JPH0491174A - 紫外線硬化型インキ組成物 - Google Patents
紫外線硬化型インキ組成物Info
- Publication number
- JPH0491174A JPH0491174A JP2205957A JP20595790A JPH0491174A JP H0491174 A JPH0491174 A JP H0491174A JP 2205957 A JP2205957 A JP 2205957A JP 20595790 A JP20595790 A JP 20595790A JP H0491174 A JPH0491174 A JP H0491174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- acrylate
- meth
- ink
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 16
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims abstract description 6
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 abstract description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 abstract description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 37
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 2
- UUGPEMZLPUXXTG-UHFFFAOYSA-N (1,3-dihydroxy-2,2-dimethylpropyl) prop-2-enoate Chemical compound C(C=C)(=O)OC(O)C(C)(CO)C UUGPEMZLPUXXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSROEZYGRKHVMN-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;oxirane Chemical compound C1CO1.CCC(CO)(CO)CO RSROEZYGRKHVMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- RDFQSFOGKVZWKF-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2,2-dimethylpropanoic acid Chemical compound OCC(C)(C)C(O)=O RDFQSFOGKVZWKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- DASJFYAPNPUBGG-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonyl chloride Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)Cl)=CC=CC2=C1 DASJFYAPNPUBGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- FZUGPQWGEGAKET-UHFFFAOYSA-N parbenate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 FZUGPQWGEGAKET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N thioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3SC2=C1 YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紫外線硬化後に高光沢の被膜を形成し、各種
プラスチックのみならず無機素材との密着性にも優れた
紫外線硬化型インキ組成物に関する。
プラスチックのみならず無機素材との密着性にも優れた
紫外線硬化型インキ組成物に関する。
(従来の技術)
従来より、いくつかの紫外線硬化型インキは、固形分の
割合が高く、仕上がり感が豪華で、乾燥に必要なエネル
ギーを低減し、低温での速硬化性を備えるため作業能率
の向上化が図れ、大気汚染を防止し、また作業環境を改
善する等積々の利点から注目され、開発実用化されたも
のは、紙に対するのみならず広範にプラスチック及び無
機素材の表面用の印刷に用いられている。
割合が高く、仕上がり感が豪華で、乾燥に必要なエネル
ギーを低減し、低温での速硬化性を備えるため作業能率
の向上化が図れ、大気汚染を防止し、また作業環境を改
善する等積々の利点から注目され、開発実用化されたも
のは、紙に対するのみならず広範にプラスチック及び無
機素材の表面用の印刷に用いられている。
また、これら従来の紫外線硬化型インキのほとんどは、
低分子量の光重合性オリゴマーと反応性希釈剤だけを当
該インキの樹脂成分として使用するものである。
低分子量の光重合性オリゴマーと反応性希釈剤だけを当
該インキの樹脂成分として使用するものである。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来の紫外線硬化型インキは揮発分を含
まず、紫外線硬化によって樹脂化する成分がほぼ100
%であり、蒸発乾燥工程を経ずに速やかな硬化性が確保
される一方、素材に対するインキの密着範囲は必ずしも
広くないので、素材の種類によって異なった適当なイン
キを選別使用しなければならないのが現状である。
まず、紫外線硬化によって樹脂化する成分がほぼ100
%であり、蒸発乾燥工程を経ずに速やかな硬化性が確保
される一方、素材に対するインキの密着範囲は必ずしも
広くないので、素材の種類によって異なった適当なイン
キを選別使用しなければならないのが現状である。
また、これらの紫外線硬化型インキのほとんどは、低分
子量の光重合性オリゴマーと反応性希釈剤だけを当該イ
ンキの樹脂成分として使用しているため、硬化する時の
インキの収縮により、インキと素材との間に剥離応力が
作用したり、インキが素材と密着する場合においても素
材の変形が著しいという問題があった。これらに加えて
、光沢度を兼ね備えた被膜を形成する改良インキの開発
が望まれているのが現状である。
子量の光重合性オリゴマーと反応性希釈剤だけを当該イ
ンキの樹脂成分として使用しているため、硬化する時の
インキの収縮により、インキと素材との間に剥離応力が
作用したり、インキが素材と密着する場合においても素
材の変形が著しいという問題があった。これらに加えて
、光沢度を兼ね備えた被膜を形成する改良インキの開発
が望まれているのが現状である。
従って、本発明の目的は、これら従来のインキの欠点を
全て解消した広範な素材に適用できる、優れた特性を有
する新規な紫外線硬化型インキ組成物を提供することに
ある。
全て解消した広範な素材に適用できる、優れた特性を有
する新規な紫外線硬化型インキ組成物を提供することに
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、
スチレン系樹脂、反応性希釈剤、紫外線重合開始剤を一
定の割合で配合し、これをインキ組成物の主成分として
用いることにより、驚くべき相乗効果が発揮できること
を見い出し、本発明を達成するに至った。
スチレン系樹脂、反応性希釈剤、紫外線重合開始剤を一
定の割合で配合し、これをインキ組成物の主成分として
用いることにより、驚くべき相乗効果が発揮できること
を見い出し、本発明を達成するに至った。
すなわち本発明は、軟化点70℃以上のスチレン系樹脂
20〜60重量%、分子量1000以下の反応性希釈剤
10〜40重量%、紫外線重合開始剤1〜10重量%か
らなる配合物を主成分とし、必要に応じて光重合性オリ
ゴマーおよび、顔料、消泡剤、レヘリング剤を配合した
紫外線硬化型インキである。
20〜60重量%、分子量1000以下の反応性希釈剤
10〜40重量%、紫外線重合開始剤1〜10重量%か
らなる配合物を主成分とし、必要に応じて光重合性オリ
ゴマーおよび、顔料、消泡剤、レヘリング剤を配合した
紫外線硬化型インキである。
以下本発明についてその構成にもとづき説明する。
本発明の紫外線硬化型インキにおいて使用される軟化点
70℃以上のスチレン系樹脂としては、例えばポリスチ
レン樹脂、ポリα−メチルスチレン樹脂、ビニルトルエ
ン−α−メチルスチレン共重合樹脂、スチレン変性ポリ
テルペン樹脂等の紫外線重合性樹脂もしくは非重合性樹
脂等があり、必要に応じて一種または二種以上を併用す
ることができる。ここでスチレン系の樹脂の軟化点が7
0℃以上でなければならないのは、70℃未満であると
紫外線硬化後の被膜強度が充分でなく、またブロッキン
グの問題が生じ、好ましくないからである。
70℃以上のスチレン系樹脂としては、例えばポリスチ
レン樹脂、ポリα−メチルスチレン樹脂、ビニルトルエ
ン−α−メチルスチレン共重合樹脂、スチレン変性ポリ
テルペン樹脂等の紫外線重合性樹脂もしくは非重合性樹
脂等があり、必要に応じて一種または二種以上を併用す
ることができる。ここでスチレン系の樹脂の軟化点が7
0℃以上でなければならないのは、70℃未満であると
紫外線硬化後の被膜強度が充分でなく、またブロッキン
グの問題が生じ、好ましくないからである。
また、該スチレン系樹脂の配合割合としては、20〜6
0重量%が好ましい。20重量%未満の場合には、得ら
れるインキ組成物の架橋密度が極端に大きくなり、密着
力が低下し、一方60重量%より多いと、インキ組成物
の架橋密度が極端に低下するため充分な硬化被膜が得ら
れないからである。
0重量%が好ましい。20重量%未満の場合には、得ら
れるインキ組成物の架橋密度が極端に大きくなり、密着
力が低下し、一方60重量%より多いと、インキ組成物
の架橋密度が極端に低下するため充分な硬化被膜が得ら
れないからである。
次に、本発明に使用される分子量1000以下の反応性
希釈剤としては、単官能、多官能のいずれでもよく、例
えばN−ビニル−2−ピロリドン、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ
)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、N
〜ルアクロイルモルホリンの単官能重合モノマー、L4
−フタンジオールジ(メタ)アク1ル−ト、1,5−ペ
ンタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキ
サンシオールジ(メタ)アクリレート、1.8オクタン
ジオールジ(メタ)アクリレート、1.9−ノナンジオ
ールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA変性の
ジ(メタ)アクリレート、ビス(アクリロキシネオペン
チルグリコール)アジペート、ジシクロペンテニルジ(
メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオベンチ
ルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ンエチレンオキサイド付加物トリ(メタ)アクリレート
、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等の
多官能(メタ)アクリレート1があり、必要に応じて一
種または二種以上を併用する。ここで反応性希釈剤の分
子量は1000以下であるが、分子量1000以上では
、得られるインキ組成物の架橋密度、硬化性が悪くなり
強靭な硬化被膜を形成しない。反応性希釈剤の使用量は
、10〜40重量%が好ましく、10重量%未満では、
粘度が高くなりすぎインキとして実用的ではない。また
、40重量%より多くなるとインキ組成物の架橋密度が
極端に高くなり、スチレン系樹脂による硬化収縮の防止
作用を超えて硬化時の変形が進行し、素材との密着性に
も問題を生し好ましくない。
希釈剤としては、単官能、多官能のいずれでもよく、例
えばN−ビニル−2−ピロリドン、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ
)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、N
〜ルアクロイルモルホリンの単官能重合モノマー、L4
−フタンジオールジ(メタ)アク1ル−ト、1,5−ペ
ンタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキ
サンシオールジ(メタ)アクリレート、1.8オクタン
ジオールジ(メタ)アクリレート、1.9−ノナンジオ
ールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールA変性の
ジ(メタ)アクリレート、ビス(アクリロキシネオペン
チルグリコール)アジペート、ジシクロペンテニルジ(
メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオベンチ
ルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ンエチレンオキサイド付加物トリ(メタ)アクリレート
、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等の
多官能(メタ)アクリレート1があり、必要に応じて一
種または二種以上を併用する。ここで反応性希釈剤の分
子量は1000以下であるが、分子量1000以上では
、得られるインキ組成物の架橋密度、硬化性が悪くなり
強靭な硬化被膜を形成しない。反応性希釈剤の使用量は
、10〜40重量%が好ましく、10重量%未満では、
粘度が高くなりすぎインキとして実用的ではない。また
、40重量%より多くなるとインキ組成物の架橋密度が
極端に高くなり、スチレン系樹脂による硬化収縮の防止
作用を超えて硬化時の変形が進行し、素材との密着性に
も問題を生し好ましくない。
紫外線重合開始剤としては、ヘンジイン、ベンゾインア
ルキルエーテル、ヘンシル、ベンジルジメチルケタール
、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、アゾイソブチロ
ニトリル、1−アゾビスl−シクロヘキサンカルボニト
リル、ナフタレンスルホニルクロライド、アントラキノ
ン、ヒイミダゾール、およびチオキサントン類があり、
必要に応じて一種または二種以上を併用する。配合割合
としては1〜10重量%が好ましく、1重量%未満では
、インキの硬化性が劣り、10重量%より多いとインキ
を製造するコストが高くなりすぎ好ましくない。
ルキルエーテル、ヘンシル、ベンジルジメチルケタール
、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、アゾイソブチロ
ニトリル、1−アゾビスl−シクロヘキサンカルボニト
リル、ナフタレンスルホニルクロライド、アントラキノ
ン、ヒイミダゾール、およびチオキサントン類があり、
必要に応じて一種または二種以上を併用する。配合割合
としては1〜10重量%が好ましく、1重量%未満では
、インキの硬化性が劣り、10重量%より多いとインキ
を製造するコストが高くなりすぎ好ましくない。
さらに、紫外線硬化型インキを製造するにあたり、光硬
化性を促進するために通常用いられるエポキシ(メタ)
アクリレートオリゴマー、ポリエステル(メタ)アクリ
レートオリゴマー、ウレタン(メタ)アクリレートオリ
ゴマー等の多官能速硬化性光重合性オリゴマーを2〜2
0重量%、好ましくは5〜10重量%、P−ジメチルア
ミノ安息香酸エチルエステル、P−ジメチルアミン安息
香酸イソアミルエステル等の第3級アミン類等の増感助
剤を光重合開始剤の30〜100重量%、有機顔料を2
〜8重量%若しくは無機顔料を10〜50重量%、顔料
分散剤を0.2〜1重量%、ワックス類を1〜10重量
%、および印刷適性を与えるためのフロー調整剤、被膜
状態を一定に保つための消泡剤、レヘリング剤等の種々
の添加剤を、それぞれ所望に応して各0.2〜2.0重
量%配合することができる。
化性を促進するために通常用いられるエポキシ(メタ)
アクリレートオリゴマー、ポリエステル(メタ)アクリ
レートオリゴマー、ウレタン(メタ)アクリレートオリ
ゴマー等の多官能速硬化性光重合性オリゴマーを2〜2
0重量%、好ましくは5〜10重量%、P−ジメチルア
ミノ安息香酸エチルエステル、P−ジメチルアミン安息
香酸イソアミルエステル等の第3級アミン類等の増感助
剤を光重合開始剤の30〜100重量%、有機顔料を2
〜8重量%若しくは無機顔料を10〜50重量%、顔料
分散剤を0.2〜1重量%、ワックス類を1〜10重量
%、および印刷適性を与えるためのフロー調整剤、被膜
状態を一定に保つための消泡剤、レヘリング剤等の種々
の添加剤を、それぞれ所望に応して各0.2〜2.0重
量%配合することができる。
上記諸原料を配合したものを、例えばローラーミル等の
適当な方法で、充分混練り分散することにより、本発明
の組成ををする紫外線硬化型インキを得ることが出来る
。
適当な方法で、充分混練り分散することにより、本発明
の組成ををする紫外線硬化型インキを得ることが出来る
。
本発明の紫外線硬化型インキは、含有されるスチレン系
樹脂が高屈折率を有する樹脂であるため、これを用いる
ことにより著しい高光沢がインキとして得られ、また該
樹脂はインキの硬化収縮に対するクツション剤として作
用する。更に、該樹脂と多官能上ツマ−を併用すること
により、高架橋重合物が生成し、耐溶剤性が良好となっ
たスチレン系樹脂が保護された型のインキが得られる。
樹脂が高屈折率を有する樹脂であるため、これを用いる
ことにより著しい高光沢がインキとして得られ、また該
樹脂はインキの硬化収縮に対するクツション剤として作
用する。更に、該樹脂と多官能上ツマ−を併用すること
により、高架橋重合物が生成し、耐溶剤性が良好となっ
たスチレン系樹脂が保護された型のインキが得られる。
(実施例)
以下本発明を次の実施例および比較例により説明する。
ここで、数値は全て重量%で示す。
実1錐[L二i
第1表に示す配合割合でスチレン系樹脂をNビニル−2
−ピロリドンにあらかしめ常温、常圧下で溶解し、これ
に顔料分散剤を添加して均一にした後、顔料を加えた。
−ピロリドンにあらかしめ常温、常圧下で溶解し、これ
に顔料分散剤を添加して均一にした後、顔料を加えた。
さらに残りの原料を配合して前記全体と同一の条件下で
よく混合撹拌した後、三本ロールで3回(顔料を配合し
た場合は、分散粒子径が5μm以下となるまで)混練り
を行なって紫外線硬化型インキを得た。
よく混合撹拌した後、三本ロールで3回(顔料を配合し
た場合は、分散粒子径が5μm以下となるまで)混練り
を行なって紫外線硬化型インキを得た。
第1表
*1. 理化バーキュレス(株)製、商品名、スチレ
ン系樹脂 *2. 理化バーキュレス(株)製、商品名、スチレ
ン系樹脂 *3. エクソン化学(株)製、商品名、脂肪族系石
油樹脂 *4. 日本合成化学工業(株)製、商品名、ウレタ
ンアクリレートオリゴマー *5.GAF(株)製、商品名、Nビニル2ピロリドン *6. 理化バーキュレス(株)製、商品名、スチレ
ン系樹脂 *7. 三菱油化(株)製、商品名、ビスフェノール
変性アクリレートモノマー *8. サンノブコ(株)製、商品名、多官能アクリ
レートモノマー *9. ダイセルニーシービー(株)製、商品名、多
官能アクリレートオリゴマー *10.新中村化学(株)製、商品名、トリメチロール
プロパントリアクリレート *11.チハガイギ−(株)製、商品名、光重合開始剤 *120日本化薬(株)製、商品名、光重合開始剖*1
31日本化薬(株)製、商品名、増感助剤*14.ジャ
ーマンアディティヴ(株)製、商品名、消泡剤 *15.ビッグケミ−(株)製、商品名、顔料分散剤 *16.8ASF (株)製、商品名、R料このように
して、得られたインキを、250メソシユテトロン紗、
乳剤厚10amの条件にて作製したスクリーン版を用い
て各種被着体に印刷した。
ン系樹脂 *2. 理化バーキュレス(株)製、商品名、スチレ
ン系樹脂 *3. エクソン化学(株)製、商品名、脂肪族系石
油樹脂 *4. 日本合成化学工業(株)製、商品名、ウレタ
ンアクリレートオリゴマー *5.GAF(株)製、商品名、Nビニル2ピロリドン *6. 理化バーキュレス(株)製、商品名、スチレ
ン系樹脂 *7. 三菱油化(株)製、商品名、ビスフェノール
変性アクリレートモノマー *8. サンノブコ(株)製、商品名、多官能アクリ
レートモノマー *9. ダイセルニーシービー(株)製、商品名、多
官能アクリレートオリゴマー *10.新中村化学(株)製、商品名、トリメチロール
プロパントリアクリレート *11.チハガイギ−(株)製、商品名、光重合開始剤 *120日本化薬(株)製、商品名、光重合開始剖*1
31日本化薬(株)製、商品名、増感助剤*14.ジャ
ーマンアディティヴ(株)製、商品名、消泡剤 *15.ビッグケミ−(株)製、商品名、顔料分散剤 *16.8ASF (株)製、商品名、R料このように
して、得られたインキを、250メソシユテトロン紗、
乳剤厚10amの条件にて作製したスクリーン版を用い
て各種被着体に印刷した。
印刷後高圧水銀灯((株)オーク製作断裂、空冷式80
W/cmスペース3灯)のもとてランプの高さをベルト
面から15cm、コンベアスピード6 m/分の条件に
てインキを硬化し、試験片を作製した。
W/cmスペース3灯)のもとてランプの高さをベルト
面から15cm、コンベアスピード6 m/分の条件に
てインキを硬化し、試験片を作製した。
この試験体につき、クロスカットセロテープ剥離試験(
J I S K−6400に準拠)によって密着性を
、爪によるひっかきにより耐スクラッチ性を、およびグ
ロスメーター((株)東京電飾製)により表面光沢度を
測定した。この結果を第2表に示す。
J I S K−6400に準拠)によって密着性を
、爪によるひっかきにより耐スクラッチ性を、およびグ
ロスメーター((株)東京電飾製)により表面光沢度を
測定した。この結果を第2表に示す。
此木」[シュi
スチレン系樹脂のかわりに、石油系脂肪族不飽和炭化水
素、光重合性オリゴマーを用いたものについても、第1
表に示す配合割合で実施例1と同様に行なった。その試
験結果を第2表に示す。
素、光重合性オリゴマーを用いたものについても、第1
表に示す配合割合で実施例1と同様に行なった。その試
験結果を第2表に示す。
(発明の効果)
以上説明してきたように本発明の紫外線硬化型インキは
、紫外線による硬化時の収縮が少なく、紫外線硬化後に
高光沢の被膜を形成すると共に、各種プラスチックはも
ちろん無機素材等の各種被着体との密着性に優れ、特に
可撓性を有する被着体の場合においてもその撓みや屈曲
に対する追従性が良好で、亀裂を生ずることがなく、表
面に傷がつきにくく、強靭なインキ被膜を形成すること
ができるという効果を有する。
、紫外線による硬化時の収縮が少なく、紫外線硬化後に
高光沢の被膜を形成すると共に、各種プラスチックはも
ちろん無機素材等の各種被着体との密着性に優れ、特に
可撓性を有する被着体の場合においてもその撓みや屈曲
に対する追従性が良好で、亀裂を生ずることがなく、表
面に傷がつきにくく、強靭なインキ被膜を形成すること
ができるという効果を有する。
手続補正書
平成2
Claims (1)
- 1、軟化点70℃以上のスチレン系樹脂20〜60重量
%、分子量1000以下の反応性希釈剤10〜40重量
%、および紫外線重合開始剤1〜10重量%からなる配
合物を主成分としてなることを特徴とする紫外線硬化型
インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20595790A JP2693259B2 (ja) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 紫外線硬化型インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20595790A JP2693259B2 (ja) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 紫外線硬化型インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491174A true JPH0491174A (ja) | 1992-03-24 |
| JP2693259B2 JP2693259B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=16515506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20595790A Expired - Fee Related JP2693259B2 (ja) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 紫外線硬化型インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693259B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445104B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-09-03 | Asmo Co. Ltd. | Washer pump and motor brush support structure |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010189537A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型インキ組成物および該組成物を印刷してなる印刷物 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568417A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-28 | Somar Corp | Uv-curable resin composition |
| JPS5785869A (en) * | 1980-11-15 | 1982-05-28 | Yoshikawa Kako Kk | Ultraviolet-curing ink |
| JPS6264874A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-23 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 紫外線硬化型インクジェット記録用インク組成物 |
| JPS63128010A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物 |
| JPH0249617A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-02-20 | Toshikazu Kadota | 空気ポンプ付液体収容容器 |
| JPH02202506A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Kawasaki Steel Corp | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |
| JPH03179062A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆組成物および印刷インキ組成物 |
-
1990
- 1990-08-04 JP JP20595790A patent/JP2693259B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568417A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-28 | Somar Corp | Uv-curable resin composition |
| JPS5785869A (en) * | 1980-11-15 | 1982-05-28 | Yoshikawa Kako Kk | Ultraviolet-curing ink |
| JPS6264874A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-23 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 紫外線硬化型インクジェット記録用インク組成物 |
| JPS63128010A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物 |
| JPH02202506A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Kawasaki Steel Corp | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |
| JPH0249617A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-02-20 | Toshikazu Kadota | 空気ポンプ付液体収容容器 |
| JPH03179062A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆組成物および印刷インキ組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445104B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-09-03 | Asmo Co. Ltd. | Washer pump and motor brush support structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693259B2 (ja) | 1997-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7479511B2 (en) | Water based energy curable hybrid systems with improved properties | |
| JPH0841133A (ja) | 放射線硬化性組成物 | |
| JP2010116460A (ja) | 紫外線硬化型インクジェットインキ | |
| TW201629139A (zh) | 光硬化性樹脂組成物、油墨及塗料 | |
| CN1325522C (zh) | 组合物 | |
| WO2017169166A1 (ja) | インクジェット用硬化性組成物、硬化物およびプリント配線板 | |
| JP4923523B2 (ja) | インキジェット用活性エネルギー線硬化型インキ | |
| EP3119842B1 (en) | Radiation curable compositions comprising inert resins | |
| US11767395B2 (en) | Polar functional non-aqueous acrylic dispersions | |
| JPH0491174A (ja) | 紫外線硬化型インキ組成物 | |
| JP4457907B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物およびその用途 | |
| JP5151179B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物を用いてなる印刷物および成型加工された加飾シート成型物 | |
| JP4285694B2 (ja) | エネルギー線硬化性水中油滴型エマルション及び水系ハードコート剤 | |
| MXPA02006765A (es) | Composiciones de revestimiento para madera, curables por luz ultravioleta. | |
| JP3654100B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型水性エマルジョン | |
| KR100762766B1 (ko) | 자외선 경화형 도료 조성물 및 이를 이용한 자외선 경화형도막의 형성 방법 | |
| JP3377084B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 | |
| CN114231081B (zh) | 一种超高耐老化uv油墨及其制备方法 | |
| JP3671372B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性印刷インキ用樹脂組成物および印刷物 | |
| JP2638247B2 (ja) | 印刷画被覆用紫外線硬化型塗料組成物 | |
| JP7464411B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型建材塗料、及び得られた化粧シート | |
| JP4606080B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性印刷インキ用樹脂組成物および印刷物 | |
| JP2005336274A (ja) | 活性エネルギー線硬化性印刷インキ用樹脂組成物および印刷物 | |
| JPH0873772A (ja) | 活性エネルギー硬化型オーバープリントワニス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |