装置５６を配設する。半田付け装置５
６は、フレームにスタンドを介在させて据付ける
もので、半田ごて５７と、モータ等により自動的
に繰出される糸半田５８とを有している。

次に、自動巻線機におけるリード引出し線の処
理装置を説明すれば、まず自動巻線機の脱着部に
おいて、チヤツキング２５ａを開いた後、チツプ
７ａ，８ａに巻線を施し、リード引出し線の処理
が終了したビデオ用ヘツド７，８を、バキユーム
装置などにより取外した後、次に巻線を施すべき
ビデオ用ヘツド７，８を嵌着凹部２５に自動装着
し、チヤツキング２５ａを閉じて固定し、可動台
４６の移動で挾持具２１を巻線作業部にまで移動
させた後、上記した第９図及び第１０図に示す如
くしてチツプ７ａ，８ａに所定長さに切断した巻
線４の中央部からそれぞれ巻回する。チツプ７
ａ，８ａの各片側への巻回が終了する度毎にピン
用スライダー２８をエアシリンダ５５で押圧し
て、第４図に示す如く、チツプ７ａ，８ａの側方
にピン２７を突出させて、所定の回数だけ巻回後
のリード引出し線４ａ，４ｂをフライヤークラン
パー１５，１６が保持した状態でチツプ７ａ，８
ａの周囲を略3/4周した後、該リード引出し線４
ａ，４ｂが配線孔７ｃ，８ｃ上を通過するように
フライヤークランパー１５，１６が下動し、この
時フツク１３，１４を配線孔７ｃ，８ｃ内に挿通
させて、ピン２７とフライヤークランパー１５，
１６との間に張設されたリード引出し線４ａ，４
ｂをフツク１３，１４が引掛けて配線孔７ｃ，８
ｃを挿通させ、該リード引出し線４ａ，４ｂを巻
線時と同様に、抵抗体１７，１８の抵抗板１７
ａ，１８ａの掛り抵抗により抵抗板１７，１８と
チツプ７ａ，８ａとの間に張設し、この張設状態
のリード引出し線４ａ，４ｂを第６図に示す如
く、再びフライヤークランパー１５，１６が挾持
して、チツプ７ａ，８ａの側方にまで支軸１９の
回動により移動させる。この時、対応するフツク
用スライダー３２，３３をエアシリンダ５３，５
４にて押圧して、フツク３８，３９を予め突出さ
せておき、フライヤークランパー１５，１６がリ
ード引出し線４ａ，４ｂをチツプ７ａ，８ａの側
方に位置させた時に、フツク３８，３９がリード
引出し線４ａ，４ｂを引掛けてスプリング３４，
３５の弾性付勢により没入動作をさせ、第６図及
び第７図に示す如く、フツク３８，３９が押え座
４０に着座すると、押え座４０とフツク３８，３
９との間でリード引出し線４ａ，４ｂを挾持させ
る。このように挾持されたリード引出し線４ａ，
４ｂは押え座４０乃至３８，３９とチツプ７ａ，
８ａとの間で張設され、この時プリント配線板７
ｄ，８ｄのランド７ｅ，８ｅの上方を通過して張
設される。次に、この状態のまま、挾持具２１は
可動台４６の移動に伴い半田付け装置５６の下方
にまで移動し、第７図に示す如く、エアシリンダ
４２の駆動で、巻線時の立向き位置から90度横転
した後、半田付け装置５６に並設したエアシリン
ダ等プツシヤー６０が回動板３１の先部を押圧し
て、該回動板３１をスプリング３０による弾性付
勢に抗して回動させ、これによりチツプ７ａ，８
ａとフツク３８，３９乃至押え座４０との間のリ
ード引出し線４ａ，４ｂをプリント配線板７ｄ，
８ｄのランド７ｅ，８ｅ上に押し付け、この状態
で半田ごて５７及び糸半田５８を下動させて、上
記リード引出し線４ａ，４ｂをプリント配線板７
ｄ，８ｄのランド７ｅ，８ｅに半田付けをし、ラ
ンド７ｅ，８ｅ上に盛られた半田が固化した後
に、プツシヤー６０による回動板３１の押圧を解
除し、スプリング３０の弾性付勢力で回動板３１
の元の状態に復帰させ、その後に挾持具２１を脱
着部にまで移動させ、次に、チヤツキング２５ａ
を開いて巻線が施され、リード引出し線４ａ，４
ｂが半田付けされたビデオ用ヘツド７，８をバキ
ユーム装置により取外し、次に巻装すべきビデオ
用ヘツド７，８を装着して、以後上記動作を繰返
す。

尚、フライヤークランパー１５，１６は、スプ
リング６１による弾性付勢力でリード引出し線４
ａ，４ｂを挾持し、開放板６２がエアシリンダ等
により上下動して、該開放板６２に有する長孔の
孔端６２ａとスピンドル１５ａ，１６ａの上部係
合突起１５a′，１６a′とが係合することで、リー
ド引出し線４ａ，４ｂの挾持を開放するようにし
たが、スピンドル１５ａ，１６ａを直接エアシリ
ンダで上下動させて、リード引出し線４ａ，４ｂ
を挾持させることもできる。フライヤークランパ
ー１５，１６の挾持面には、リード引出し線４
ａ，４ｂに損傷を与えないようにテフロンシート
が貼着されている。

又、本実施例は、２個のビデオ用ヘツドに同時
に巻線を施し、かつリード引出し線４ａ，４ｂを
ランド７ｅ，８ｅに半田付けをするようにした
が、適宜処理すべき個数を自由に設定できること
は勿論であり、この場合処理すべき個数に応じて
上記装置を縦設することができる。尚、第７図及
び第８図において、６３はストツパーである。

「発明の効果」 上記の如く、本発明に係る自動巻線機における
リード引出し線の処理方法及びその装置によれ
ば、ビデオ用ヘツドのチツプに巻線を施した後、
自動巻線機内でリード引出し線を緊張させて保持
させた状態で、良好かつ自動的にプリント配線板
のランドに半田付けをすることができ、品質の向
上と作業能率の向上とを図ることができて頗る便
利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動巻線機におけるリー
ド引出し線の処理装置の一実施例を示す挾持具の
斜視図、第２図は挾持具の駆動機構を示す正面
図、第３図は挾持具の駆動機構の側面図、第４図
はビデオ用ヘツドのチツプへの巻線後にリード引
出し線を配線孔に挿通させる説明図、第５図はビ
デオ用ヘツドのチツプへの巻線後にリード引出し
線をフツクと押え座とで挾持して緊張させる説明
図、第６図は第５図の正面図、第７図は挾持具を
巻線時の立向き状態から横転させて半田付けをす
る状態の説明図、第８図は挾持具の回動板をプツ
シヤーで押圧する状態の説明図、第９図は自動巻
線機の巻線状態を示す説明図、第１０図は第９図
の要部を示す説明図である。 ４……巻線、４ａ，４ｂ……リード引出し線、
７，８……ビデオ用ヘツド、７ａ，８ａ……チツ
プ、７ａ，８ｃ……配線孔、７ｄ，８ｄ……プリ
ント配線板、７ｅ，８ｅ……ランド、１３，１４
……フツク、１５，１６……フライヤークランパ
ー、１７，１８……抵抗板、２１……挾持具、２
２……本体ベース、２７……ピン、２８……ピン
用スライダー、３１……回動板、３２，３３……
フツク用スライダー、３８，３９……フツク、４
０……押え座、５６……半田付け装置、６０……
プツシヤー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ビデオ用ヘツドに線材を設定回数だけ自動的
   に巻回するためのフライヤークランパーとフツク
   とを備えた自動巻線機において、巻線作業部と半
   田付け部との間を移動する可動台と、該可動台に
   立て向きと横向きとの間で位置換え自在に横転可
   能に装着された本体ベースと、該本体ベースの先
   端に有してビデオ用ヘツドを装着自在に開閉する
   チヤツキングと、上記本体ベースに装着されてか
   つ巻線終了後にビデオ用ヘツドの両側方に突出し
   て巻線のリード引出し線が上記自動巻線のための
   フライヤークランパーでビデオ用ヘツドのベース
   に設けた配線孔上方を通過するよう引出し方向の
   位置決めをすべく掛回されるピンと、上記ビデオ
   用ヘツドの配線孔内にリード引出し線を挿通させ
   て該リード引出し線をビデオ用ヘツドのベースの
   一側から他側に引出すための引出し用フツクと、
   上記本体ベースに回動可能に装着された回動板
   と、該回動板の先端に有して上記配線孔への挿通
   後再び上記フライヤークランパーで保持されたリ
   ード引出し線を押えるために回動板の先端との相
   互間で挾持自在に接離方向に移動する保持用のフ
   ツクと、上記半田付け位置で本体ベースと共に横
   転したビデオ用ヘツドのチツプに巻回されピンへ
   の掛回及び配線孔内への挿通を経てフツクと回動
   板先端とに挾着されて緊張されたリード引出し線
   をビデオ用ヘツドに有するプリント配線板のラン
   ドに向け押圧すべく回動板を押圧するプツシヤー
   と、ビデオ用ヘツドのプリント配線板のランドに
   押圧された上記リード引出し線に向け溶融半田を
   供出する半田付け装置とから成ることを特徴とす
   る自動巻線機におけるリード引出し線の処理装
   置。