JPS6281276A - スポツト溶接ガン - Google Patents
スポツト溶接ガンInfo
- Publication number
- JPS6281276A JPS6281276A JP60221576A JP22157685A JPS6281276A JP S6281276 A JPS6281276 A JP S6281276A JP 60221576 A JP60221576 A JP 60221576A JP 22157685 A JP22157685 A JP 22157685A JP S6281276 A JPS6281276 A JP S6281276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- welding
- spot welding
- electrodes
- indirect
- Prior art date
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- Pending
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- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はスポット溶接ガンの改良に関する。
従来の技術と発明が解決しようとする問題点スポット溶
接の方式として、ダイレクトスポット溶接とインダイレ
クトスポット溶接とがある。
接の方式として、ダイレクトスポット溶接とインダイレ
クトスポット溶接とがある。
ダイレクトスポット溶接は、第５図に示すように、溶接
電流を一方の電極１から溶接箇所を通して他方の電極２
にダイレクトに流すもので、最も基本的な方式である。
電流を一方の電極１から溶接箇所を通して他方の電極２
にダイレクトに流すもので、最も基本的な方式である。
また、インダイレクトスポット溶接は、第６図に示すよ
うに、−万の電極３から溶接箇所へ流れた電流を、被溶
接物の一部を通して溶接箇所から離れた部分で他方の電
極４へ流すもので、ダイレクト溶接と比べて無効分流を
伴う欠点があるものの、双方の電極３．４を被溶接物の
片側にそろえて配置できる利点を有している。
うに、−万の電極３から溶接箇所へ流れた電流を、被溶
接物の一部を通して溶接箇所から離れた部分で他方の電
極４へ流すもので、ダイレクト溶接と比べて無効分流を
伴う欠点があるものの、双方の電極３．４を被溶接物の
片側にそろえて配置できる利点を有している。
５はトランス、６はバック電極である。
そして、上記のようなダイレクトスポット溶接およびイ
ンダイレクトスポット溶接はそれぞれ１用のスポット溶
接ガンを用いて行なうのが普通であるため、例えば同一
工程内においてダイレクトスポット溶接とインダイレク
トスポット溶接とを併用しようとする場合には２つのカ
ンを用意しなければならない。
ンダイレクトスポット溶接はそれぞれ１用のスポット溶
接ガンを用いて行なうのが普通であるため、例えば同一
工程内においてダイレクトスポット溶接とインダイレク
トスポット溶接とを併用しようとする場合には２つのカ
ンを用意しなければならない。
特に産業用ロボットによる溶接工程においては、別々の
ガンを持った２台のロボットを用意するか、あるいは１
台のロボットで２種のガンをその都度持ち替える操作が
必要となる。
ガンを持った２台のロボットを用意するか、あるいは１
台のロボットで２種のガンをその都度持ち替える操作が
必要となる。
問題点を解決するための手段
本発明は、１台でダイレクトスポット溶接とインダイレ
クトスポット溶接とに対応できるスポット溶接ガンを提
供しようとするもので、具体的には実施例に示すように
、ダイレクトスポット溶接のための一対の電極のほかに
インダイレクトスポット溶接のための補助電極を付帯さ
せ、前記一対の電極をトランスの一対の出力端子に接続
するとともに、前記補助電極を一対の出力端子のうちの
いずれか一方に接続した構造である。
クトスポット溶接とに対応できるスポット溶接ガンを提
供しようとするもので、具体的には実施例に示すように
、ダイレクトスポット溶接のための一対の電極のほかに
インダイレクトスポット溶接のための補助電極を付帯さ
せ、前記一対の電極をトランスの一対の出力端子に接続
するとともに、前記補助電極を一対の出力端子のうちの
いずれか一方に接続した構造である。
作用
上記の構成によれば、第２図（Ａｔに示すように補助電
極１９を機能させないでおくことによりダイレクト溶接
が可能となる。
極１９を機能させないでおくことによりダイレクト溶接
が可能となる。
また第２図（Ｂｌに示すように、電極１６を機能させず
に補助電極１９を機能させ、かつパック電極２１を併用
することにより、インダイレクト溶接が可能となる。
に補助電極１９を機能させ、かつパック電極２１を併用
することにより、インダイレクト溶接が可能となる。
実施例
第１図は本発明のより具体的な一実施例を示す図であり
、ヒンジ開閉形のいわゆるＸ形のスポット溶接ガンにつ
いて示している。
、ヒンジ開閉形のいわゆるＸ形のスポット溶接ガンにつ
いて示している。
第１図に示すように、一方のアーム１０に取り付けられ
た電極（チップ）１１をケニブル１２を介して一トラン
ス１３のプラス側の出力端子１４に接続するとともに、
他方のアーム１５に取り付けられた電極（千’７ ））
１６をケーブル１７を介してトランス１３のマイナス
側の出力端子１８に接続しである。そして、上記の一対
の電極１１ 、１６のほかに補助電極１９を付帯させ、
〕この補助電極１９をケーブル２０を介してトランス１
３のマイナス側の出力端子１８に接続している。
た電極（チップ）１１をケニブル１２を介して一トラン
ス１３のプラス側の出力端子１４に接続するとともに、
他方のアーム１５に取り付けられた電極（千’７ ））
１６をケーブル１７を介してトランス１３のマイナス
側の出力端子１８に接続しである。そして、上記の一対
の電極１１ 、１６のほかに補助電極１９を付帯させ、
〕この補助電極１９をケーブル２０を介してトランス１
３のマイナス側の出力端子１８に接続している。
したがって、上記のスポット溶接ガンによれば、第２図
（Ａ） 、 （Ｂ）に示すようにダイレクトスポット溶
接とインダイレクトスポット溶接とに使い分けることが
できる。
（Ａ） 、 （Ｂ）に示すようにダイレクトスポット溶
接とインダイレクトスポット溶接とに使い分けることが
できる。
例えば自動車のドアパネルをダイレクトスポット溶接に
より溶接する場合には、第２図（Ａｌに示すようにアウ
ターパネルＷ、とインナーパネルＷ、のフランジ部Ｆを
一対の電極１１ 、１６により加圧挾持するとともに、
補助電極１９をアウターパネルＷ、およびインナーパネ
ルＷ、に対して非接触状椹におく。
より溶接する場合には、第２図（Ａｌに示すようにアウ
ターパネルＷ、とインナーパネルＷ、のフランジ部Ｆを
一対の電極１１ 、１６により加圧挾持するとともに、
補助電極１９をアウターパネルＷ、およびインナーパネ
ルＷ、に対して非接触状椹におく。
この状態で通電することにより、矢印Ｅ、で示す電流経
路のもとてスポット溶接が施される。
路のもとてスポット溶接が施される。
また、インダイレクト溶接により溶接する場合には、補
助電極１９のほかにパック電極２１を併用する。詳しく
は第２図（Ｂ）に示すようにアウターパネルＷＩとイン
ナーパネルＷｔのヘミングフランジ部Ｆ１をパック電極
２１とともに電極１１ 、１６により加圧挾持するとと
もに、補助電極１９をインナーパネルＷ。
助電極１９のほかにパック電極２１を併用する。詳しく
は第２図（Ｂ）に示すようにアウターパネルＷＩとイン
ナーパネルＷｔのヘミングフランジ部Ｆ１をパック電極
２１とともに電極１１ 、１６により加圧挾持するとと
もに、補助電極１９をインナーパネルＷ。
に対して圧接状態下におく。パック電極２１は中間に絶
縁体２２が介装されており、シ九がって電極１６とアウ
ターパネルＷ、およびインナーパネルＷ！との間は絶縁
される。この状態で通電することにより、矢印兄、で示
す電流経路のもとてスポット溶接が施される。
縁体２２が介装されており、シ九がって電極１６とアウ
ターパネルＷ、およびインナーパネルＷ！との間は絶縁
される。この状態で通電することにより、矢印兄、で示
す電流経路のもとてスポット溶接が施される。
ここで、上記のインダイレクト溶接を行なうにあたって
は第３図および第４図の治具を用いる。
は第３図および第４図の治具を用いる。
すなわち、ワークとしてのドアパネルＷが位置決めされ
る治具ベースｎにはブラケット２４を介して前述したパ
ック電極２１を配設する一方、治具ベースｎ上のブラケ
ット２５に支持されたスイングアーム２６には、取付プ
レート２７を介して前述した補助電極１９を配設しであ
る。パック電極２１の電極板２１１Ｌは、絶縁体２２の
ほか絶縁カラー２８および絶縁プレー ト２９ 、３０
によりブラケット２４と絶縁されている。
る治具ベースｎにはブラケット２４を介して前述したパ
ック電極２１を配設する一方、治具ベースｎ上のブラケ
ット２５に支持されたスイングアーム２６には、取付プ
レート２７を介して前述した補助電極１９を配設しであ
る。パック電極２１の電極板２１１Ｌは、絶縁体２２の
ほか絶縁カラー２８および絶縁プレー ト２９ 、３０
によりブラケット２４と絶縁されている。
そして、前述したダイレクト溶接とインダイレクト溶接
との切り換えと併せて、エアシリンダ３１によりスイン
グアーム２６を旋回させるものとし、ダイレクト溶接の
場合にはスイングアーム２６を第３図の上昇限位置Ｑ＋
に保持しておき、インダイレクト溶接に際してのみスイ
ングアーム２６を下降限位置Ｑ、ｖに位置させる。３２
は緩衝用のスプリングである。つまり、インダイレクト
溶接に際して補助電極１９をインナーパネルＷ、に圧接
させる・ことにより、この補助電極Ｗ、とパック電極２
１とを媒体としてスポット溶接が施される。
との切り換えと併せて、エアシリンダ３１によりスイン
グアーム２６を旋回させるものとし、ダイレクト溶接の
場合にはスイングアーム２６を第３図の上昇限位置Ｑ＋
に保持しておき、インダイレクト溶接に際してのみスイ
ングアーム２６を下降限位置Ｑ、ｖに位置させる。３２
は緩衝用のスプリングである。つまり、インダイレクト
溶接に際して補助電極１９をインナーパネルＷ、に圧接
させる・ことにより、この補助電極Ｗ、とパック電極２
１とを媒体としてスポット溶接が施される。
発明の効果
本発明によれば、トランスにケーブル接続された一対の
電極のほかに別の補助電極を付加したものであるから、
１台のガンでダイレクト溶接とインダイレクト溶接のい
ずれにも対応でき、とりわけロボットによる溶接工程に
おいてロボットヲ２台用意したり、あるいはガンを持ち
替えるなどの操作が不要となる。
電極のほかに別の補助電極を付加したものであるから、
１台のガンでダイレクト溶接とインダイレクト溶接のい
ずれにも対応でき、とりわけロボットによる溶接工程に
おいてロボットヲ２台用意したり、あるいはガンを持ち
替えるなどの操作が不要となる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図（Ａｌ
、 （Ｂｌは第１図のスポット溶接ガンの作動説明図
、第３図は上記スポット溶接ガンと併用される治具の説
明図、第４図は第３図のＡ方向矢視図、第５図は従来の
ダイレクト溶接の概念図、第６図は同じくインダイレク
ト溶接の概念図である。 １０ 、１５・・・アーム、１１ 、１６・・・電極、
１２ 、１７ 、２０・・・ケーブル、１３・・・トラ
ンス、１４ 、１８・・・出力端子、１９・・補助電極
。 外２名 第１図 １０．１５−一一一アーム １１．１６−−−−電極 １２．１７．２０−−ブーツ１ル １３−−−一トーンス １４．１８−−−一出力瑞子 １９−一一一補助電極
、 （Ｂｌは第１図のスポット溶接ガンの作動説明図
、第３図は上記スポット溶接ガンと併用される治具の説
明図、第４図は第３図のＡ方向矢視図、第５図は従来の
ダイレクト溶接の概念図、第６図は同じくインダイレク
ト溶接の概念図である。 １０ 、１５・・・アーム、１１ 、１６・・・電極、
１２ 、１７ 、２０・・・ケーブル、１３・・・トラ
ンス、１４ 、１８・・・出力端子、１９・・補助電極
。 外２名 第１図 １０．１５−一一一アーム １１．１６−−−−電極 １２．１７．２０−−ブーツ１ル １３−−−一トーンス １４．１８−−−一出力瑞子 １９−一一一補助電極
Claims (1)
- （１）ダイレクトスポット溶接のための一対の電極のほ
かにインダイレクトスポット溶接のための補助電極を付
帯させ、前記一対の電極をトランスの一対の出力端子に
接続するとともに、前記補助電極を一対の出力端子のう
ちのいずれか一方に接続したことを特徴とするスポット
溶接ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221576A JPS6281276A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | スポツト溶接ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221576A JPS6281276A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | スポツト溶接ガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281276A true JPS6281276A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16768901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60221576A Pending JPS6281276A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | スポツト溶接ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6281276A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0475785A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-03-10 | Akio Hirane | スポット溶接方法 |
| JPH0533970U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-05-07 | 武巳 田中 | スポツト溶接機 |
| WO2008065305A1 (fr) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Renault S.A.S. | Systeme de soudage par points indirect a electrodes jointives |
| WO2010140605A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 本田技研工業株式会社 | 抵抗溶接方法及びその装置 |
| US7851723B2 (en) * | 2006-03-08 | 2010-12-14 | C.R.F. Societa Consortile Per Azioni | Electric spot welding head |
| WO2012043587A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 本田技研工業株式会社 | 溶接装置 |
| WO2015018916A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren und vorrichtung zum widerstandsschweissen von sandwichblechen unter verwendung eines zweiten stromkreises |
| CN105522269A (zh) * | 2014-10-17 | 2016-04-27 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于优化电阻焊接板材的方法和设备 |
| DE102008047800B4 (de) | 2008-05-09 | 2021-11-18 | Fft Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung einer Fixierverbindung an formschlüssig gefügten Bauteilen |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60221576A patent/JPS6281276A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0533970U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-05-07 | 武巳 田中 | スポツト溶接機 |
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| FR2909296A1 (fr) * | 2006-11-30 | 2008-06-06 | Renault Sas | Systeme de soudage par points indirect a electrodes jointives. |
| DE102008047800B4 (de) | 2008-05-09 | 2021-11-18 | Fft Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung einer Fixierverbindung an formschlüssig gefügten Bauteilen |
| JP2011011259A (ja) * | 2009-06-05 | 2011-01-20 | Honda Motor Co Ltd | 抵抗溶接方法及びその装置 |
| WO2010140605A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 本田技研工業株式会社 | 抵抗溶接方法及びその装置 |
| WO2012043587A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 本田技研工業株式会社 | 溶接装置 |
| WO2015018916A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren und vorrichtung zum widerstandsschweissen von sandwichblechen unter verwendung eines zweiten stromkreises |
| CN105473268A (zh) * | 2013-08-08 | 2016-04-06 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 使用第二电路电阻焊接夹芯板的方法和设备 |
| JP2016527087A (ja) * | 2013-08-08 | 2016-09-08 | ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アーゲーＴｈｙｓｓｅｎｋｒｕｐｐ Ｓｔｅｅｌ Ｅｕｒｏｐｅ Ａｇ | 第２電気回路を用いてサンドイッチシートを抵抗溶接する方法及び装置 |
| US10179371B2 (en) | 2013-08-08 | 2019-01-15 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method and device for resistance welding of sandwich-type plates using a second electrical circuit |
| CN105522269A (zh) * | 2014-10-17 | 2016-04-27 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于优化电阻焊接板材的方法和设备 |
| US10160057B2 (en) | 2014-10-17 | 2018-12-25 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method and device for the optimized resistance welding of metal sheets |
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