JPH0491917A - プラスチックの射出成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、プラスチックの射出成形方法に関する。

〈従来の技術〉 第２図に示すような扁平円形基部１の中央から円柱部２
が突出し、内部が中空３であって基部底面に開口した形
状のプラスチックを射出成形するための金型を、基部１
の底面と中空部３を形成する下金型４、および、基部１
の側面、円柱部２の側面と頂部を形成する上金型５によ
り構成していた。プラスチック材料の射出口は基部に設
ける場合と、円柱部の頂部に設ける場合とがある。

〈発明か解決しようとする課題〉 上記した従来技術を用いてプラスチック成形する場合、
第３図に示すように、円柱部２の先端部に気泡が生ずる
ことがある。これは、射出口を基部に設ける場合と円柱
部の頂部に設ける場合のいずれの場合にも発生した。

本発明は、内部に気泡が生じない射出成形方法の提供を
解決課題とする。

く課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するための本発明のプラスチックの射出
成形方法は扁平形基部の中央から円柱部が突出した形状
のプラスチック成形空間が形成され、上記基部の底で上
下に分割され、上記円柱部の先端と当該金型の外周面の
間に貫通孔が穿孔され、その貫通孔にスキか０．０２ｍ
ｍないし０．２ｍｒｎどなる外径のピンを挿入（、てな
る金型を使用し１．］〜、記扁平形基部からプラス“升
ツク材料を射出することを特徴としている。

く作用〉 貫通孔とピンの間のスキを通して、金型内の円柱部先端
部に押し込められた空気か金型外へ排出されるため気泡
か発生しなくなった。

スキが０．０２ｍｍ未満になると、水分との接触により
変化した液状化樹脂かスキを防ぎ、その結果、空気か円
滑に通らなくなって空気か金型外へ排出される機能を果
さなくなり、スキか０．２ｍｍをこえると、そのスキに
樹脂か浸入してパリを生じさせるので好ましくない。

〈実施例〉 第１図に本発明の実施例に使用する金型の断面図を示す
。

金型は下金型４と下金Ｙ５に二分割されており、下金型
４により扁平円形基部１の底面と中空部３が形成され、
上金型５により基部１の側面、円柱部２の側面から頂部
におよぶ全外周面か形成される。扁平円形基部１の夕を
周の所定個Ｐ）］に創出ｒ」６か設けられ、円柱部２の
頂部と」金型５の外周面の間に例えば直径６ｒｒ＋ｍの
貫通孔か穿孔され、その貫通孔にはピン７か嵌合してい
る。貫通孔Ｊじ／７の嵌合面のスキは０８０２ｍｍない
し０．２ｍｍである。

スキの上限０．２ｍｍは成形される樹脂の種類によって
１．下する。例えば、ポリアセタール、ポリカーボネイ
ト等の高粘性の結晶性樹脂の場合には０．２゜ｍｍのス
キを設けても決してパリを生じないか、それよりも粘性
か小さい樹脂の場合は、０゜２ｍｍよりも小さく設定し
ないとパリを生ずるおそれかある。

〈発明の効果〉 本発明によれば、従来の金型をそのまま活用シ、。

なから、複雑かつ高価な排気装置を用いることなく、き
わめて簡単な手段でかつ安価に金型内の残留空気を排出
させることかでき、成形品の気泡を無くすることかでき
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するために使用する金型の断
面図、第２図は金型の従来例を示す断面図、 第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 扁平形基部の中央から円柱部が突出した形状のプラスチ
   ック成形空間が形成され、上記基部の底で上下に分割さ
   れ、上記円柱部の先端と当該金型の外周面の間に貫通孔
   が穿孔され、その貫通孔にスキが０．０２ｍｍないし０
   ．２ｍｍとなる外径のピンを挿入してなる金型を使用し
   、上記扁平形基部からプラスチック材料を射出する、プ
   ラスチックの射出成形方法。