JPH0495502A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
空気入りラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH0495502A JPH0495502A JP2211540A JP21154090A JPH0495502A JP H0495502 A JPH0495502 A JP H0495502A JP 2211540 A JP2211540 A JP 2211540A JP 21154090 A JP21154090 A JP 21154090A JP H0495502 A JPH0495502 A JP H0495502A
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- JP
- Japan
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- ply
- tire
- bead
- cords
- carcass
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、空気入りラジアルタイヤ、特に自動車用空
気入りラジアルタイヤにおける確実なリム組みを可能と
するビード部構造に関する。
気入りラジアルタイヤにおける確実なリム組みを可能と
するビード部構造に関する。
(従来の技術)
自動車用空気入りラジアルタイヤは一般に、1対のピー
ドワイヤー間にわたりトロイド状をなして跨がるゴム被
覆スチールコードのラジアル配列プライからなり、各ビ
ードワイヤーのまわりにそれぞれタイヤの内から外へ巻
返してのびる上記プライの折返し部を有するプライから
なるが、又はこのプライのタイヤ軸方向外側に沿ってヒ
ードヒールへ向かって延びる第2プライをさらに配置し
てなるカーカスをボディ補強とするを例としている。
ドワイヤー間にわたりトロイド状をなして跨がるゴム被
覆スチールコードのラジアル配列プライからなり、各ビ
ードワイヤーのまわりにそれぞれタイヤの内から外へ巻
返してのびる上記プライの折返し部を有するプライから
なるが、又はこのプライのタイヤ軸方向外側に沿ってヒ
ードヒールへ向かって延びる第2プライをさらに配置し
てなるカーカスをボディ補強とするを例としている。
(発明か解決しようとする課題)
さてタイヤをリムに組込むに当たっては、タイヤのヒー
ドベースからピードヒールをリムのフランジに隙間なく
均一に密接させることが肝要てある。これにはタイヤの
足幅と呼ばれるピード部対におけるビードヒール間隔(
以下ピード部間隔と示す)をリムのフランジ間隔に対応
する範囲、即ちフランジ間隔よりもやや大きな幅とする
ことが必須となる。
ドベースからピードヒールをリムのフランジに隙間なく
均一に密接させることが肝要てある。これにはタイヤの
足幅と呼ばれるピード部対におけるビードヒール間隔(
以下ピード部間隔と示す)をリムのフランジ間隔に対応
する範囲、即ちフランジ間隔よりもやや大きな幅とする
ことが必須となる。
ここにタイヤのビード部間隔は、モールド形状及びタイ
ヤ加硫後のポスト・キュア・インフレーション(以下P
CIと略す)の条件によって決定される。これら決定要
因のうち、モールド形状は所望の寸法に調整できるため
所定のピード部間隔ての成形か可能である。一方加硫後
にモールドから取出したタイヤを、このタイヤの正規リ
ムを模擬した装置に組込み所定の内圧を充てんした状態
で、次のタイヤ又はその次のタイヤが加硫し終わるまで
外気にさらして冷却するPCIでは、カーカスの熱収縮
によってヒード部間隔が正規の間隔よりも狭まることか
不可避に生じるため、必要なピード部間隔を確保する二
とが難しかった。
ヤ加硫後のポスト・キュア・インフレーション(以下P
CIと略す)の条件によって決定される。これら決定要
因のうち、モールド形状は所望の寸法に調整できるため
所定のピード部間隔ての成形か可能である。一方加硫後
にモールドから取出したタイヤを、このタイヤの正規リ
ムを模擬した装置に組込み所定の内圧を充てんした状態
で、次のタイヤ又はその次のタイヤが加硫し終わるまで
外気にさらして冷却するPCIでは、カーカスの熱収縮
によってヒード部間隔が正規の間隔よりも狭まることか
不可避に生じるため、必要なピード部間隔を確保する二
とが難しかった。
そこでこの発明は、PCIにおけるカーカスの熱収縮に
よってビード部間隔が狭まることのないビード部構造を
有する空気入リラシアルタイヤについて提案することを
目的とする。
よってビード部間隔が狭まることのないビード部構造を
有する空気入リラシアルタイヤについて提案することを
目的とする。
(課題を解決するための手段)
この発明は、1対のビード部間でトロイド状に延びるラ
ジアル配列コードのプライからなるカーカス及びこのカ
ーカスのクラウン部に配置した非伸長性コードからなる
ベルト層を有し、上記カーカスは、各ビード部に埋設し
たビードワイヤー及びこのビードワイヤー上に据えた硬
質ゴムフィラーのまわりにそれぞれタイヤの軸方向内側
から外側へ巻返して延びる上記プライの折返し部を有す
る第1プライと、この折返し部のタイヤの軸方向外側に
沿ってビードヒールに向かって延びる第2プライとにな
る空気入りラジアルタイヤにおいて、上記第2プライは
第1プライを構成するコードより熱収縮性の大きなコー
ドになる空気入りラジアルタイヤである。
ジアル配列コードのプライからなるカーカス及びこのカ
ーカスのクラウン部に配置した非伸長性コードからなる
ベルト層を有し、上記カーカスは、各ビード部に埋設し
たビードワイヤー及びこのビードワイヤー上に据えた硬
質ゴムフィラーのまわりにそれぞれタイヤの軸方向内側
から外側へ巻返して延びる上記プライの折返し部を有す
る第1プライと、この折返し部のタイヤの軸方向外側に
沿ってビードヒールに向かって延びる第2プライとにな
る空気入りラジアルタイヤにおいて、上記第2プライは
第1プライを構成するコードより熱収縮性の大きなコー
ドになる空気入りラジアルタイヤである。
さて第1図にこの発明に従う空気入りラジアルタイヤの
断面を、左半分について示した。図中1は片側だけを図
示したビードワイヤー 2はカーカス、3はピード部、
4はビードワイヤーl上に据えた硬質ゴムフィラー 5
はベルト層、6はトレッドゴム及び7はサイドウオール
ゴムである。
断面を、左半分について示した。図中1は片側だけを図
示したビードワイヤー 2はカーカス、3はピード部、
4はビードワイヤーl上に据えた硬質ゴムフィラー 5
はベルト層、6はトレッドゴム及び7はサイドウオール
ゴムである。
カーカス2はゴム被覆したラジアル配列コードのプライ
を図示例では2層に配置してなり、一対のビードワイヤ
ー1間にわたってトロイド状に跨がって延び、ビードワ
イヤー1及び硬質ゴムフィラー4のまわりにタイヤの軸
方向内側から外側へ巻返して硬質ブムフィラ−4に沿っ
て更に延びる上記プライの折返し部8を有する第1プラ
イ9と、同様に一対のビードリンク1間にわたってトロ
イド状に跨かって折返し部8のタイヤの軸方向外側に沿
ってピード部3のビードヒールに向かって延びる第2プ
ライlOと、からなる。なお第1及び2プライはそれぞ
れ1枚の例を示したか、複数枚であっても良く、またカ
ーカスか3以上の奇数層とする場合は第1プライを第2
プライよりも1枚多い構成とする。
を図示例では2層に配置してなり、一対のビードワイヤ
ー1間にわたってトロイド状に跨がって延び、ビードワ
イヤー1及び硬質ゴムフィラー4のまわりにタイヤの軸
方向内側から外側へ巻返して硬質ブムフィラ−4に沿っ
て更に延びる上記プライの折返し部8を有する第1プラ
イ9と、同様に一対のビードリンク1間にわたってトロ
イド状に跨かって折返し部8のタイヤの軸方向外側に沿
ってピード部3のビードヒールに向かって延びる第2プ
ライlOと、からなる。なお第1及び2プライはそれぞ
れ1枚の例を示したか、複数枚であっても良く、またカ
ーカスか3以上の奇数層とする場合は第1プライを第2
プライよりも1枚多い構成とする。
ここに第2プライ10は第1プライ9に対して熱収縮性
を大きくすることか肝要で、即ち第2プライ10のコー
ドと第1プライ9のコードとを異なる材質とし、両者の
熱収縮率の差が5%程度になる組合わせとする。具体的
には第1プライ9のコードをポリエステル(1000d
/2.1500 d/2等)とし、第2プライ10ノコ
ードをナイロン(840d/2.126゜d/2等)と
する組合わせか推奨される。
を大きくすることか肝要で、即ち第2プライ10のコー
ドと第1プライ9のコードとを異なる材質とし、両者の
熱収縮率の差が5%程度になる組合わせとする。具体的
には第1プライ9のコードをポリエステル(1000d
/2.1500 d/2等)とし、第2プライ10ノコ
ードをナイロン(840d/2.126゜d/2等)と
する組合わせか推奨される。
また硬質ゴムフィラー4は、ビードワイヤー1上に配置
した基部からタイヤの径方向外側へ向かって先細りに減
厚してなり、ビードワイヤー1のまわりに巻返した第1
プライ9の折返し部8の軸方向内側に配置し、タイヤの
横剛性を確保するとともに、第1プライ9と第2プライ
10との所定間隔を保つ役目も担う。
した基部からタイヤの径方向外側へ向かって先細りに減
厚してなり、ビードワイヤー1のまわりに巻返した第1
プライ9の折返し部8の軸方向内側に配置し、タイヤの
横剛性を確保するとともに、第1プライ9と第2プライ
10との所定間隔を保つ役目も担う。
ベルト層6は、カーカス2のクラウン部外周を取囲んで
積層した、ゴム被覆した非伸張性コードの複数層からな
り、トレッドゴム6中に埋設することによってトレッド
部の補強に供される点においで在来のこの種タイヤにお
ける慣例に従う。
積層した、ゴム被覆した非伸張性コードの複数層からな
り、トレッドゴム6中に埋設することによってトレッド
部の補強に供される点においで在来のこの種タイヤにお
ける慣例に従う。
(作 用)
タイヤの骨格となるカーカスを上記した第1及び2プラ
イからなる、いわゆるアップダウン構造とし、第2プラ
イに第1プライより熱収縮性の大きな材料を用いると、
タイヤの加硫工程での加熱によって第1プライと第2プ
ライとの熱収縮量に差か生じ、第2プライは、第1プラ
イよりも熱収縮か大きい為にサイドウオールの軸方向外
側部分に緊張、或いは収縮をもたらし、よって加硫後の
PCI過程では第2プライに第1プライよりも大きな張
力か加わることになる。するとPCI過程におけるタイ
ヤにはサイドウオールの特にゴムフィラー4によって第
1および第2プライか大きく離隔した区域に曲率半径を
大きくする向きの応力か効果的に作用し、ヒード部間隔
か拡かる。
イからなる、いわゆるアップダウン構造とし、第2プラ
イに第1プライより熱収縮性の大きな材料を用いると、
タイヤの加硫工程での加熱によって第1プライと第2プ
ライとの熱収縮量に差か生じ、第2プライは、第1プラ
イよりも熱収縮か大きい為にサイドウオールの軸方向外
側部分に緊張、或いは収縮をもたらし、よって加硫後の
PCI過程では第2プライに第1プライよりも大きな張
力か加わることになる。するとPCI過程におけるタイ
ヤにはサイドウオールの特にゴムフィラー4によって第
1および第2プライか大きく離隔した区域に曲率半径を
大きくする向きの応力か効果的に作用し、ヒード部間隔
か拡かる。
このピーF部間隔を広く、好ましくはリムのフランジ間
隔の95〜120%の範囲にすることによって、リム組
みを確実に行うことかでき、ビード部はリムのフランジ
全周にわたり均一に密着し空気の充てんは容易となる。
隔の95〜120%の範囲にすることによって、リム組
みを確実に行うことかでき、ビード部はリムのフランジ
全周にわたり均一に密着し空気の充てんは容易となる。
またタイヤとリムとの間にユニフォーミティにつなかる
ずれか生しないため、タイヤ本来の性能を期待てきる。
ずれか生しないため、タイヤ本来の性能を期待てきる。
なおビード部間隔は、第1プライと第2プライとの間に
配した硬質ゴムフィラーの厚みを調節することによって
変化可能である。
配した硬質ゴムフィラーの厚みを調節することによって
変化可能である。
(実施例)
第1図に示した構造に従って、タイヤサイズ195/6
5R14の空気入りラジアルタイヤを、表1に示す仕様
に従って各仕様毎に5本試作した。なお同表には、第1
図のビード部を拡大した第2図に示すα、β、γ及びt
の寸度を示した。ここにαはヒード部のヒードヒールを
通りタイヤの赤道面に下ろした垂線りからのカーカス折
返し端の高さ、同様にβは硬質ゴムフィラー基部の高さ
、γは硬質ゴムフィラー先細り端の高さ及びtは硬質ゴ
ムフィラー基部の幅をそれぞれ示す。
5R14の空気入りラジアルタイヤを、表1に示す仕様
に従って各仕様毎に5本試作した。なお同表には、第1
図のビード部を拡大した第2図に示すα、β、γ及びt
の寸度を示した。ここにαはヒード部のヒードヒールを
通りタイヤの赤道面に下ろした垂線りからのカーカス折
返し端の高さ、同様にβは硬質ゴムフィラー基部の高さ
、γは硬質ゴムフィラー先細り端の高さ及びtは硬質ゴ
ムフィラー基部の幅をそれぞれ示す。
何れの供試タイヤも、ベルト層は、スチールコード((
I X 5 ) Xo、23)よりなる2層の交差層と
した。またモールドにおけるヒード部間隔は140mm
、そしてPCI直前のタイヤにおけるビード部間隔は1
52mmであった。
I X 5 ) Xo、23)よりなる2層の交差層と
した。またモールドにおけるヒード部間隔は140mm
、そしてPCI直前のタイヤにおけるビード部間隔は1
52mmであった。
上に述へた各供試タイヤは、サイズ5 V2JJ X1
4のリムに装着後そのフィツト性を目視て調査した後1
.8 kgf/cm2まての空気充てん試験を行った。
4のリムに装着後そのフィツト性を目視て調査した後1
.8 kgf/cm2まての空気充てん試験を行った。
その結果を表2に示す。
表 1
表2
(ネ) Pet: ポリエステルコード、Ny、ナイロ
ンコード 但し、タイヤNα3と4はプライコードの処理によって
熱収縮率を第1プライと第2プライ間で変えた。
ンコード 但し、タイヤNα3と4はプライコードの処理によって
熱収縮率を第1プライと第2プライ間で変えた。
(*1)リム幅5.5インチ(139,7mm)(*2
)◎・・・非常に良好 ○・・・良好 △・・・あまり良くない (発明の効果) この発明によれは、PCIを経た後もビード部間隔か狭
まることはないためタイヤをリムに確実に組込むことか
でき、空気充てんか容易で、さらにタイヤ本来の性能を
充分に活用することかできる。
)◎・・・非常に良好 ○・・・良好 △・・・あまり良くない (発明の効果) この発明によれは、PCIを経た後もビード部間隔か狭
まることはないためタイヤをリムに確実に組込むことか
でき、空気充てんか容易で、さらにタイヤ本来の性能を
充分に活用することかできる。
第1図はこの発明のタイヤの断面図、
第2図は第1図のタイヤのヒード部拡大図てある。
1・・・ビードワイヤー
3・・・ビード部
5・・・ベルト層
7・・・サイドウオールゴム
8・・・プライの折返し部
10・・・第2プライ
2・・・カーカス
4・・・硬質ゴムフィラー
6・・・トレッドゴム
9・・・第1プライ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1対のビード部間でトロイド状に延びるラジアル配
列コードのプライからなるカーカス及びこのカーカスの
クラウン部に配置した非伸長性コードからなるベルト層
を有し、上記カーカスは、各ビード部に埋設したビード
ワイヤー及びこのビードワイヤー上に据えた硬質ゴムフ
ィラーのまわりにそれぞれタイヤの軸方向内側から外側
へ巻返して延びる上記プライの折返し部を有する第1プ
ライと、この折返し部のタイヤの軸方向外側に沿ってビ
ードヒールに向かって延びる第2プライとになる空気入
りラジアルタイヤにおいて、 上記第2プライは第1プライを構成するコ ードより熱収縮性の大きなコードになる空気入りラジア
ルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211540A JPH0495502A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211540A JPH0495502A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495502A true JPH0495502A (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=16607538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2211540A Pending JPH0495502A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0495502A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0686514A3 (en) * | 1994-06-10 | 1996-05-01 | Sumitomo Rubber Ind | Radial pneumatic tire and manufacturing method |
| JPH11129712A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-05-18 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
| JP2001063308A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-03-13 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| JP2006213241A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| EP4026709A1 (en) * | 2021-01-06 | 2022-07-13 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire and manufacturing methods therefor |
-
1990
- 1990-08-13 JP JP2211540A patent/JPH0495502A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0686514A3 (en) * | 1994-06-10 | 1996-05-01 | Sumitomo Rubber Ind | Radial pneumatic tire and manufacturing method |
| US5656108A (en) * | 1994-06-10 | 1997-08-12 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic radial tire having inner carcass ply cord tension smaller than the outer carcass ply cord tension |
| US5938870A (en) * | 1994-06-10 | 1999-08-17 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic radial tire having inner carcass ply cord tension smaller than the outer carcass ply cord tension |
| JPH11129712A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-05-18 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
| JP2001063308A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-03-13 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| JP2006213241A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| EP4026709A1 (en) * | 2021-01-06 | 2022-07-13 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire and manufacturing methods therefor |
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