JPH0497020A - 建物の基礎施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建物のコンクリート基礎を施工する方法に係
り、鉄骨軸組み構造の建物の基礎に利用できるものであ
る。

〔背景技術〕

鉄骨軸組み構造の建物において、柱のコンクリート基礎
との接合部分である柱脚には、埋め込み柱脚と露出柱脚
とかある。埋め込み柱脚は、スタッドボルトを突設した
基礎柱をコンクリート基礎内に埋め込み、基礎の上面か
ら突出した基礎柱の上部に建物の柱を接合するものであ
る。露出柱脚は、補強鉄筋を縦横に組み合わせてコンク
リート基礎の骨組みを形成し、コンクリート基礎の上面
からアンカーボルトを突出させ、このアンカーボルトに
より建物の柱の下端に設けたベースプレートを固定する
ものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上の従来方式によると、基礎柱や、アンカーボルトの
配置位置は墨出し作業等を行うことによって決められる
が、この作業は必すしも正確に行えず、誤差が生しるた
め、基礎の施工精度は低いものとなっていた。また、補
強鉄筋を縦横に組み合わせてコンクリート基礎の骨組み
を形成するためには、熟練した作業者か必要であり、か
つ、この作業に多（の時間と手間がかかっていた。この
ため、コンクリート基礎より上に建てられる建物につい
て工業化を達成しても、従来では、基礎の施工のために
長い期間がかかっていた。

本発明の目的は、基礎の施工精度を高めることができ、
また、その施工作業を容易に行えるようになり、施工期
間を短縮できるようにもなる建物の基礎施工方法を提供
するところにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る建物の基礎施工方法は、建物の柱を立設す
べきそれぞれの所定の位置に管部材を配置し、これらの
管部材を工場で予め製造した連結用粱で連結し、この後
、前記管部材およびこの連結用粱の周囲を基礎成形用型
枠で囲んでその内部にコンクリートスラリーを打設する
作業と、前記管部材に前記柱の下部を挿入してこの管部
材に充填したグラウト材で前記柱を固定することを特徴
とするものである。

以上において、基礎成形用型枠の内部にコンクリートス
ラリーを打設する作業と、管部材に柱の下部を挿入して
グラウト材で固定する作業とは、どちらを先に行っても
よい。また、基礎成形用型枠は、コンクリートスラリー
の凝固後、取り外してもよいが、そのまま残してもよい
。そのまま残すときには型枠は基礎の表面材として使用
される。

〔作用〕

それぞれの管部材を連結用粱で連結すると、管部材相互
の間隔が定まり、連結用粱は工場で予め製造されて建設
現場に運ばれるものであるため、その長さ寸法は正確と
なっており、このため、管部材相互の間隔を所定の正確
な間隔に設定でき、基礎は高精度にでき上る。また、管
部材と連結用粱は基礎の骨組みを形成し、管部材相互を
連結用粱で連結すればこの骨組みの組み立て作業か終了
し、この作業を簡単に短時間で行えるため、基礎の施工
作業の容易化、短期間化を達成できる。

〔実施例〕

以下に本発明の一実施例を添付図面に基ついて説明する
。

第１図は基礎の骨組みを形成する部材を示し、この骨組
みは管部材１と連結用粱２とで形成される。管部材１は
角型鋼管からなり、その上面だけが開口している。連結
用粱２は鉄骨梁であって、上材３と下材４とを斜材５で
接合したものてあり、ラチス梁状となっている。

上材３と下材４にはこれらと直角方向に型枠保持具６が
取付けられ、この型枠保持具６の両端の垂直部６Ａには
孔７か形成され、また孔７の裏側にはナツト８か固定さ
れている。また、下材４には高さレベル調整ボルト９が
垂直に設けられ、このボルト９は下材４に固定したナツ
トｌＯに螺合されているため、回転操作すれば、ボルト
９の下材４からの突出量を調整でき、これにより連結用
粱２の高さレベルを調整できるようになっている。

以上の型枠保持具６及び高さレベル調整ボルト９は連結
用粱２の長手方向にそれぞれ複数設けられている。

前記管部材ｌの４つの側面のうち、連結用粱２か連結さ
れる側面にはブラケット１１か取付けられ、このブラケ
ット１１は連結用粱２の上材３、下材４と同し間隔で上
下に２個設けられ、それぞれのブラケットｌｌに孔１２
が形成されている。

また、連結用粱２の上材３、下材４の端部には孔１３が
形成され、これらの孔１２．１３にボルト１４を通して
ナツト１５を締め付けることにより、管部材１と連結用
粱２との連結が行われるようになっている。

以上において、連結用粱２は管部材ｌと共に工場で予め
製造され、そして建設現場に運ばれる。

それぞれの連結用粱２は、これらの連結用粱２て互いに
連結される管部材１の所定の間隔と対応した正確な長さ
を有するものとして製造されている。

次に基礎の施工手順について説明する。

本実施例に係る基礎は、第３図に示されているように、
幅広のフーチング部１６と、この上の幅狭の立上部１７
とからなり、管部材１と連結用粱２は立上部１７の骨組
みを形成するものとなっており、捨てコンクリート１８
上に予めフーチング部１６が形成されている。

第１図の通り、それぞれの管部材ｌをフーチング部１６
上の所定の位置、すなわち、建物の柱１９（第３図、第
４図参照）を立設すべきそれぞれの位置に配置し、これ
らの管部材ｌの間に連結用粱２を配置し、この連結用粱
２で管部材１相互を連結する。この時、前記高さレベル
調整ボルト９により連結用粱２の高さレベルを調整する
。図面では管部材１の上下寸法はフーチング部６まで達
するものとなっているが、管部材１の上下寸法を短（し
、高さレベル調整ボルト９により連結用粱２を介して管
部材１をフーチング部１６から浮かせた状態で支持する
ようにしてもよい。

次いで、第２図の通り、管部材ｌ及び連結用粱２の外側
周囲に基礎成形用型枠２０を配置する。

これらの型枠２０の内面には前記型枠保持具６の垂直部
６Ａと対応した位置にリング状突起部２０Ａが設けられ
ており、この突起部２ＯＡに型枠２０の外側から挿入し
たボルト２１を垂直部６Ａの前記孔７に通し、さらに前
記ナツト８に螺合する。

これにより型枠２０は型枠保持具６に連結されて直立状
態を維持するようになる。

このように管部材１及び連結用粱２の周囲を型枠２０で
囲んだ後、その内部にコンクリートスラリーを打設する
。このスラリーの打設は第２図の二点鎖線２２で示す高
さ位置まで行い、これにより管部材ｌの上面開口部ＩＡ
の露出状態を確保するようにする。

コンクリートスラリーか凝固した後、前記ボルト２１を
緩め、そして型枠２０を取り外す。これにより、第３図
で示す通り、フーチング部１６の上に立上部１７が設け
られたコンクリート基礎２３が出来上がる。この基礎２
３の立上部１７の側面には前記リング状突起部２ＯＡに
よる窪みができているため、この窪みにコンクリートス
ラリーを詰め、立上部１７の表面を仕上げる。

次いで、それぞれの管部材１の内部に、第３図の通り、
柱１９の下部を前記上面開口部１．　Ａから挿入し、そ
して第４図の通り、管部材ｌの内部にグラウト材２４を
充填する。クラウド材２４を充填する前に、管部材１に
対して柱１９を前後、左右及び上下方向に位置決めする
。この位置決めは、例えば管部材ｌの内部に栗石等の詰
め物を詰めたり、管部材１に接続部材を介して柱１９を
溶接したりすることにより行える。

グラウト材２４か凝固すると、管部材１に柱１９が固定
されることになり、これによりコンクリート基礎２３に
柱１９の柱脚か接合され、この後、通常の鉄骨軸組み構
造の建物と同様に、柱１９間に鉄骨梁を架設する作業等
を行う。

以上説明した本実施例によれば、管部材■相互を連結す
る連結用粱２は工場で予め製造され、正確な所定寸法と
なっているため、管部材１相互の間隔が正確なものとな
り、これによりそれぞれの管部材１は柱１９を立設すべ
き所定の位置に確実に配置されることになり、管部材１
を柱１９との接合部材とするコンクリート基礎２３は高
精度に仕上がることになる。

また、管部材１と連結用粱２はコンクリート基礎の立上
部１７の骨組みを形成し、管部材ｌ相互を連結用粱２で
連結する作業を行えば、この骨組みの組み立て作業は終
了し、この組み立て作業は特別の熟練を必要とすること
なく行え、かつ、短時間で行えるため、作業の容易化を
実現でき、基礎の施工期間を短縮できる。

以上説明した実施例では、連結梁２に型枠保持具６を設
け、これにより基礎成形用型枠２０を連結用Ｑ２に連結
して直立させるようにしたが、型枠が連結用粱２に連結
されなくても直立できるものである場合には、連結用粱
２に型枠保持具６を設ける必要はない。

また、前記実施例ではコンクリートスラリーの凝固後に
型枠２０を取り外すようにしたが、型枠２０として例え
ばガラス繊維入りのコンクリート版等を使用することに
より、コンクリートスラリー凝固後も型枠をそのまま残
し、型枠を基礎の表面材として使用するようにしてもよ
い。この場合には、型枠と連結用粱の型枠保持具とを型
枠の内部においてボルト等で連結するようにし、ボルト
の頭部等が型枠外側面に露出しないようにする。

さらに、前記実施例は、管部材１と連結用粱２はコンク
リート基礎２３の立上部１７の内部に埋設されるものと
なっていたが、これらをフーチング部１６まで達するも
のとすることもでき、また、本発明に係る方法を適用で
きるコンクリート基礎はフーチング部１６と立上部１７
とから成る基礎に限定されず、立上部のみからなる基礎
にも本発明の方法は適用可能である。

また、前記実施例では、基礎成形用型枠２０の内部にコ
ンクリートスラリーを打設し、このスラリーの凝固後、
管部材の内部に柱１９の下部を挿入してこの柱１９をグ
ラウト材２４で管部材ｌに固定するようにしていたが、
これらの作業の順序を逆にしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、工場で予め生産されて正確な長さ寸法
を有する連結用粱で管部材相互を連結するため、基礎の
施工精度か高まり、これにより基礎とこの基礎の上に立
てられる建物との結合強度を大きくでき、また、補強鉄
筋を縦横に配筋する作業を行う必要がなく、管部材と連
結用粱とからなる骨組みを作る作業を簡単に短時間で行
えるため、従来よりも基礎施工作業か容易となり、基礎
の施工期間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は管部材と連結用粱とを分離して示した斜視図、
第２図は基礎成形用型枠を組み立てた後の状態を示す正
断面図、第３図はコンクリートスラリー凝固後に管部材
に柱の下部を挿入する状態を示す斜視図、第４図は管部
材と柱とかグラウト材で結合された状態を示す側断面図
である。 １・・・管部材、２・・・連結用粱、６・・・型枠保持
具、９・・・高さレベル調整ボルト、Ｉ６・・・フーチ
ング部、１７・・・立上部、１８・・・捨てコンクリー
ト、１９・・・柱、２０・・・基礎成形型枠、２３・・
・コンクリート基礎、２４・・・グラウト材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）建物の柱を立設すべきそれぞれの所定の位置に管
   部材を配置し、これらの管部材を工場で予め製造した連
   結用粱で連結し、この後、前記管部材およびこの連結用
   粱の周囲を基礎成形用型枠で囲んでその内部にコンクリ
   ートスラリーを打設する作業と、前記管部材に前記柱の
   下部を挿入してこの管部材に充填したグラウト材で前記
   柱を固定する作業とを行うことを特徴とする建物の基礎
   施工方法。