JPH0490827A - 金属イオンの抽出方法 - Google Patents

金属イオンの抽出方法

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JPH0490827A
JPH0490827A JP20750690A JP20750690A JPH0490827A JP H0490827 A JPH0490827 A JP H0490827A JP 20750690 A JP20750690 A JP 20750690A JP 20750690 A JP20750690 A JP 20750690A JP H0490827 A JPH0490827 A JP H0490827A
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JP
Japan
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mineral acid
metal
acid
mineral
flow
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Pending
Application number
JP20750690A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshikatsu Hamano
浜野　利勝
Ryosuke Aoki
良輔 青木
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0490827A publication Critical patent/JPH0490827A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は鉱酸と金属の鉱酸塩の混合物より金属を抽８す
る方法に係るものである。
［従来の技術］ 鉱酸と金属の鉱酸塩の混合物は、金属を酸洗浄した場合
、例えばＡＩの陽極酸化、Ｚｎの金属精練により発生す
る。
これらの混合液により鉱酸を回収することは、イオン交
換膜による拡散透析法、イオン交換樹脂による回収がよ
（知られている。
［発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、これらの回収方法では、金属の鉱酸塩か
らの酸の回収は困難であるばかりか、酸の回収率を常に
高い値に維持しないと駿を廃棄することになり、合理的
でない欠点を有している。
［課題を解決する為の手段］ 本発明者はかかる欠点を排除し、有効に酸を回収しよう
とするものであり、鉱酸中に含まれる金属を直接抽出す
るものであり、即ち本発明はカチオン膜の片側に鉱酸と
金属の鉱酸塩の混合溶液を、もう一方の側に鉱酸を配置
して金属を前記もう一方の側に配置された鉱酸中に移行
させることを特徴とする金属イオンの抽出方法を提供す
るにある。
本発明方法によれば、金属が溶解する速度に合せて金属
イオンを抽出すれば、溶解に使われた酸は全量再利用で
きる。
本発明に用いられる鉱酸としては、　Ｈ，ＳＯ，。
ＨＣｌ、ＨｓＰＯ，、ＨＮＯｓ、ＨＦが挙げられる。こ
れら鉱酸は、鉄の洗浄等により、塩と一緒に存在すると
ともに、また金属イオンを抽出する為のものともなる。
この為、組み合わせは自在なものとなるが金属イオンを
抽出するほうの鉱酸は、なるべく安価なものが良い。
膜の両側での液の流し方は、一般に行なわれている拡散
透析法と同様対向流で流すことが効果的であり、原液は
下から抽出用の鉱酸は上から流す。
金属イオンの抽出速度は、酸洗浄、或は金属の陽極酸化
等で酸中に溶解する速度に合せれば、この酸はクローズ
ド化され、失われないので経済的見地からの酸の利用は
抽出用の酸の利用率として見ることができる。
本発明の用いられるカチオン交換膜とじては、シート状
であってもフォローファイバー状であっても差し支えな
く、有効に利用できる。
［実施例］ エツチング槽にＨ，ＰＯ４１００ｇ／ｌを含む液５Ｉ２
を用意し、この液にＡ１の粉末３０ｇを溶解し、Ａ１と
して６ｇ／ｌの濃度とした。
この原料をカチオン交換膜１０枚（合計の有効膜面積０
．２ｍ”）を組込んだ拡散透析槽の片側下部より２００
ｃｃ／時で供給した。
一方、抽出用の酸として硫酸１００ｇ／ｌの液を透析槽
の反対側上部より２００ｃｃ／時の速度で供給した。抽
出用硫酸に抽出されたＡＩの濃度は３．５ｇ／ｌで液量
は２０５ｃｃ／時であった。液量の増加は浸透圧による
水移動である。
透析槽より流出した原料液はエツチング槽に戻した。更
にエツチング槽には透析槽で抽出されたＡｌ量（３，５
ｇ／ｌ　ｘ　Ｏ，０２５℃＝　０．７１２５ｇ／ｌ　）
に相当する量を投入し、溶解した。
このような操作を繰り返した結果、エツチング液の液量
は５時間後に２５ｃｃ程低下したが、Ａ１濃度は約６ｇ
／ｌを維持し、エツチング槽でのＡ１の溶解と透析槽で
のＡｌの抽出がバランスしたことになる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. １．カチオン膜の片側に鉱酸と金属の鉱酸塩の混合溶液
    を、もう一方の側に鉱酸を配置して金属を前記もう一方
    の側に配置された鉱酸中に移行させることを特徴とする
    金属イオンの抽出方法。
  2. ２．金属が、Ａｌ，Ｎｉ，Ｚｎ，Ｆｅである請求項１の
    金属イオンの抽出方法。
  3. ３．鉱酸が、Ｈ＿２ＳＯ＿４，ＨＣＩ，Ｈ＿２ＰＯ＿４
    ，ＨＮＯ＿３，ＨＦである請求項１の金属イオンの抽出
    方法。
JP20750690A 1990-08-07 1990-08-07 金属イオンの抽出方法 Pending JPH0490827A (ja)

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