JPH0496279A - 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 - Google Patents
不揮発性半導体記憶装置の製造方法Info
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- JPH0496279A JPH0496279A JP2207153A JP20715390A JPH0496279A JP H0496279 A JPH0496279 A JP H0496279A JP 2207153 A JP2207153 A JP 2207153A JP 20715390 A JP20715390 A JP 20715390A JP H0496279 A JPH0496279 A JP H0496279A
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- forming
- transistor section
- film
- insulating film
- conductive film
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
- H10B41/42—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells
- H10B41/43—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor
- H10B41/44—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor with a control gate layer also being used as part of the peripheral transistor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[概要〕
不揮発性半導体記憶装置の製造方法に関し、セルトラン
ジスタ部の電極間絶縁膜及びフローティングゲートの細
り、ばらつきがないように安定にパターニングにより形
成することができる不揮発性半導体記憶装置の製造方法
を提供することを目的とし、 セルトランジスタ部及び周辺トランジスタ部の基板上に
ゲート絶縁膜を形成する工程と、該セルトランジスタ部
及び該周辺トランジスタ部の該ゲート絶縁膜を覆うよう
に蓄積電極形成用の導電性膜を形成する工程と、該周辺
トランジスタ部の該導電性膜を除去して該ゲート絶縁膜
を露出させるとともに、該セルトランジスタ部の該導電
性膜を残す工程と、該セルトランジスタ部の該導電性膜
上に絶縁膜を形成する工程と、該セルトランジスタ部の
該絶縁膜上に制御電極形成用の導電性膜を形成するとと
もに、該周辺トランジスタ部の該ゲ−ト絶縁膜上にゲー
ト電極形成用の導電性膜を形成する工程と、該セルトラ
ンジスタ部の該導電性股上に制御電極、電極間絶縁膜及
び蓄積電極形成用のマスク層を形成するとともに、周辺
トランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と
、該マスク層を用いて該セルトランジスタ部の該導電性
膜、該絶縁膜及び該導電性膜を選択的にエツチングして
該導電性膜からなる制御電極と、該絶縁膜からなる電極
間絶縁膜と、該導電性膜からなる蓄積電極を形成する工
程と、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部
の該マスク層を除去する工程と、該周辺トランジスタ部
の該導電性膜上にゲート電極形成用のマスク層を形成す
るとともに、該セルトランジスタ部を覆うようにマスク
層を形成する工程と、該マスク層を用いて該周辺トラン
ジスタ部の該導電性膜を選択的にエツチングしてゲート
電極を形成する工程と、該セルトランジスタ部及び該周
辺トランジスタ部の該マスク層を除去する工程とを含む
ように構成し、又はセルトランジスタ部および周辺トラ
ンジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該ゲ
ート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を除
去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セルト
ランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラン
ジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、該
セルトランジスタ部の該絶縁膜上に制御電極形成用の導
電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部の該
ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形成す
る工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲー
ト電極形成用のマスク層を形成するとともに、該セルト
ランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と、
該マスク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性膜
を選択的にエツチングしてゲート電極を形成する工程と
、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該
マスク層を除去する工程と、該セルトランジスタ部の該
導電性膜上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成
用のマスク層を形成するとともに、周辺トランジスタ部
を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マスク層を
用いて該セルトランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜及
び該導電性膜を選択的にエツチングして該導電性膜から
なる制御電極と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜と、該
導電性膜からなる蓄積電極を形成する工程と、該セルト
ランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マスク層を
除去する工程と、を含むように構成する。
ジスタ部の電極間絶縁膜及びフローティングゲートの細
り、ばらつきがないように安定にパターニングにより形
成することができる不揮発性半導体記憶装置の製造方法
を提供することを目的とし、 セルトランジスタ部及び周辺トランジスタ部の基板上に
ゲート絶縁膜を形成する工程と、該セルトランジスタ部
及び該周辺トランジスタ部の該ゲート絶縁膜を覆うよう
に蓄積電極形成用の導電性膜を形成する工程と、該周辺
トランジスタ部の該導電性膜を除去して該ゲート絶縁膜
を露出させるとともに、該セルトランジスタ部の該導電
性膜を残す工程と、該セルトランジスタ部の該導電性膜
上に絶縁膜を形成する工程と、該セルトランジスタ部の
該絶縁膜上に制御電極形成用の導電性膜を形成するとと
もに、該周辺トランジスタ部の該ゲ−ト絶縁膜上にゲー
ト電極形成用の導電性膜を形成する工程と、該セルトラ
ンジスタ部の該導電性股上に制御電極、電極間絶縁膜及
び蓄積電極形成用のマスク層を形成するとともに、周辺
トランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と
、該マスク層を用いて該セルトランジスタ部の該導電性
膜、該絶縁膜及び該導電性膜を選択的にエツチングして
該導電性膜からなる制御電極と、該絶縁膜からなる電極
間絶縁膜と、該導電性膜からなる蓄積電極を形成する工
程と、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部
の該マスク層を除去する工程と、該周辺トランジスタ部
の該導電性膜上にゲート電極形成用のマスク層を形成す
るとともに、該セルトランジスタ部を覆うようにマスク
層を形成する工程と、該マスク層を用いて該周辺トラン
ジスタ部の該導電性膜を選択的にエツチングしてゲート
電極を形成する工程と、該セルトランジスタ部及び該周
辺トランジスタ部の該マスク層を除去する工程とを含む
ように構成し、又はセルトランジスタ部および周辺トラ
ンジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該ゲ
ート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を除
去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セルト
ランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラン
ジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、該
セルトランジスタ部の該絶縁膜上に制御電極形成用の導
電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部の該
ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形成す
る工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲー
ト電極形成用のマスク層を形成するとともに、該セルト
ランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と、
該マスク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性膜
を選択的にエツチングしてゲート電極を形成する工程と
、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該
マスク層を除去する工程と、該セルトランジスタ部の該
導電性膜上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成
用のマスク層を形成するとともに、周辺トランジスタ部
を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マスク層を
用いて該セルトランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜及
び該導電性膜を選択的にエツチングして該導電性膜から
なる制御電極と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜と、該
導電性膜からなる蓄積電極を形成する工程と、該セルト
ランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マスク層を
除去する工程と、を含むように構成する。
本発明は、特にMO3型不揮発性半導体記憶装置の製造
方法に関する。
方法に関する。
半導体装置の高集積化が要求されるにつれ、半導体装置
はその様々なスペックを縮小していかねばならず、当然
チャネル長は最たるものである。
はその様々なスペックを縮小していかねばならず、当然
チャネル長は最たるものである。
そのため、ゲートパターニング時のレジストの形状にも
注意を払わねばならない。粗悪なレジスト形状での微細
なパターニングは不可能であるからだ。
注意を払わねばならない。粗悪なレジスト形状での微細
なパターニングは不可能であるからだ。
MO3型不揮発性半導体記憶装置においてはセルトラン
ジスタのゲートが蓄積電極と制御電極の2層構造で周辺
トランジスタのゲートが通常の1層構造なので、従来セ
ルゲートパターニングは制御電極のパターニング時に周
辺トランジスタのゲートを同時にパターニングし、レジ
スト剥離を行わずに蓄積電極パターニング前に周辺トラ
ンジスタ部をマスクしてから蓄積電極をパターニングす
るという方法で行われていた。つまり周辺トランジスタ
部にレジストでマスクする際、セル部のゲートパターニ
ング用のレジストは上部にレジストを被せられることに
なり、更に周辺トランジスタ部にレジストを残し、セル
部はレジストを除去するという工程を経て、そのレジス
トでセル部の蓄積電極をパターニングすることになる。
ジスタのゲートが蓄積電極と制御電極の2層構造で周辺
トランジスタのゲートが通常の1層構造なので、従来セ
ルゲートパターニングは制御電極のパターニング時に周
辺トランジスタのゲートを同時にパターニングし、レジ
スト剥離を行わずに蓄積電極パターニング前に周辺トラ
ンジスタ部をマスクしてから蓄積電極をパターニングす
るという方法で行われていた。つまり周辺トランジスタ
部にレジストでマスクする際、セル部のゲートパターニ
ング用のレジストは上部にレジストを被せられることに
なり、更に周辺トランジスタ部にレジストを残し、セル
部はレジストを除去するという工程を経て、そのレジス
トでセル部の蓄積電極をパターニングすることになる。
問題となるのはこのセル部のレジストが初期の形状を蓄
積電極パターニング時まで保っていられるかである。
積電極パターニング時まで保っていられるかである。
残しておかねばならないレジストの上でレジストの除去
が行われるので、レジストの形状が劣化してもおかしく
ない。レジストの形状が劣化すると当然のことながらセ
ルのゲート幅が小さくなるとかばらつくとかいった問題
が生ずる。
が行われるので、レジストの形状が劣化してもおかしく
ない。レジストの形状が劣化すると当然のことながらセ
ルのゲート幅が小さくなるとかばらつくとかいった問題
が生ずる。
そのため、周辺トランジスタにマスクする前にセル部の
レジストを硬化させる方法がとられているが、高集積化
でゲート長が短くなっている現在ではあまり効果がない
。
レジストを硬化させる方法がとられているが、高集積化
でゲート長が短くなっている現在ではあまり効果がない
。
第3図は従来の不揮発性半導体記憶装置の製造方法を説
明する図であり、第3図(1a)〜(13a)はセルト
ランジスタ部の断面構造図、第3図(]b)〜(13b
)は周辺トランジスタ部の断面構造図である。第3図
において、31はフローティングゲート(蓄積電極)と
コントロールゲート(制御電極)を有するセルトランジ
スタが形成されるセルトランジスタ部、32は1層のゲ
ートを有するMO3I−ランリスタが形成される周辺ト
ランジスタ部、33はSi等からなる基板、34はSi
O。
明する図であり、第3図(1a)〜(13a)はセルト
ランジスタ部の断面構造図、第3図(]b)〜(13b
)は周辺トランジスタ部の断面構造図である。第3図
において、31はフローティングゲート(蓄積電極)と
コントロールゲート(制御電極)を有するセルトランジ
スタが形成されるセルトランジスタ部、32は1層のゲ
ートを有するMO3I−ランリスタが形成される周辺ト
ランジスタ部、33はSi等からなる基板、34はSi
O。
等からなるフィールド酸化膜、35は3i02等からな
るゲート酸化膜、36はポリシリコン膜、36aはポリ
Si等からなるフローティングゲート、37はSiO□
等からなるシリコン酸化膜、37aはSiO2等からな
る電極間絶縁膜、38はポリシリコン膜、38aはポリ
Si等からなるコントロールゲート、38bはポリSi
等からなるゲート電極、39aはコントロールゲー)3
8a、電極間絶縁膜37a及びフローティングゲート3
6a形成用のレジストマスク、39bはゲート電極38
b形成用のレジストマスク、40はレジスト層、41a
、41bは5i02等からなるシリコン酸化膜、42a
、42bはソース/ドレイン拡散層、43はPSG等か
らなる眉間絶縁膜、44は層間絶縁膜43に形成された
コンタクトホール、45はAff等からなる配線層、4
GはPSG等からなるカバー膜である。
るゲート酸化膜、36はポリシリコン膜、36aはポリ
Si等からなるフローティングゲート、37はSiO□
等からなるシリコン酸化膜、37aはSiO2等からな
る電極間絶縁膜、38はポリシリコン膜、38aはポリ
Si等からなるコントロールゲート、38bはポリSi
等からなるゲート電極、39aはコントロールゲー)3
8a、電極間絶縁膜37a及びフローティングゲート3
6a形成用のレジストマスク、39bはゲート電極38
b形成用のレジストマスク、40はレジスト層、41a
、41bは5i02等からなるシリコン酸化膜、42a
、42bはソース/ドレイン拡散層、43はPSG等か
らなる眉間絶縁膜、44は層間絶縁膜43に形成された
コンタクトホール、45はAff等からなる配線層、4
GはPSG等からなるカバー膜である。
次に、その製造方法について説明する。
まず、第3図(1a)、(1b)に示すように、LOG
O3によりセルトランジスタ部31及び周辺トランジス
タ部32の基板33を酸化してトランジスタ絶縁領域と
なるフィールド酸化膜34を形成するととも乙こ、トラ
ンジスタ領域を形成した後、例えば熱酸化により基板3
3を酸化してゲート酸化膜35を形成する。
O3によりセルトランジスタ部31及び周辺トランジス
タ部32の基板33を酸化してトランジスタ絶縁領域と
なるフィールド酸化膜34を形成するととも乙こ、トラ
ンジスタ領域を形成した後、例えば熱酸化により基板3
3を酸化してゲート酸化膜35を形成する。
次に、第3図(2a)、(2b)に示すように、例えば
CVD法によりセルトランジスタ部31及び周辺トラン
ジスタ部32を覆うように全面にポリSiを堆積してポ
リシリコン膜36を形成した後、例えばRIEによりセ
ルトランジスタ部31のポリシリコン膜36を残すよう
に周辺トランジスタ部32のポリシリコン膜36をエツ
チングして周辺トランジスタ部32のゲート酸化膜35
を露出させる。
CVD法によりセルトランジスタ部31及び周辺トラン
ジスタ部32を覆うように全面にポリSiを堆積してポ
リシリコン膜36を形成した後、例えばRIEによりセ
ルトランジスタ部31のポリシリコン膜36を残すよう
に周辺トランジスタ部32のポリシリコン膜36をエツ
チングして周辺トランジスタ部32のゲート酸化膜35
を露出させる。
次に、第3図(3a)、(3b)に示すように、例えば
熱酸化によりポリシリコン膜36を酸化してシリコン酸
化膜37を形成する。
熱酸化によりポリシリコン膜36を酸化してシリコン酸
化膜37を形成する。
次に、第3図(4a)、(4b)に示すように、例えば
CVD法によりセルトランジスタ部31のシリコン酸化
膜37及び周辺トランジスタ部32のゲート酸化膜35
を覆うようにポリSiを堆積してポリシリコン膜38を
形成する。ここでのセルトランジスタ部31のシリコン
酸化膜37上に形成されたポリシリコン膜38はコント
ロールゲート形成用ポリシリコン膜であり、周辺トラン
ジスタ部32のゲート酸化膜35上に形成されたポリシ
リコン膜38はゲート電極形成用ポリシリコン膜である
。
CVD法によりセルトランジスタ部31のシリコン酸化
膜37及び周辺トランジスタ部32のゲート酸化膜35
を覆うようにポリSiを堆積してポリシリコン膜38を
形成する。ここでのセルトランジスタ部31のシリコン
酸化膜37上に形成されたポリシリコン膜38はコント
ロールゲート形成用ポリシリコン膜であり、周辺トラン
ジスタ部32のゲート酸化膜35上に形成されたポリシ
リコン膜38はゲート電極形成用ポリシリコン膜である
。
次に、第3図(5a)、(5b)に示すように、セルト
ランジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のポリシ
リコン膜38上全面にレジストを塗布した後、露光・現
像によりセルトランジスタ部31のレジストをバターニ
ングしてコントロールゲート、電極間絶縁膜及びフロー
ティングゲート形成用のレジストマスク39aを形成す
るとともに、周辺トランジスタ部32のレジストをパタ
ーニングしてゲート電極形成用のレジストマスク39b
を形成する。
ランジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のポリシ
リコン膜38上全面にレジストを塗布した後、露光・現
像によりセルトランジスタ部31のレジストをバターニ
ングしてコントロールゲート、電極間絶縁膜及びフロー
ティングゲート形成用のレジストマスク39aを形成す
るとともに、周辺トランジスタ部32のレジストをパタ
ーニングしてゲート電極形成用のレジストマスク39b
を形成する。
次に、第3図(6a)、(6b)に示すように、例えば
RIEによりレジストマスク39aを用いてセルトラン
ジスタ部31のポリシリコン膜38を選択的にエツチン
グしてコントロールゲート38aを形成するとともに、
レジストマスク39bをマスクとして周辺トランジスタ
部32のポリシリコン膜38を選択的にエツチングして
ゲート電極38bを形成する。
RIEによりレジストマスク39aを用いてセルトラン
ジスタ部31のポリシリコン膜38を選択的にエツチン
グしてコントロールゲート38aを形成するとともに、
レジストマスク39bをマスクとして周辺トランジスタ
部32のポリシリコン膜38を選択的にエツチングして
ゲート電極38bを形成する。
次に、第3図(7a)、(7b)に示すように、セルト
ランジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のレジス
トマスク39a、39bを覆うようにレジストを全面に
塗布してレジスト層40を形成する。
ランジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のレジス
トマスク39a、39bを覆うようにレジストを全面に
塗布してレジスト層40を形成する。
次に、第3図(8a)、(8b)に示すように、露光・
現像により周辺トランジスタ部32のレジスト層40を
残すようにセルトランジスタ部31のレジスト層40の
みをパターニングして除去するとともに、セルトランジ
スタ部31のレジストマスク39a、コントロールゲー
ト38a及びシリコン酸化膜37を露出させる。
現像により周辺トランジスタ部32のレジスト層40を
残すようにセルトランジスタ部31のレジスト層40の
みをパターニングして除去するとともに、セルトランジ
スタ部31のレジストマスク39a、コントロールゲー
ト38a及びシリコン酸化膜37を露出させる。
次に、第3図(9a)、(9b)に示すように、周辺ト
ランジスタ部32のレジスト層40及びセルトランジス
タ部31のレジストマスク39aをマスクとして用い、
シリコン酸化膜37及びポリシリコン膜36を選択的に
エツチングして電極間絶縁膜37a及びフローティング
ゲート36aを形成するとともに、ゲート酸化膜35を
露出させる。
ランジスタ部32のレジスト層40及びセルトランジス
タ部31のレジストマスク39aをマスクとして用い、
シリコン酸化膜37及びポリシリコン膜36を選択的に
エツチングして電極間絶縁膜37a及びフローティング
ゲート36aを形成するとともに、ゲート酸化膜35を
露出させる。
次に、第3図(10a)、(10b )に示すように、
セルトランジスタ部31のレジストマスク39a及び周
辺トランジスタ部32のレジスト層40及びレジストマ
スク39bを除去する。
セルトランジスタ部31のレジストマスク39a及び周
辺トランジスタ部32のレジスト層40及びレジストマ
スク39bを除去する。
次に、第3図(11a )、(11b )に示すように
、例えば熱酸化によりセルトランジスタ部31のコント
ロールゲート38a及びフローティングゲート36aを
酸化してシリコン酸化膜41aを形成するとともに、周
辺トランジスタ部32のゲート電極38bを酸化してシ
リコン酸化膜41bを形成した後、例えばイオン注入に
よりセルトランジスタ部31及び周辺トランジスタ部3
2のシリコン酸化膜41a、41bをマスクとしてセル
トランジスタ部31及び周辺トランジスタの基板33内
にソース/ドレイン拡散層42a、42bを形成する。
、例えば熱酸化によりセルトランジスタ部31のコント
ロールゲート38a及びフローティングゲート36aを
酸化してシリコン酸化膜41aを形成するとともに、周
辺トランジスタ部32のゲート電極38bを酸化してシ
リコン酸化膜41bを形成した後、例えばイオン注入に
よりセルトランジスタ部31及び周辺トランジスタ部3
2のシリコン酸化膜41a、41bをマスクとしてセル
トランジスタ部31及び周辺トランジスタの基板33内
にソース/ドレイン拡散層42a、42bを形成する。
次に、第3図(12a)、(12b)に示すように、例
えばCVD法によりセルトランジスタ部31及び周辺ト
ランジスタ部32全面を覆うようにPSGを堆積して層
間絶縁膜43を形成した後、例えばRIEにより眉間絶
縁膜43及びゲート酸化膜35を選択的にエツチングし
てコンタクトホール44を形成するとともに、セルトラ
ンジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のソース/
ドレイン拡散層42a、42bが形成された基板33を
露出させる。
えばCVD法によりセルトランジスタ部31及び周辺ト
ランジスタ部32全面を覆うようにPSGを堆積して層
間絶縁膜43を形成した後、例えばRIEにより眉間絶
縁膜43及びゲート酸化膜35を選択的にエツチングし
てコンタクトホール44を形成するとともに、セルトラ
ンジスタ部31及び周辺トランジスタ部32のソース/
ドレイン拡散層42a、42bが形成された基板33を
露出させる。
そして、例えばスパッタ法によりセルトランジスタ部3
1及び周辺トランジスタ部32のコンタクトホール44
内のソース/ドレイン拡散層42a、42bとコンタク
トを取るようにAI!、からなる配線N45を形成した
後、例えばCVD法によりセルトランジスタ部31及び
周辺トランジスタ部32全面にPSGを堆積してカバー
膜46を形成することにより、第3図(13a)、(1
3b)に示すような不揮発性半導体記憶装置を得ること
ができる。
1及び周辺トランジスタ部32のコンタクトホール44
内のソース/ドレイン拡散層42a、42bとコンタク
トを取るようにAI!、からなる配線N45を形成した
後、例えばCVD法によりセルトランジスタ部31及び
周辺トランジスタ部32全面にPSGを堆積してカバー
膜46を形成することにより、第3図(13a)、(1
3b)に示すような不揮発性半導体記憶装置を得ること
ができる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記した従来の不揮発性半導体記憶装置
の製造方法では、コントロールゲート38a、電極間絶
縁膜37a及びフローティングゲート36a形成用のレ
ジストマスク39aとゲート電極38b形成用のレジス
トマスク39bを同時に形成しており、このレジストマ
スク39a、39bを用いてまずコントロールゲー)
38 a及びゲート電極38bを同時に形成し、レジス
トマスク39a、39bを覆うようにセルトランジスタ
部31及び周辺トランジスタ32をレジスト層40で覆
うとともに、次いで、周辺トランジスタ部32側をレジ
スト層40で覆った状態でセルトランジスタ部31側の
レジスト層40のみをパターニングにより除去している
。このように、セルトランジスタ部31側のレジスト層
40を除去する際、レジストマスク39aの形状が劣化
し易く、特に細り、ばらつきが生し易くこれに伴いレジ
ストマスク39aを用いてシリコン酸化膜37及びポリ
シリコン膜36をパターニングすると電極間絶縁膜37
a及びフローティングゲート36aの細り、ばらつきが
生じて安定にパターニングし難いという問題があった。
の製造方法では、コントロールゲート38a、電極間絶
縁膜37a及びフローティングゲート36a形成用のレ
ジストマスク39aとゲート電極38b形成用のレジス
トマスク39bを同時に形成しており、このレジストマ
スク39a、39bを用いてまずコントロールゲー)
38 a及びゲート電極38bを同時に形成し、レジス
トマスク39a、39bを覆うようにセルトランジスタ
部31及び周辺トランジスタ32をレジスト層40で覆
うとともに、次いで、周辺トランジスタ部32側をレジ
スト層40で覆った状態でセルトランジスタ部31側の
レジスト層40のみをパターニングにより除去している
。このように、セルトランジスタ部31側のレジスト層
40を除去する際、レジストマスク39aの形状が劣化
し易く、特に細り、ばらつきが生し易くこれに伴いレジ
ストマスク39aを用いてシリコン酸化膜37及びポリ
シリコン膜36をパターニングすると電極間絶縁膜37
a及びフローティングゲート36aの細り、ばらつきが
生じて安定にパターニングし難いという問題があった。
最悪の場合、セルトランジスタ部31側のレジスト層4
0をパターニング除去する際、レジストマスク39aも
除去されることがあった。
0をパターニング除去する際、レジストマスク39aも
除去されることがあった。
そこで、本発明は、セルトランジスタ部の電極間絶縁膜
及びフローティングゲートを細り、ばらつきがないよう
に安定にパターニングすることができる不揮発性半導体
記憶装置の製造方法を提供することを目的としている。
及びフローティングゲートを細り、ばらつきがないよう
に安定にパターニングすることができる不揮発性半導体
記憶装置の製造方法を提供することを目的としている。
第1の発明による不揮発性半導体記憶装置の製造方法は
上記目的達成のため、セルトランジスタ部及び周辺トラ
ンジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該ゲ
ート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を除
去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セルト
ランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラン
ジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、該
セルトランジスタ部の該絶縁股上に制′4B電極形成用
の導電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部
の該ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該セルトランジスタ部の該導電性膜上に
制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成用のマスク層
を形成するとともに、周辺トランジスタ部を覆うように
マスク層を形成する工程と、該マスク層を用いて該セル
トランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜及び該導電性膜
を選択的にエツチングして該導電性膜からなる制御電極
と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜と、該導電性膜から
なる蓄積電極を形成する工程と、該セルトランジスタ部
及び該周辺トランジスタ部の該マスク層を除去する工程
と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲート電極
形成用のマスク層を形成するとともに、該セルトランジ
スタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マス
ク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性膜を選択
的にエツチングしてゲート電極を形成する工程と、該セ
ルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マスク
層を除去する工程とを含むものである。
上記目的達成のため、セルトランジスタ部及び周辺トラ
ンジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該ゲ
ート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を除
去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セルト
ランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラン
ジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、該
セルトランジスタ部の該絶縁股上に制′4B電極形成用
の導電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部
の該ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形
成する工程と、該セルトランジスタ部の該導電性膜上に
制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成用のマスク層
を形成するとともに、周辺トランジスタ部を覆うように
マスク層を形成する工程と、該マスク層を用いて該セル
トランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜及び該導電性膜
を選択的にエツチングして該導電性膜からなる制御電極
と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜と、該導電性膜から
なる蓄積電極を形成する工程と、該セルトランジスタ部
及び該周辺トランジスタ部の該マスク層を除去する工程
と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲート電極
形成用のマスク層を形成するとともに、該セルトランジ
スタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マス
ク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性膜を選択
的にエツチングしてゲート電極を形成する工程と、該セ
ルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マスク
層を除去する工程とを含むものである。
第2の発明による不揮発性半導体記憶装置の製造方法は
上記目的達成のため、セルトランジスタ部および周辺ト
ランジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と
、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該
ゲート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を
形成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を
除去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セル
トランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラ
ンジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部の該絶縁膜上に制御電極形成用の
導電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部の
該ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形成
する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲ
ート電極形成用のマスク層を形成するとともに、該セル
トランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と
、該マスク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性
膜を選択的にエツチングしてゲート電極を形成する工程
と、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の
該マスク層を除去する工程と、該セルトランジスタ部の
該導電性膜上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形
成用のマスク層を形成するとともに、周辺トランジスタ
部を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マスク層
を用いて該セルトランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜
及び該導電性膜を選択的にエツチングして該導電性膜か
らなる制′4B電極と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜
と、該導電性膜からなる蓄積電極を形成する工程と、該
セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マス
ク層を除去する工程とを含むものである。
上記目的達成のため、セルトランジスタ部および周辺ト
ランジスタ部の基板上にゲート絶縁膜を形成する工程と
、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該
ゲート絶縁膜を覆うように蓄積電極形成用の導電性膜を
形成する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜を
除去して該ゲート絶縁膜を露出させるとともに、該セル
トランジスタ部の該導電性膜を残す工程と、該セルトラ
ンジスタ部の該導電性膜上に絶縁膜を形成する工程と、
該セルトランジスタ部の該絶縁膜上に制御電極形成用の
導電性膜を形成するとともに、該周辺トランジスタ部の
該ゲート絶縁膜上にゲート電極形成用の導電性膜を形成
する工程と、該周辺トランジスタ部の該導電性膜上にゲ
ート電極形成用のマスク層を形成するとともに、該セル
トランジスタ部を覆うようにマスク層を形成する工程と
、該マスク層を用いて該周辺トランジスタ部の該導電性
膜を選択的にエツチングしてゲート電極を形成する工程
と、該セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の
該マスク層を除去する工程と、該セルトランジスタ部の
該導電性膜上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形
成用のマスク層を形成するとともに、周辺トランジスタ
部を覆うようにマスク層を形成する工程と、該マスク層
を用いて該セルトランジスタ部の該導電性膜、該絶縁膜
及び該導電性膜を選択的にエツチングして該導電性膜か
らなる制′4B電極と、該絶縁膜からなる電極間絶縁膜
と、該導電性膜からなる蓄積電極を形成する工程と、該
セルトランジスタ部及び該周辺トランジスタ部の該マス
ク層を除去する工程とを含むものである。
本発明では、第1図に示すように、−旦しシストマスク
で覆うことなく形成したレジストマスク9a及びレジス
トマスク10aを用い、各々別工程でコントロールゲー
ト8a、電極間絶縁膜7a、フローティングゲート6a
及びゲート電極8bを各々形成するようにしたので、従
来のようなパタニング用レジストマスクを一旦しシスト
マスクで覆って更に、この覆っているレジストマスクを
除去する際生じるパターニング用レジストマスクの細り
やばらつきを生じないようにすることができ、コントロ
ールゲーt−8a、電極間絶縁膜7a及びフローティン
グゲー)6a及びゲート電極8bを細り、ばらつきが生
じないように安定にパタニングにより形成することがで
きる。
で覆うことなく形成したレジストマスク9a及びレジス
トマスク10aを用い、各々別工程でコントロールゲー
ト8a、電極間絶縁膜7a、フローティングゲート6a
及びゲート電極8bを各々形成するようにしたので、従
来のようなパタニング用レジストマスクを一旦しシスト
マスクで覆って更に、この覆っているレジストマスクを
除去する際生じるパターニング用レジストマスクの細り
やばらつきを生じないようにすることができ、コントロ
ールゲーt−8a、電極間絶縁膜7a及びフローティン
グゲー)6a及びゲート電極8bを細り、ばらつきが生
じないように安定にパタニングにより形成することがで
きる。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明に係る不揮発性半導体記憶装置の製造方
法の一実施例を説明する図であり、第1図(1a)〜(
13a)はセルトランジスタ部の断面構造図、第1図(
1b)〜(13b)は周辺l・ランジスタ部の断面構造
図である。第1図において、1はフローティングゲート
とコントロールケートを有するセルトランジスタが形成
されるセルトランジスタ部、2は1層のゲートを有する
MOS)ランリスタが形成される周辺トランジスタ部、
3はSi等からなる基板、4は5i02等からなるフィ
ールド酸化膜、5はSiO2等からなるゲート酸化膜、
6はフローティングゲート形成用のポリシリコン膜、6
aはポリSi等からなるフローティングゲート、7は5
i02等からなる電極間絶縁膜形成用のシリコン酸化膜
、7aはS】02等からなる電極間絶縁膜、8はコント
ロールゲート形成用のポリシリコン膜、8aはポリSi
等からなるコントロールゲート、9a、9b、10a、
10bはレジストマスク、11は5i02等からなるシ
リコン酸化膜、12a、12bはソース/ドレイン拡散
層、13はPSG等からなる層間絶縁膜、14はコンタ
クトホール、15はへ〇等からなる配線層、16はPS
C等からなるカバー膜である。
法の一実施例を説明する図であり、第1図(1a)〜(
13a)はセルトランジスタ部の断面構造図、第1図(
1b)〜(13b)は周辺l・ランジスタ部の断面構造
図である。第1図において、1はフローティングゲート
とコントロールケートを有するセルトランジスタが形成
されるセルトランジスタ部、2は1層のゲートを有する
MOS)ランリスタが形成される周辺トランジスタ部、
3はSi等からなる基板、4は5i02等からなるフィ
ールド酸化膜、5はSiO2等からなるゲート酸化膜、
6はフローティングゲート形成用のポリシリコン膜、6
aはポリSi等からなるフローティングゲート、7は5
i02等からなる電極間絶縁膜形成用のシリコン酸化膜
、7aはS】02等からなる電極間絶縁膜、8はコント
ロールゲート形成用のポリシリコン膜、8aはポリSi
等からなるコントロールゲート、9a、9b、10a、
10bはレジストマスク、11は5i02等からなるシ
リコン酸化膜、12a、12bはソース/ドレイン拡散
層、13はPSG等からなる層間絶縁膜、14はコンタ
クトホール、15はへ〇等からなる配線層、16はPS
C等からなるカバー膜である。
次に、その製造方法について説明する。
まず、第1図(1a)、(1b)に示すように、LOG
O3によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ
部2の基板3を酸化してトランジスタ絶縁領域となる膜
厚が例えば5000人のフィールド酸化膜4を形成する
とともに、トランジスタ領域を形成した後、例えば熱酸
化によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部
2の基板3を酸化して膜厚が例えば100〜400人の
ゲート酸化膜5を形成する。
O3によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ
部2の基板3を酸化してトランジスタ絶縁領域となる膜
厚が例えば5000人のフィールド酸化膜4を形成する
とともに、トランジスタ領域を形成した後、例えば熱酸
化によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部
2の基板3を酸化して膜厚が例えば100〜400人の
ゲート酸化膜5を形成する。
次に、第1回(2a)、(2b)に示すように、例えば
CVD法によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジ
スタ部2のゲート酸化膜5を覆うように全面にポリSi
を堆積してフローティングゲート形成用の膜厚が例えば
500〜4000人のポリシリコン膜6を形成した後、
例えばRIEにより周辺トランジスタ部2のポリシリコ
ン膜6を除去してゲート酸化膜5を露出させるとともに
、セルトランジスタ部1のポリシリコン膜6を残す。
CVD法によりセルトランジスタ部1及び周辺トランジ
スタ部2のゲート酸化膜5を覆うように全面にポリSi
を堆積してフローティングゲート形成用の膜厚が例えば
500〜4000人のポリシリコン膜6を形成した後、
例えばRIEにより周辺トランジスタ部2のポリシリコ
ン膜6を除去してゲート酸化膜5を露出させるとともに
、セルトランジスタ部1のポリシリコン膜6を残す。
次に、第1図(3a)、(3b)に示すように、例えば
熱酸化によりポリシリコン膜6を酸化して電極間絶縁膜
形成用の膜厚が例えば100〜400人のシリコン酸化
膜7を形成する。
熱酸化によりポリシリコン膜6を酸化して電極間絶縁膜
形成用の膜厚が例えば100〜400人のシリコン酸化
膜7を形成する。
次に、第1図(4a)、(4b)に示すように、例えば
CVD法によりセルトランジスタ部1のシリコン酸化膜
7及び周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5を覆うよ
うにポリSiを堆積して膜厚が例えば500〜4000
人のポリシリコン膜8を形成する。ここでのセルトラン
ジスタ部1のシリコン酸化膜7上に形成されたポリシリ
コン膜8はコントロールゲート形成用ポリシリコン膜で
あり、周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5上に形成
されたポリシリコン膜8はゲート電極形成用ポリシリコ
ン膜である。
CVD法によりセルトランジスタ部1のシリコン酸化膜
7及び周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5を覆うよ
うにポリSiを堆積して膜厚が例えば500〜4000
人のポリシリコン膜8を形成する。ここでのセルトラン
ジスタ部1のシリコン酸化膜7上に形成されたポリシリ
コン膜8はコントロールゲート形成用ポリシリコン膜で
あり、周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5上に形成
されたポリシリコン膜8はゲート電極形成用ポリシリコ
ン膜である。
次に、第1図(5a)、(5b)に示すように、セルト
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のポリシリコ
ン膜8上全面にレジストを塗布した後、露光・現像によ
りセルトランジスタ部1のレジストをパターニングして
コントロールゲート、電極間絶縁膜及びフローティング
ゲート形成用レジストマスク9aをポリシリコン膜8上
に形成するとともに、周辺トランジスタ部2のポリシリ
コン膜8を覆うようにレジストマスク9bを形成する。
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のポリシリコ
ン膜8上全面にレジストを塗布した後、露光・現像によ
りセルトランジスタ部1のレジストをパターニングして
コントロールゲート、電極間絶縁膜及びフローティング
ゲート形成用レジストマスク9aをポリシリコン膜8上
に形成するとともに、周辺トランジスタ部2のポリシリ
コン膜8を覆うようにレジストマスク9bを形成する。
次に、第1図(6a)、(6b)、(7a)、(7b)
に示すように、例えばRIEによりレジストマスク9a
、9bをマスクとしてポリシリコン膜8、シリコン酸化
膜7及びポリシリコン膜6を選択的にエツチングしてポ
リシリコン膜8からなるコントロールゲート8aと、シ
リコン酸化膜7からなる電極間絶縁膜7aと、ポリシリ
コン膜6からなるフローティングゲート6aとを形成す
る。この時、セルトランジスタ部1のゲート酸化膜5が
露出される。
に示すように、例えばRIEによりレジストマスク9a
、9bをマスクとしてポリシリコン膜8、シリコン酸化
膜7及びポリシリコン膜6を選択的にエツチングしてポ
リシリコン膜8からなるコントロールゲート8aと、シ
リコン酸化膜7からなる電極間絶縁膜7aと、ポリシリ
コン膜6からなるフローティングゲート6aとを形成す
る。この時、セルトランジスタ部1のゲート酸化膜5が
露出される。
次に、第1図(8a)、(8b)に示すように、セルト
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のレジストマ
スク9a、9bを除去し、更にセルトランジスタ部1及
び周辺トランジスタ部2全面にレジストを塗布した後、
露光・現像により周辺トランジスタ部2のレジストをパ
ターニングしてゲート電極形成用のレジストマスク10
aをポリシリコン膜8上に形成するとともに、セルトラ
ンジスタ部1を覆うようにレジストマスク10bを形成
する。
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のレジストマ
スク9a、9bを除去し、更にセルトランジスタ部1及
び周辺トランジスタ部2全面にレジストを塗布した後、
露光・現像により周辺トランジスタ部2のレジストをパ
ターニングしてゲート電極形成用のレジストマスク10
aをポリシリコン膜8上に形成するとともに、セルトラ
ンジスタ部1を覆うようにレジストマスク10bを形成
する。
次に、第1図(9a)、(9b)に示すように、例えば
RIEによりレジストマスク10a、10bをマスクと
して周辺トランジスタ部2のポリシリコン膜8を選択的
にエツチングしてゲート電極8bを形成する。この時、
周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5が露出される。
RIEによりレジストマスク10a、10bをマスクと
して周辺トランジスタ部2のポリシリコン膜8を選択的
にエツチングしてゲート電極8bを形成する。この時、
周辺トランジスタ部2のゲート酸化膜5が露出される。
次に、第1図(10a)、(10b )に示すように、
レジストマスク10a、10bを除去し、第1図(11
a)、(11b )に示すように、例えば熱酸化により
セルトランジスタ部1のコントロールゲート8a、フロ
ーティングゲート6a及び周辺トランジスタ部2のゲー
ト電極8bを酸化して膜厚が例えハエ00〜300人の
シリコン酸化膜11を形成した後、例えばAs、50K
eV 、I XIOI5am−2のイオン注入によりセ
ルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のシリコ
ン酸化膜11をマスクとして基板3内にAsを導入して
ソース/ドレイン拡散層12a、12bを形成する。
レジストマスク10a、10bを除去し、第1図(11
a)、(11b )に示すように、例えば熱酸化により
セルトランジスタ部1のコントロールゲート8a、フロ
ーティングゲート6a及び周辺トランジスタ部2のゲー
ト電極8bを酸化して膜厚が例えハエ00〜300人の
シリコン酸化膜11を形成した後、例えばAs、50K
eV 、I XIOI5am−2のイオン注入によりセ
ルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のシリコ
ン酸化膜11をマスクとして基板3内にAsを導入して
ソース/ドレイン拡散層12a、12bを形成する。
次に、第1図(12a)、(12b)に示すように、例
えばCVD法によりセルトランジスタ部1及び周辺トラ
ンジスタ部2を覆うように全面にPSGを堆積して膜厚
が例えば0.3〜1.0μmの眉間絶縁膜13を形成し
た後、例えばRIEにより層間絶縁膜13及びゲート酸
化膜5を選択的にエツチングしてコンタクトホール14
を形成するとともに、ソース/ドレイン拡散層12a、
12bが形成された基板3を露出させる。
えばCVD法によりセルトランジスタ部1及び周辺トラ
ンジスタ部2を覆うように全面にPSGを堆積して膜厚
が例えば0.3〜1.0μmの眉間絶縁膜13を形成し
た後、例えばRIEにより層間絶縁膜13及びゲート酸
化膜5を選択的にエツチングしてコンタクトホール14
を形成するとともに、ソース/ドレイン拡散層12a、
12bが形成された基板3を露出させる。
そして、例えばスパッタ法によりセルトランジスタ部1
及び周辺トランジスタ部2のコンタクトホール14内の
ソース/ドレイン拡散層12a、12bとコンタクトを
取るように膜厚が例えば0.5〜1.0μmのA!から
なる配線層15を形成した後、例えばCVD法によりセ
ルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2全面にP
SGを堆積して膜厚が例えば0.5〜1.0μmのカバ
ー膜16を形成することにより、第1図(13a)、(
13b)に示すような不揮発性半導体記憶装置を得るこ
とができる。
及び周辺トランジスタ部2のコンタクトホール14内の
ソース/ドレイン拡散層12a、12bとコンタクトを
取るように膜厚が例えば0.5〜1.0μmのA!から
なる配線層15を形成した後、例えばCVD法によりセ
ルトランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2全面にP
SGを堆積して膜厚が例えば0.5〜1.0μmのカバ
ー膜16を形成することにより、第1図(13a)、(
13b)に示すような不揮発性半導体記憶装置を得るこ
とができる。
すなわち、上記実施例では、周辺トランジスタ部2側を
レジストマスク9bで覆った状態で、従来のように一旦
しシストマスクで覆うことなく形成したレジストマスク
9aを用いてコントロールゲート8a、電極間絶縁膜7
a及びフローティングゲート6aを形成し、このレジス
トマスク9a、9bを除去した後、セルトランジスタ部
1側をレジストマスク10bで覆った状態でここでも、
−旦しシストマスクで覆うことなく形成したレジストマ
スク10aを用いてゲート電極8bを形成している。こ
のように、−旦しシストマスクで覆うことなく形成した
レジストマスク9a、10aを用い、各々別工程でコン
トロールゲーt−8a、電極間絶縁膜7a、フローティ
ングゲート6a及びゲート電極8bを各々形成するよう
にしたので、従来のようなパターニング用レジストマス
クを一旦しシストマスクで覆って更に、この覆っている
レジストマスクを除去する際生じるパターニング用レジ
ストマスクの細りやばらつきを生じないようにすること
ができる。したがって、コントロールゲート8a、電極
間絶縁膜7a及びフローティングゲート6a及びゲート
電極8bを細り、ばらつきが生しないように安定にバタ
ーニングにより形成することができる。
レジストマスク9bで覆った状態で、従来のように一旦
しシストマスクで覆うことなく形成したレジストマスク
9aを用いてコントロールゲート8a、電極間絶縁膜7
a及びフローティングゲート6aを形成し、このレジス
トマスク9a、9bを除去した後、セルトランジスタ部
1側をレジストマスク10bで覆った状態でここでも、
−旦しシストマスクで覆うことなく形成したレジストマ
スク10aを用いてゲート電極8bを形成している。こ
のように、−旦しシストマスクで覆うことなく形成した
レジストマスク9a、10aを用い、各々別工程でコン
トロールゲーt−8a、電極間絶縁膜7a、フローティ
ングゲート6a及びゲート電極8bを各々形成するよう
にしたので、従来のようなパターニング用レジストマス
クを一旦しシストマスクで覆って更に、この覆っている
レジストマスクを除去する際生じるパターニング用レジ
ストマスクの細りやばらつきを生じないようにすること
ができる。したがって、コントロールゲート8a、電極
間絶縁膜7a及びフローティングゲート6a及びゲート
電極8bを細り、ばらつきが生しないように安定にバタ
ーニングにより形成することができる。
なお、上記実施例では、セルトランジスタ部1のコント
ロールデーt−8a、電極間絶縁膜7a及びフローティ
ングゲート6aを形成した後、周辺トランジスタ部2の
ゲート電極8bを形成する場合について説明したが、本
発明においては、周辺トランジスタ部2のゲート電極8
bを形成した後、セルトランジスタ部1のコントロール
ゲート8a、電極間絶縁膜7a及びフローティングゲー
t−6aを形成する場合であってもよい。以下、具体的
に図面を用いて説明する。
ロールデーt−8a、電極間絶縁膜7a及びフローティ
ングゲート6aを形成した後、周辺トランジスタ部2の
ゲート電極8bを形成する場合について説明したが、本
発明においては、周辺トランジスタ部2のゲート電極8
bを形成した後、セルトランジスタ部1のコントロール
ゲート8a、電極間絶縁膜7a及びフローティングゲー
t−6aを形成する場合であってもよい。以下、具体的
に図面を用いて説明する。
第2図は本発明に係る不揮発性半導体記憶装置の製造方
法の他の実施例を説明する図であり、第2図(1a)〜
(5a)はセルトランジスタ部の断面構造図、第2図N
b)−(5b)は周辺トランジスタ部の断面構造図であ
る。第2図において、第1図と同一符号は同一または相
当部分を示し、21a、21b、22a、22bはレジ
ストマスクである。
法の他の実施例を説明する図であり、第2図(1a)〜
(5a)はセルトランジスタ部の断面構造図、第2図N
b)−(5b)は周辺トランジスタ部の断面構造図であ
る。第2図において、第1図と同一符号は同一または相
当部分を示し、21a、21b、22a、22bはレジ
ストマスクである。
次に、その製造方法について説明する。
なお、ここではフィールド酸化膜4の形成からコントロ
ールゲート形成用ポリシリコン膜8の形成までは第1図
に示す上記実施例と同様であるので省略する。
ールゲート形成用ポリシリコン膜8の形成までは第1図
に示す上記実施例と同様であるので省略する。
ポリシリコン膜8形成後、第2図(1a)、(1b)に
示すように、セルトランジスタ部1及び周辺トランジス
タ部2全面にレジストを塗布した後、露光・現像により
周辺トランジスタ部2のレジストをバターニングしてゲ
ート電極形成用のレジストマスク21aをポリシリコン
膜8上に形成するとともに、セルトランジスタ部1を覆
うようにレジストマスク21bを形成する。
示すように、セルトランジスタ部1及び周辺トランジス
タ部2全面にレジストを塗布した後、露光・現像により
周辺トランジスタ部2のレジストをバターニングしてゲ
ート電極形成用のレジストマスク21aをポリシリコン
膜8上に形成するとともに、セルトランジスタ部1を覆
うようにレジストマスク21bを形成する。
次に、第2図(2a)、(2b)に示すように、例えば
RIEによりレジストマスク21a、21bを用いて周
辺トランジスタ部2のポリシリコン膜8を選択的にエツ
チングしてゲート電極8bを形成する。この時、周辺ト
ランジスタ部2のゲート酸化膜5が露出される。
RIEによりレジストマスク21a、21bを用いて周
辺トランジスタ部2のポリシリコン膜8を選択的にエツ
チングしてゲート電極8bを形成する。この時、周辺ト
ランジスタ部2のゲート酸化膜5が露出される。
次に、第2図(3a)、(3b)に示すように、セルト
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のレジストマ
スク21a、21bを除去し、更にセルトランジスタ部
1及び周辺トランジスタ部2全面にレジストを塗布した
後、露光・現像によりセルトランジスタ部1のレジスト
をパターニングしてコントロールゲート、電極間絶縁膜
及びフローティングゲート形成用のレジストマスク22
aをポリシリコン膜8上に形成するとともに、周辺トラ
ンジスタ部2を覆うようにレジストマスク22bを形成
する。
ランジスタ部1及び周辺トランジスタ部2のレジストマ
スク21a、21bを除去し、更にセルトランジスタ部
1及び周辺トランジスタ部2全面にレジストを塗布した
後、露光・現像によりセルトランジスタ部1のレジスト
をパターニングしてコントロールゲート、電極間絶縁膜
及びフローティングゲート形成用のレジストマスク22
aをポリシリコン膜8上に形成するとともに、周辺トラ
ンジスタ部2を覆うようにレジストマスク22bを形成
する。
次に、第2図(4a)、(4b)、(5a)、(5b)
に示すように、例えばRIEによりレジストマスク22
a、22bを用いてポリシリコン膜8、シリコン酸化膜
7及びポリシリコン膜6を選択的にエツチングしてポリ
シリコン膜8からなるコントロールゲー)8aと、シリ
コン酸化膜7からなる電極間絶縁膜7aと、ポリシリコ
ン膜6からなるフローティングゲート6aとを形成する
。この時、セルトランジスタ部1のゲート酸化膜5が露
出される。
に示すように、例えばRIEによりレジストマスク22
a、22bを用いてポリシリコン膜8、シリコン酸化膜
7及びポリシリコン膜6を選択的にエツチングしてポリ
シリコン膜8からなるコントロールゲー)8aと、シリ
コン酸化膜7からなる電極間絶縁膜7aと、ポリシリコ
ン膜6からなるフローティングゲート6aとを形成する
。この時、セルトランジスタ部1のゲート酸化膜5が露
出される。
そして、レジストマスク22a、22bの除去からカバ
ー膜の形成までを第1図に示す実施例と同様に行うこと
により、不揮発性半導体記憶装置を得ることができる。
ー膜の形成までを第1図に示す実施例と同様に行うこと
により、不揮発性半導体記憶装置を得ることができる。
この実施例においても、第1図に示す実施例と同様の効
果を得ることができる。
果を得ることができる。
そこで、本発明は、セルトランジスタ部の電極間絶縁膜
及びフローティングゲートを安定にパタニングにより形
成することができるという効果がある。
及びフローティングゲートを安定にパタニングにより形
成することができるという効果がある。
第1図は本発明に係る不揮発性半導体記憶装置の製造方
法の一実施例の製造方法を説明する図、第2図は他の実
施例の製造方法を説明する図、第3図は従来例の製造方
法を説明する凹である。 1・・・・・・セルトランジスタ部、 2・・・・・−周辺トランジスタ部、 3・・・・・・基板、 5−・・・・・デー1−酸化膜、 6・・・・−・ポリシリコン膜、 6a・・・−・・フローティングゲート、7−・・・・
・シリコン酸化膜、 7a・−・・・・電極間絶縁膜、 8・・・・・・ポリシリコン膜、 8a−・・・・・コントロールゲート、第 法を説明する図 工図 従来例のt 第 図 従来例の製造方法を説明する図
法の一実施例の製造方法を説明する図、第2図は他の実
施例の製造方法を説明する図、第3図は従来例の製造方
法を説明する凹である。 1・・・・・・セルトランジスタ部、 2・・・・・−周辺トランジスタ部、 3・・・・・・基板、 5−・・・・・デー1−酸化膜、 6・・・・−・ポリシリコン膜、 6a・・・−・・フローティングゲート、7−・・・・
・シリコン酸化膜、 7a・−・・・・電極間絶縁膜、 8・・・・・・ポリシリコン膜、 8a−・・・・・コントロールゲート、第 法を説明する図 工図 従来例のt 第 図 従来例の製造方法を説明する図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、セルトランジスタ部(1)及び周辺トランジスタ部
(2)の基板(3)上にゲート絶縁膜(5)を形成する
工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該ゲート絶縁膜(5)を覆うように蓄積電極形
成用の導電性膜(6)を形成する工程と、 該周辺トランジスタ部(2)の該導電性膜 (6)を除去して該ゲート絶縁膜(5)を露出させると
ともに、該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜(6
)を残す工程と、 該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜 (6)上に絶縁膜(7)を形成する工程と、該セルトラ
ンジスタ部(1)の該絶縁膜(7)上に制御電極形成用
の導電性膜(8)を形成するとともに、該周辺トランジ
スタ部(2)の該ゲート絶縁膜(5)上にゲート電極形
成用の導電性膜(8)を形成する工程と、 該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜 (8)上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成用
のマスク層(9a)を形成するとともに、周辺トランジ
スタ部(2)を覆うようにマスク層(9b)を形成する
工程と、 該マスク層(9a、9b)を用いて該セルトランジスタ
部(1)の該導電性膜(8)、該絶縁膜(7)及び該導
電性膜(6)を選択的にエッチングして該導電性膜(8
)からなる制御電極(8a)と、該絶縁膜(7)からな
る電極間絶縁膜(7a)と、該導電性膜(6)からなる
蓄積電極(6a)とを形成する工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該マスク層(9a、9b)を除去する工程と、 該周辺トランジスタ部(2)の該導電性膜 (8)上にゲート電極形成用のマスク層(10a)を形
成するとともに、該セルトランジスタ部(1)を覆うよ
うにマスク層(10b)を形成する工程と、 該マスク層(10a、10b)を用いて該周辺トランジ
スタ部(2)の該導電性膜(8)を選択的にエッチング
してゲート電極(8b)を形成する工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該マスク層(10a、10b)を除去する工程
とを含むことを特徴とする不揮発性半導体記憶装置の製
造方法。 2、セルトランジスタ部(1)及び周辺トランジスタ部
(2)の基板(3)上にゲート絶縁膜(5)を形成する
工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該ゲート絶縁膜(5)を覆うように蓄積電極形
成用の導電性膜(6)を形成する工程と、 該周辺トランジスタ部(2)の該導電性膜 (6)を除去して該ゲート絶縁膜(5)を露出させると
ともに、該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜(6
)を残す工程と、 該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜 (6)上に絶縁膜(7)を形成する工程と、該セルトラ
ンジスタ部(1)の該絶縁膜(7)上に制御電極形成用
の導電性膜(8)を形成するとともに、該周辺トランジ
スタ部(2)の該ゲート絶縁膜(5)上にゲート電極形
成用の導電性膜(8)を形成する工程と、 該周辺トランジスタ部(2)の該導電性膜 (8)上にゲート電極形成用のマスク層(21a)を形
成するとともに、該セルトランジスタ部(1)を覆うよ
うにマスク層(21b)を形成する工程と、 該マスク層(21a、21b)を用いて該周辺トランジ
スタ部(2)の該導電性膜(8)を選択的にエッチング
してゲート電極(8b)を形成する工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該マスク層(21a、21b)を除去する工程
と、 該セルトランジスタ部(1)の該導電性膜 (8)上に制御電極、電極間絶縁膜及び蓄積電極形成用
のマスク層(22a)を形成するとともに、該周辺トラ
ンジスタ部(2)を覆うようにマスク層(22b)を形
成する工程と、 該マスク層(22a、22b)を用いて該セルトランジ
スタ部(1)の該導電性膜(8)、該絶縁膜(7)及び
該導電性膜(6)を選択的にエッチングして該導電性膜
(8)からなる制御電極(8a)と、該絶縁膜(7)か
らなる電極間絶縁膜(7a)と、該導電性膜(6)から
なる蓄積電極(6a)を形成する工程と、 該セルトランジスタ部(1)及び該周辺トランジスタ部
(2)の該マスク層(22a、22b)を除去する工程
とを含むことを特徴とする不揮発性半導体記憶装置の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2207153A JPH0496279A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2207153A JPH0496279A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0496279A true JPH0496279A (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=16535101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2207153A Pending JPH0496279A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0496279A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194312B1 (en) | 1997-07-10 | 2001-02-27 | Nec Corporation | Semiconductor device and method of manufacturing the same |
-
1990
- 1990-08-03 JP JP2207153A patent/JPH0496279A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194312B1 (en) | 1997-07-10 | 2001-02-27 | Nec Corporation | Semiconductor device and method of manufacturing the same |
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