JPH0494876A - トランス付スポット溶接ガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶接トランスとスポット溶接ガンとを一体的
に連結したトランス付スポット溶接ガンに関するもので
、さらに詳しくは、ガンアーム本体が直接二次回路を構
成し、溶接トランスの入出力端子からスポット溶接ガン
の二次側に溶接電流を給電するもので、複雑な通電回路
を使わずにより回路構成を単純化し、−層の軽量小型化
を図ると共に操作性を促進し、かつ組立工数削減による
低廉化を実現したものである。

（従来の技術） 自動車組立工場などの大形構造部品のスポット溶接作業
に広く使われているポータプル・スポット溶接ガンは、
工場の天井からバランサによって吊り下げられ、作業者
が自由にガンをあやつりながら溶接を行うため、従来か
ら軽量小型化及び操作性の促進が求められてきた。

第１図は従来のトランス付スポット溶接ガンの一例で、
ここではＸタイプの溶接ガンユニットを示したものであ
る。

従来この種の溶接ガンは、入出力端子を有する溶接トラ
ンス１に、アルミニュウム類のガンアーム本体が固着さ
れていて、この固定側のガンアーム本体２に対し可動側
のガンアーム本体５がピボット６を介して回動的に軸支
されている。固定側のガンアム本体２の一端には電極加
圧用のシリンダ３が固定され、加圧シリンダ３のピスト
ンロッド４の先端は可動側のガンアーム本体５と連結さ
れている。

これら二つのガンアーム本体２．５の先端には、専用の
電流通電路を構成するアダプタ７．８が同心的に挿入さ
れている。一方の固定側のアダプタ７には溶接トランス
１の一方の嘴形端子板９が一括してボルトｂ１で締めつ
けである。また可動側のアダプタ８には銅板１０がボル
トｂ２で締めつけられ、この銅板１０の端にシャント１
９がボルトｂ３で締めつけられ、このシャント１９はも
う一方の嘴形端子板１１と一括してボルトｂ４によって
締めつけられている。

これら可動側及び固定側ガンアームのアダプタ７．８に
は、冷却用水冷パイプ１２がそれぞれ接続されている。

水冷パイプ１２を流れる冷却水は溶接１〜ランス内部を
循環して各アダプタの内部に入り、各アダプタの挿入口
０に挿入された丸アーム（図省略）の内部を通りその先
端に嵌着した電極チップを冷却する。

溶接起動は加圧シリンダ３の上方に取付けられた握りス
イッチ１３のオン・オフにより行われる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記に述べたような溶接ガンは軽量化を
狙うあまりガンアーム本体がアルミニュウム合金製の鋳
物で作られているのが一般的であって、溶接トランスと
溶接ガンの二次側を接続する溶接電通電路はガンアーム
本体とは別個に調合金製のアダプタからなる特殊な専用
の二次回路構成を採っているため、部品点数が多くなり
構造も複雑で組立工数を要し高価となる。また軽量化を
促進するうえでも改善の余地が残されていた。

（課題を解決するための手段） そこで、本発明は上記の問題を解決するために開発され
たもので、その具体的な構成は、入出力端子を有する溶
接トランスと、この溶接トランスに一体的に取付けられ
、かつ相対向する一対の電極間に抵抗溶接に必要な加圧
力を発生させる電極加圧機構を有するスポット溶接ガン
と、溶接トランスの入出力端子にそれぞれ接続された第
１の導電部材と第２の導電部材とを有し、第１の導電部
材と第２の導電部材とは絶縁材を介して一体的に重ねら
れ、しかもその一方の導電部材は可動側電極へ可撓性導
体を介して接続され、またもう一方の導電部材は固定側
電極を保持するガンアーム本体と一体的に連結されたこ
とを特徴とする。また、前記ガンアーム本体が二次回路
を兼用して直接溶接トランスの入出力端子に連結された
ことを特徴とする。

（作用） そして、本発明にかかる構造によれば、ガンアム本体が
二次回路を兼用することによって、電極加圧力に対し充
分対応できる強度メンバを構成することができる。すな
わち、ガンアーム本体を従来のようにアルミニュウム合
金鋳物でなく、銅合金で作り、しかも板厚を薄く高さ方
向へ幅を広げて剛性を確保することができる。また部品
点数の削減が大幅に可能になり、軽量化はもとより組立
工数の削減等により安価に製作することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

なお、第２図〜第４図はＸタイプのベルサポート式トラ
ンス付ガンの実施例を示し、第１図に示した従来のもの
と同一の構成部品に対しては同一符号で表し詳細は省略
する。

第２図〜第４図において、固定側のガンアーム本体２は
、先端が丸アーム１４の挿入口０．になっていて、その
挿入口０１の後方から二股に分かれていて、その二股ア
ーム２゛、２”の間に支持板２６．２６を介して溶接ト
ランス１と連結されている。この固定側ガンアーム本体
２に加圧シリンダ本体３が連結されている。またガンア
ーム本体２はベルサポト２７の内輪２８の内壁２９にボ
ルトｂ１２によって固着されている。ベルサポート２７
の内輪２８は外輪３０に対しベアリング３１を介して回
動する構造になっている。ベルサポートの外輪３０はス
イベル軸３２を介してハンガー３３に連結されている。

ハンガー３３はバランサー（図省略）からのワイヤフッ
クにより吊り下げられる。

一方、可動側のガンアーム本体５は、固定側ガンアーム
本体２の下側にピボット６を介して回動的に軸支され、
先端には他方の固定側ガンアーム本体２と同様に丸アー
ム１５の挿入口ＯＩが設けてあり、しかも加圧シリンダ
３のピストンロッド４の先端と可動側ガンアーム本体５
とが連結され、加圧シリンダ３の動作で可動側のガンア
ーム本体５がピボット６を中心に回動し、各丸アームの
先端に嵌着した電極チップに加圧力を発生ずる。

固定側ガンアーム本体２は、丸アーム１４の挿入口Ｏ２
の後方に設けた接続端子１６と、溶接トランス１の一方
の出力端子１ａとの間に内部通水路１７を有する第１の
導電部材２０がそれぞれポル）ｂｓを介して一体的に接
続されている。

また可動側ガンアーム本体５は、丸アーム１５の挿入口
０１の後方に設けた接続端子１８にシャント９を接続し
、このシャント１９は溶接トランス１の一方の出力端子
１ｂにボルトｂ６によって接続されている内部通水路１
７を有する第２の導電部材２１とボルトｂ６で固定され
ている。

第１の導電部材２０と第２の導電部材２１とは絶縁板２
２を挟みボルトｂ７によって一括して締付けられている
。

次に第５図は、他の実施例としてＣタイプのトランス付
ガンの一例を示す。

この場合も上記実施例と同様に固定側のＣ形ガンアーム
本体２３の先端には丸アームの挿入口が設けられていて
、その挿入口の後方から二股に分かれていて、その二股
アーム２３°、２３”の間に溶接トランス１が支持板２
６を介して連結されている。また固定側ガンアーム本体
２３の一端に加圧シリンダ本体３が連結されていて、こ
のシリンダ３のピストンロッド４の先端にチップホルダ
２４が挿入され、チップホルダ２４に電極チップ２５が
挿入されていて、この電極チップ２５に対応してガンア
ーム本体２３の挿入口に挿入された丸アーム先端に電極
チ・７プが挿入されている。

溶接トランス１の入出力端子１ａ、１ｂには、内部通水
路１７を有する第１の導電部材２０と第２の導電部材２
１とがそれぞれポル）ｂａによって固着されていて、第
１の導電部材２０と第２の導電部材２１とは相互にＬ字
形を背中合わせに絶縁板２２を挟みポル）ｂ９によって
一括して連結されている。そして第゛２の導電部材２１
とチップホルダ２４との間はシャン１〜１９を介してボ
ルトｂ、。で締付けられいる。第１の導電部材２０は固
定側ガンアーム本体２３の後方部位に設けた接続端子１
８とボルトｂＩ＋を介して一体的に連結されている。

次に実施例の作用についてＸタイプのトランス付ガンを
一例に説明する。

ポータプル・スポット溶接ガンを固定された被溶接物に
対し目標の打点位置に移動させ、開放状態の電極間に被
溶接物の溶接位置を衡えさせ、握りスイッチ１３をＯＮ
する。起動スイッチが入ると加圧シリンダ３の加圧室に
エアーが供給され、可動側ガンアーム５が固定側ガンア
ーム２のピボット６を中心に回動し、電極間に溶接に必
要な加圧力を発生し、被溶接物を加圧す′る。この加圧
動作に関連して溶接トランス１から溶接電流が投入され
、第１の導電部材２０にながれ、固定側ガンアーム本体
２を通り丸アーム１４を経て電極チップ間に流れ、一方
の丸アム１５から可動側ガンアーム本体５を経てシャン
ト１９を通り第２の導電部材２１にもどる。

なお、本実施例ではいずれも固定側ガンアーム本体と溶
接トランスとの間に導電部材を介して接続したが、この
導電部材を用いずにガンアーム本体の接続端子を溶接ト
ランスの入出力端子に直接接続してもよい。

（発明の効果） 以上、本発明にかかる構成によれば、ガンアーム本体が
二次回路を兼用するごとによって、電極加圧力に対し充
分対応できる強度メンバを構成することができる。すな
わち、ガンアーム本体を従来のようにアルミニュウム合
金鋳物でなく、銅合金で作り、しかも板厚を薄く高さ方
向へ幅を広げて充分な機械的剛性を確保することができ
、しかも従来のように専用の電流通電路を設ける必要が
なく、部品点数の削減が大幅に可能になり、軽量化はも
とより組立工数の削減等により安価に製作することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＸタイプのトランス・ガンの位置例であ
。 第２図は本発明の実施例で、この場合Ｘタイプのトラン
ス付ガンの一例を示す要部断面図。第３図はその平面図
。第４図はピボット断面を含む第２図の正面からのＡ−
Ａ矢視図。第５図は本発明の他の実施例としてＣタイプ
のトランス付ガンの要部断面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、入出力端子を有する溶接トランスと、この溶接トラ
   ンスに一体的に取付けられ、かつ相対向する一対の電極
   間に抵抗溶接に必要な加圧力を発生させる電極加圧機構
   を有するスポット溶接ガンと、溶接トランスの入出力端
   子にそれぞれ接続された第１の導電部材と第２の導電部
   材とを有し、第１の導電部材と第２の導電部材とは絶縁
   材を介して一体的に重ねられ、しかもその一方の導電部
   材は可動側電極へ可撓性導体を介して接続され、またも
   う一方の導電部材は固定側電極を保持するガンアーム本
   体と一体的に連結されたトランス付スポット溶接ガン。 ２、前記ガンアーム本体が二次回路を兼用して直接溶接
   トランスの入出力端子に連結された特許請求の範囲１項
   記載のスポット溶接ガン。