JPH049499Y2 - - Google Patents

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JPH049499Y2
JPH049499Y2 JP14968688U JP14968688U JPH049499Y2 JP H049499 Y2 JPH049499 Y2 JP H049499Y2 JP 14968688 U JP14968688 U JP 14968688U JP 14968688 U JP14968688 U JP 14968688U JP H049499 Y2 JPH049499 Y2 JP H049499Y2
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valve
inner cylinder
spring
constant flow
flow
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JP14968688U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は定流量弁特に流量監視装置をその内部
に組込まれている定流量弁に関する。
(従来の技術) 従来、弁体と縮流管との組み合わせによる定流
量弁にあつては、ばねに直接弁体が取り付けられ
ているので流れの変化により弁体の振動が激し
く、またばねが直接流体の流れの中に取り付けら
れているため、ごみ等が付着したり、振動が生じ
たりして精度上難点があつた。
そこで本出願人は第3図に示す通りの定流量弁
を実開昭59−116673号で提案した。
即ち内筒6内に弁軸5を貫通させ、内筒6内に
位置する弁軸5にスプリング7を挿通介在せし
め、又弁軸5の一端にダンパーの役目をするスプ
リング受8を固定し、内筒6外に位置する弁軸5
の他端に弁体4を取り付けた内筒6を筒管本体1
に装着し、筒管本体1に弁体4の前後面に対する
圧力P1,P2が変化しても、予め定められた一定
流量が流れるように設計された縮流部3を弁体4
に対設して設けた定流量弁である。
(考案が解決しようとする課題) しかし乍ら所定の一定流量を出口側に供給すべ
く設計製作された定流量弁でありながら供給側或
は排出側における流量の変化、即ち圧力の変動の
影響で充分定流量弁の働きをしなくなる場合があ
り、時として装置全体の事故につながるという事
態も生ずることがある。
このため従来は別に流量計を用いて一次側の流
量の変化を測定しこれを予め把握してその防止に
つとめていた。
本考案はかゝる従来の欠点を解決すべく考案さ
れたものであつて定流量弁に流量の変化を直ちに
判別できる監視装置を一体として組み込んだとこ
ろにあり、定流量弁の機能をさらに拡大したもの
である。
(課題を解決するための手段) 本考案は筒管本体1の縮流部3に臨ませた弁体
4の弁軸5を内筒6内に延長し、この弁軸5の内
筒6内の延長部にスプリング7を嵌挿すると共に
その端部にスプリング受8を設けた定流量弁にお
いて、筒管本体1と内筒6の間に受圧板10並び
にスプリング11から成る流量監視装置を設ける
か、又は内筒6の外壁に段差12を設けると共に
筒管本体1と内筒6の間に受圧板10並びにスプ
リング11から成る流量監視装置を配設してなる
定流量弁にある。
本考案において、受圧板10の面にかかる圧力
とスプリング11の力のバランスした時即ち受圧
板10が停止している位置において筒管本体を流
れる流量を所望流量としているのでこの位置から
受圧板10がずれている場合は、直ちに所定の一
定流量の流体が流れていないことが判別できる。
又内筒6の外壁に段差12が設けたので所望の
流量が流れている時は、スプリング11と流体の
圧力のバランスにより受圧板10は流路の広い部
分にあるが、流量が所望の流量より少なくなると
受圧板10は流路の狭い部分に瞬時に移動する。
したがつて筒管本体1を透視材料製にしておけ
ば、又は不透明材料製の場合でも、受圧板10を
磁性材料製にしておくことにより外部より容易に
その移動を把握することができる。
(実施例) 実施例 1 第1図において、1は筒管本体で入口2から流
体が流入する。3は筒管本体1の下流側に設けた
縮流部3でその曲面は弁体4と協動して定流量が
流れるように設計してある。6は内筒で筒管本体
1の内部に装着される。内筒6の内部には弁軸5
に嵌挿したスプリング7、及び弁軸5の一端に固
定したスプリング受8があり、又内筒外部には弁
軸5の他端に弁体4が固定されている。又流体が
筒管本体1の縮流部3を経て排出されるとき弁体
4はスプリング受8のダンパー作用によりハンチ
ングが防止される。9はストレーナである。
ここで筒管本体1の両端に流入管及び流出管を
連結し、圧力のある流体が流入すると流体は流入
管から内筒6と筒管本体1との間の通路を流れ、
さらに縮流部3を通過して流出管から排出され
る。
このとき圧力流体は弁体4と縮流部3との間で
縮流され、弁体4の前後部に圧力差を生ずる。従
つて弁体4は差圧によつて生ずる力を受け、スプ
リング7を圧縮して下流側へ進み縮流部3との間
に所要のオリフイス穴面積を形成して平衡する。
いまより高い圧力流体が流入するか、或は流出
側の流体の圧力が低下すると、弁体4前後の差圧
が増大するため、弁体4は弁軸5、スプリング受
8と共に内筒6に内蔵されたスプリング7を圧縮
し乍ら下流側に移動し縮流部3との間のオリフイ
ス穴面積を縮小して平衡する。逆に流入する流体
の圧力が低下するか、流出側の流体の圧力が上昇
した場合、弁体4の前後の差圧が減少するためス
プリング7は伸張し、弁体4は弁軸5、スプリン
グ受8と共に上流側に移動しオリフイス穴面積を
拡大して平衡する。
このように流体の圧力の変化に応じて弁体4、
弁軸5並びにスプリング受8も移動し、スプリン
グ7は内筒6の内壁並びに閉そく端とスプリング
受8との間に拘束されながら伸縮する。縮流部3
は、弁体4との組合わせで液体が一定流量となる
ように曲面によつて形成しているため流入側や流
出側の圧力変化に対応して常に一定の流量を流出
管から得ることができる。
ところで斯る定流量弁において今流れている流
量を知りたい場合、従来は別に流量計などを用い
て測定していた。
本案は第1図に示す如く、筒管本体1と内筒6
との間の〓間にスプリング11と受圧板10を介
在させ筒管本体1と内筒6の〓間を流れる流体が
所定量以上、又は所定量以下流れた場合、スプリ
ング11の作用により受圧板10を移動させる。
したがつて受圧板10の移動を把握することに
よつて流れている流量が正常なものであるか、ど
うかを直ちに知ることができる。
実施例 2 第2図において12は内筒6の外壁に設けた段
差で円筒6の中間部に配設し、この段差の下流側
は上流側より広い間〓となつている。そして受圧
板10は所定量の時、通常広い部分の位置にとど
まつているが、流量が設計制御範囲以下になると
上流側即ち円筒6と筒管本体1との間の狭い〓間
に移動するので直ちに異常流量の流れたことが把
握できる。
(考案の効果) 本考案によれば流量監視装置が定流量弁内に組
込まれているため、定流量が流れていることを確
認するためいちいち別に流量計で測定する煩雑さ
をさけることができる。また配管が容易になり、
コストの低減にも大いに貢献するところ大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案の一実施例の説明図、
第3図は従来の定流量弁の説明図である。 1……筒管本体、2……入口、3……縮流部、
4……弁体、5……弁軸、6……内筒、7……ス
プリング、8……スプリング受、9……ストレー
ナ、10……受圧板、11……スプリング、12
……段差。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒管本体1の縮流部3に臨ませた弁体4の弁
    軸5を内筒6内に延長し、この弁軸5の内筒6
    内の延長部にスプリング7を嵌挿すると共にそ
    の端部にスプリング受8を設けた定流量弁にお
    いて、筒管本体1と内筒6の間に受圧板10並
    びにスプリング11からなる流量監視装置を配
    設してなる定流量弁。 (2) 筒管本体1の縮流部3に臨ませた弁体4の弁
    軸5を内筒6内に延長し、この弁軸5の内筒6
    内の延長部にスプリング7を嵌挿すると共にそ
    の端部にスプリング受8を設けた定流量弁にお
    いて、内筒6の外壁に段差12を設けると共に
    筒管本体1と内筒6の間に受圧板10並びにス
    プリング11からなる流量監視装置を配設して
    なる定流量弁。 (3) 筒管本体1を透視材料製にした請求項1、又
    は2記載の定流量弁。 (4) 受圧板10を磁性材料製にした請求項1又は
    2記載の定流量弁。
JP14968688U 1988-11-18 1988-11-18 Expired JPH049499Y2 (ja)

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JP14968688U JPH049499Y2 (ja) 1988-11-18 1988-11-18

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JP14968688U JPH049499Y2 (ja) 1988-11-18 1988-11-18

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JPH0271180U JPH0271180U (ja) 1990-05-30
JPH049499Y2 true JPH049499Y2 (ja) 1992-03-10

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