JPH0489703A - 粉粒体輸送用傾斜ベルトコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は傾斜部における粉粒体の滑落を防止した粉粒体
輸送用傾斜ベルトコンベヤに関するものである。

［従来の技術］ 従来、粉粒体輸送用ベルトコンベヤは、第４図に示すよ
うに、水平部ａもしくは傾斜部すを有するコンベヤフレ
ームＣの両端にベルトプーリｄを設け、該ベルトブー９
ｄ間の前記コンベヤフレームＣ上面に、長手方向へ所定
の間隔を置いてキャリアローラｅを配設し、又コンベヤ
フレームＣの下面に、長手方向へ所定の間隔を置いてリ
ターンローラｒを配設し、キャリアローラｅ及びリター
ンローラｒ上を通して、前記ベルトブー９ｄ間に無端環
状のベルト９を掛は渡し、キャリアローラｅ側の前記ベ
ルト９上に輸送物りを載せ、ベルト９を連続して同一方
向へ回動することにより、輸送物りの搬送を行う。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述の粉粒体輸送用ベルトコンベヤは、
第４図に示すような傾斜部すを有する場合に、その傾斜
角度をある程度（例えば大きさが揃った石炭の場合で約
１６°）以上に設定すると輸送物りがベルトＱ上を滑落
し、ベルトコンベヤ下に落下して堆積したり、ベルトコ
ンベヤの運搬能力が低下し、また、ベルトコンベヤの傾
斜角度を大きくできないため、所要の揚程に対してベル
トコンベヤの水平距離が延びてしまう等の問題がある。

本発明は、前述の実情に鑑み、ベルトコンベヤの傾斜角
度が大きくても輸送物がベルト上を滑落することがない
粉粒体輸送用傾斜ベルトコンベヤを提供することを目的
としてなしたものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、無端状を有し、且つ外周面の幅方向両端部に
互に係合可能な連続する凹溝と凸条を形成したシール耳
部を有してなるつば付ベルトを、傾斜部を構成するよう
コンベヤフレーム上に配設し、前記傾斜部における上側
のつば付ベルト部に、前記凹溝と凸条を係合して断面袋
状としたつば付ベルトの前記シール耳部を互に押し付け
るシール用ローラ及び前記袋状部の外部を押圧する押付
ローラを有した保持ローラ装置を所要の間隔で前記コン
ベヤフレームに配置し、且つ該コンベヤフレームの前記
傾斜部におけるつば付ベルトの進行方向前後位置に、所
定のトラフ角度を有するキャリアローラ及びつば付ベル
トの両幅端部に当接するサイドローラを有した受けロー
ラ装置を配置したことを特徴する粉粒体輸送用傾斜ベル
トコンベヤに係るものである。

［作　　　用］ 従って、本発明では、傾斜ベルトコンベヤのつば付ベル
ト上に送給された輸送物を、コンベヤフレームの傾斜部
分でつば付ベルトが断面袋状に形成されて密閉状態に包
み込むので、輸送物相互間の摩擦抵抗及び輸送物とつば
付ベルト間の摩擦抵抗を増加させ、よって傾斜している
つば付ベルト上において、輸送物が滑落することなく搬
送される。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図ないし第３図は本発明の一実施例であり、所定の
傾斜部１と、該傾斜部１のヘッド側とテール側のそれぞ
れに水平部２．３を有し、且つ幅方向に所定の間隔を置
いて平行する２本の部材よりなるコンベヤフレーム４を
設ける。

前記コンベヤフレーム４のヘッド側の水平部２先端に後
述のつば付ベルトを駆動するドライブプーリ５を設け、
該ドライブプーリ５の傾斜部ｌ側の斜め下に、ドライブ
プーリ５に対するベルト巻付は角度を設定するためのス
ナブプーｌＪ［ｉを配設する。

傾斜部ｌの下端付近の下方にペンドプーリ７を設け、テ
ール側の水平部３先端にテールプーリ８を設け、該テー
ルプーリ８と前記ベンドブす７の各々の下側円周面を略
同じ高さに形成する。

第２図に示す如く、前記コンベヤフレーム４の傾斜部１
の上面に所定の幅と高さを有し、上下の水平部材９ａ、
９ｂと左右部材９ｃ、９ｄにより形成される複数の枠体
１０を、コンベヤフレーム４長手方向へ所定の間隔を置
き、且つ傾斜部ｌ上面に直交する方向に立設する。

該枠体１０の左右部材９ｃ、９ｄのそれぞれの内側の上
部位置の２箇所に、スプリング１２の反発力により枠体
１０の中心方向へ付勢され、且つ前記部材９ｃ、９ｄに
平行する複数のシール用ローラ１３ａ、１３ａ’及び該
シール用ローラー３ａ、１３ａ’の下部に配置した押付
ローラー８ｂ、１３ｂ’を設け、枠体ｌＯの上下の水平
部材９ａ、９ｂのそれぞれの内側の枠体１０幅方向中心
に、前記水平部材９ａ、９ｂに平行な固定ガイドローラ
ー４ａ、１４ｂを設けて、保持ローラ装置ｔｉを構成す
る。

又第３図に示す如く、前記コンベヤフレーム４のテール
側水平部３の上面の傾斜部１下端近傍に水平部材１５ａ
と左右部材１５ｂ、１５ｂ’よりなる枠体１７を、所定
の角度にテールプーリ８側へ傾けて設け、該枠体１７の
水平部材１５ａに底部のキャリヤローラ１８ａと、所定
のトラフ角θを有して底部のキャリヤローラー８ａの左
右側に側部のキャリヤローラー８ｂを配設し、左右部材
１５ｂ。

１５ｂ°のそれぞれの内側の上部近くの所定高さ位置に
キャリヤローラー８ｂのトラフ角θに直交する方向へ延
び、且つ鼓型の外周を有するサイドローラー９を設けて
、受けローラ装置１６を構成する。

前記コンベヤフレーム４のヘッド側水平部２の上面に、
前記テール側水平部３に設けた枠体１７と同様の枠体■
７を、垂直方向に立設し、該枠体１７の内側に、前記テ
ール側水平部３の枠体１７に設けたものと同様のキャリ
ヤローラー８ａ、１８ｂ及びサイドローラー９を設けて
、受けローラ装置２０を構成する。

無端環状のベルトの幅方向両側に厚みをもたせ且つ端面
に丸みを付けると共に、外周面の前記厚みをもたせた一
方にベルトの長さ方向に平行して延びる凹溝２２を設け
、又他方にベルトの長さ方向に平行して延び、前記凹溝
２２に係合可能な凸条２８を設けてシール耳部２１ａ、
２１ｂを形成したつば付ベルト２４を形成する。

前記凹溝２２と凸条２３とは、つば付ベルト２４を幅方
向外側へ２つ折りとし、ベルト両側のシル耳部２１ａ、
　２１ｂ上面を合わせ、ベルト筒状（断面袋状）に形成
したときに相互に係合してシールを行うようになってい
る。

前記無端環状のつば付ベルト２４をドライブプーリ５に
巻掛け、ドライブプーリ５とスナブブリ６の間を通して
から下部のベンドプーリ７の下側に巻掛け、テールプー
リ８に巻掛けて折り返し、コンベヤフレーム４のテール
側水平部３に設けた受けローラ装置１６のキャリアロー
ラー８ａ、１８ｂ上を掛は渡し、且つサイドローラー９
の間を通し、コンベヤフレーム４の傾斜部ｌに設けた複
数の保持ローラ装置ＩＩのシール用ローラー３ａ、１３
ａ’及び押付ローラー３ｂ、１３ｂ’の間を、つば付ベ
ルト２４が筒状（断面袋状）に折り込まれるよう挿通し
、コンベヤフレーム４のヘッド側水平部２に設けた受け
ローラ装置２０のキャリヤ口う１８ａ、　１８ｂ上を掛
は渡し且つサイドローラー９の間を通して前記ドライブ
プーリ５へ延びるよう掛は渡す。

前記ドライブプーリ５の反傾斜部１側の斜め下方に、つ
ば付ベルト２４の表面に付着する輸送物２Ｂの一部を取
り除きつば付ベルト２４の表面を清掃するためのスクレ
ーパ２７をつば付ベルト２４の表面に当接するように設
ける。２５は袋状部を示す。

なお、ドライブプーリ５は図示していないモータにより
駆動される。また、輸送物２６はコンベヤフレーム４の
テール側の水平部３にかかるつば付ベルト２４上に図示
していないシュートなどにより供給される。

次に作動について説明する。

傾斜ベルトコンベヤを起動すると、つば付ベルト２４が
ドライブプーリ５とテールプーリ８間を回動する。

テールプーリ８から離れて、コンベヤフレーム４のテー
ル側水平部３に設けた受けローラ装置ＩＢを通過しよう
とするつば付ベルト２４は、該受けローラ装置１６のキ
ャリヤローラ１８ａ、１８ｂにより支持されつつサイド
ローラ１９によって、コンベヤフレーム４の傾斜部ｌに
設けた保持ローラ装置１１の両側のシール用ローラ１３
ａ、　１３ａ’及び押圧ローラ１３ｂ、１３ｂ’と上下
の固定ガイドローラ１４ａ、１４ｂの間へ導かれる。

前記保持ローラ装置１１に導かれたつば付ベルト２４は
、その両側のシール耳部２１ａ、２１ｂが、上部のシー
ル用口、−ラ１３ａ、Ｉｌａ’に挟まれ、スプリング１
２の反発力によってシール耳部２１ａ、２１ｂに設けた
凹溝２２と凸条２３が確実に係合し、筒状に形成される
。筒状となったつば付ベルト２４の下部袋状部２５は、
下部の押付ローラ１３ｂ、１３ｂ’により押付けられ、
且つ枠体１０幅方向中心の下部に設けた固定ガイドロー
ラ１４ｂにより支持され、さらに枠体１０幅方向中心の
上部に設けた固定ガイドローラ１４ａにより耳部２１ａ
、　２１ｂ端面をガイドされつつ、複数の保持ローラ装
置１１を通過する。

つば付ベルト２４は、前記保持ローラ装置１１を通過し
てからコンベヤフレーム４のヘッド側の水平部２に設け
た受けローラ装置２０に達する間に前記シール耳部２１
ａ、　２１ｂの凹溝２２と凸条２３の係合が解かれ、受
けローラ装置２０に設けたキャリヤローラ１８ａ、１８
ｂに支持されつつサイドローラ１９に導かれてドライブ
プーリ５方向へ回動する。

図示していないシュートなどによって、傾斜ベルトコン
ベヤのテール側の水平部分のつば付ベルト２４上へ輸送
物が供給されると、つば付ベルト２４が前記のように断
面袋状となって輸送物２６を包み込みコンベヤフレーム
４の傾斜部１を上昇し、傾斜ベルトコンベヤのヘッド側
の水平部２において、つば付ベルト２４は前記のように
常態に復元し、輸送物２Ｂはドライブプーリ５部分から
払い出される。

輸送物２６の一部が付着して汚れたつば付ベルト２４の
表面は、その付着物をドライブプーリ５付近に設けたス
クレーバ２７で掻き落とすことにより清掃する。

前記によれば、コンベヤフレーム４の傾斜部１で断面袋
状に形成されるつば付ベルト２４が輸送物２６を包み込
むことにより、輸送物２６相互間の摩擦抵抗、および輸
送物２６とつば付ベルト２４間の摩擦抵抗を増加させる
ので、傾斜しているベルト上の輸送物２６の滑落を防止
し得る。

なお、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明の粉粒体輸送用傾斜ベルトコ
ンベヤによれば、つば付ベルト輸送物を包み込み、且つ
シール用ローラによってシールしつつ押付ローラ等にて
押圧し、輸送物相互の摩擦抵抗、及び輸送物とつば付ベ
ルトの間の摩擦抵抗を増加させるようにしたので、傾斜
ベルトコンベヤのベルト上で輸送物が滑落することを完
全に防止し得、ベルトコンベヤからの輸送物の落下を防
止し、ベルトコンベヤの運搬量を常時安定して保持する
ことができる。また、傾斜角度を大きく設定できるため
、ベルトコンベヤの水平距離を短くすることができるの
で、経済的にも有用であるなど、種々の優れた効果を奏
し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉粒体輸送用傾斜ベルトコンベヤの一
実施例の側面図、第２図は第１図の■−■矢視図、第３
図は第１図の■−■矢視図、第４図は従来の粉粒体輸送
用傾斜ベルトコンベヤの一例の側面図である。 図中、１は傾斜部、４はコンベヤフレーム、１１は保持
ローラ装置、ｌｌａ、１３ａ’はシール用ローラ、１３
ｂ、１３ｂ’は押付ローラ、１６は受けローラ装置、Ｌ
ａａ、１８ｂはキャリヤローラ、１９はサイドローラ、
２０は受ローラ装置、２１ａ、２１ｂはシール耳部、２
２は凹溝、２３は凸条、２４はつば付ベルト、θはトラ
フ角を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）無端状を有し、且つ外周面の幅方向両端部に互に係
   合可能な連続する凹溝と凸条を形成したシール耳部を有
   してなるつば付ベルトを、傾斜部を構成するようコンベ
   ヤフレーム上に配設し、前記傾斜部における上側のつば
   付ベルト部に、前記凹溝と凸条を係合して断面袋状とし
   たつば付ベルトの前記シール耳部を互に押し付けるシー
   ル用ローラ及び前記袋状部の外部を押圧する押付ローラ
   を有した保持ローラ装置を所要の間隔で前記コンベヤフ
   レームに配置し、且つ該コンベヤフレームの前記傾斜部
   におけるつば付ベルトの進行方向前後位置に、所定のト
   ラフ角度を有するキャリアローラ及びつば付ベルトの両
   幅端部に当接するサイドローラを有した受けローラ装置
   を配置したことを特徴する粉粒体輸送用傾斜ベルトコン
   ベヤ。