JPH0493873A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は複写機、光プリンタ等の画像形成装置に用いら
れ記録材上の像を定着する定着装置に関する。

［背景技術］ 複写機等の画像形成装置に用いられる定着装置としては
ローラ対て未定着画像を支持した記録材を挾持搬送して
定着を行なうローラ定着方式、特には加熱ローラと加圧
ローラを用いた熱ローラ定着方式か主流を成している。

このローラ定着方式ではローラから記録材を分離するた
めにローラと当接する分離爪か用いられている。

しかし分離爪へのトナー付着なとによりローラのキズの
発生か問題となる。

このため出願人は先に、通紙域はローラ表面と微小ギャ
ップをもって配置された分離ガイドて記録材を分離する
ことを提案した。

第９図に、このような分離ガイドを用いた定着装置の一
例を示す。

１は定着ローラ、２は加圧ローラ、３は上カバー、４は
フレーム、５は加圧板、６は入ロガイト、７は定着ロー
ラ軸受、９は加圧ローラ軸受、１０はハネ、１１は排紙
ガイド、１３は軸受、・１４は排紙ローラ、１５は排紙
コロ、１６はネジ、３４は分離ガイド、３５はつき出て
板、３６は歯付き形止め輪である。

定、着ローラｌは両端部を定着ローラ軸受７を介してフ
レーム４に支持されている。加圧ローラ２は両端部を加
圧ローラ軸受９を介して加圧板５に支持され、ハネ１０
により定着ローラに圧接しニップを形成している。加圧
板５は回転中心５ａを定着フレーム４の穴部４ａに入れ
て時計方向に回動し、ネジ１６によりフレーム４に取り
付けられている。上カバー３はフレーム４に取り付けら
れており、入ロガイト６及び排紙ガイド１１は両サイト
に設けた不図示のボス部かフレーム４の不図示の溝部と
嵌合し、左右の側板部４ｂにはさみこまれた状態で支持
されている。排紙ローラ１４は左右２ケ所に設けた軸受
１３を介してフレーム４に支持されており、排紙コロ１
５は分離ガイド３４に支持され、分離ガイド３４は回動
中心３４ａを中心に回動自在にフレーム４に取り付けら
れている。

ここて分離ガイド３４を定着ローラｌに対して近接した
位置に配設するために、分離ガイド３４の両端部２ケ所
につき当て板３５を歯付き形止め輪３６により取り付、
定着ローラ１の画像域外につき当て板３５をつき当てて
、定着ローラ１と分離ガイド３４との距離を一定に保つ
ようにしている。

［発明が解決する問題点］ しかし、分離ガイド両端を定着ローラ端部に突き当てた
場合、定着ローラの回転により突き当て部か摩耗し、微
小キャップか確保てきなくなることかある。

特に熱ローラの場合には突き当て部か熱により変形する
恐れかあるため定着温度か高い装置に適用することは困
難である。

［問題点を解決する手段］ 上記問題点を解決する本発明は定着ローラ対と、ローラ
対のニップ近傍に設けられ記録材の移動を案内する案内
部材と、定着ローラ端部のローラ外側に設けられ定着ロ
ーラと同心円状に設けられ実質的に定着ローラを支持す
る支持環と、を有する定着装置において、上記案内部材
を上記支持環に当接させて位置決めしたことを特徴とす
るものである。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

尚、同一部材には同一番号を符しである。

第１図は本発明の実施例の定着装置の断面図、第２図は
第１図実施例の平面図である。

１は定着ローラ、２は加圧ローラ、３は上カバー、４は
フレーム、５は加圧板、６は入ロガイト、７は定着ロー
ラを軸支する断熱樹脂からなるすへり軸受、８はギア、
９は加圧ローラ軸受、１０はハネ、１１は排紙ガイド、
１２は分離ガイド、１３は軸受、１４は排紙ローラ、１
５は排紙コロ、１６はネジである。

定着ローラ１は両端部を定着ローラ軸受７を介してフレ
ーム４に支持されている。加圧ローラ２は両端部を加圧
ローラ軸受９を介して加圧板５に支持され、ハネ１０に
より定着ローラに圧接しニップを形成している。加圧板
５は回動中心５ａをフレーム４の穴部４ａに入れて時計
方向に回動し、ネジ１６によりフレーム４に取り付けて
いる。上カバー３はフレーム４に取り付けられており、
入ロガイト６及び排紙ガイド１１は両サイドに設けた不
図示のボス部か定着フレーム４の不図示の溝部と嵌合し
、左右の側板部４ｂにはさみこまれた状態て支持されて
いる。排紙ローラ１４は左右２ケ所に設けた軸受１３を
介して定着フレーム４に支持されており、排紙コロ１５
は分離ガイド１２に支持され、分離ガイド１２は回動中
心１２ａを中心に回動自在にフレーム４に取り付けられ
ている。

定着ローラ１内部にはヒータＨが設けられている。

定着ローラ表面温度を検知する温度検知素子からの出力
に基づきヒータＨへの通電を制御することにより定着ロ
ーラ１表面は所定の定着温度に維持される。

未定着画像を支持した記録材は定着ローラ１と加圧ロー
ラ２のニップて挾持搬送され、熱と圧力により定着か行
なわれる。

ニップを通過した記録材は未定着画像と接する定着ロー
ラｌと所定の微小ギャップをもって配置された分離ガイ
ド１２により分離される。

この分離ガイド１２と定着ローラｌの間隔か狭すぎると
オフセットトナーや紙粉かたまってしまい逆に広すぎる
と記録材か分離されなかったり、記録材の先端部か分離
ガイドの先端部１２ｃにひっかかりジャムか発生するこ
とかある。

このため分離カイトと定着ローラ間のキャップ量は厳密
に維持される必要かある。

そこで本実施例では定着ローラ１を支持する定着ローラ
軸受７に分離ガイド１２の突き当て部１２ｂを突き当て
ることにより分離ガイド１２の先端部１２ｃと定着ロー
ラ１との距離を保っている。

以上のように分離ガイド１２のつき当て部１２ｂを定着
ローラｌを支持する定着ローラ軸受７につきあてている
ので、突き当て部の摩耗か発生せず、長期にわたり所定
のギャップ量か維持てきる。

また、分離ガイドは高温状態になる定着ローラｌには接
触しないため、熱による変形は発生しない。このため、
分離ガイドを突き当て部を含めて樹脂のモールド成型品
とすることかできる。

この分離カイト１２はつき当て部１２ｂか確実に定着ロ
ーラ軸受７につき当るために不図示のハネにより付勢力
を受けている。

しかし分離ガイド１２にそりかある場合、つき当て部の
一方か浮いて突き当らないことかある。

第３図はこの突き当て不良をも防止てきる実施例である
。

第３図実施例ては定着フレーム１７の両サイトの側板部
１７ｂに設けた分離ガイド１２の回動中心となる孔部の
一方を丸長穴１７ｃとし、分離ガイドの回動中心位置を
微調可能な構成としている。

このため分離ガイド１２にそりかあっても正しく突き当
ることかてきる。

第４図（ａ）（ｂ）は他の実施例て分離ガイド１９にボ
ス部１９ａを設け、定着ローラ軸受１８に分離ガイド１
９のボス部１９ａと嵌合するための溝部１８ａを設けて
確実に突き当る構成としている。

第５図に本発明の別の実施例を示す。

２０は定着フレーム、２１は断熱ラッシュ、２２はホー
ルハアリンタである。定着ローラ駆動負荷トルクを減少
するために定着ローラ軸受にボールベアリンクを用いて
いるか、ボールベアリンク２２は２００°Ｃ前後の高温
状態のもとては使用できないのて、ボールベアリング２
２と定着ローラｌとの間に断熱ブッシュ２１を用いてボ
ールベアリング２２に伝達される熱を断熱している。

ここて、分離ガイド１２の先端部１２ｃを定着ローラ１
に近接した位置に配設するために、つき当て部１２ｂを
断熱ブツシュ２１につき出てて分離ガイド１２の先端部
１２ｃの位置を決めている。

定着ローラの熱は断熱ブツシュによりｘｉされるため突
き当て部か熱変形しない。

このため分離ガイドに耐熱性の低い材料の使用が可能で
ある。

第６図に本発明の更に別の実施例を示す。

２３は定着フレーム、２４は定着ローラ軸受、２５は軸
、２６は分離ガイドである。定着ローラｌは両端部をそ
れぞれ２つの定着ローラ軸受２４とハネｌＯにより定着
ローラｌに加圧される加圧ローラ２の３部材て支持され
ている。ここて、分離ガイド２６の先端部２６ｃを定着
ローラｌに近接した位置に配設するために、つき当て部
２６ｂを複数の軸受のうちの分離ガイドに一番近い定着
ローラ軸受２４につき当てて分離ガイド２６の先端部２
６ｃの位置を決めている。

従って、分離ガイド２６のつき当て部２６ｂに高耐熱性
の材料を使う必要かなく、組立性か向上しコストも安く
なる。

第７図は本発明の更に別の実施例の断面図である。２７
は上カバー、２８は定着フレーム、２９はネジ、３０は
分離ガイド、３１は排紙ローラホルダーである。

上カバー２７は定着フレーム２８に取り付けられており
、排紙ローラホルタ−３１は回動中心３１ａを中心に回
動自在に定着フレーム２８に取り付けられている。排紙
ローラ１４は軸受１３を介して排紙ローラホルタ−３１
に支持されている。排紙カイト１１は両端部のホス部か
定着フレーム２８の両側板部２８ｂにはさみこまれた状
態て支持されていて、通常状態ては実線の位置に不図示
のハネにより付勢されて安定している。しかし何らかの
原因により定着装置内て紙づまりか発生した際には、紙
を取り除くために、排紙ローラホルダー３１を反時計方
向に９０度回動した後に、分離ガイド１１を定着フレー
ム２８に設けた切り欠き部２８ｃに沿って２点鎖線で示
す位置に押し下げて排紙開口部を広げることかてきる。

又、分離ガイド３０の先端部３０ｂを定着ローラｌに近
接した位置に配設するために、つき当て部３０ａを定着
ローラ軸受７につき当てて分離ガイド３０の先端部３０
ｂの位置を決めている。

以上の実施例ては記録材の分離を案内する分離ガイドを
定着用ローラを支持する支持環に突き当てたか、次にニ
ップへの記録材の侵入を案内する人ロガイトを支持環に
突き当てる実施例を第８図を用いて説明する。

３２は定着フレーム、３３は入ロガイトである。定着装
置で問題になる画像ブレや紙シワ等の原因としては、定
着ローラｌと加圧ローラ２とて形成されるニップ部と入
ロガイト３３の先端部３３ｄとの距離や入ロガイト３３
の角度すなわち複写紙の侵入角度によるところが大きい
。このため定着ローラ１に対する入ロガイト３３の角度
及び入口ガイド先端部３３ｄとの距離の高い精度か要求
される。

そこて、入口ガイド３３の角度は両端部に設けたボス部
３３ｃを定着フレーム３２に設けた不図示の孔部に入れ
ることにより規制し、入ロガイト先端部３３ｄと定着ロ
ーラｌとの距離は定着ローラ軸受７に対向する位置に設
けた入ロガイト３３のつき当て部３３ａを定着ローラ軸
受７につき当てることにより、入ロガイト先端部３３ｄ
の侵入量を規制することにより決めている。この後、入
口ガイド３３の両端部に設けたネジ止め部３３ｄと定着
フレーム３２をネジ止めする。

このように、定着ローラ１と加圧ローラ２により形成さ
れるニップ部に対する入ロガイト３３の角度及び入ロガ
イト先端部３３ｄとの距離は部品の加工精度の影響か少
ないのて、高い精度て安定させることかてきる。

［発明の効果］ 以上説明した通り本発明によれば、記録材の移動を案内
する案内部材と定着用ローラ間の距離か正確に且つ、長
期にわたって確保てきる。

また、定着用ローラか熱ローラの場合には案内部材の熱
変形を防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の定着装置の断面図、 第２図は第１図実施例の平面図、 第３図は本発明の別の実施例の側面図 第４図は本発明の別の実施例を示す図て、第４図（ａ）
は部分断面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の部分平面
図 第５図乃至第８図は夫々本発明の更に別の実施例の断面
図、 第９図は本発明の背景となる定着装置の断面図である。 １・・・定着ローラ ２・・・加圧ローラ ３．２７・・・上カバー ４．１７，２３，２８．３２・・・定着フレーム５・・
・加圧板 ６．３３・・・入口ガイド ７、］８．２４・・・定着ローラ軸受 ８・・・ギア ９・・・加圧ローラ軸受 １０・・・ハネ １１・・・排紙ガイド １２．１９，２６，３０．３４−・・分離ガイド１３・
・・軸受 １４・・・排紙ローラ １５・・・排紙コロ １６．２９・・・ネジ ２１・・・断熱ブッシュ ２・・・ボールベアリング ５・・・軸 １・・・排紙ローラホルタ− ５・・・つき当て板 ６・・・歯付き形止め輪 （Ｉ）） ／ｑ 亮 ぢ 口 笑 曙 ん 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）定着ローラ対と、ローラ対のニップ近傍に設けら
   れ記録材の移動を案内する案内部材と、定着ローラ端部
   のローラ外側に設けられ定着ローラと同心円状に設けら
   れ実質的に定着ローラを支持する支持環と、を有する定
   着装置において、 上記案内部材を上記支持環に当接させて位置決めしたこ
   とを特徴とする定着装置。
2. （２）上記支持環は定着ローラを回転可能に支持する軸
   受であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   定着装置。
3. （３）上記支持環は断熱樹脂からなり、この支持環によ
   り実質的に支持される定着ローラ内部には加熱源が設け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第
   ２項記載の定着装置。
4. （４）上記支持環は断熱ブッシュである特許請求の範囲
   第３項記載の定着装置。