JPH049140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、一対の表面板間に断熱性心材を発
泡充填して成る断熱パネルの成形装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来この種断熱パネルを成形する場合、第３図
に示すように、断熱パネルａの表面板ｂ，ｂを保
持する一対の厚板ベニヤ等の基盤ｃ，ｃ間に断熱
パネルａの四周の枠体ｄを保持する４つのライナ
ｅ，ｅ……を配備した後、表面板ｂ，ｂ間に向つ
て例えば発泡ポリウレタン等の断熱性心材ｆを発
泡充填し、断熱性心材ｆの持つ接着性を利用して
表面板ｂ，ｂ、枠体ｄ及び断熱性心材ｆを一体に
形成する方法が採用されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

この場合ライナｅと表面材ｂとを接着テープｇ
で接着するとともに、ライナｅの外側方にはライ
ナｅの固定用突条ｈが配置されてはいるが、断熱
性心材ｆの発泡圧によつて、第４図に示すような
ライナｅの倒れで現象が生じ、そのため枠体ｄの
倒れが生じたり、表面板ｂが膨隆変形する不良パ
ネルの発生をきたし、生産性の低下をきたすとい
う不都合があつた。また治具のセツト位置やセツ
ト工数が一定であることからも生産性の低下をき
たしていた。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、上記問題を解決することを企図し
てなされたもので、一対の表面板間に断熱性心材
を発泡充填して成る断熱パネルの成形装置であつ
て、前記表面板を保持する一対の基盤と、前記断
熱パネルの四周に形成される枠体を保持する４つ
のライナと、少なくとも隣接する２辺のライナの
外側面を保持する複数のクランプとから成り、前
記基盤の一方に前記断熱パネルの縦及び横方向に
沿つて２列以上からなる又は２種以上の穿孔間隔
からなる取り付け孔群を設けるとともに、任意の
取り付け孔に前記クランプを選択的に設置できる
ようにした断熱パネル成形装置を提案するもので
ある。

〔作用〕

この考案の上述の構造において、ライナを保持
すべくクランプを断熱パネルの厚さに応じて設置
数を増減し、あるいは長さ方向に沿つて設置位置
の移動可能にすることにより、パネルの所望寸法
及び形状の成形を行ないかつライナの倒れ現象を
防止してパネルの変形をなくし、更に治具のセツ
ト工数を最適量にして、生産性の向上を図るよう
にしたのである。

〔実施例〕

以下にこの考案の実施例を第１図及び第２図に
基づいて説明する。

第１図は１枚の断熱パネルを成形する場合の断
面図を示すもので、断熱パネル１を構成する一対
の表面板１ａ，１ａを保持する一対のベニヤ板等
で形成される基板２，２′と、断熱パネル１の四
周を構成する各枠体１ｂ，１ｂ……を保持する４
つのライナ３，３……と、隣接する２辺のライナ
３，３の外側面を保持する複数のクランプ４，４
……及び固定用突条８とで成形装置の主要部が構
成され、実際の成形に当つて、これら部材が多段
に積み重ねられた状態で複数の断熱パネル１，１
……が同時に形成されるようになつている。

前記クランプ４は、取り付け盤４ａ上に立設す
る一対のブラケツト４ｂ，４ｂ間にクランク機構
を利用したハンドル４ｃと押圧片４ｄとを支承し
て成る周知のものであるが、基盤２，２′の一方
すなわち下方側の基盤２′上適宜箇所に設けられ
た複数の取り付け孔５，５′……を形成する受金
具６内へ嵌装することにより設置された、所定の
寸法及び形状の断熱パネル１に対応しうるように
なつている。すなわち基盤２′において、隣接す
る２辺（断熱パネル１の縦方向の一辺と、横方向
の一辺）のライナ３，３に沿う方向に少なくとも
２列以上（図面では２列の場合を示す）の取り付
け孔群５，５が穿設されており、断熱パネル１の
縦及び横の寸法変化に応じて取り付け孔群５，５
……の各列が設定でき、また断熱パネル１の厚み
等の変化に伴なう断熱性心材１ｃの発泡圧に応じ
てクランプ４の数を任意に選定することができる
ようになつている。このように選定された各クラ
ンプ４は、第２図に示すように、クランプ４の下
面から突設した挿入脚部４ｅを前記取り付け孔
５′に挿入するのである。この場合取り付け孔
５′は円形、角形のいずれでもよく、なお取り付
け孔５′と挿入脚部４ｅのいずれかにキーあるい
はキー溝等を設けることによつえ安定したクラン
プの設置を行なうことができる。更に所定の取り
付け孔５′を形成する受金具６の上面フランジ７
にねじ孔を設け、このねじ孔を介して受金具６を
基盤２′に締結するようにすればクランプ４の位
置の固定を更に確実にすることが期待できる。

なおクランプ４によつて保持されるライナ３と
対向する辺のライナ３は比較的高く立設された固
定用突条８によつて保持されるか、あるいは上下
基盤２，２′から突出する固定用突条８，８によ
つて保持され、またクランプ４によつて保持され
るライナ３は接着テープ９によつて上方の表面板
１ａと離れないように接着され、更にクランプ４
を設置しない取り付け孔５′内には盲栓１０が配
設されて、基盤２′の上面を成形に支障をきたさ
ないようにしてある。

上記のように構成されるこの考案の成形装置に
おいて、下方の基盤２′上に表面板１ａ，１ａの
一方を配置するとともに、枠体１ｂ，１ｂ……を
組み付けて他方の表面板１ａを配置した後、枠体
１ｂ，１ｂ……の四周にライナ３，３……を配設
し、この際２辺のライナ３，３……は固定突条
８，８に添わせ、そして残りの２辺のライナ３，
３を、所定の取り付け孔群５の取り付け孔５′に
嵌装して設置されるクランプ４，４……を、断熱
パネル１の縦方向及び横方向から位置固定して四
周を固定して、各段毎のセツトを行なつた後、注
入口（図示せず）から各段の基盤２，２間におけ
る両表面板１ａ，１ａ間に向つて、断熱性心材１
ｃを発泡充填し、一定時間経過後、クランプ４の
締め付けを解いて、基盤２，２′及びライナ４，
４……を取り外してから、成形された断熱パネル
１を取り出すのである。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、この考案の成形装置に
よれば、断熱パネルの枠体を保持するライナをク
ランプにて位置固定するため、発泡圧によつてラ
イナが倒れたり、表面板が膨隆変形するのを防止
することができ、しかもクランプはパネルの縦及
び横の寸法あるいは形状に応じてその設置位置を
選定することができるとともに、発泡圧に応じた
数用意することができるため、同一の装置にて多
種寸法のパネルを成形することができ、また治具
のセツト数を削減することができるので、生産性
の向上を図ることができるなどの優れた効果が得
られ、その利用価値は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の成形装置の断面図、第２図
はこの考案の要部を示す分解斜視図で、第３図は
従来の成形装置の断面図、第４図は従来の成形状
態を示す要部断面図である。 図において、１……断熱パネル、１ａ……表面
板、１ｂ……枠体、１ｃ……断熱性心材、２，
２′……基盤、３……ライナ、４……クランプ、
５……取り付け孔群、５′……取り付け孔、６…
…受金具、８……固定用突条、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の表面板間に断熱性心材を発泡充填して成
   る断熱パネルの成形装置であつて、前記表面板を
   保持する一対の基盤と、前記断熱パネルの四周に
   形成される枠体を保持する４つのライナと、少な
   くとも隣接する２辺のライナの外側面を保持する
   複数のクランプとから成り、前記基盤の一方に前
   記断熱パネルの縦及び横方向に沿つて２列以上か
   らなる又は２種以上の穿孔間隔からなる取り付け
   孔群を設けるとともに、任意の取り付け孔に前記
   クランプを選択的に設置できるようにした断熱パ
   ネル成形装置。