JPH0489937A

JPH0489937A - Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造

Info

Publication number: JPH0489937A
Application number: JP20540690A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Fukushima; 福嶋　孝之
Original assignee: Research Development Corp of Japan; Haseko Corp; Hasegawa Komuten Co Ltd
Current assignee: Japan Science and Technology Agency; Haseko Corp
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1992-03-24
Anticipated expiration: 2013-02-10
Also published as: JP2712023B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合
部の構造の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

本発明者は、平成１年６月１３日付特許ｌ１ｌ（特願平
１−１５１３６３号）によって、第８図、第９図のよう
なＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造
を既に提案している。これは、鋼製外筒７０と、その上
下両端の内側に夫々固着された上下一対の鋼製内筒７１
ａ、７１ｂと、上下の内筒７１ａ。

７１ｂ間にわたって配筋されたＸ形配筋７２とからなる
Ｘ形配筋内蔵鋼管７３の上に、前記内筒７１ａ、７１ｂ
の外径と略等しい内径を有する鋼製筒体７４と、該筒体
７４から外方へ突出した梁接合プレート７５とからなる
接合部鋼管ユニット７６を、前記筒体７４が前記内筒７
１ａの外筒７０上端から突出した部分に外嵌した状態に
配置して、前記外筒７０の上端と前記筒体７４の下端と
を溶接Ｗし、前記接合部鋼管ユニット７６の上方には、
前記Ｘ形配筋内蔵鋼管７３と同様なＸ形配筋内蔵鋼管７
３を、当該Ｘ形配筋内蔵鋼管７３における下方の内筒７
１ｂの外筒７０下端から突出した部分が前記筒体７４に
内嵌した状態に配置して、外筒７０下端と前記筒体７４
の上端とを溶接Ｗし、これらＸ形配筋内蔵鋼管７３．７
３および接合部鋼管ユニット７６の内部にコンクリート
７７を打設したものである。７８はコンクリート拘束用
フープ筋である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来例は、座屈長の長い柱鋼管（外筒７０）の内
部がＸ形配筋内蔵コンクリートで補強されているため、
耐力上、非常に優れたものであるが、次の点に改良の余
地があった。即ち、上記の構造では、溶接作業が必要で
あり、しかも、接合部鋼管ユニット７６の筒体７４の上
下方向中間レベルまでコンクリート７７を打設し、上方
にＸ形配筋内蔵鋼管７３を接合した後、コンクリート７
７を打ち継くといった高所でのコンクリート打設作業が
必要であるため、純鉄骨の建物に比べると、施工性が悪
いといった問題点があった。

本発明は、この点で改良されたＸ形配筋内蔵鋼管コンク
リート柱の柱梁接合部の構造を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本発明が講した技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明によるＸ形配筋内
蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造は、鋼管の内
部に、Ｘ形配筋とされた鉄筋を、各鉄筋の上下両端に形
成したねじ軸部が前記鋼管の上下に垂直に突出した状態
に設け、且つ、鋼管内部にコンクリートを打設してなる
Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の上に、前記鋼管より
も小径の中空鋼管と、その上下両端に固着された上。

下フランジと、前記上、下フランジと前記中空鋼管とに
わたって固着された垂直ウェブとを有し、且つ、前記上
、下フランジに前記ねじ軸部に対応した複数の貫通孔を
穿設してなる鋼製の接合部ユニットを配置し、該接合部
ユニットの上に前記Ｘ形配筋内Ｍ綱管コンクリート柱と
同様なＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱を配置し、下部
のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱における上方のねじ
軸部を前記下フランジの貫通孔に挿通してナツト締めし
、上部のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱における下方
のねじ軸部を前記上フランジの貫通孔に挿通してナツト
締めしであることを特徴としている。

〔作用〕

上記の構成によれば、上下のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリ
ート柱が鋼製接合部ユニットに鉄筋端部のねじ軸部とナ
ンドを介して連結されているので、地上で、予め、鋼管
内部にコンクリートを打設して、Ｘ形配筋内蔵鋼管コン
クリート柱をプレハブ化しておいても、連結が可能であ
り、高所でのコンクリート打設作業や柱梁接合部におけ
る溶接作業は不要である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図、第４図はトラス構造とラーメン構造が合成され
たｙｌ物の架構（メガストラフチャー）を示す。ｌはＸ
形配筋内蔵鋼管コンクリート柱、２は鉄骨梁、３は鋼製
の接合部ユニット、４ａはトラス構造のための斜材、４
ｂは水平材である。

前記Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱１の柱梁接合部の
構造は、次の通りである。

即ち、前記Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱１は、第１
図、第２図に示すように、鋼管５の内部に、Ｘ形配筋と
された鉄筋６・・・を、各鉄筋６・・・の上下両端に形
成したねじ軸部６ａ・・・、　６ｂ・・・が前記鋼管５
の上下に垂直に突出した状態に設け、且つ、鋼管５内部
にコンクリート７を打設して構成されている。コンクリ
ート７は、予め、地上で打設される。

前記接合部ユニット３は、第１図、第２図、第５図に示
すように、前記鋼管５よりも小径の中空鋼管８の上下両
端に上、下フランジ９ａ、　９ｂを溶接Ｗにて固着し、
前記上、下フランジ９ａ、　９ｂと前記中空鋼管８とに
わたって垂直ウェブ１０を溶接Ｗにて固着し、前記上、
下フランジ９ａ、　９ｂに前記ねじ軸部６ａ・・・、　
６ｂ・・・に対応した複数の貫通孔１１・・・を穿設し
て構成したもので、前記垂直ウェブｌＯの先端側には、
上述した梁鉄骨２や斜材４ａ、水平材４ｂ等を接続する
ためのボルト挿入孔１２・・・が穿設され、上、下フラ
ンジ９ａ、　９ｂの先端側には鉄骨梁２接続用のポルト
挿通孔１２・・・が穿設されている。

そして、第１図、第２図に示すように、Ｘ形配筋内蔵鋼
管コンクリート柱ｌの上に、前記接合部ユニット３を配
置し、該接合部ユニット３の上に前記Ｘ形配筋内蔵鋼管
コンクリート柱１と同様なＸ形配筋内蔵鋼管コンクリー
ト柱１を配置し、下部のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート
柱１における上方のねじ軸部６ａ・・・を前記下フラン
ジ９ｂの貫通孔１１・・・に挿通してナツト１３・・・
締めし、上部のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱ｌにお
ける下方のねじ軸部６ｂ・・・を前記上フランジ９ａの
貫通孔１１・・・に挿通してナツト１３・・・締めしで
ある。Ｘ形配筋とした鉄筋６・・・の外周には、コンク
リート７を拘束するためのフープ筋１４・・・を巻き付
けであるが、これらのフープ筋１４・・・は省略しても
よい。

尚、Ｘ形配筋とする鉄筋６・・・の本数や配置間隔は適
宜設定できる０図示の実施例では、８本の鉄筋６・・・
が使用されており、円周方向に１本おきに位１する４本
の鉄筋６・・・を同方向に傾斜させ、残り４本を反対方
向に傾斜させることにより、側面視においてＸ形を呈す
るように配筋しである。鉄筋６・・・とじて、丸鋼や普
通の異形鉄筋を用いる場合、ねじ軸部６ａ・・・、　６
ｂ・・・は、鉄筋６・・・の両端部をねじ切り加工する
ことによって形成されるが、鉄筋６・・・とじてねじ節
鉄筋を用いる場合には、ねじ節がナツト１３・・・と螺
合する雄ねじとして利用されることになる。

Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱１の製造方法は、次の
通りである。

第６図（イ）に示すように、所要本数の鉄筋６・・・を
Ｘ形に配筋した鉄筋先組体６Ａと、上述した接合部ユニ
ット３を工場生産する。１５ａ、１５ｂは鉄筋６・・・
の両端側外周に巻付は固着した一対のリングプレートで
ある。リングプレーＨ５ａ、１５ｂの外径は、前記鋼管
５への挿入が容易なように、鋼管５の内径よりも若干小
さく設定しであるが、鋼管６への挿入を一層容易にする
ために、リングブレー）１５ａ、１５ｂの円周方向の一
部を切り離して、縮小変形可能な状態に構成してもよい
。

建築現場の敷地内に設けた作業ヤードに、鉄筋先組体６
Ａ、接合部ユニット３、鋼管５等を搬入し、作業ヤード
では、第６図（ロ）に示すように、鉄筋先組体６Ａにお
ける鉄筋６・・・の一端部を接合部ユニット３の下フラ
ンジ９ｂ　（又は上フランジ９ａ）にす−ｚト１３・・
・で固定し、しかる後、第６図（ハ）に示すように、そ
の外周に鋼管５を套嵌する０図示しないが、鉄筋先組体
６Ａの外周に鋼管５を予め套嵌した状態で作業ヤードに
搬入するようにしてもよい。

次いで、第６図（ニ）に示すように、鋼管５内にコンク
リート７を打設する。この場合、密実なコンクリートを
得るためには、パイプ１６を使用して、下方より順にコ
ンクリート７を鋼管５に圧入することが望ましい。

コンクリート７の打設後、所要の養生期間を経て、第６
図（ホ）に示すように、一端に接合部ユニット３が固着
されたＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱１が製造される
。そして、これをクレーン等で吊り上げて接続し、第１
図、第２図に示した構造とするのである。

第２図の実施例では、鋼管５を下フランジ９ｂに溶接Ｗ
にて固着したが、第７図に示すように、鋼管５と下フラ
ンジ９ｂ　（又は上フランジ９ａ）とを溶接せず、両者
間にコーキング１７を施してもよい。

このように構成すれば、軸力（鉛直荷重）はコンクリー
ト７で負担され、鋼管５には軸力（鉛直荷重）がかから
ないので、鋼管５として薄肉のものを使用できる。

〔発明の効果〕

本発明によるＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接
合部の構造は、上述した構成よりなるがら、地上で、予
め、鋼管内部にコンクリートを打設して、Ｘ形配筋内蔵
鋼管コンクリート柱をプレハブ化しておいても、柱梁の
接続が可能であり、高所でのコンクリート打設作業や柱
梁接合部における溶接作業が不要になるため、施工性が
著しく向上するのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は柱梁接合部の側
面図、第２図は要部の縦断側面図、第３図は建物全体の
架橋を示す概略側面図、第４図は架構の要部の概略斜視
図、第５図は接合部ユニットの斜視図、第６図（イ）〜
（ホ）は、Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の製造方法
の説明図である。第７図は本発明の別の実施例を示す要部断面図である。第８図と第９図は従来例の説明図である。１・・・Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱、３・・・接
合部ユニット、５・・・鋼管、６・・・鉄筋、６ａ、　
６ｂ・・・ねじ軸部、７・・・コンクリート、８・・・
中空鋼管、９ａ・・・上フランジ、９ｂ・・・下フラン
ジ、１０・・・垂直ウェブ、１３・・・ナツト。

Claims

【特許請求の範囲】

鋼管の内部に、Ｘ形配筋とされた鉄筋を、各鉄筋の上下
両端に形成したねじ軸部が前記鋼管の上下に垂直に突出
した状態に設け、且つ、鋼管内部にコンクリートを打設
してなるＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の上に、前記
鋼管よりも小径の中空鋼管と、その上下両端に固着され
た上、下フランジと、前記上、下フランジと前記中空鋼
管とにわたって固着された垂直ウェブとを有し、且つ、
前記上、下フランジに前記ねじ軸部に対応した複数の貫
通孔を穿設してなる鋼製の接合部ユニットを配置し、該
接合部ユニットの上に前記Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリー
ト柱と同様なＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱を配置し
、下部のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱における上方
のねじ軸部を前記下フランジの貫通孔に挿通してナット
締めし、上部のＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱におけ
る下方のねじ軸部を前記上フランジの貫通孔に挿通して
ナット締めしてあることを特徴とするＸ形配筋内蔵鋼管
コンクリート柱の柱梁接合部の構造。