JPH0491175A

JPH0491175A - エポキシ樹脂塗料組成物

Info

Publication number: JPH0491175A
Application number: JP20780290A
Authority: JP
Inventors: Kohei Isayama; 諫山　浩平
Original assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Toryo Co Ltd
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1992-03-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、低公害性の変性エポキシ樹脂塗料組成物に関
する。

（従来技術）従来、エポキシ樹脂をバインダーとする塗料組成物は広
範囲に使用されているが、エポキシ樹脂を溶解したり、
塗料を希釈したりする溶剤は、当該樹脂の溶解性を考慮
して、芳香族系炭化水素、例えばトルエン、キシレン等
を主とし、これに極性基を有するメタノール、エタノー
ルなどのアルコール類、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン等のケトン系溶剤を混合して使用するの
が一般的であった。

ところで従来使用されていたこの種の溶剤類は、塗装作
業中、大気中に飛散し、作業員の安全衛生上の問題や、
大気汚染というような公害上の問題があった。更に、消
防法改正に伴い、前述の如き引火点の比較的低い溶剤類
を含有する塗料類は、（第一石油類に属するため）保管
、輸送、使用時にきびしい制限が設けられるようになっ
てきた。

また、従来のエポキシ樹脂塗料組成物は、前記のような
溶解力の強い溶剤を多量に含有しているた約、塗り替え
時に旧塗膜上に塗布とすると、下塗り塗膜を溶解、膨潤
し、リフティング現象が生じ、エポキシ樹脂塗膜の密着
性低下とともに外観が非常に悪くなるという欠点もあっ
た。

更に、他樹脂を混合しないエポキシ樹脂塗料組成物が耐
食性の良いことを理由に主として用いられているが、そ
のようなストレートエポキシ樹脂塗料組成物は錆が残存
するような面に対して付着性が劣るという問題があり、
被塗物表面の清浄化（例えばケレンの程度）に、多大な
工数を必要としていた。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、前述の如き従来技術の有していた各種問題点
を改善又は解決しようとするものである。

すなわち、（１）　　塗装作業時に飛散する溶剤の毒性を下げるこ
とにより、作業員の安全衛生上の問題点を解消し、（２）大気汚染の原因となる溶剤を取り除き、大気汚染
などの公害上の問題点を解消し、〔３）改正消防法に対応し、塗料分類を第二石油類程度
とし、（４）旧塗膜への付着性を改善するとともに、（５）二
種ケレン程度の被塗物面への付着性を向上せしめた、新規なエポキシ樹脂塗料組成物を、提供することを目的
とするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、エポキシ樹脂、石油樹脂及び脂肪族系炭化水
素溶剤から成り、該三成分の重量混合比率が図の三角座
標の、直線ＡＢ、Ａ、Ｃ及び曲線ＢＣで囲まれた範囲に
ある主剤と、必要量の硬化剤とから成る、エポキシ樹脂
塗料組成物に関する。

本発明に使用されるエポキシ樹脂は、特に好ましくは常
温で液状のものであるが、場合によっては常温で固形の
ものも使用可能である。代表的なエポキシ樹脂を例示す
ると、例えばビスフェノール系エポキシ樹脂として油化
シェルエポキシ■製商品名のエピコート８０１．８１５
．８２７．８２８．８３４．１００１等が挙げられる。

これらの樹脂は一種もしくは二種以上の混合物として使
用することも可能である。

本発明に使用される石油樹脂とは、ナフサを熱分解して
残留したＣ３〜Ｃ９程度のオレフィンを混合状態のまま
重合して得られるオレフィン系の樹脂や芳香族系の樹脂
を総称したものであり、常温で液状のものから、軟化点
７０〜１４０℃程度の固形のものである。

前記石油樹脂は、エポキシ樹脂と一部又は完全に相溶す
るものが好ましい。例えば、日本ゼオン■製の脂環族系
オリゴマー樹脂（フィントン１５００、フィントン１５
２５Ｌ＞、三菱石油■製の芳香族系オリゴマー（オリゴ
テックス１０３０、オリゴテックス１０４０、オリゴテ
ックス１１００）、東邦化学工業■製石油樹脂（ＴＲＥ
−１００）、三菱ガス化学側部キシレン樹脂（二カノー
ルＨ、ニカノールし）、東邦石油樹脂■製芳香族系石油
樹脂（トーホーペトロジン＃１２０）、ゼネラル石油化
学工業■製石油樹脂（ゼネライ）５０３０）等が挙げら
れる。

これらは一種もしくは二種以上の混合物として使用する
ことができる。

更に、本発明で使用される脂肪族系炭化水素溶剤として
は、例えばミネラルスピリット、灯油、Ｖ、　Ｍ、　＆
Ｐ、ナフタ等が挙げられ、これらは−種もしくは二種以
上の混合物として使用することが可能である。

本発明の塗料組成物においては、前記三成分、即ちエポ
キシ樹脂、石油樹脂及び脂肪族系炭化水素溶剤は、互い
に相溶性であり、所定の性能を発揮するために、前記三
成分の重量混合比率が重要である。

さらに詳しくは、該三成分の重量混合比率は、第１図の
三角座標の点Ａ、Ｂ、Ｃで囲まれた範囲内にあることが
必要である。

該三角座標において、エポキシ樹脂、石油樹脂、脂肪族
系炭化水素溶剤の順に重量比率を示すと、Ａ点は（２５
％、７０％、５％）、Ｂ点は（７１％、２４％、５％）
、０点は（１４−％、４０％、４６％）であり、詳しく
はす３点は（６２％、３０％、８％）、５７点は（４５
％、４０％、１５％）、ｂ３点は（３０％、４４％、２
６％）、６２点は（２０％、４３％、３７％）を夫々示
す。

同座標においてＢＣ線より下側の組成物は、相溶性や溶
解性が劣るた杓不均−系の組成物になり易い。また、Ａ
Ｂ線より外側、即ち脂肪族系炭化水素溶剤が５％より少
ないと、塗料としての作業性が不十分となるので好まし
くない。更に、ＡＣ線より外側、即ちエポキシ樹脂／石
油樹脂＝２５／７５よりエポキシ樹脂の量が少ないと塗
膜性能（防食性）が不十分となり、好ましくない。

また、同座標において、Ｂ点即ちエポキシ樹脂／石油樹
脂＝７５／２５よりエポキシ樹脂が多くなると、塗料用
フェスとして安定性が低下するため好ましくない。

尚、本発明のエポキシ樹脂塗料組成物に於ては、当然硬
化剤が必要である。そのような硬化剤としては、従来エ
ポキシ樹脂塗料用に使用されているポリアミド、アミン
アダクト、ポリアミン等のアミノ系硬化剤が使用可能で
ある。しかして脂肪族系炭化水素溶剤に可溶なものが好
ましく、主としてポリアミド系の硬化剤が最も好ましい
。

前記硬化剤の使用量は、エポキシ樹脂中のエポキシ基と
、硬化剤中の活件水素が、エポキシ基／活性水素−０，
８〜１，５モルの範囲に入るような量で使用することが
好ましい。

本発明のエポキシ樹脂塗料組成物においては、上記以外
の成分として、其の他、有機顔料、無機顔料、防食顔料
、金属顔料等の顔料；染料；分散剤、増粘剤、沈殿防止
剤、ダレ止め剤、等の各種添加剤などを添加混合するこ
とが可能である。更に、エポキシ樹脂と石油樹脂の相溶
性をより向上せしめるために、少量の芳香族系溶剤など
を添加混合してもよい。

かくして得られた本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、
金属、コンクリート、無機材等、従来エポキシ樹脂塗料
組成物が使用されていたと同様の被塗物上に、ハケ、ス
プレー等の方法により塗布され、常温もしくは加温乾燥
により成膜せしめることができる。

しかして、得られた塗膜は、従来のエポキシ樹脂塗料塗
膜が有する防食性に優るとも劣らないものである。

更に、本発明の組成物は、塗装作業時の安全、衛生面や
、大気汚染等の公害防止面は、従来の組成物より格段に
優れるとともに、塗り替え時の旧塗膜上への付着性や、
下地処理の不十分な面（二種ケレン程度の面）への付着
性が非常に優れているという効果を有する。そのため、
工業的にその実用価値は極めて大きい。

以下、本発明の詳細を実施例により説明する。

「部］又は「％」は「重量部」又は「重量％」をもって
示す。

実施例１エポキシ樹脂〔油化シェル■製エピコート８２８：エポ
キシ当量１８０〜１９０］１０部と石油樹脂〔三菱石油
■製オリゴテックス１０４０：芳香族系オリゴマー３４
部とを、よく撹拌混合した後、これに石油樹脂〔日本ゼ
オン■製りイントン１５００：Ｃ，留分、脂環族系オリ
ゴマー３１７部をミネラルスピリット１３部に溶解せし
杓だ混合物を添加混合させた。

ついで、ベンガラ１０部、タルク４２部及び酸化ポリエ
チレンワックス４部を加えて、サンドミルで練合した。

つぶＢ法４０μｍまで分散せしめて本発明組成物の主剤
を得た。

一方、ポリアミドアミン（ヘンケル社製パーサミド１１
５Ｄ：アミン価２４０）８０部、ミネラルスピリット１
５部及び促進剤（２，４，６゜トリス（ジメチルアミノ
メチル）フェノール）５部をよく混合して硬化剤を得た
。使用時に、主剤／硬化剤＝８５／１５（重量比）で混
合した。

得られた塗料組成物を第１表に示した条件に従って比較
試験に供した。

実施例２エポキシ樹脂〔油化シェル■製、エピコート１００１’
］１０部、石油樹脂（前記クイントン１５００）１５部
、石油樹脂〔東邦化学工業■製、ＴＲＥ１００１１０部
、ミネラルスピリット１０部、ベンガラ１０部、タルク
３０Ｌカオリン１４９及び有機ベントナイ）１部から成
る組成物を、前記実施例１と同様に処理して、本発明の
エポキシ樹脂塗料組成物を得た。

実施例３エポキシ樹脂〔前記エピコート８２８１１１０部、石油
樹脂（三菱石油■製、オリゴテックス１０３０］１０部
、石油樹脂（前記フィントン１５００）７部、ミネラル
スピリット８部、酸化チタン１０部、炭酸カルシウム５
０Ｂ及びアマイドワックス５部から成る組成物を、前記
実施例１と同様に処理して本発明のエポキシ樹脂塗料組
成物を得た。

該組成物を第１表に示した条件に従って比較試験に供し
た。

実施例４エポキシ樹脂〔前記エピコート８２８１１７部、石油樹
脂（前記ＴＲＥ１００）１３部、ミネラルスピリット５
部、酸化チタン１０部、炭酸カルシウム５０部及びアマ
イドワックス５邪から成る組成物を、前記実施例１と同
様に処理して本発明のエポキシ樹脂塗料組成物を得た。

上ヒ較伊Ｉエポキシ樹脂〔油化シェル■製、エピコート３３７Ｊ１
２部、石油樹脂・二日本七オン＠３製、フィントン１フ
００：］１２邪、キシレン１４部、イソブタノール６部
、ブチルセロソルブ３部、タルク３０部、沈降性硫酸バ
リウム１（ＨＥ、ベンガラ１０部及び酸化ポリエチレン
ワックス３部から成る主剤と、ポリアミドアミン（前記
パーサミド１１５Ｄ）５４部、イソブタノール５部、キ
シレン３８部及び促進剤（前記実施例１と同一）３部か
ら成る硬化剤を、主剤／硬化剤−８０／２０（重量比）
で混合して比較試験に供した。

比較例２エポキシ樹脂〔前記エピコー）１００１）２３部、キシ
レン１０部、メチルイソブチルケトン７部、ベンガラ１
５部、タルク４０部及び有機ベントナイト５部から成る
主剤と、ポリアミド〔三相ケミカル■製、ラッカマイト
１５（１−６５，：’　７０部、イソブタノール８部及
びキシレン２２部から成る硬化剤とを、主剤／硬化剤＝
８０／２０（重量比）で混合して比較試験に供した。

以上の結果より明らかに本発明の塗料組成物から得られ
た塗膜は、従来のエポキシ樹脂塗料塗膜の性能に優ると
も劣らない防食性を有することが分る。また旧塗膜上や
錆面への付着性は、格段に優れた性能を有するものであ
ることが分る。

更に、本発明の塗料組成物は、大気汚染や安全衛生上問
題となる溶剤を含有せず、加えて改正消防法上も非危険
物（指定可燃物）となるため、使用上あるいは保管上も
制限が少ないという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明塗料組成物の各成分の重最混合比率範囲
を示す三角、座標である。

Claims

【特許請求の範囲】

エポキシ樹脂、石油樹脂及び脂肪族系炭化水素溶剤から
なり、該三成分の重量混合比率が図の三角座標の直線Ａ
Ｂ、ＡＣ及び曲線ＢＣで囲まれた範囲にある主剤と、必
要量の硬化剤とからなる、エポキシ樹脂塗料組成物。