JPH0493977A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表面保護層を有する電子写真用感光体に関する
。

〔従来の技術〕

従来、電子写真用感光体としては、導電性支持体上にセ
レンないしセレン合金を主体とする光導電層を設けたも
の、酸化亜鉛、酸化カドミウムなどの無機光導電材料を
バインダー中に分散させたもの、ポリ−Ｎ−ビニルカル
バゾールとトリニトロフルオレノンあるいはアゾ顔料な
どの有機光導電材料を用いたもの及び非晶質シリコンを
用いたもの等が一般に知られている。

ところで、電子写真感光体は、通常帯電工程−露光工程
−現像工程−転写工程−クリーニング工程−除電露光工
程からなる電子写真プロセスに従って電子写真複写機内
で処理されるが、電子写真複写機内では電子写真感光体
の表面は前述の電子写真プロセスを実施するいくつかの
装置と接触し、その装置によって擦られる。例えば、ク
リーニング装置としてブレードクリーニング装置やブラ
シクリーニング装置を用いた場合では、ブレード部やブ
ラシ部が電子写真用感光体の表面に接触しており、電子
写真用感光体の回転又は移動に従ってその表面はブレー
ドやブラシで擦られる。又、転写工程では、現像された
トナー像を紙などの被転写体に転写する際、その被転写
体が電子写真用感光体の表面と接触しながら、送り出さ
れていく方法が採用されている。又、現像ローラの両端
部にスペーサーを設けた現像装置を用いた場合では、そ
のスペーサーが電子写真用感光体に接触しており、コピ
ー画像を得る度毎に電子写真用感光体がスペーサーによ
って擦られる。

このような電子写真プロセスは、電子写真複写機内で繰
り返し実施され、その度毎に感光ドラムの表面はクリー
ニング装置や被転写体などによって擦られ、電子写真用
感光体の寿命は損われる。

このような欠点を解消する方法として感光体表面に保護
層を設ける技術が知られている。具体的には感光層の表
面に有機フィルムを設ける方法（特公昭３８−１５４４
６）、無機酸化物を設ける方法（特公昭４３−１４５１
７）、接着層を設けた後、Ｉ！緑層を積層する方法（特
公昭４３−２７５９１）、あるいはプラズマＣＶＤ法・
光ＣＶＤ法等によってａ−５ｉ層、ａ−５ｉ：Ｎ：Ｈ層
、ａ−５ｉ：０：Ｈ層等を積層する方法（特開昭５７−
１７９８５９、特開昭５９−５８４３７）、保護層を光
導電層とする方法（特開昭４８−３８４２７、特公昭４
３−１６１９８、特公昭４９−１０２５８、ｔｌｓＰ−
２９０１３４８）、保護層中に色素やルイス酸に代表さ
れる移動剤を添加する方法（特公昭４４−８３４、特開
昭５３−１３３４４４）、或いは金属や金属酸化物微粒
子の添加により保護層の抵抗を制御する方法（特開昭５
３−３３３８）等が提案されている。

本発明者らの知見によれば、上記のような表面保護層を
有する電子写真用感光体は、繰り返し使用によってその
端部から表面保護層の剥離が始まり、ついで膜剥離した
個所から感光層にひび割れを生じさせ、このため画像上
の両端部で著しく画質が劣化する様になることが判明し
た。そして、このことは電子写真プロセスにおける電子
写真用感光体の表面とクリーニング装置あるいは現像ロ
ーラに取り付けたスペーサーや被転写体との擦りに帰因
していることが判った。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、繰り返し使用しても端部からの表面保護層の
膜剥離やひび割れを生じることがなく、初期画像とほと
んど変わらない鮮明な複写画像を与える電子写真感光体
を提供することを目的とする。また、他の目的は光導電
層の種類によらず、同一の表面保護層を同一の作製工程
で形成でき、しかも湿式トナーを用いた電子写真装置に
も適用可能な電子写真用感光体を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは種々検討した結果、光導電層の端部が表面
保護層の端部より内側に形成された電子写真用感光体は
、端部からの表面保護層の剥離とこのことに起因する端
部画像の著しい劣化が全くなく、電子写真プロセスの繰
り返し使用に適し、更に、Ａｓ、Ｓｅ、やＯＰＣを光導
電層として用いた場合でも湿式トナーを用いた電子写真
装置に適用可能なものであり、更には光導電層の種類に
よらず同一の表面保護層を同一の作製工程で形成し得る
ことを見出し、本発明に到達した。

すなわち２本発明によれば、導電性支持体上に光導電層
、中間層及び表面保護層を順次積層して成る電子写真用
感光体において、光導電層の端部が表面保護層の端部よ
り内側に形成されていることを特徴とする電子写真用感
光体が提供され、また導電性支持体上に光導電層及び表
面保護層を有する電子写真用感光体において、光導電層
の端部が表面保護層の端部より内側に形成されているこ
とを特徴とする電子写真用感光体が提供される。

以下、添付図面に沿って本発明の電子写真感光体の構成
を説明する。

第１図に示す電子写真用感光体は導電性支持体１の上に
光導電層２、中間層３、及び表面保護層４が順次積層さ
れ、表面保護層の端部４ａが光導電層の端部２ａ及び中
間層の端部３ａより外側に形成されたものである。第２
図に示す電子写真用感光体は第１図と同様に導電性支持
体１の上に光導電層２、中間層３及び表面保護層４が順
次積層され、表面保護層の端部４ａが光導電層の端部よ
り外側に形成されているが、中間層の端部３ａは表面保
護層の端部４ａより外側に形成された構造のものである
。

第３図に示す電子写真感光体は導電性支持体１の上に光
導電層２、中間層３及び表面保護層４が順次積層され、
表面保護層の端部４ａが光導電層の端部２ａ及び中間層
の端部３ａより外側に形成されているが、中間層の端部
３ａが光導電層の端部２ａより内側に形成された構造の
ものである。第４図に示す電子写真感光体は導電性支持
体１の上に下引層５、光導電層２及び表層保護層４が順
次膜けられ、かつ表面保護層の端部４ａが下引層の端部
５ａ及び光導電層の端２ａより外側に形成された構造の
ものである。

第５図に示す電子写真感光体は第１図の電子写真感光体
において中間層３を省略したものに該当し、導電性支持
体１の上に光導電層２及び表面保護層４が順次積層され
、表面保護層の端部４ａが光導電層の端部２ａよりも外
側に形成された構造のものである。

本発明の如く少なくとも表面保護層の端部を光導電層の
端部より外側に形成した電子写真感光体は、クリーニン
グ装置や被転写体と繰り返し接触しても、表面保護層や
光導電層の膜剥離やひび割れを生じることがなく、耐久
性の極めて優れたものである。従って、本発明の電子写
真感光体は長期間の繰り返し使用によっても初期画像と
同程度の複写画像を与える。

また、本発明の電子写真用感光体は光導電層の種類によ
らず、同一の表面保護層を同一の作業工程で形成するこ
とができ、しかも湿式トナーを用いた電子写真装置にも
適用可能なものである。

本発明の電子写真用感光体は前記したような構成からな
るが、光導電層が有機光導電材料からなる場合は第１図
及び第２図のような端部構成とすることが望ましい。

なお、後記比較例に示されるように、第６図〜第１０図
の如く表面保護層の端部が光導電層の端部より外側に形
成されていない電子写真感光体は繰り返しの使用によっ
て表面保護層や光導電層の膜剥離やひび割れを生じ、繰
り返し使用していくうちに異常画像が発生し、本発明の
ような顕著な作用効果を奏することができない。

つぎに、本発明の電子写真用感光体の構成要素を説明す
る。

本発明の電子写真用感光体においては、光導電層、中間
層、表面保護層の端部構成以外の材料及び形成方法等は
従来を全く同じである。

本発明に係わる導電性支持体としてはｉ、　Ｎｉ、Ｆｅ
、　Ｃｕ、　Ａｕ等の金属又は合金；ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリイミド等のプラスチック又はガラ
ス等の絶縁性基板上にＡＱ、　Ｎｉ、　Ｆｅ、　Ｃｕ、
　Ａｕ等の金属又はＩｎ、　０３、ＳｎＯ，等の金属酸
化物膜を設けたもの；導電処理紙等が例示できる。形状
は特に制約されないが、通常は板状、ドラム状又はベル
ト状である。

本発明に係わる光導電層の構成材料としてはＳｅ、又は
５ｅ−Ｔｅ、　Ａｓ２５ｓ、等のＳｅ系合金；　ＺｎＯ
１Ｃｄｓ、　ＣｄＳｅ等の■−■族化合物の粒子を樹脂
に分散させた系；ポリビニルカルバゾール、アントラセ
ンなどの有機光導電材料；アモルファスＳｉ等が用いら
れる。

形成方法としては使用材料によって蒸着、スパッタリン
グ、塗布などの方法が適宜選択される。光導電層の構成
は特に制約されず単層であっても或いは前記光導電材料
を主成分とする電荷発生層とドナー又はアクセプターを
主成分とする電荷輸送層との積層であってもよい。厚さ
は単層型光導電層の場合は３〜１００μｓ、積層型光導
電層の場合は電荷発生層については０．０５〜３μｓ、
電荷輸送層については３〜１００μｓの範囲が適当であ
る。

本発明に係わる中間層は表面保護層と光導電層との接着
性を高める、電荷注入を阻止する、有機系光導電層が表
面保護層塗工液の有機溶剤により溶解されることを防ぐ
、等の目的で必要に応じて設けられるもので、構成材料
としては、ＳｉＯ□、Ｓｅ、Ｓ、Ａｓ２Ｓｅ、等の無機
化合物を主成分として含有するもの、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、弗素樹脂、ポリアミド樹脂等の樹脂を
主成分として含有するもの、テトラ−ｎ−ブチルチタネ
ート、ジルコニウムアセチルアセトネート、エチルアセ
トアセテートアルミニウム等の有機金属化合物を主成分
として含有するもの等が用いられる。形成方法は使用材
料によって蒸着、スパッタリング、塗布などの方法が適
宜選択される。中間層の膜厚は０゜０５〜２Ｉａ、好適
には０．１〜１μｓである。

本発明に係わる表面保護層は、複写枚数５０万枚程度の
使用に耐え得る耐摩耗性、機械的強度を併せ持つもので
、樹脂に抵抗制御剤を添加し塗布したもの、ａ−Ｃ，ａ
−３ｉ：Ｎなどｐ−ｃｖｏで形成したもの等がある。

表面保護層の結着樹脂としては可視光に対して実質上透
明で、電気絶縁性１強度、接着性に優れたものが望まし
い。例えばポリスチレン、ＭＭＡ、　ｎ−ＢＭＡ、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネー
ト、ポリビニルホルマール、シリコーン樹脂、ポリビニ
ルアセタール、ポリビニルブチラール、エチルセルロー
ス、メラミン樹脂及びそれらの共重合体、混合物などが
用いられる。

抵抗制御剤としては、脂肪酸塩類、高級アルコール類、
硫酸エステル類、脂肪酸アミン類、第４級アンモニウム
塩類、アルキルピリジウム塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル類、ソルビタンアルキルエステル類、イミダシリン誘
導体等のアニオン系、カチオン系、又はノニオン系有機
電解質；Ａｕ、　Ａｇ、　Ｃｕ、　Ｎｉ、　ＡＱ等の金
属；ＺｎＯ，ＴｉＯ２、ＳｎＯ□、Ｉｎ２Ｏ，，５ｂ２
０３含有ＳｎＯ□、Ｉｎ２Ｏ３含有ＳｎＯ２等の金属酸
化物：　ＭｇＦｚ、ＣａＦ２．　ＢｉＦ、、ＡＱＦ、、
ＳｎＦ２、ＳｎＦ、、ＴｉＦ、等の金属フッ化物；テト
ラインプロピルチタネート、テトラノルマルブチルチタ
ネート、チタンアセチルアセトネート、チタンラクテー
トエチルエステル等の有機チタン化合物；及びそれらの
混合物等が挙げられる。

表面保護層中には接着性、平滑性などを向上させる目的
で種々添加剤を加えてもかまわない。

表面保護層の比抵抗は１０″〜１０１４Ω・Ｃｌｌ１で
ある。

表面保護層の膜厚は１０−以下が好ましく樹脂に抵抗制
御剤を添加したものは、強度の点から２〜６癖がより好
ましく、ａ−ｃ、　ａ−５ｉ；Ｎ等膜強度の高いものは
０．５〜２ｐｍがより好ましい。

更に、本発明においては、導電性支持体と光導電層の間
に必要により下引層を設けることができる。

下引層はプリンター用感光体における光干渉防止を目的
とする層である。このような下引層は、例えば酸化スズ
、酸化アンチモン等の導電性粉体と酸化亜鉛、硫化亜鉛
、酸化チタン等の白色顔料とを下記の様な熱硬化性樹脂
中に分散して構成され、また光吸収性下引層は、例えば
炭素、各種金属等の導電性光吸収性顔料及び／又は光吸
収性有機顔料を同様な熱硬化性樹脂中に分散して構成さ
れる。ここで使用される熱硬化性樹脂は例えば、活性水
素（−〇Ｈ基、−Ｎｌ２基、−ＮＨ基等の水素）を複数
個含有する化合物とインシアネート基を複数個含有する
化合物及び／又はエポキシ基を複数個含有する化合物と
を熱重合させたものである。活性水素を複数個含有する
化合物としては、例えばポリビニルブチラール、フェノ
キシ樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド、ポリエステル
、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、ポリブチレングリコール、ヒドロキシエチルメタアク
リレート基等の活性水素を含有するアクリル系樹脂、ア
ルコール可溶ナイロン、メチロールナイロン等のポリア
ミド化合物等があげられる。イソシアネート基を複数個
含有する化合物としては、たとえば、トリレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート等とこれらのプレポリマー等
があげられ、エポキシ基を複数有する化合物としては、
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等があげられ、ポリア
ミドとしては８−ナイロン等があげられる。

下引層は以上の様な成分を溶解又は分散した液を支持体
上に塗布し、５０〜２００℃で熱重合させて形成される
。なおこの下引層の厚さは０．０５〜２０．が適当であ
る。また導電性粉末と白色顔料と前記熱硬化性樹脂との
重量比は２〜６／１〜５／２〜６が適当であり、また光
吸収性顔料と前記熱硬化性樹脂との重量比は４〜９／１
〜６が適当である。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に従って説明する。

実施例１ ８０＋ｏ＋ｏφＸ　３４０ｍｍ（長さ）の端部より５細
ｍマスキングしたＡ１ドラム支持体を真空蒸着装置内に
セットし、またこの装置の蒸着源ボートにＡｓ２Ｓｅ、
合金を入れ、真空度３　Ｘ　１０−’　Ｔｏｒｒ、支持
体温度２００℃、ボート温度４５０℃の条件で蒸着を行
い、支持体上に６０声厚の光導電層を形成した。次にこ
の上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキサンとｂ）水
酸基含有ポリシロキサンとＣ）炭素原子に結合したアミ
ノ基、イミノ基又はニトリル基を少なくとも１個及びア
ルコキシ基が２〜３個結合した珪素原子を有する有機珪
素化合物とを主成分とするシリコーン樹脂Ａ（トーレシ
リコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前記ａ）、ｂ）及び
Ｃ）の成分比が異なるシリコーン樹脂Ｂ（トーレシリコ
ーン社製ＡＹ４２−４４１）との等量（重量）混合物の
りグロイン溶液をスプレー塗布し、１２０℃で１時間乾
燥して０．１５．厚の電気的バリアー層（中間層）を形
成した。次にＳｔ−ＨＭＡ−２−ＨＥＭＡ共重合体の２
０すｔ％酢酸２−エトキシエチル／メチルイソブチルケ
トン（７／３重量比）溶液３０重量部と抵抗制御剤５ｎ
Ｏ２１４重量部とをボールミルで１２０時間分散後、ヘ
キサメチレンジイソシアナート３重量部を加え、これを
電気的バリアー層（中間層）上に、その端部が光導電層
の端部より外側に形成されるようにスプレー塗布し、１
３０℃で１時間の乾燥を行ない５μｓ厚の表面保護層を
形成し、端部構成が第１図に示されるような電子写真用
感光体を作製した。

実施例２ ８０＋ｅ＋ｍφｘ　３４０ｍｍ（長さ）の端部より５ｍ
ｍマスキングしたＡＱドラム支持体上に下記構造式Ｉの
フェニルスチルベン誘導体とポリカーボネートとテトラ
ヒドロフランをそれぞれ重量比で１：１：８で溶解した
ものに全重量の１０〃分の１のシリコンオイル（にＦ２
Ｏ、信越化学（株）製）を加えた溶液を塗布し、乾燥さ
せて膜厚が２０．の電荷輸送層を設けた。

次にこの上に下記構造式■のジスアゾ顔料とポリエステ
ル樹脂（バイロン２００、東洋紡（株）製）の固形分の
重量比で５：２のものをテトラヒドロフランとエチルセ
ルソルブが重量比で４＝６の分散媒に固形分濃度が１重
量％になるように分散させた分散液を塗布し、乾燥させ
０．５μｓ厚の電荷発生層を設け、光導電層を形成した
。

次にこの光導電層上にポリアミド５ｗｔ％（７）ＭｅＯ
Ｈ／ＢｕＯＨ溶液を塗布し、１２０℃で２０分間の乾燥
を行ない、０．３声厚の電気的バリアー層（中間層）を
形成した。

次に、この上に光導電層の端部より外側でかつ中間層の
端部より内側に表面保護層の端部が形成されるようにマ
スキングを行ない、他は実施例１と全く同様にして表面
保護層を形成し、端部構成が第２図に示されるような電
子写真用感光体を作製した。

実施例３ 実施例１と全く同様にしてＡΩドラム支持体上に、光導
電層を形成した。次にこの上に、光導電層の端部より内
側に中間層の端部が形成されるようにマスキングを行な
い、他は実施例１と全く同様にして中間層を形成し、更
に実施例１と全く同様にして表面保護層を形成し、端部
構成が第３図に示されるような電子写真用感光体を作製
した。

実施例４ アルミニウム製シリンダー状支持体（外径４０ｍｍφ、
長さは２５０ｍｍ）に下記組成比の混合物をボールミル
で１２時間分散し調製した下引層形成液を乾燥後の膜厚
が約２声になる様に浸漬法で塗工し下引層を形成した。

〔下引層形成液〕

ＴｉＯ□（５原産業社製タイベーク）　　　１重量部ポ
リアミド樹脂（東し社製ＣＭ−８０００）　　１メタノ
ール　　　　　　　　　　　　２５〃この下引層上に下
記処方の電荷発生層塗工液を浸漬塗工し、１２０℃で１
０分間乾燥させ、膜厚約０．１５ＩＪｓの電荷発生層を
形成した。

〔電荷発生層塗工液〕

下記構造のトリスアゾ顔料　　　　３０重量部〔電荷輸
送層塗工液〕 ポリエステル樹脂 （東洋紡社製バイロン２００）　　　　　１２重量部シ
クロへキサノン　　　　　　　　３６０〃上記混合物を
ボールミルで７２時間分散した後、さらにシクロへキサ
ノン：メチルエチルケトン＝１：１（重量比）の混合溶
媒５００重量部で希釈調製する。

ついで、この電荷発生層上ｉこ下記処方の電荷輸送層塗
工液を乾燥後の膜厚が約２０μｓになる様に浸漬塗工し
て電荷輸送層を設けた。

ポリカーボネート　　　　　　　　　１０（商品名パン
ライトＣ１４００，帝人化成（株））シリコン油　　　
　　　　　　　０．００２（商品名ＫＦ５０：信越シリ
コーン（株））テトラヒドロフラン　　　　　　　８０
〃次にこの電荷輸送層の端部をアルミニウム製シリンダ
ー状支持体の端部から５ｍｍ部分をＭＤＣで拭き取った
後プラズマＣＶＤ装置を用いて、この電荷輸送層上に、
下記条件により炭素または炭素を主成分とする保護層を
製膜した。

〔保護層製膜条件〕

ＮＦ３流量　　　　　　　：　３０５ｃ（ＩＣＨ４流量
　　　　　　　：　１５０８ＣＣＭ反応圧力　　　　　
　　：　０．０３Ｔｏｒｒ第一の交番電圧出力　　：　
４００Ｗ　１３．５６ＭＨｚバイアス電圧（直流分）　
：　−４００℃以上のようにして端部構成が第４図のよ
うな電子写真用感光体を作製した。

実施例５ 実施例１と全く同様にして、　ＡＱドラム支持体上に光
導電層を形成した。

次にこの上に、ａ）アルコキシ基含有ポリシロキサンと
ｂ）水酸基含有ポリシロキサンとＣ）炭素原子に結合し
たアミノ基、イミノ基又はニトリル基を少なくとも１個
及びアルコキシ基が２〜３個結合した珪素原子を有する
有機珪素化合物とを主成分とするシリコーン樹脂Ａ（ト
ーレシリコーン社製ＡＹ４２−４４０）と前記ａ）、ｂ
）及びＣ）の成分比が異なるシリコーン樹脂Ｂ（トーレ
シリコーン社製ＡＹ４２−４４１）とが重量比で４／６
に混合されたもののりグロイン溶液を浸漬塗布し１２０
℃、１時間の乾燥を行ない５膜厚の表面保護層を形成し
た。

このようにして端部構成が第５図のような電子写真用感
光体を作製した。

比較例１ 実施例２と全く同様にしてＡＱドラム支持体上に光導電
層を形成し、次にこの上に、光導電層の端部より内側に
中間層の端部が形成されるようにマスキングを行ない、
他は実施例２と全く同様に中間層を形成した。次にこの
上に光導電層の端部より内側でかつ、中間層の端部より
外側に表面保護層の端部が形成されるようにマスキング
を施し、他は実施例２と全く同様にして表面保護層を形
成し、端部構成が第６図のような電子写真用感光体を作
製した。

比較例２ 実施例１と全く同様にしてＡＱドラム支持体上に光導電
層を形成し、次にこの上に光導電層の端部より内側に中
間層の端部が形成されるようにマスキングを行ない、他
は実施例１と全く同様にして中間層を形成した。次にこ
の上に中間層の端部より内側に表面保護層が形成される
ようにマスキングを施し、他は実施例１と全く同様にし
て表面保護層を形成し、端部構成が第７図のような電子
写真用感光体を作製した。

比較例３ 実施例１と全く同様にしてＡＱドラム支持体上に光導電
層及び中間層を形成し、次にこの上に表面保護層の端部
が、光導電層の端部よりも内側に形成されるようにマス
キングを行ない、他は実施例２と全く同様にして表面保
護層を形成し、端部構成が第８図の電子写真用感光体を
作製した。

比較例４ 電荷輸送層の端部拭き取りを行なわず、電荷輸送層の端
部から５ＩＩ１ｍまでマスキングを行ない、表面保護層
の端部が光導電層の端部より内側に形成されるようにし
た他は実施例４と全く同様にして端部構成が第９図のよ
うな電子写真用感光体を作製した。

比較例５ 光導電層の端部から５ｍｍまでマスキングを行ない、表
面保護層の端部が光導電層の端部より内側に形成される
ようにした他は実施例５と全く同様にして端部構成が第
１０図のような電子写真用感光体を作製した。

以上の様にして得られた実施例１，２，３．５及び比較
例１，２，３．５の電子写真用感光体をそれぞれ乾式ト
ナーを用いた電子写真袋Ｍ（リコー製ＦＴ６５５０）と
湿式トナーを用いた電子写真装置（リコー製ＣＴ５０８
５）とに組み込み、また実施例４及び比較例４の電子写
真用感光体をレーザープリンターに組み込み、５０００
枚の複写テストを行ない、電子写真用感光体の耐久性を
評価した。乾式トナーを用いた電子写真装置による耐久
性を評価結果を表−１に、湿式トナーを用いた電子写真
装置による耐久性の評価結果を表−２に、またレーザー
プリンターによる耐久性の評価結果を表−３に示す。

表−１ 比較例２，３．５のものは表面保護層の剥離が認められ
、比較例１のものは、表面保護層の剥離から、更に、光
導電層のクラック、剥離を生じており、その為に異常画
像を生じていることが判った。

表−２ 表−１に示されるように実施例１，２，３．５の電子写
真用感光体は初期から５０００枚後まで良好な画像を維
持し、電子写真用感光体自体も外観上何の変化も認めら
れなかった。しかし、比較例１，２，３．５の電子写真
用感光体は、初期良好であった画像が、５０００枚後に
は画像上端部において異常が認められた。これらの電子
写真用感光体の外観を調べたところ、現像部及びクリー
ニング部との接触から、表−２に示されるように実施例
１，２，３．５の電子写真用感光体は初期から５０００
枚まで良好な画像を維持し、電子写真用感光体自体も外
観上何の変化も認められず、かかる端部層構成にするこ
とにより、いかなる光導電層のものでも、湿式トナーを
用いた電子写真装置に使用し得ることが判った。これに
対し比較例１，２，３．５の電子写真用感光体は、端部
において異常画像が認められた。これらの電子写真用感
光体の外観を調べたところ、現像部及びクリーニング部
との接触から比較例２，３，５の電子写真用感光体は表
面保護層の剥離が認められ、これが原因で端部の異常画
像を生じていた。比較例１の電子写真用感光体は現像部
及びクリーニング部との接触による表面保護の剥離の他
に、湿式トナーの溶剤に光導電層が侵されたため異常画
像が生じたことが判った。

表−３ 表−３に示されるように実施例４の電子写真用感光体は
初期から５０００枚まで良好な画像を維持し、電子写真
用感光体自体も外観上何らの変化も認められなかったの
に対し比較例４の電子写真用感光体は５０００枚の複写
により端部において異常画像が認められた。この電子写
真用感光体の外観を観察したところ、現像部及びクリー
ニング部との接触から表面保護層の剥離、光導電層のキ
ズが発生しており、これが原因で端部での異常画像を生
じていたことが判明した。

〔効　果〕

本発明に係る表面保護層を有する電子写真用感光体は次
のような作用効果を有するものである。

（１）端部からの表面保護層の膜剥離と、ひび割れがな
く、繰り返し使用しても端部に異常画像のない鮮明な複
写画像を与える。

（２）光導電層としてＡＳ２ＳｅａやＯＰＣを用いた場
合でも、湿式トナーを用いた電子写真装置に適用するこ
とができる。

（３）光導電材料がどのようなものでも、同一の表面保
護層を同一の製造工程で作製し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明に係る電子写真用感光体の模式
断面図であり、第６図〜第１０図は比較例の電子写真用
感光体の模式断面図である。 １・・・導電性支持体　　　２・・・光導電層２ａ・・
・光導電層の端部　　３・・・中間層３ａ・・・中間層
の端部　　　４・・・表面保護層４ａ・・・表面保護層
の端部　５・・・下引層５ａ・・・下引層の端部 特許出願人　株式会社　リ　コ　− 代理人弁理士　池浦敏明（はが１名） 第１図 第２図 第３図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性支持体上に光導電層、中間層及び表面保護
   層を順次積層してなる電子写真用感光体において、光導
   電層の端部が表面保護層の端部より内側に形成されてい
   ることを特徴とする電子写真用感光体。
2. （２）導電性支持体上に光導電層及び表面保護層を順次
   積層してなる電子写真用感光体において、光導電層の端
   部が表面保護層の端部より内側に形成されていることを
   特徴とする電子写真用感光体。